專利名稱：：聚(亞芳基醚)組合物、方法和制品的制作方法聚(亞芳基醚)組合物、方法和制品
背景技術(shù)：
：聚(亞芳基醚)樹脂是因其優(yōu)良的耐水性、尺寸穩(wěn)定性和固有的阻燃性而著稱的一類塑料?？赏ㄟ^將其與各種其他塑料共混，調(diào)節(jié)諸如強(qiáng)度、勁度、耐化學(xué)性和耐熱性之類的性能，以便滿足對(duì)寬泛的各種消費(fèi)產(chǎn)品，例如管子附件(plumbingfixtures)、電氣箱、機(jī)動(dòng)車部件和漆包線的需求。已知聚(亞芳基醚)和聚苯乙烯的共混物與任何一種單獨(dú)的樹脂相比具有改進(jìn)的勁度和拉伸強(qiáng)度。參見，例如Cizek的美國專利No.3383435。然而，已知的聚(亞芳基醚)和聚苯乙烯的共混物不具有一些產(chǎn)品應(yīng)用所要求的性能。例如，水表壓力板必須相當(dāng)薄(典型地約1-2mm厚)，但足夠堅(jiān)固到耐受顯著大的壓差，另外尺寸非常穩(wěn)定。它們也可以具有僅僅可采用高度流動(dòng)(high-flow)的組合物模塑的復(fù)雜形狀。已知的聚(亞芳基醚)/聚苯乙烯共混物沒有顯示出這一結(jié)合性能。因此，需要顯示出勁度、拉伸和熔體流動(dòng)性能平衡改進(jìn)的聚(亞芳基醚)/聚苯乙烯共混物。發(fā)明筒述通過本發(fā)明的組合物緩解了上述和其他缺點(diǎn)，所述組合物包括約20-約36wt。/。聚(亞芳基醚)；約10-約35wt。/。聚苯乙烯；和約30-約50wt%玻璃纖維；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少140MPa的拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵(double-gated)拉力試條上測(cè)量的至少50MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度(tensileknitlinestrength),根據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在30(TC和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。另一實(shí)施方式是組合物，所述組合物包括約30-約35wty。聚(2,6-二曱基-l,4-亞苯基醚)，其配混后(post-compounding)重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位；約20-約25wt。/。數(shù)均分子量為約30,000-約100,000原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；約0.2-約2wt。/。脫模劑；和約35-約々5wt。/。直徑為約10-約20微米的玻璃纖維；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物不含除了聚(2，6-二曱基-1，4-亞苯基醚)、無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯和脫模劑以外的任何聚合物；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少145MPa的拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少55MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，才艮據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300。C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。另一實(shí)施方式是組合物，它由下述組成約30-約35wt。/。聚(2，6-二曱基_1,4-亞苯基醚)，其配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位；約20-約25wt。/。數(shù)均分子量為約30,000-約100,000原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；約0.2-約2wt。/。脫模劑；和約35-約45wt。/。直徑為約10-約20微米的玻璃纖維；和任選地最多5wt。/。選自穩(wěn)定劑、加工助劑、滴落延遲劑、成核劑、染料、顏料、抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、金屬鈍化劑、防粘連劑、香料及其組合中的添加劑；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物不含除了聚(2,6-二曱基-l,4-亞苯基醚)、無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯和脫模劑以外的任何聚合物；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少145MPa的拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少55MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300。C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。另一實(shí)施方式是一種制品，該制品包括含下述的組合物約20-約36wt。/。聚(亞芳基醚)；約10-約35wt。/。聚苯乙烯；和約30-約50wt。/。玻璃纖維；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物顯示出，根據(jù)IS0527在23。C下測(cè)量的至少140MPa拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少50MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度,和根據(jù)ISO1133在300。C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。另一實(shí)施方式是一種制品，它包括含下述的組合物約30-約35wt。/0聚(2,6-二曱基-l,4-亞苯基醚)，其配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位；約20-約25wt。/。數(shù)均分子量為約30,000-約100,000原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；約0.2-約2wt。/。脫才莫?jiǎng)?；和約35-約45wt。/。直徑為約10-約2(M效米的玻璃纖維；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物不含除了聚(2，6-二曱基-1，4-亞苯基醚)、無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯和脫模劑以外的任何聚合物；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少145MPa的拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少55MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23°C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300。C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。另一實(shí)施方式是一種制品，它包括由下述組成的組合物約30-約35wt。/o聚(2,6-二曱基-l,4-亞苯基醚)，其配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位；約20-約25wt。/。數(shù)均分子量為約30,000-約IOO，OOO原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；約0.2-約2wt。/。脫模劑；和約35-約45wt。/。直徑為約10-約20微米的玻璃纖維；和任選地最多5wt。/。選自穩(wěn)定劑、加工助劑、滴落延遲劑、成核劑、染料、顏料、抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、金屬鈍化劑、防粘連劑、香料及其組合中的添加劑；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物不含除了聚(2，6-二曱基-l，4-亞苯基醚)、無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯和脫模劑以外的任何聚合物；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少145MPa的拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少55MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)IS0178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度,和根據(jù)ISO1133在30(TC和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。另一實(shí)施方式是制備組合物的方法，該方法包括熔體捏合約20-約36wt。/。聚(亞芳基醚)；約10-約35wt。/。聚苯乙烯；和約30-約50wt。/。玻璃纖維，形成組合物；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物顯示出，根據(jù)IS0527在23X:下測(cè)量的至少140MPa拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少50MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300。C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。發(fā)明詳述發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，可在含非常特殊用量的聚(亞芳基醚)、聚苯乙烯和玻璃纖維的聚(亞芳基醚)/聚苯乙烯組合物內(nèi)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的勁度、拉伸和熔體流動(dòng)7性能的平衡。因此，一種實(shí)施方式是包括下述的組合物約20-約36wt0/。聚(亞芳基醚)；約10-約35wt。/。聚苯乙烯；和約30-約50wt。/。玻璃纖維；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少140MPa拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少50MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23°。下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在30(TC和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。甚至更高的拉伸強(qiáng)度是可能的。因此，在一些實(shí)施方式中，拉伸強(qiáng)度為至少145MPa，具體地至少150MPa，更具體地140-約160MPa,甚至更具體地140-約155MPa。較高的拉伸匯合線強(qiáng)度也是可能的。因此，在一些實(shí)施方式中，拉伸匯合線強(qiáng)度為至少55MPa,具體地至少60MPa,更具體地50-約70MPa，甚至更具體地50-約65MPa。較高的彎曲強(qiáng)度也是可能的。因此，在一些實(shí)施方式中，彎曲強(qiáng)度是180-約230MPa,具體地180-約225MPa。較高的熔體體積流動(dòng)速率也是可能的。因此，在一些實(shí)施方式中，熔體體積流動(dòng)速率為至少20ml/10min，具體地15-約25ml/10min。完全預(yù)料不到的是，能在聚(亞芳基醚)/聚苯乙烯組合物內(nèi)實(shí)現(xiàn)這一結(jié)合性能。典型地，通過增加配混樹脂內(nèi)的玻璃負(fù)載或者玻璃長度，來實(shí)現(xiàn)高的強(qiáng)度和勁度。然而，這將導(dǎo)致較低的熔體流動(dòng)。此外，若增加玻璃負(fù)載且熔融組合物的熔體流動(dòng)保持相同，則玻璃的潤濕通常下降，從而導(dǎo)致粘合性差和強(qiáng)度較低。目前發(fā)明人進(jìn)行了研究，對(duì)組合物內(nèi)具體變量將如何影響關(guān)鍵性能知道^f艮少，且不僅不可能預(yù)期哪一種具體的組合物將提供所需的性能結(jié)合，而且對(duì)任何聚(亞芳基醚)/聚苯乙烯組合物是否可提供所需性能結(jié)合有相當(dāng)大的懷疑。組合物包括聚(亞芳基醚)。合適的聚(亞芳基醚)包括具有下式的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的那些其中Z'在每一情況下獨(dú)立地為卣素、未取代或取代的Q-C,2烴基,條件是該烴基不是叔烴基，C-Cu烴硫基、C,-C,2烴氧基或C2-C,2卣代烴氧基，其中至少兩個(gè)碳原子隔開鹵素和氧原子；和ZZ在每一情況下獨(dú)立地為氪、卣素、未取代或取代的C,-Cu烴基，條件是該烴基不是叔烴基，C,-C,2烴硫基、C,-C,2烴氧基或C2-C,2鹵代烴氧基，其中至少兩個(gè)碳原子隔開鹵素和氧原子。此處所使用的術(shù)語"烴基"不管使用其本身，還是作為前綴、后綴或另一術(shù)語的片斷，是指僅含有碳和氫的殘基。該殘基可以是脂族或芳族，直鏈、環(huán)狀、雙環(huán)、支鏈，飽和或不飽和的。它也可含有脂族、芳族、直鏈、環(huán)狀、雙環(huán)、支鏈、飽和與不飽和烴部分的組合。然而，當(dāng)烴基殘基描述為被取代時(shí)，它除了取代基殘基中的碳和氫成員之外還可任選含有雜原子。因此，當(dāng)具體地描述為被取代時(shí)，該烴殘基也可含有一個(gè)或更多個(gè)雜原子，例如鹵素、氧、氮、硫、硅或磷。當(dāng)被取代時(shí)，烴基殘基可含有在烴基殘基主鏈中或側(cè)基上的雜原子。作為一個(gè)實(shí)例，z1可以是通過使l-羥基-2,6-二甲基亞苯基殘基端基中的曱基與氧化聚合催化劑中的二正丁基胺組分反應(yīng)形成的二正丁基氨基曱基。在一些實(shí)施方式中，聚(亞芳基醚)包括2,6-二曱基-l，4-亞苯基醚單元，2，3,6-三甲基-1，4-亞苯基醚單元，或其組合。在一些實(shí)施方式中，聚(亞芳基醚)是聚(2,6-二曱基-l,4-亞苯基醚)。如上所述，聚(亞芳基醚)可包括具有通常位于羥基的鄰位上的含氨烷基端基的分子。此外，常常存在四曱基二苯并醌(TMDQ)端基，所述端基通常由存在四曱基二苯并醌副產(chǎn)物的含2,6-二曱基苯酚的反應(yīng)混合物獲得。聚(亞芳基醚)可以是均聚物、無規(guī)共聚物、接枝共聚物、離聚物或嵌段共聚物，以及含至少一種前述的組合的形式。發(fā)明人觀察到，當(dāng)通過凝膠滲透色譜法，使用聚笨乙烯標(biāo)樣測(cè)量的聚(亞芳基醚)的混配前重均分子量為約40,000-約50,000原子質(zhì)量單位，具體為約43,000-約47,000原子質(zhì)量單位時(shí)，流動(dòng)性能、勁度和拉伸性能的平衡尤其得到改進(jìn)。此處所使用的術(shù)語"混配前重均分子量，，是指聚(亞芳基醚)組分在與其他組分配混形成組合物之前的分子量。發(fā)明人還觀察到，當(dāng)聚(亞芳基醚)含有顯著含量的高分子量和低分子量物質(zhì)時(shí)，性能的平衡是尤其有利的。具體地，聚(亞芳基醚)的混配前重均分子量分布可以包括約15-約20wt。/。分子量小于或等于12,000原子質(zhì)量單位的分子，和/或約15wt。/。分子量大于或等于100,000原子質(zhì)量單位的分子。正如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解的，聚(亞芳基醚)的分子量可在熔體混合過程中顯著增加。因此，在一些實(shí)施方式中，聚(亞芳基醚)的配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位，具體地約53,000-約57,000原子質(zhì)量單位?；诮M合物的總重量，該組合物包括用量為約20-約36wt%，具體地約27-約34wt%，更具體地約30-約34wt。/。的聚(亞芳基醚)。除了聚(亞芳基醚)以外，組合物還包括聚苯乙烯。此處所使用的術(shù)語"聚苯乙烯"是指含至少卯wt。/。來源于苯乙烯聚合的重復(fù)單元的聚合物。在一些實(shí)施方式中，聚苯乙烯包括至少95wt%，具體地至少98wt。/。來源于苯乙烯聚合的重復(fù)單元。在一些實(shí)施方式中，聚苯乙烯是苯乙烯均聚物。苯乙烯均聚物可以是無規(guī)立構(gòu)、全同立構(gòu)或間同立構(gòu)的。聚苯乙烯的數(shù)均分子量可以是約10,000-約200,000原子質(zhì)量單位，具體地約30,000-約100,000原子質(zhì)量單位。在具體實(shí)施方式中，聚苯乙烯是數(shù)均分子量為約30，000-約100，000原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)苯乙烯。基于組合物的總重量，該組合物包括用量為約10-約35wt。/。，具體地約15_約30wt%,更具體地約20-約28wt。/。的聚苯乙烯。由于聚苯乙烯組分定義為含至少卯wt。/。來源于苯乙烯聚合的重復(fù)單元，因此它不包括含小于90wt。/o聚合苯乙烯的苯乙烯類共聚物。例如，從聚苯乙烯組分中排除含大于10wt。/。橡膠的橡膠改性的聚苯乙烯。作為另一實(shí)例，從聚苯乙烯組分中排除含大于10wt。/。衍生于除了苯乙烯以外的任何單體或單體組合的重復(fù)單元的苯乙烯類嵌段共聚物。盡管這種聚合物不是此處定義的聚苯乙烯，但它們可作為額外的組分任選地包括在該組合物內(nèi)。然而，可優(yōu)選限制其用量或者完全排除它們。例如，在一些實(shí)施方式中，該組合物包括用量小于或等于5wt。/。的橡膠改性的聚苯乙烯。在一些實(shí)施方式中，組合物不含橡膠改性的聚苯乙烯。在一些實(shí)施方式中，組合物包括小于或等于5wt。/。除了聚(亞芳基醚)和聚苯乙烯以外的任何聚合物。在一些實(shí)施方式中，組合物任選地進(jìn)一步包括聚合物脫模劑，且該組合物不含除了聚(亞芳基醚)、聚苯乙烯和聚合物脫模劑以外的任何聚合物。除了聚(亞芳基醚)和聚苯乙烯以外，該組合物還包括玻璃纖維。合適的玻璃纖維包括基于E、A、C、ECR、R、S、D和NE玻璃的那些，以及石英。玻璃纖維的直徑可以是約2-約30微米，具體地約5-約25微米，更具體地約10-約15微米。在配混之前，玻璃纖維的長度可以是約2-約7mm，具體地約3-約5mm。玻璃纖維可任選地包括所謂的助粘劑，以改進(jìn)其與熱塑性組合物的相容性。助粘劑包括鉻絡(luò)合物，硅烷類，鈥酸酯類，鋯-鋁酸鹽，丙烯馬來酸酐共聚物，反應(yīng)性纖維素酯和類似物。合適的玻璃纖維可商購于供應(yīng)商，其中包括例如OwensCorning、NipponElectricGlass、PPG和JohnsManville?；诮M合物的總重量，該組合物包括用量為約30-約50wt%,具體地約35-約45wt。/。的JE皮璃纖維。在一些實(shí)施方式中，組合物包括約30-約35wt。/。聚(亞芳基醚)，約15-約30wt。/。聚苯乙烯，和約35-約45wt。/。玻璃纖維，均以組合物的總重量為基準(zhǔn)。一種實(shí)施方式是組合物，它包括約30-約35wt。/。聚(2,6-二曱基-l,4-亞苯基醚)，其配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位；約20-約25wt。/。數(shù)均分子量為約30,000-約100，000原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；約0.2-約2wt。/。脫模劑；和約35-約45wt。/。直徑為約10-約20微米的玻璃纖維；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物不含除了聚(2，6-二曱基-l,4-亞苯基醚)、無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯和脫模劑以外的任何聚合物；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23'C下測(cè)量的至少145MPa的拉伸強(qiáng)度，根據(jù)IS0527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少55MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23"C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300°C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。具體地，該組合物可顯示出145-約160MPa的拉伸強(qiáng)度，55-約70MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，180-約230MPa的彎曲強(qiáng)度，和15-約25ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。一種實(shí)施方式是組合物，它由下述組成約30-約35wt。/。聚(2,6-二曱基-l,4-亞笨基醚)，其配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位；約20-約25wt。/。數(shù)均分子量為約30,000-約100,000原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；約0.2-約2wt。/。脫模劑；和約35-約45wt。/。直徑為約10-約20微米的玻璃纖維；和任選地最多5wt。/。選自穩(wěn)定劑、加工助劑、滴落延遲劑、成核劑、染料、顏料、抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、金屬鈍化劑、防粘連劑、香料及其組合中的添加劑；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物不含除了聚(2，6-二曱基-l，4-亞苯基醚)、無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯和脫模劑以外的任何聚合物；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少145MPa的拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少55MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300。C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。具體地，該組合物可顯示出145-約160MPa的拉伸強(qiáng)度，55-約70MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，180-約230MPa的彎曲強(qiáng)度，和15-約25ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。其他實(shí)施方式包括制品，所述制品包括以上所述組合物中的任何一種。該組合物可用于制造制品，其中包括水表的內(nèi)部組件(例如，水表壓力板)、泵外殼和泵的渦輪葉片。合適的制造方法可包括注塑、壓塑或其組合。其他實(shí)施方式包括制備該組合物的方法。因此，一種實(shí)施方式是制備組合物的方法，所述方法包括熔體捏合約20-約36wt。/。聚(亞芳基醚)；約IO-約35wt。/。聚苯乙烯；和約30-約50wt。/。玻璃纖維，形成組合物；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少140MPa拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少50MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300。C和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。具體地，該組合物可顯示出145-約160MPa的拉伸強(qiáng)度，55-約70MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，180-約230MPa的彎曲強(qiáng)度，和15-約25ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率?？稍诩s333-約360°C的溫度下進(jìn)行尤其有效的熔體捏合，所述溫度是借助在擠出機(jī)內(nèi)徑內(nèi)的探針測(cè)量的熔體溫度。在一些實(shí)施方式中，熔體捏合包括在約350-約36(TC的溫度下擠出該組合物?？衫缤ㄟ^使用紅外溫度監(jiān)控儀(有時(shí)稱為"IR槍，，)，測(cè)量擠出的組合物的溫度。同樣尤其有效的是采用模頭溫度為約290-約320。C的擠出機(jī)進(jìn)行熔體捏合。其他實(shí)施方式包括通過以上所述的方法制備的組合物。通過下述非限制性實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。才才詳+和方法表1歹'J出了在操作例中所使用的材料。在Werner&PfleidererZSK-2828-mm內(nèi)徑的雙螺桿才齊出才幾上配混組合物。該擠出機(jī)的機(jī)筒溫度從進(jìn)料喉到模頭為180、260、270、280、290、29012和300。C。在配混之前，千混所有組分并將其加入到擠出機(jī)的進(jìn)料喉內(nèi)，除了玻璃纖維借助側(cè)進(jìn)料機(jī)在下游喂料以外。在使用60、270、290、300和2卯。C的機(jī)筒溫度和IO(TC的模具溫度下注塑的部件上進(jìn)行物理測(cè)試。根據(jù)ISO527-2,在23。C下測(cè)量以MPa為單位表示的拉伸強(qiáng)度值。根據(jù)ISO178，在23。C下測(cè)量以MPa為單位表示的彎曲強(qiáng)度值。根據(jù)ISO1133，在300。C和10kg負(fù)載下，測(cè)量以mm/10min為單位表示的熔體體積流動(dòng)速率值。根據(jù)ISO527-2,在雙柵拉力試條上，在23。C下測(cè)量以MPa為單位表示的拉伸匯合線強(qiáng)度。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>對(duì)比例1-7使用表2中給出的配方，制備7種組合物，其中所有組分的用量為重量份。所有組合物含有大于45wt。/。聚(亞芳基醚)。該組合物中主要是聚(亞芳基醚)的重均分子量和聚苯乙烯與橡膠改性的聚苯乙烯的用量變化。針對(duì)每種組合物，測(cè)定熔體體積流動(dòng)速率(MVR)、彎曲強(qiáng)度(Flex.Str.)和屈服拉伸強(qiáng)度(TYS)。表2中列出了性能值。盡管每種組合物顯示出至少一種所需的數(shù)值，但無組合物顯示出所有三種測(cè)試性能的所需值。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實(shí)施例1,對(duì)比例8-16如上所述，制備并測(cè)試10種組合物。表3中列出了組成和性能。對(duì)比例9、10和11是彼此的重復(fù)，如同對(duì)比例13和14,以及對(duì)比例15和16一樣。所有組合物含有小于40wt。/。聚(亞芳基醚)。該組合物中主要是聚(亞芳基醚)的重均分子量和聚苯乙烯、橡膠改性的聚苯乙烯與玻璃的用量變化。僅一個(gè)樣品(實(shí)施例l)顯示出所有四種性能的期望值。表3對(duì)比例又于比例對(duì)比例對(duì)比例對(duì)比891011例12組成PPE80037.500037.5PPE803037.537.537.50脫模劑1.51111抗氧化劑0.150.150.150.150.15穩(wěn)定劑0.150.150.150.150.15顏料1111PS1210.610.610.610.6HIPS18.410.610.610.610.6玻璃3040404040性fi匕MVR1813241718彎曲強(qiáng)度175210200180190TYS120120130130120匯合線5460—60—表3(續(xù))對(duì)比例只十比例義于比例3十比例實(shí)施13141516例1組成PPE8000037.537.50PPE80337.537.50032.5脫模劑11111抗氧化劑0.150.150.150.150.10穩(wěn)定劑0.150.150.150.150.10顏料11111PS21.221.221.221.226.3HIPS00000玻璃4040404040性6匕fi匕MVR1523132421彎曲強(qiáng)度220200220200211TYS160145160140155匯合線40—55—6015實(shí)施例2-5，對(duì)比例17-19在商業(yè)規(guī)模的配混設(shè)備上制備并測(cè)試7種組合物。在Werner&Pfleiderer92-mm雙葉擠出機(jī)上配混對(duì)比例17-19和實(shí)施例2與3。在Werner&Pfleiderer120-mm雙葉沖齊出才幾上配混實(shí)施例4與5。對(duì)比例17、18和19是彼此的重復(fù)，如同實(shí)施例2和3，以及實(shí)施例4和5—樣。實(shí)施例2和3區(qū)別于實(shí)施例4和5僅僅在于所使用的配混設(shè)備和條件。肉眼評(píng)價(jià)從模頭中擠出的線料的行為。若有多個(gè)線料落模(drop)，且難以保持?jǐn)D出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，則線料行為表征為"差"，若仍然有多個(gè)線料落模，但可保持運(yùn)轉(zhuǎn)，則為"中等"，若幾乎沒有線料落模，則為"良好"。所有7種組合物顯示出熔體體積流動(dòng)速率、彎曲強(qiáng)度、屈服拉伸強(qiáng)度和匯合線強(qiáng)度的所需的性能值。然而，僅僅本發(fā)明的實(shí)施例顯示出可接受表4<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>這些書面說明書使用實(shí)施例來公開本發(fā)明，其中包括最好的模式，且還使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能制備和使用本發(fā)明。本發(fā)明的可專利范圍通過權(quán)利要求來定義，且可包括對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的其他實(shí)施例。這些其他的實(shí)施例擬包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，若它們具有不同于權(quán)利要求的字面語言的構(gòu)成要素的話，或者若它們包括在與權(quán)利要求的字面語言沒有本質(zhì)不同的相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)元素內(nèi)的話。所有引證的專利。專利申請(qǐng)和其他參考文獻(xiàn)在此通過參考全文引入。然而，若本申請(qǐng)中的術(shù)語與引用文獻(xiàn)中的術(shù)語矛盾或沖突，則本申請(qǐng)的術(shù)語優(yōu)先于引用文獻(xiàn)的沖突術(shù)語。此處公開的所有范圍包括端點(diǎn)，端點(diǎn)可彼此獨(dú)立地結(jié)合。在描述本發(fā)明的上下文(特別是下述權(quán)利要求的上下文)中，使用術(shù)語"一、一個(gè)"和"該"(a,an,the)和類似指示物應(yīng)認(rèn)為涵蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)兩種形式，除非另有說明或上下文明顯矛盾。此外，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步注意，術(shù)語"第一"、"第二"等并不表示任何順序、數(shù)量或重要性，而是用于區(qū)分一要素與另一要素。與數(shù)量一起使用的修飾語"約，，包括所述的數(shù)值且具有由上下文規(guī)定的含義(例如，它包括與測(cè)量特定量有關(guān)的誤差程度)。權(quán)利要求1.一種組合物，它包括約20-約36wt％聚(亞芳基醚)；約10-約35wt％聚苯乙烯；和約30-約50wt％玻璃纖維；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23℃下測(cè)量的至少140MPa拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少50MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23℃下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在300℃和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。2.權(quán)利要求l的組合物，其中該組合物顯示出140-約160MPa的4立伸強(qiáng)度，50-約70MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，180-約230MPa的彎曲強(qiáng)度，和15-約25ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。3.權(quán)利要求1-2任何一項(xiàng)的組合物，其中聚(亞芳基醚)的混配前重均分子量為約40,000-約50,000原子質(zhì)量單位。4.權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)的組合物，其中聚(亞芳基醚)的混配前重均分子量分布包括約15-約20wt。/。分子量小于或等于12,000原子質(zhì)量單位的分子。5.權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)的組合物，其中聚(亞芳基醚)的混配前重均分子量分布包括約6-約15wt。/。分子量大于或等于100,000原子質(zhì)量單位的分子。6.權(quán)利要求1-5任何一項(xiàng)的組合物，其中聚(亞芳基醚)的配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位。7.權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)的組合物，其中聚苯乙烯是無規(guī)立構(gòu)聚苯乙烯。8.權(quán)利要求1-7任何一項(xiàng)的組合物，其中聚苯乙烯是數(shù)均分子量為約30,000-約100，000原子質(zhì)量單位的無^L立構(gòu)聚苯乙烯。9.權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)的組合物，其中組合物包括用量小于或等于5wt。/。的橡膠改性的聚苯乙烯。10.權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)的組合物，其中組合物不含橡膠改性的聚苯乙烯。11.權(quán)利要求1-10任何一項(xiàng)的組合物，其中組合物包括小于或等于5wt。/。除了聚(亞芳基醚)和聚苯乙烯以外的任何聚合物。12.權(quán)利要求1-11任何一項(xiàng)的組合物，其中組合物任選地進(jìn)一步包括聚合物脫模劑，和其中該組合物不含除了聚(亞芳基醚)、聚苯乙烯和聚合物脫模劑以外的任何聚合物。13.權(quán)利要求1-12任何一項(xiàng)的組合物，它包括約30-約35wt。/。聚(亞芳基醚)；約15-約30wt。/。聚苯乙烯；和約35_約45wt。/。玻璃纖維。14.權(quán)利要求1-13任何一項(xiàng)的組合物，其中聚(亞芳基醚)包括配混后重均分子量為約50,000-約60,000原子質(zhì)量單位的聚(2，6-二曱基-l,4-亞苯基醚)，其中聚笨乙烯包括數(shù)均分子量為約30,000-約100,000的原子質(zhì)量單位的無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；和其中玻璃纖維的直徑為約10-約20微米；其中組合物不含除了聚(2,6-二甲基-l,4-亞苯基醚)、無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯和脫模劑以外的任何聚合物；和其中拉伸強(qiáng)度為至少145MPa和拉伸匯合線強(qiáng)度為至少55MPa;和其中該組合物包括-約20-約25wt。/。無規(guī)立構(gòu)均聚苯乙烯；和約0.2-約2wt。/。脫模劑。15.—種組合物，它由下述組成權(quán)利要求14的組合物，和任選地最多5wt。/。選自穩(wěn)定劑、加工助劑、滴落延遲劑、成核劑、染料、顏料、抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、金屬鈍化劑、防粘連劑、香料及其組合中的添加劑。16.權(quán)利要求1-15任何一項(xiàng)的組合物，其中該組合物顯示出145-約160MPa的拉伸強(qiáng)度，55-約70MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，180-約230MPa的彎曲強(qiáng)度，和15-約25ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。17.—種制品，它包括權(quán)利要求1-16任何一項(xiàng)的組合物。18.制備組合物的方法，該方法包括熔體捏合約20-約36wt。/。聚(亞芳基醚)；約10-約35wto/。聚苯乙烯；和約30-約50wt。/。玻璃纖維，形成組合物；其中所有重量百分?jǐn)?shù)以組合物的總重量為基準(zhǔn)；和其中該組合物顯示出，根據(jù)ISO527在23。C下測(cè)量的至少140MPa拉伸強(qiáng)度，根據(jù)ISO527在雙柵拉力試條上測(cè)量的至少50MPa的拉伸匯合線強(qiáng)度，根據(jù)ISO178在23。C下測(cè)量的至少180MPa的彎曲強(qiáng)度，和根據(jù)ISO1133在30(TC和10kg負(fù)載下測(cè)量的至少15ml/10min的熔體體積流動(dòng)速率。19.權(quán)利要求18的方法，其中熔體捏合包括在約350-約360。C的溫度下擠出組合物。20.權(quán)利要求18-19任何一項(xiàng)的方法，其中熔體捏合包括采用模頭溫度為約290-約320。C的擠出機(jī)熔體捏合。全文摘要熱塑性組合物包括特定量的聚(亞芳基醚)、聚苯乙烯和玻璃纖維。該組合物顯示出高度所需的勁度、強(qiáng)度和熔體流動(dòng)性能平衡。還公開了制備該組合物的方法，由該組合物制備的制品。文檔編號(hào)C08L71/12GK101688058SQ200880023187公開日2010年3月31日申請(qǐng)日期2008年5月23日優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日發(fā)明者格奇恩·J·齊杰爾馬,邁克爾·L·托特申請(qǐng)人:沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限公司