專利名稱：無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料的配方及制備方法，尤其是一種無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方及制備方法。
背景技術(shù)：
目前，食品接觸材料對食品安全有重要影響，劣質(zhì)食品接觸材料雖然不像感染病毒、細(xì)菌那樣對消費者的身體造成立竿見影的危害，但這些產(chǎn)品在長期反復(fù)使用的情況下， 有毒有害物質(zhì)會遷移到食物中，通過食用積累導(dǎo)致慢性中毒。從2005年有毒致癌聚氯乙烯 (PVC)保鮮膜風(fēng)波，到毒奶瓶、一次性發(fā)泡飯盒以及蘇黎世州等國對亞洲10余種油辣椒制品企業(yè)產(chǎn)品實施禁售等事件，食品包裝材料的安全性問題越來越引起人們的關(guān)注。瓶蓋作為包裝的一部分，主要功能有兩點一是密封性，對食品起保護(hù)作用；二是美觀性?？v觀國內(nèi)外食品包裝瓶蓋，大多數(shù)采用鋁質(zhì)、鐵質(zhì)和塑料三種瓶蓋，外形簡單，制作精細(xì)，先進(jìn)的印刷技術(shù)使之色澤一致、圖案精美，給人以精致高雅感覺。但無論采用哪種材質(zhì)的瓶蓋，都必須使用軟質(zhì)PVC發(fā)泡膠作為密封墊。不同的瓶蓋，對PVC發(fā)泡膠材料的性能要求不同，例如，在鐵質(zhì)瓶蓋中，要求PVC材料不發(fā)泡或微發(fā)泡，在鋁質(zhì)瓶蓋中，要求PVC材料高發(fā)泡，以保證其密封性，對于一些高檔產(chǎn)品，如燕窩、保健酒等，要求PVC材料高發(fā)泡同時，還要求無毒無味等性能。傳統(tǒng)PVC發(fā)泡膠大多采用偶氮二甲酰胺(ADC)作為發(fā)泡劑，有研究表明ADC在高溫分解過程中會釋放出致癌物質(zhì)，因此，歐盟等國先后出臺了禁止在塑料制品中使用ADC的指令和規(guī)定(如《2007/19/EC》指令)，致使使用該類型包裝材料的食品被召回或禁銷。目前雖然已有關(guān)于無毒環(huán)保高發(fā)泡膠的研制，但是都存在發(fā)泡倍率不足，或者是軟硬度以及發(fā)泡密度不均勻，密封效果不理想等問題，因此，開發(fā)新型無毒環(huán)保的PVC 高發(fā)泡膠成為亟需解決的問題，它不僅關(guān)系到國內(nèi)大量食品企業(yè)的生存發(fā)展，而且對食品包裝材料的更新?lián)Q代有著極其重要的實際意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方及制備方法， 通過該配方及方法所制得的產(chǎn)品不僅無毒，發(fā)泡率高，發(fā)泡密度均勻，軟硬度合適，密封效果好，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方，按重量份數(shù)計算， 包括90 100份聚氯乙烯糊樹脂、60 70份乙酰檸檬酸三丁酯、2 2. 5份鈣鋅穩(wěn)定劑、 1. 8 2. 4份發(fā)泡劑、0. 6 1份二甲基硅油以及10 30份重質(zhì)碳酸鈣。聚氯乙烯糊樹脂的聚合度為1000。發(fā)泡劑為膨脹性微球發(fā)泡劑。二甲基硅油的黏度為50mpa · s IOOmpa · S。重質(zhì)碳酸鈣的粒度為1000 1250目。無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法，將乙酰檸檬酸三丁酯增塑劑倒入攪拌罐中進(jìn)行攪拌，并在攪拌過程中加入發(fā)泡劑、鈣鋅穩(wěn)定劑及重質(zhì)碳酸鈣，然后再加入聚氯乙烯糊樹脂，待聚氯乙烯糊樹脂添加完畢后，繼續(xù)攪拌至聚氯乙烯糊樹脂完全浸潤，最后加入二甲基硅油，充分?jǐn)嚢韬?，?jīng)篩網(wǎng)過濾得到振動粘度為1800 2200 mpa · s的膠體。在加入發(fā)泡劑、鈣鋅穩(wěn)定劑及重質(zhì)碳酸鈣過程中的攪拌速度為200 250轉(zhuǎn)/分鐘，加入后的攪拌速度為1200 1300轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為3 5分鐘。在加入聚氯乙烯糊樹脂過程中的攪拌速度為200 250轉(zhuǎn)/分鐘，加入后的攪拌速度為950 1050轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為3 5分鐘。在聚氯乙烯糊樹脂完全浸潤后，保持?jǐn)嚢杷俣葹?50 1050轉(zhuǎn)/分鐘、攪拌溫度不高于40°C的條件下繼續(xù)攪拌3 5分鐘后加入二甲基硅油，再攪拌10 15min。采用篩網(wǎng)過濾所選用的篩網(wǎng)孔徑為80目。為了驗證本發(fā)明的效果，本發(fā)明采用不同的配方做實驗進(jìn)行對比，所得到的實驗數(shù)據(jù)如下
表1不同廠家膨脹性微球發(fā)泡劑的篩選
權(quán)利要求
1.一種無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方，其特征在于按重量份數(shù)計算，包括 90 100份聚氯乙烯糊樹脂、60 70份乙酰檸檬酸三丁酯、1. 8 2. 4份發(fā)泡劑、0. 6 1 份二甲基硅油、2 2. 5份鈣鋅穩(wěn)定劑以及10 30份重質(zhì)碳酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方，其特征在于聚氯乙烯糊樹脂的聚合度為1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方，其特征在于發(fā)泡劑為膨脹性微球發(fā)泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方，其特征在于二甲基硅油的黏度為50 mpa · s IOOmpa · S。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方，其特征在于重質(zhì)碳酸鈣的粒度為1000 1250目。
6.一種無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法，其特征在于將乙酰檸檬酸三丁酯增塑劑倒入攪拌罐中進(jìn)行攪拌，并在攪拌過程中加入發(fā)泡劑、鈣鋅穩(wěn)定劑及重質(zhì)碳酸鈣，然后再加入聚氯乙烯糊樹脂，待聚氯乙烯糊樹脂添加完畢后，繼續(xù)攪拌至聚氯乙烯糊樹脂完全浸潤，最后加入二甲基硅油，充分?jǐn)嚢韬?，?jīng)篩網(wǎng)過濾得到振動粘度為1800 2200 mpa · s的膠體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法，其特征在于 在加入發(fā)泡劑、鈣鋅穩(wěn)定劑及重質(zhì)碳酸鈣過程中的攪拌速度為200 250轉(zhuǎn)/分鐘，加入后的攪拌速度為1200 1300轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為3 5分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法，其特征在于 在加入聚氯乙烯糊樹脂過程中的攪拌速度為200 250轉(zhuǎn)/分鐘，加入后的攪拌速度為 950 1050轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為3 5分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法，其特征在于 在聚氯乙烯糊樹脂完全浸潤后，保持?jǐn)嚢杷俣葹?50 1050轉(zhuǎn)/分鐘、攪拌溫度不高于 40°C的條件下繼續(xù)攪拌3 5分鐘后加入二甲基硅油，再攪拌10 15min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的制備方法，其特征在于 采用篩網(wǎng)過濾所選用的篩網(wǎng)孔徑為80目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無毒環(huán)保聚氯乙烯瓶蓋高發(fā)泡膠的配方及制備方法，按重量份數(shù)計算，包括90～100份聚氯乙烯糊樹脂、60～70份乙酰檸檬酸三丁酯、1.8～2.4份發(fā)泡劑、0.6～1份二甲基硅油以及10～30份重質(zhì)碳酸鈣。本發(fā)明通過嚴(yán)格調(diào)控PVC密封膠的塑化行為，使PVC密封膠的塑化行為與發(fā)泡劑的分解溫度相匹配，制備得到的PVC高發(fā)泡膠，發(fā)泡倍率較高，泡孔密度均勻，軟硬度合適，密封效果好，基本達(dá)到傳統(tǒng)的以偶氮二甲酰胺類為發(fā)泡劑密封墊片的性能。本發(fā)明不僅完全無毒，而且生產(chǎn)成本低廉，容易生產(chǎn)，使用效果好。
文檔編號C08L27/06GK102311592SQ201010219950
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者吉玉碧, 張敏敏, 徐國敏, 楊二钘, 楊鴻波, 秦舒浩, 羅恒, 胡智, 謝鋒, 譚紅 申請人:國家復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心