專利名稱：硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聚氯乙烯加工領(lǐng)域，特別涉及一種硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材。
背景技術(shù)：
近幾年隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，一些新興產(chǎn)業(yè)的崛起令人刮目相看，例如廣告行業(yè)， 家居裝飾裝修行業(yè)等等，其所用材料也經(jīng)歷了不同的變化，像裝飾裝修從早期的木材，高密度板到現(xiàn)在實木復(fù)合板，廣告業(yè)從最早簡單制作到現(xiàn)在的整體設(shè)計，材料選用從燈箱布、KT 板，到PS板、亞克力吸塑板等等，都在經(jīng)歷著材料的更新?lián)Q代和優(yōu)化。木材、高密度板應(yīng)用于裝飾業(yè)價格低，但質(zhì)量差；實木復(fù)合板價格高且不阻燃；燈箱布、KT板質(zhì)輕但易損；PS板、 亞克力吸塑板價格高昂，市場上總是需要更高性價比的板材的開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，本板材硬質(zhì)、低密度。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材， 其特征在于由下列重量份數(shù)的原料組成聚氯乙烯100份穩(wěn)定劑3 5份丙烯酸酯加工改性劑3 30份抗沖改性劑0 10份填料0 100份黃發(fā)泡劑0 2份白發(fā)泡劑0 4份潤滑劑0 4份顏料0 2份。所述的聚氯乙烯為平均聚合度在600 1050之間的聚合物，優(yōu)先選用聚合度小于 800的聚氯乙烯樹脂粉。所述的穩(wěn)定劑為復(fù)合鉛穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑或有機錫穩(wěn)定劑。所述的丙烯酸樹脂加工改性劑為甲基丙烯酸烷基酯和丙烯酸烷基酯的聚合物。所述的抗沖改性劑為氯化聚乙烯，丙烯酸烷基酯抗沖改性劑或乙烯-酯酸乙烯酯聚合物。所述的填料為碳酸鈣或滑石粉。所述的黃發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁晴、亞硝基類發(fā)泡劑或酰胼類發(fā)泡劑。所述的白發(fā)泡劑為改性碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸銨或疊氮化合物。所述的潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺類、脂肪酸金屬皂類、聚乙烯蠟、石蠟或氧化聚乙烯。所述的顏料為鈦白粉、群青、酞青藍、鐵紅、鐵黃、大紅或炭黑。本硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材的制備方法是將原料混合均勻后，采用錐形雙螺桿加工設(shè)備，加工過程靠外加熱及螺桿剪切完成，螺桿轉(zhuǎn)速為10 25轉(zhuǎn)/分，加工工藝溫度為 130 190°C，螺桿油溫為70 120°C，模具溫度為150 180°C，模唇溫度為130 180°C， 冷卻定型采用三輥降溫或定型模降溫，切割方式為寬度修邊和長度計米器自控裝置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是一種硬質(zhì)、低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材，標(biāo)準(zhǔn)尺寸板材密度< 600kg/m3，以廣泛應(yīng)用于廣告耗材及家居，裝飾裝修及家具制作，并且本發(fā)明價格低廉，實用性強，制作
工序簡單。
具體實施例方式以下結(jié)合本發(fā)明提供實施例，但本發(fā)明并不僅僅局限于此。實施例1 將100重量份聚合度為1050的聚氯乙烯樹脂粉，3重量份的復(fù)合鉛穩(wěn)定劑，100 重量份的碳酸鈣，30重量份的丙烯酸酯改性劑，4重量份的潤滑劑石蠟，2重量份的偶氮二甲酰胺，4重量份的改性碳酸氫鈉，2.0重量份的鈦白粉，原料混合均勻后，經(jīng)熱冷混進入 80/156的錐形雙螺桿擠出機，控制螺桿轉(zhuǎn)速17轉(zhuǎn)/分，螺筒加熱溫度分別為180°C、175°C、 170°C、16(TC，螺桿油溫95°C，模具溫度170°C，模唇溫度140°C，經(jīng)結(jié)皮或自由發(fā)泡后成型為9mm的板材，密度為600kg/m3，板面硬度平均硬度57 (邵氏硬度)。實施例2 根據(jù)實施例1，將聚氯乙烯聚合度改為600的樹脂粉，所的板材密度500kg/m3，板材表面硬度為48 (邵氏硬度)。實施例3:根據(jù)實施例1，原料配比改為100重量份聚合度為800的聚氯乙烯樹脂粉，5重量份的復(fù)合鉛穩(wěn)定劑，3重量份的丙烯酸酯改性劑，所得板材密度為430kg/m3，板材表面硬度為45 (邵氏硬度)，但板材橫截面有大泡。實施例4 根據(jù)實施例1，將原料配比改為100重量份聚合度為700的聚氯乙烯樹脂粉，3重量份的有機錫穩(wěn)定劑，100重量份的滑石粉，30重量份的丙烯酸酯改性劑，4重量份的潤滑劑聚乙烯蠟，2重量份的偶氮二異丁晴，4重量份的碳酸氫銨，2. 0重量份的鐵紅，所得板材密度為600kg/m3，板面表面硬度為52。實施例5 根據(jù)實施例1，將發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺為0. 7重量份，碳酸氫鈉為2. 1重量份，所得板材密度為410kg/m3，表面硬度38 (邵氏硬度)。實施例6 根據(jù)實施例1，100重量份聚合度為1050的聚氯乙烯100重量份，4重量份的復(fù)合鉛，50重量份的碳酸鈣，20重量份的丙烯酸酯改性劑，1. 0重量份的潤滑劑聚乙烯蠟，0. 5重量份的偶氮二酰胺，1. 5重量份的改性碳酸氫鈉，2. 0重量份的鈦白粉，混合生產(chǎn)所得板材密度為350kg/m3，表面硬度30 (邵氏硬度)。實施例7 根據(jù)實施例6，將黃、白發(fā)泡劑重量份調(diào)整為1 1，調(diào)整總量所得板材密度為 430kg/m3，板材表面硬度為42 (邵氏硬度)。
權(quán)利要求
1.一種硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于由下列重量份數(shù)的原料組成 聚氯乙烯100份穩(wěn)定劑3 5份丙烯酸酯加工改性劑3 30份抗沖改性劑0 10份填料0 100份黃發(fā)泡劑0 2份白發(fā)泡劑0 4份潤滑劑0 4份顏料0 2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的聚氯乙烯為平均聚合度在600 1050之間的聚合物，優(yōu)先選用聚合度小于800的聚氯乙烯樹脂粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為復(fù)合鉛穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑或有機錫穩(wěn)定劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的丙烯酸樹脂加工改性劑為甲基丙烯酸烷基酯和丙烯酸烷基酯的聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的抗沖改性劑為氯化聚乙烯，丙烯酸烷基酯抗沖改性劑或乙烯-酯酸乙烯酯聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的填料為碳酸鈣或滑石粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的黃發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁晴、亞硝基類發(fā)泡劑或酰胼類發(fā)泡劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的白發(fā)泡劑為改性碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸銨或疊氮化合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺類、脂肪酸金屬皂類、聚乙烯蠟、石蠟或氧化聚乙火布ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于所述的顏料為鈦白粉、群青、酞青藍、鐵紅、鐵黃、大紅或炭黑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡板材，其特征在于由下列重量份數(shù)的原料組成聚氯乙烯100份；穩(wěn)定劑3～5份；丙烯酸酯加工改性劑3～30份；抗沖改性劑0～10份；填料0～100份；黃發(fā)泡劑0～2份；白發(fā)泡劑0～4份；潤滑劑0～4份；顏料0～2份。本發(fā)明是一種硬質(zhì)、低密度聚氯乙烯發(fā)泡板材，標(biāo)準(zhǔn)尺寸板材密度≤600kg/m3，以廣泛應(yīng)用于廣告耗材及家居，裝飾裝修及家具制作，并且本發(fā)明價格低廉，實用性強，制作工序簡單。
文檔編號C08L33/10GK102464841SQ20101055097
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者孫鋒 申請人:山東博拓塑業(yè)股份有限公司