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      一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料的制作方法

      文檔序號(hào):3666645閱讀:755來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及的是一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼的橡膠配制 原料。
      背景技術(shù)
      隨著汽車制造工業(yè)高性能技術(shù)的快速發(fā)展,汽車技術(shù)向車輛的經(jīng)濟(jì)性、舒適性和 安全性方面發(fā)展。目前從減振、降噪、舒適性和行駛安全性的角度,對(duì)汽車用橡膠減振元件 提出了更高的要求,橡膠減震器具有良好的減振、隔音和緩沖性能。減振產(chǎn)品使用的橡膠品 種很多,主要以天然橡膠為主,為改善減振制品的耐熱性,也使用氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠 (IIR)、三元乙丙橡膠(EPDM)等。為保證制品的耐久性,在減振橡膠的配合設(shè)計(jì)上,必須考慮的是隨時(shí)間的延長(zhǎng)物 理性能的保持性,將橡膠的耐熱溫度從目前的70°C提高到100°C,間隙使用溫度為120°C。目前汽車用橡膠懸置主要為橡膠和金屬結(jié)構(gòu),由于其工藝成熟及成本低廉在相當(dāng) 一段時(shí)間內(nèi)有廣泛的應(yīng)用空間,但通常的橡膠懸置采用天然橡膠,存在阻尼小,吸收振動(dòng)能 力小,懸置系統(tǒng)隔振能力稍差,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)怠速區(qū)隔振效果差。

      發(fā)明內(nèi)容
      為滿足產(chǎn)品對(duì)橡膠材料高阻尼和耐熱條件的要求,本發(fā)明提供了一種汽車減振產(chǎn) 品用高阻尼橡膠配制原料。為達(dá)到以上要求,一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料,其特征按質(zhì)量份如 下,氯化丁基膠,100 ;炭黑N220,10 40 ;炭黑N330,20 50 ;環(huán)烷油H-3107,20 40 ;防 老劑RD,1 3 ;防老劑4010NA,1 3 ;均勻劑40MSF,3 6 ;間接法氧化鋅,5 10 ;氧化 鎂,0. 1 0. 5 ;促進(jìn)劑BZ,1 5。本發(fā)明采用氯化丁基橡膠作為高阻尼橡膠的主體材料。氯化丁基橡膠(CIIR)由 于其分子鏈上側(cè)甲基十分密集,形成蠕蟲狀結(jié)構(gòu);又因?yàn)椴AЩD(zhuǎn)變溫度附近存在著次級(jí) 轉(zhuǎn)變,致使其阻尼性能不同于一般的彈性體,內(nèi)耗峰既高又寬,有明顯的阻尼作用。丁基橡 膠經(jīng)氯化后,具有反應(yīng)性高、硫化速度快、與金屬粘合性能好等特點(diǎn),同時(shí)氯化丁基橡膠主 鏈飽和,活性低,具有優(yōu)異的耐候和耐熱性能。因而氯化丁基橡膠是制作高阻尼橡膠元件的 理想材料。但并不是直接使用,需要選擇合適的補(bǔ)強(qiáng)體系和硫化體系也是本發(fā)明研究的內(nèi) 容之一。本發(fā)明采用金屬氧化物硫化體系,克服普通硫化體系硫化橡膠材料耐熱老化較差 的缺點(diǎn),使橡膠達(dá)到均衡的硫化速度和最佳耐熱性能。本發(fā)明采用STRUKT0L均勻劑40MSF,是一種用于氯化丁基膠料的均勻劑。40MSF 是深色、芳香烴類樹脂的混合物,它們與大多數(shù)橡膠材料(如,CR、IIR、EPDM等)具有良好 的相溶性,并且應(yīng)用于高彈體混合物及單聚體膠料中,通過使用該樹脂,填料分散度、粘接 度及其物理特性都有顯著的改善。
      氯化丁基橡膠系非自補(bǔ)強(qiáng)橡膠,需要補(bǔ)強(qiáng)體系才能達(dá)到較好的拉伸強(qiáng)度。補(bǔ)強(qiáng)體 系與通用橡膠相似,通常采用炭黑N220、N330和N550,而考慮到配制原料的高阻尼性炭黑 選擇N220和N330兩種型號(hào),軟化劑選擇為鏈烴類或環(huán)烷烴類。 本發(fā)明經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和研究采用炭黑N220和炭黑N330并用,軟化劑選用環(huán)烷油。其中主要原材料來源氯化丁基膠牌號(hào)為CIIR1066,美國(guó)埃克森美孚化工;均勻劑40MSF,STRUKT0L ;氧化鎂,上海敦煌化工公司;環(huán)烷油H-3107,北京艾迪爾化工公司。采用本發(fā)明制作的汽車用高阻尼和耐熱橡膠減震配制原料,可獲得最佳的材料性 能,拉伸強(qiáng)度大于14. OMpa,扯斷伸長(zhǎng)率大于400%,常溫下20HZ阻尼系數(shù)大于0. 30,長(zhǎng)期使 用溫度達(dá)到100°C。膠料注射工藝操作穩(wěn)定,從而能夠很好滿足產(chǎn)品對(duì)橡膠材料高阻尼和耐 熱條件的要求。
      具體實(shí)施例方式實(shí)例1
      序號(hào)組分質(zhì)量/份1氯化丁基膠1002炭黑N220103炭黑N330504環(huán)烷油H-3107405防老劑RD16防老劑40IONA17均勻劑40MSF38間接法氧化鋅59氧化鎂0. 510促進(jìn)劑BZ1熱空氣老化120°C X70h性能硬度變化+5拉伸強(qiáng)度變化率,-14.5%扯斷伸長(zhǎng)率變化率,- . 7%
      動(dòng)態(tài)試驗(yàn)頻率20HZ,預(yù)載1mm,振幅士 0. 5mm,阻尼系數(shù)0. 32。實(shí)例權(quán)利要求
      1.一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料,其特征按質(zhì)量份如下氯化丁基膠, 100 ;炭黑N220,10 40 ;炭黑N330,20 50 ;環(huán)烷油H_3107,20 40 ;防老劑RD,1 3 ; 防老劑4010NA,1 3 ;均勻劑40MSF,3 6 ;間接法氧化鋅,5 10 ;氧化鎂,0. 1 0. 5 ;促 進(jìn)劑BZ,1 5。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料,其特征按質(zhì)量份 如下氯化丁基膠,100 ;炭黑N220,10 ;炭黑N330,50 ;環(huán)烷油H-3107,40 ;防老劑RD,1 ;防 老劑4010ΝΑ, 1 ;均勻劑40MSF, 3 ;間接法氧化鋅,5 ;氧化鎂,0. 5 ;促進(jìn)劑BZ, U
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料,其特征按質(zhì)量份 如下氯化丁基膠,100 ;炭黑N220,40 ;炭黑N330,20 ;環(huán)烷油H-3107,20 ;防老劑RD,3 ;防 老劑4010ΝΑ, 1 ;均勻劑40MSF, 3 ;間接法氧化鋅,10 ;氧化鎂,0. 15 ;促進(jìn)劑BZ, 2.
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料,其特征按質(zhì)量份 如下氯化丁基膠,100 ;炭黑N220,30 ;炭黑N330,30 ;環(huán)烷油H-3107,30 ;防老劑RD,1.5 ; 防老劑4010ΝΑ, 1. 5 ;均勻劑40MSF,4. 5 ;間接法氧化鋅,4 ;氧化鎂,0. 25 ;促進(jìn)劑BZ, 2. 5。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠配制原料,涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域,其特征按質(zhì)量份如下,氯化丁基膠,100;炭黑N220,10~40;炭黑N330,20~50;環(huán)烷油H-3107,20~40;防老劑RD,1~3;防老劑4010NA,1~3;均勻劑40MSF,3~6;間接法氧化鋅,5~10;氧化鎂,0.1~0.5;促進(jìn)劑BZ,1~5。通過以上配置原料制作出的汽車減振產(chǎn)品用高阻尼橡膠,具有優(yōu)異的耐熱氧老化性能,并具有高阻尼性能。
      文檔編號(hào)C08K3/22GK102061040SQ20101060852
      公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
      發(fā)明者張磊 申請(qǐng)人:山東美晨科技股份有限公司
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