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      包覆型交聯(lián)劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:3648188閱讀:205來源:國知局
      專利名稱:包覆型交聯(lián)劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種油田化學(xué)劑及其制備方法和應(yīng)用,尤其涉及一種包覆型交 聯(lián)劑及其制備方法和應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      目前油田使用的交聯(lián)劑,主要有高價金屬離子如Cr3+、 Al3+、 Ti3+、醛類如 甲醛和樹脂類如酚醛樹脂等。高價金屬離子類交聯(lián)劑主要應(yīng)用Cr3+,應(yīng)用的產(chǎn) 品為氧化還原體系,主要為重鉻酸鹽和還原劑的混合物及有機酸鉻;其中有機酸 鉻主要為乳酸鉻和丙二酸鉻。公開號為CN1560119A的中國專利公開了一種《聚 丙烯酰胺凝膠用緩交聯(lián)劑的制備方法》,其制備的緩交聯(lián)劑以重鉻酸鈉、濃硫酸、 亞硫酸鈉、腐植酸、醋酸、檸檬酸、40%氫氧化鈉溶液、水為原料,為單一結(jié)構(gòu)。 這些交聯(lián)劑存在如下的缺點或不足1.氧化還原體系基本不具備緩交聯(lián)的作用, 目前應(yīng)用的有機酸鉻延緩交聯(lián)時間有限,現(xiàn)場應(yīng)用存在一定風(fēng)險;2.在現(xiàn)場驅(qū)油 試驗中,有的井區(qū)出現(xiàn)井筒以及近井地帶堵塞,導(dǎo)致后續(xù)水驅(qū)階段的注入能力降 低的問題;3.在注水井調(diào)剖中,注水井壓力偏高且地層滲透率較低的井區(qū)出現(xiàn)調(diào) 剖劑注入過程中壓力增長過快的問題;4.延緩交聯(lián)功能較弱。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種包覆型交聯(lián)劑及其制備方法和應(yīng) 用,采用反相界面聚合法制備的包覆型交聯(lián)劑,既具有使用簡單、形成的凝膠 強度高、延緩交聯(lián)時間長,又克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點或不足。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種用于油田堵水調(diào)剖或調(diào)驅(qū)的包覆型交聯(lián)劑,按重量份所述包覆型交聯(lián) 劑由以下組分組成有機酸鉻卜5;去離子水0.4-12;液體石蠟70-130;環(huán)己
      垸80-120;乙二胺0.3-2.5;山梨糖醇酐單硬脂酸酯0.1-3.5;辛烷基苯酚聚氧 乙烯(10)醚0.1-2.5;甲苯2,4-二異氰酸酯0.6-10。
      所述包覆型交聯(lián)劑由以下組分組成2-3份有機酸鉻,1-7份去離子水, 80-IIO份液體石蠟,90-110份環(huán)己烷,l-2份乙二胺,0.5-2份山梨糖醇酐單 硬脂酸酯,0. 4-1. 5份辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚,2-8份甲苯2, 4-二異氰酸酯。
      所述有機酸鉻為乳酸鉻、乙酸鉻或丙二酸鉻?;顫姷募妆?,4-二異氰酸酯易與N—H基、一0H基、一SH基等基團發(fā)生反 應(yīng),凡有一NH2基團的化合物除具有較大位阻效應(yīng)外,基本都能和異氰酸酯反應(yīng)。 以甲苯-2,4-二異氰酸酯為油溶性單體,液體石蠟為油相,乙二胺為水溶性單體, 可使得乙二胺的氨基與甲苯2, 4-二異氰酸酯的異氰酸酯根在界面上發(fā)生縮聚反 應(yīng)形成了聚脲殼。
      乙二胺和甲苯2,4-二異氰酸酯兩類性質(zhì)不同的活性單體,分別為親水性與 親油性,在液滴表面聚合,由于最初形成的低聚物不溶于液滴,它們得以在界 面生長沉積,而后高聚鏈在液滴表面以薄膜的形式沉積下來,在液滴周圍成型 成微膠囊殼層,乙二胺和甲苯2,4-二異氰酸酯的界面聚合在40 6(TC下可發(fā)生 反應(yīng)。辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚具有很好的乳化、分散能力、能耐酸、耐堿, 可與各類表面活性劑混用。山梨糖醇酐單硬脂酸酯可作乳化劑、分散劑和穩(wěn)定 劑,并具有耐高溫、耐酸性的特點。
      本發(fā)明以甲苯-2,4-二異氰酸酯為油溶性單體,液體石蠟為油相,乙二胺為 水溶性單體,以有機酸鉻水溶液為芯材,山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛烷基苯酚 聚氧乙烯(10)醚為乳化劑,在乳液中制得所述包覆型交聯(lián)劑。
      所述包覆型交聯(lián)劑的制備方法,包含由以下步驟組成
      (a) 室溫下將有機酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備有機酸鉻水溶
      液A;
      (b) 室溫下稱取乙二胺加入溶液A,在20-100轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶
      液B;
      (c) 室溫下在溶液B中先加入液體石蠟,再加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和 辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚,攪拌速度800-1000轉(zhuǎn)/分下攪拌20-50分鐘得到 乳狀液C;
      (d) 溫度40-60。C,向乳狀液C中滴加甲苯2,4-二異氰酸酯,5-15分鐘內(nèi) 滴加完畢,在攪拌速度50-150轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)30-90分鐘,得到半成品;
      (e) 在20-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认拢鲜霭氘a(chǎn)品中加入環(huán)己烷,抽濾得產(chǎn)

      上述反應(yīng)中,所述有機酸鉻水溶液濃度為30—70wt%;乙二胺與有機酸鉻 水溶液按照重量比1:4-1:1的比例制備溶液B;山梨糖醇酐單硬脂酸酯與辛烷基 苯酚聚氧乙烯(10)醚按照重量比為4:5-6:5的比例添加;山梨糖醇酐單硬脂酸 酯和辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚與溶液B按照重量比為1:10-1:8的比例添加; 乙二胺與甲苯2,4-二異氰酸酯按照重量比為1:4-1:2的比例添加。上述各步驟 均在常壓下進(jìn)行。所述包覆型交聯(lián)劑與聚合物水溶液混合形成的交聯(lián)聚合物體系用于油田堵 水調(diào)剖或調(diào)驅(qū);所述聚合物為聚丙烯酰胺,所述交聯(lián)聚合物體系中聚合物濃度
      為0.05 wt%—0. 8wt%,交聯(lián)劑濃度為0.08 wt%—0. 4 wt%。所述聚合物聚 丙烯酰胺主要有非離子型聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺 和兩性離子聚丙烯酰胺。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點
      本發(fā)明的包覆型交聯(lián)劑與聚合物形成的交聯(lián)聚合物體系成膠時間長,成膠 強度高且可控,能進(jìn)入地層深部達(dá)到深部調(diào)驅(qū)或調(diào)剖的目的;由于緩交聯(lián)明顯, 減少了反洗井的次數(shù),節(jié)省大量人員和施工費用;本發(fā)明制備工藝簡單,易于 操作。
      具體實施例方式
      實施例1
      準(zhǔn)確稱量原料1千克乳酸鉻,0.4千克去離子水,70千克液體石蠟,80 千克環(huán)己垸,0.3千克乙二胺,0.12千克山梨糖醇酐單硬脂酸酯,0.15千克辛 烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚,1. 2千克甲苯2, 4-二異氰酸酯。
      制備方法室溫下將乳酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備乳酸鉻水 溶液A;再將乙二胺加入溶液A,在20轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶液B;然后在 溶液B中先加入液體石蠟,接著加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛垸基苯酚聚氧 乙烯(10)醚,攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘得到乳狀液C;在溫度45。C, 向乳狀液C中滴加甲苯2,4-二異氰酸酯,5分鐘內(nèi)滴加完畢,在攪拌速度100 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)50分鐘,得到半成品;在50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认?,往上述半產(chǎn) 品中加入環(huán)己烷,抽濾得產(chǎn)品。
      實施例2
      準(zhǔn)確稱量原料2千克乳酸鉻,2.5千克份去離子水,80千克份液體石蠟, 90千克環(huán)己烷,l千克乙二胺,0.5千克山梨糖醇酐單硬脂酸酯,0.4千克辛烷 基苯酚聚氧乙烯(10)醚,2千克甲苯2,4-二異氰酸酯。
      制備方法室溫下將乳酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備乳酸絡(luò)水 溶液A;再將乙二胺加入溶液A,在50轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶液B;然后在 溶液B中先加入液體石蠟,接著加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛垸基苯酚聚氧 乙烯(10)醚,攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘得到乳狀液C;在溫度45。C, 向乳狀液C中滴加甲苯2, 4-二異氰酸酯,10分鐘內(nèi)滴加完畢,在攪拌速度100
      6轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)50分鐘,得到半成品;在50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认拢鲜霭氘a(chǎn) 品中加入環(huán)己烷,抽濾得產(chǎn)品。
      實施例3
      準(zhǔn)確稱量原料3千克乳酸鉻,7千克份去離子水,IOO千克份液體石蠟, 100千克環(huán)己垸,2千克乙二胺,1千克山梨糖醇酐單硬脂酸酯,1千克辛烷基 苯酚聚氧乙烯(10)醚,4千克甲苯2,4-二異氰酸酯。
      制備方法室溫下將乳酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備乳酸鉻水
      溶液A;再將乙二胺加入溶液A,在100轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶液B;然后在
      溶液B中先加入液體石蠟,接著加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛烷基苯酚聚氧 乙烯(10)醚,攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘得到乳狀液C;在溫度45。C, 向乳狀液C中滴加甲苯2, 4-二異氰酸酯,10分鐘內(nèi)滴加完畢,在攪拌速度100 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)50分鐘,得到半成品;在50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认?,往上述半產(chǎn) 品中加入環(huán)己垸,抽濾得產(chǎn)品。
      實施例4
      準(zhǔn)確稱量原料5千克乳酸鉻,IO千克份去離子水,IIO千克份液體石蠟, 100千克環(huán)己烷,2, 5千克乙二胺,2千克山梨糖醇酐單硬脂酸酯,1. 5千克辛 烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚,8千克甲苯2,4-二異氰酸酯。
      制備方法室溫下將乳酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備乳酸鉻水 溶液A;再將乙二胺加入溶液A,在100轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶液B;然后在 溶液B中先加入液體石蠟,接著加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛烷基苯酚聚氧 乙烯(10)醚,攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘得到乳狀液C;在溫度45"C, 向乳狀液C中滴加甲苯2,4-二異氰酸酯,15分鐘內(nèi)滴加完畢,在攪拌速度IOO 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60分鐘,得到半成品;在50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认?,往上述半產(chǎn) 品中加入環(huán)己烷,抽濾得產(chǎn)品。
      實施例5
      準(zhǔn)確稱量原料4千克乳酸鉻,6千克份去離子水,IOO千克份液體石蠟, IOO千克環(huán)己烷,1.5千克乙二胺,1千克山梨糖醇酐單硬脂酸酯,0.8千克辛 烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚,4.5千克甲苯2,4-二異氰酸酯。
      制備方法室溫下將乳酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備乳酸鉻水 溶液A;再將乙二胺加入溶液A,在100轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶液B;然后在溶液B中先加入液體石蠟,接著加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛烷基苯酚聚氧
      乙烯(10)醚,攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘得到乳狀液C;在溫度45°C , 向乳狀液C中滴加甲苯2, 4-二異氰酸酯,15分鐘內(nèi)滴加完畢,在攪拌速度100 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60分鐘,得到半成品;在50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认?,往上述半產(chǎn) 品中加入環(huán)己烷,抽濾得產(chǎn)品。
      實施例6
      準(zhǔn)確稱量原料4千克乙酸鉻,6千克份去離子水,IOO千克份液體石蠟, IOO千克環(huán)己垸,1.5千克乙二胺,1千克山梨糖醇酐單硬脂酸酯,0.8千克辛 烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚,4. 5千克甲苯2, 4-二異氰酸酯。
      制備方法室溫下將乳酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備乙酸鉻水 溶液A;再將乙二胺加入溶液A,在100轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶液B;然后在 溶液B中先加入液體石蠟,接著加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛烷基苯酚聚氧 乙烯(10)醚,攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘得到乳狀液C;在溫度45。C, 向乳狀液C中滴加甲苯2, 4-二異氰酸酯,15分鐘內(nèi)滴加完畢,在攪拌速度100 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60分鐘,得到半成品;在50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认?,往上述半產(chǎn) 品中加入環(huán)己烷,抽濾得產(chǎn)品。 實施例7
      準(zhǔn)確稱量原料4千克丙二酸鉻,6千克份去離子水,IOO千克份液體石蠟, IOO千克環(huán)己烷,L5千克乙二胺,1千克山梨糖醇酐單硬脂酸酯,0.8千克辛 垸基苯酚聚氧乙烯(10)醚,4.5千克甲苯2,4-二異氰酸酯。
      制備方法室溫下將乳酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備丙二酸鉻 水溶液A;再將乙二胺加入溶液A,在100轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶液B;然后 在溶液B中先加入液體石蠟,接著加入山梨糖醇酐單硬脂酸酯和辛垸基苯酚聚 氧乙烯(10)醚,攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分下攪拌30分鐘得到乳狀液C;在溫度45°C, 向乳狀液C中滴加甲苯2,4-二異氰酸酯,15分鐘內(nèi)滴加完畢,在攪拌速度IOO 轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)60分鐘,得到半成品;在50轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认拢鲜霭氘a(chǎn) 品中加入環(huán)己垸,抽濾得產(chǎn)品。
      實施例8
      本發(fā)明中的實施例1-7之一中的包覆型交聯(lián)劑與聚合物聚丙烯酰胺的水溶 液混合形成的聚合交聯(lián)體系用于油田堵水調(diào)剖或調(diào)驅(qū);所述交聯(lián)聚合物體系中聚合物濃度為0. 05 wt%,交聯(lián)劑濃度為0. 08 wt%。 實施例9
      本發(fā)明中的實施例1-7之一中的包覆型交聯(lián)劑與聚合物聚丙烯酰胺的水溶 液混合形成的聚合交聯(lián)體系用于油田堵水調(diào)剖或調(diào)驅(qū);所述交聯(lián)聚合物體系中 聚合物濃度為0.8wt^,交聯(lián)劑濃度為0.4 wt%。
      實施例10
      本發(fā)明中的實施例1-7之一中的包覆型交聯(lián)劑與聚合物聚丙烯酰胺的水溶 液混合形成的聚合交聯(lián)體系用于油田堵水調(diào)剖或調(diào)驅(qū);所述交聯(lián)聚合物體系中 聚合物濃度為0. 5 wt%,交聯(lián)劑濃度為0. 2 wt%。
      實施例11
      本發(fā)明中實施例1-7之一中的包覆型交聯(lián)劑與聚合物聚丙烯酰胺的水溶液 混合形成的聚合交聯(lián)體系用于油田堵水調(diào)剖或調(diào)驅(qū);所述交聯(lián)聚合物體系中聚 合物濃度為0. 22 wt%,交聯(lián)劑濃度為0. 1 wt%。
      本發(fā)明中實施例3中制備的包覆型交聯(lián)劑與聚合物聚丙烯酰胺形成的聚合 交聯(lián)體系與普通交聯(lián)劑和聚合物聚丙烯酰胺配制的聚合交聯(lián)體系分別在兩口井 進(jìn)行了調(diào)剖對比試驗,均使用聚合物濃度0.22 wt%,交聯(lián)劑濃度為O. 1 wt%。 使用本發(fā)明的包覆型交聯(lián)劑配制的交聯(lián)聚合物體系連續(xù)注入58天,累計注入 6230m3,注入完畢后關(guān)井5天。使用普通交聯(lián)劑配制的交聯(lián)聚合物體系連續(xù)注 入31天,累計注入2480m3,注入完畢后關(guān)井5天。試驗結(jié)果表明①使用本發(fā) 明的交聯(lián)劑配制的交聯(lián)聚合物體系注入58天的過程中,井口壓力穩(wěn)定,沒有進(jìn) 行過反洗井作業(yè);而使用普通交聯(lián)劑配制的交聯(lián)聚合物體系注入24天就由于井 口壓力上升過大,進(jìn)行反洗井作業(yè)一次。②使用本發(fā)明交聯(lián)劑配制的交聯(lián)聚合 物體系注入到地層后,注入井壓力明顯上升,霍爾曲線斜率變陡,反映高滲條 帶得到封堵、油井含水下降、日油水平上升,見效4個月統(tǒng)計凈增油800噸, 采收率提高0.62%。目前跟蹤對應(yīng)油井效果依然顯著。
      9
      權(quán)利要求
      1、一種包覆型交聯(lián)劑,按重量份所述包覆型交聯(lián)劑由以下組分組成有機酸鉻1-5;去離子水0.4-12;液體石蠟70-130;環(huán)己烷80-120;乙二胺0.3-2.5;山梨糖醇酐單硬脂酸酯0.1-3.5;辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚0.1-2.5;甲苯2,4-二異氰酸酯0.6-10。
      2、 如權(quán)利要求1所述的包覆型交聯(lián)劑,按重量份所述包覆型交聯(lián)劑由以下組分組成有機酸鉻2-3;去離子水1-7;液體石蠟80-110;環(huán)己烷90-110;乙二胺1-2;山梨糖醇酐單硬脂酸酯0. 5-2;辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚O. 4-1. 5; 甲苯2, 4-二異氰酸酯2-8。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的包覆型交聯(lián)劑,所述有機酸絡(luò)為乳酸鉻、乙酸 鉻或丙二酸鉻。
      4、 制備權(quán)利要求1或2所述的包覆型交聯(lián)劑的方法,包含由以下步驟組成:(a)室溫下將有機酸鉻加入到去離子水中,攪拌均勻,制備有機酸鉻水溶液A;、、 (b)室溫下稱取乙二胺加入溶液A,在20-100轉(zhuǎn)/分下攪拌均勻,得到溶(c) 室溫下在溶液B中先加入液體石蠟,再加入山梨醇酐單硬脂酸酯和辛 垸基苯酚聚氧乙烯(10)醚,攪拌速度800-10Q0轉(zhuǎn)/分下攪拌20-50分鐘得到乳 狀液C;(d) 溫度40-6(TC,向乳狀液C中滴加甲苯2,4-二異氰酸酯,5-15分鐘內(nèi) 滴加完畢,在攪拌速度50-150轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)30-90分鐘,得到半成品;(e) 在20-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杷俣认拢鲜霭氘a(chǎn)品中加入環(huán)己垸,抽濾得到產(chǎn)品。
      5、 如權(quán)利要求4所述包覆型交聯(lián)劑的制備方法,所述有機酸鉻水溶液^^度 為30—70wt%;所述乙二胺與有機酸鉻水溶液按照重量份1:4-1:1的比例制備 溶液B。
      6、 如權(quán)利要求4所述的包覆型交聯(lián)劑的制備方法,所述山梨糖醇酐單硬脂 酸酯與辛垸基苯酚聚氧乙烯(io)醚按照重量份4:5-6:5的比例添加。
      7、 如權(quán)利要求4所述的包覆型交聯(lián)劑的制備方法,所述山梨糖醇酐單硬脂 酸酯和辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚與溶液B按照重量份1:10-1:8的比例添加。
      8、 如權(quán)利要求4所述的包覆型交聯(lián)劑的制備方法,所述乙二胺與甲苯2,4-二異氰酸酯按照重量份1:4-1:2的比例添加。
      9、 一種權(quán)利要求l-8之一所述的包覆型交聯(lián)劑的應(yīng)用,所述包覆型交聯(lián)劑 與聚合物水溶液混合形成的交聯(lián)聚合物體系用于油田堵水調(diào)剖或調(diào)驅(qū);所述聚合物為聚丙烯酰胺,所述交聯(lián)聚合物體系中聚合物濃度為0.05wt%—0.8wt%, 交聯(lián)劑濃度為0.08 wt%—0. 4 wt%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種包覆型交聯(lián)劑及其制備方法和應(yīng)用,所述包覆型交聯(lián)劑以甲苯-2,4-二異氰酸酯為油溶性單體,液體石蠟為油相,乙二胺為水溶性單體,以有機酸鉻水溶液為芯材,辛烷基苯酚聚氧乙烯(10)醚和山梨糖醇酐單硬脂酸酯為乳化劑制得。該交聯(lián)劑與適當(dāng)?shù)木酆衔镄纬傻慕宦?lián)聚合物體系成膠時間長,成膠強度高且可控,能進(jìn)入地層深部達(dá)到深部調(diào)驅(qū)或調(diào)剖的目的。
      文檔編號C08G18/76GK101613456SQ20091015742
      公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
      發(fā)明者劉承杰, 鵬 徐, 汪廬山, 躍 羅, 胡秋平, 賈慶升, 辛愛淵, 靳彥欣 申請人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院
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