專利名稱：聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚氯乙烯聚氯乙烯/丁腈橡 膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
煤礦井下用安全用品是煤礦行業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，煤礦井下用假 頂網(wǎng)帶是其中重要產(chǎn)品之一。目前煤礦井下用的假頂網(wǎng)帶多采用鋼絲網(wǎng)帶 或塑料鋼絲芯網(wǎng)帶。鋼絲網(wǎng)帶最大的弊端就是在使用過程中會(huì)產(chǎn)生火花，
十分不利于煤礦安全生產(chǎn)；塑料鋼絲芯網(wǎng)帶多為聚丙烯制品，這種制品抗 拉強(qiáng)度差，并且生產(chǎn)成本極高；因此，它們?cè)谑褂弥芯嬖诤艽蟊锥恕?br>
發(fā)明內(nèi)容
為了解決聚丙烯塑料編織網(wǎng)帶抗拉強(qiáng)度低和生產(chǎn)成本高的問題，本發(fā) 明提供了一種聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶。
這種復(fù)合編織網(wǎng)帶主學(xué)以聚氯乙烯為基材，通過加入氯化聚乙烯、 ACR、納米層狀硅酸鹽、丁腈橡膠粉、輕質(zhì)碳酸鈣、導(dǎo)電炭黑或抗靜電劑、 增塑劑、潤滑劑、加熱穩(wěn)定劑提高聚氯乙烯材料的物理性能，最終使使用 此復(fù)合材料制成的編織網(wǎng)帶具有高拉力的特征，具體原料重量份組成為
名稱 份量
PVC 100
氯化聚乙烯 5-20
ACR 1-25納米層狀硅酸鹽 2-10
丁腈橡膠粉 8-30
輕質(zhì)碳酸鈣 l-9 導(dǎo)電炭黑或抗靜電劑 1-15
增塑劑 5-70
潤滑劑 l-8
加熱穩(wěn)定劑 2-12
以聚氯乙烯為基礎(chǔ)材料，由于丁腈橡膠粉具有優(yōu)異的抗拉、抗壓、抗 沖性能，通過加入它可顯著提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、縱向尺寸變化率性 能；納米層狀硅酸鹽具有很好的擴(kuò)散性和剛性，利用它可以起到相溶劑作 用，使丁腈橡膠粉和聚氯乙烯充分?jǐn)U散，從而達(dá)到納米級(jí)的分散，同時(shí)還 可以提高材料的剛性；加入輕質(zhì)碳酸鈣提高基材的硬度；通過加入ACR提 高基材的抗沖擊性；加入氯化聚乙烯也用作聚氯乙烯的抗沖改性劑；加入 導(dǎo)電炭黑或抗靜電劑可提高基材的抗靜電性；加入潤滑劑提高擠出性能； 加入增塑劑提高基材的塑性；加入加熱復(fù)合穩(wěn)定劑提高加熱和擠出過程中 穩(wěn)定性。
上述材料中，在生產(chǎn)抗靜電要求不嚴(yán)格的編織網(wǎng)帶的情況下適合使用 抗靜電劑。
上述材料聚氯乙烯樹脂為齊魯石化公司生產(chǎn)，為白色粉狀物；氯化聚 乙烯樹脂為濰坊亞星化學(xué)股份有限公司生產(chǎn)，為白色粉狀狀物質(zhì)；ACR為 上海珊瑚化工廠公司生產(chǎn)，為白色粉狀物；納米層狀硅酸鹽為淄博市周村 石油化工廠生產(chǎn)，為粒目大于300的白色粉狀物；丁腈橡膠粉為南京盛東 化工有限公司生產(chǎn)，為白色粉狀物質(zhì)；輕質(zhì)碳酸鈣為南京歐米亞公司生產(chǎn)， 為白色800目以上的粉狀物；導(dǎo)電炭黑為臨淄華光化工廠生產(chǎn)，為黑色粉 狀物；抗靜電劑為杭州化工研究院有限公司生產(chǎn)，為液態(tài)或粒狀物；潤滑 劑為青島紅星化工廠生產(chǎn)，其中包括全為白色顆粒狀的硬脂酸、硬脂酸鋇塑劑股份有限公司生產(chǎn)，為棕色液體； 加熱穩(wěn)定劑為日本中淵公司生產(chǎn)，為白色粉狀物。
上述原材料除丁腈橡膠粉外稱量混合，混合后經(jīng)高速捏合機(jī)捏合，捏
合溫度為65°C 150°C，然后將捏合后的材料放入冷混機(jī)冷混，并在冷混 時(shí)加入稱量的丁腈橡膠粉，冷混至低于4(TC后放料，再用擠出機(jī)擠到帶有 鋼絲繩的模具中成型制成編織條，編織條再通過編織機(jī)或人工編織成網(wǎng)帶。
本發(fā)明所述聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶具有如
下效果和優(yōu)點(diǎn)
以聚氯乙烯為基材，通過加入納米層狀硅酸鹽和丁腈橡膠粉材料提高 了聚氯乙烯的拉伸強(qiáng)度和剛性，使編織網(wǎng)帶的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性有了很
大的提高；以聚氯乙烯材料替代相對(duì)昂貴的聚丙烯材料，不僅生產(chǎn)工藝簡 單，并且生產(chǎn)和使用成本可成倍降低。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一歩描述，有必要在此指出的是本實(shí) 施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，但不局限其范圍。
實(shí)施例1:該聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶按原 料重量組成為
名稱 份量
PVC 100
氯化聚乙烯 5
ACR 1
納米層狀硅酸鹽 2
丁腈橡膠粉 8
輕質(zhì)碳酸鈣 .1導(dǎo)電炭黑 1
或抗靜電劑 3
增塑劑 5
潤滑劑 1
加熱穩(wěn)定劑 2
按上述配方稱量，除丁腈橡膠粉以外混合，混合后經(jīng)高速捏合機(jī)加熱，
捏合溫度為65'C，然后將捏合后的材料放入冷混機(jī)冷混，并在冷混時(shí)加入 8份的丁腈橡膠粉，冷混至低于4(TC后放料，再用擠出機(jī)擠到帶有鋼絲繩 的模具中成型制成編織條，編織條再通過編織機(jī)或人工編織成網(wǎng)帶。
實(shí)施例2:該聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶按原 料重量組成為
名稱份i
PVC100
氯化聚乙烯15
ACR20
納米層狀硅酸鹽7
丁腈橡膠粉20
輕質(zhì)碳酸鈣5
導(dǎo)電炭黑9
或抗靜電劑14
增塑劑38
潤滑劑5
加熱穩(wěn)定劑8
按上述配方稱量，除丁腈橡膠粉以外混合，混合后經(jīng)高速捏合機(jī)加熱，
捏合溫度為110°C，然后將捏合后的材料放入冷混機(jī)冷混，并在冷混時(shí)加入20份的丁腈橡膠粉，冷混至低于4(TC后放料，再用擠出機(jī)擠到帶有鋼 絲繩的模具中成型制成編織條，編織條再通過編織機(jī)或人工編織成網(wǎng)帶。
實(shí)施例3
料重量組成為
該聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶按原
名稱
PVC
氯化聚乙烯
ACR
納米層狀硅酸鹽
丁腈橡膠粉
輕質(zhì)碳酸鈣
導(dǎo)電炭黑
增塑劑
潤滑劑
加熱穩(wěn)定劑
份量
100
20
25
10
30
9
15 70 8
12
按上述配方稱 捏合溫度為15CTC
，除丁腈橡膠粉以外混合，混合后經(jīng)高速捏合機(jī)加熱， 然后將捏合后的材料放入冷混機(jī)冷混，并在冷混時(shí)加 入30份的丁腈橡膠粉，冷混至低于4(TC后放料，再用擠出機(jī)擠到帶有鋼 絲繩的模具中成型制成編織條，編織條再通過編織機(jī)或人工編織成網(wǎng)帶。
本發(fā)明所述聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶的拉伸 強(qiáng)度和抗沖擊性較現(xiàn)有塑料鋼絲芯編織網(wǎng)帶可成倍提高，生產(chǎn)成本約為它 的2/5，可廣泛應(yīng)用煤礦、油田、天然氣及礦山等要求阻燃抗靜電環(huán)境領(lǐng) 域。
權(quán)利要求
1、一種聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶，其特征在于按原料重量份組成為名稱份量PVC 100氯化聚乙烯 5-20ACR 1-25納米層狀硅酸鹽 2-10丁腈橡膠粉 8-30輕質(zhì)碳酸鈣 1-9導(dǎo)電炭黑或抗靜電劑 1-15增塑劑 5-70潤滑劑 1-8加熱穩(wěn)定劑 2-12。
2、 權(quán)利要求書1所述抗靜電劑適合于生產(chǎn)抗靜電要求不嚴(yán)格的聚氯乙 烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶使用。
3、 權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶，其特征在于包括以下步驟 '① 按照配方組成除丁腈橡膠粉外稱取各種原料，將各種原料加入高速捏合機(jī)捏合，捏合溫度為65。C 15(TC;② 然后將高溫捏合原料放入冷混機(jī)中冷混，冷混時(shí)加入稱量丁腈橡膠 粉，直至溫度低于4(TC時(shí)從冷混機(jī)中放料；(D將冷混合料用擠出機(jī)擠到帶鋼絲繩的模具中進(jìn)行成型制成編制條， 編織條再通過編織機(jī)或人工編織成網(wǎng)帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶，這種復(fù)合編織網(wǎng)帶主要以聚氯乙烯為基材，通過加入氯化聚乙烯、ACR、納米層狀硅酸鹽、丁腈橡膠粉、輕質(zhì)碳酸鈣、導(dǎo)電炭黑或抗靜電劑、增塑劑、潤滑劑、加熱穩(wěn)定劑；上述原材料除丁腈橡膠粉外稱量混合，混合后經(jīng)高速捏合機(jī)捏合，捏合溫度為65℃～150℃，然后將捏合后的材料放入冷混機(jī)冷混，并在冷混時(shí)加入稱量的丁腈橡膠粉，冷混至低于40℃后放料，再用擠出機(jī)擠到帶有鋼絲繩的模具中成型制成編織條，編織條再通過編織機(jī)或人工編織成網(wǎng)帶。本發(fā)明所述聚氯乙烯/丁腈橡膠/層狀硅酸鹽納米復(fù)合編織網(wǎng)帶的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性較現(xiàn)有塑料鋼絲芯編織網(wǎng)帶可成倍提高，生產(chǎn)成本約為它的2/5，可廣泛應(yīng)用煤礦、油田、天然氣及礦山等要求阻燃抗靜電環(huán)境領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C08L27/06GK101445635SQ200810249629
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者生壽齋 申請(qǐng)人:生壽齋