專利名稱：對位芳綸廢料溶劑回收機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集過濾、洗滌、干燥功能一體化連續(xù)生產(chǎn)的對位芳綸廢料溶 劑回收機(jī)組。
背景技術(shù)：
對位芳綸廢料溶劑在機(jī)組的轉(zhuǎn)鼓上被連續(xù)帶壓過濾，并使對位芳綸廢料溶劑濾液 的過濾、洗滌、預(yù)干燥、卸料在特定的不同壓力區(qū)域單元室內(nèi)被分別處理，分離出來的濾餅、 濾液、干燥氣均可分別回收，從而滿足工業(yè)多用途的需求。現(xiàn)有類似與該機(jī)組的設(shè)備主要分 為如下幾種結(jié)構(gòu)，(l)PTA行業(yè)應(yīng)用的一種加壓過濾設(shè)備，是通過提高母液過濾側(cè)的壓力，增大過濾 網(wǎng)兩側(cè)壓差提高過濾效率，從而完成PTA的過濾，其技術(shù)局限性在于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排水不暢，過濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差不易控制。(2) 一種轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)(專利號為CN97223279. 6)和一種筒式內(nèi)濾加壓過濾機(jī) (專利號=88221356. 3)，該技術(shù)為過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓有多個(gè)加壓槽體，同時(shí)加壓倉內(nèi)具有一定的 壓縮空氣，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成氣壓差，在壓差作用下槽體內(nèi)的濾餅和 洗滌水被回收。其技術(shù)局限性在于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)形成濾餅，再進(jìn)行洗滌，導(dǎo)致濾餅的含水量較 高，濾餅的規(guī)整型不好。(3) 一種真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)用的濾布清洗裝置(專利號=97223279. 6)，該 清洗技術(shù)為常規(guī)通用性技術(shù)，其局限性為濾布清洗后無法保證每個(gè)過濾網(wǎng)孔內(nèi)的濾渣是 否清理干凈。影響過濾效果。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有設(shè)備在使用過程中的局限性，也不利于對位芳綸廢料溶劑的回收， 而本實(shí)用新型的目的在于提供一種對位芳綸廢料溶劑的過濾、洗滌、預(yù)干燥、卸料功能一體 化的機(jī)組。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種對位芳綸廢料溶劑過濾、洗滌、預(yù)干燥、卸料多功能一體化的機(jī)組，主要是由 機(jī)體、框架、加壓單元、控制分配頭系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓、對位芳綸廢料溶劑過濾單元室、卸料機(jī)構(gòu)、對 位芳綸廢料溶劑濾布清洗機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)組成。機(jī)體為筒狀，筒表面布有轉(zhuǎn)鼓、二次清洗 水入口、加壓單元、預(yù)干燥介質(zhì)入口、對位芳綸廢料溶劑濾布清洗機(jī)構(gòu)、對位芳綸廢料溶劑 過濾液入口、一次清洗水入口、對位芳綸廢料溶劑過濾單元室、對位芳綸廢料溶劑濾液流動 管，產(chǎn)品出口位于機(jī)體的下半部，其內(nèi)設(shè)有刮刀系統(tǒng)、視鏡，對位芳綸廢料溶劑濾液流動管 位居筒的中心，機(jī)體位于在軸承支架I和軸承支架II間；底部設(shè)有對位芳綸廢料卸料機(jī)構(gòu) 和泄露口 ；傳動系統(tǒng)與變速系統(tǒng)連接，變速系統(tǒng)通過軸與控制分配頭系統(tǒng)和機(jī)體連接；控 制分配頭系統(tǒng)形似圓盤，盤周設(shè)有分配控制頭壓蓋、二次清洗母液水出口、預(yù)干燥介質(zhì)出 口、反吹氣入口 I、反吹氣入口 II、反吹氣入口 III、過濾液出口、二次清洗母液水出口。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型機(jī)組緊湊，控制分配頭系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和壓力過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓裝 入一個(gè)壓力框架內(nèi)調(diào)速旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、占地面積小，并集對位芳綸廢料溶劑過濾、洗 滌、預(yù)干燥、卸料功能一體，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，克服了現(xiàn)有過濾機(jī)在使用過程中的局限性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1機(jī)體端面示意圖。圖3為圖1控制分配頭端面示意圖。附圖標(biāo)記說明如下1-軸承支架I 2-單元蓋板 3-軸承支架II 4-控制分配頭系統(tǒng)5-變速系 統(tǒng) 6-傳動系統(tǒng) 7-傳動電機(jī) 8-防護(hù)罩 9-框架10-卸料機(jī)構(gòu) 11-機(jī)架 12-泄 露口 13-轉(zhuǎn)鼓 14-二次清洗水入口 15-加壓單元 16-預(yù)干燥介質(zhì)入口 17-刮刀系 統(tǒng)18-視鏡19-產(chǎn)品出口 20-對位芳綸廢料溶劑濾布清洗機(jī)構(gòu)21-對位芳綸廢料溶劑 過濾液入口 22- —次清洗水入口 23-對位芳綸廢料溶劑過濾單元室 24-對位芳綸廢料 溶劑濾液流動管 25-分配控制頭壓蓋 26-二次清洗母液水出口 27-預(yù)干燥介質(zhì)出口 28-反吹氣入口 I 29-反吹氣入口 II 30-反吹氣入口 III31-過濾液出口 32-二次清 洗母液水出口
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，一種集過濾、洗滌、預(yù)干燥、卸料多功能一體化的對位芳綸廢料溶 劑，主要是由機(jī)體2、框架9、加壓單元15、控制分配頭系統(tǒng)4、轉(zhuǎn)鼓13、對位芳綸廢料溶劑過 濾單元室23、卸料機(jī)構(gòu)10、對位芳綸廢料溶劑濾布清洗機(jī)構(gòu)20及傳動系統(tǒng)6組成。機(jī)體2 為筒狀，筒表面布有轉(zhuǎn)鼓13、二次清洗水入口 14、加壓單元15、預(yù)干燥介質(zhì)入口 16、對位芳 綸廢料溶劑濾布清洗機(jī)構(gòu)20、對位芳綸廢料溶劑過濾液入口 21、一次清洗水入口 22、過濾 單元室23、對位芳綸廢料溶劑濾液流動管24，產(chǎn)品出口 19位于機(jī)體2的下半部，其內(nèi)設(shè)有 刮刀系統(tǒng)17、視鏡18，對位芳綸廢料溶劑濾液流動管24位居筒的中心，機(jī)體2并座落在軸 承支架II和軸承支架113間，底部設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)10和泄露口 12 ；傳動電機(jī)7與變速系統(tǒng) 5連接，變速系統(tǒng)5通過軸與控制分配頭系統(tǒng)4和機(jī)體2連接，變速系統(tǒng)5上裝有防護(hù)罩8， 電機(jī)7和機(jī)體2座落在機(jī)架11上。如圖3所示，制分配頭系統(tǒng)4圓周設(shè)有分配控制頭壓蓋25、二次清洗母液水出口 26、預(yù)干燥介質(zhì)出口 27、反吹氣入口 128、反吹氣入口 1129、反吹氣入口 11130、對位芳綸廢 料溶劑過濾液出口 31、二次清洗母液水出口 32?？刂品峙漕^系統(tǒng)4、變速系統(tǒng)5、傳動系統(tǒng)6和對位芳綸廢料溶劑機(jī)組轉(zhuǎn)鼓13以調(diào) 速方式在一個(gè)壓力框架9內(nèi)向心旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓13與框架9間采用填料密封，轉(zhuǎn)鼓13被加壓單 元15分成不同的氣密腔體，轉(zhuǎn)鼓13的表面由一對位芳綸廢料溶劑濾液流動管24與控制分 配頭系統(tǒng)4連接的對位芳綸廢料溶劑過濾單元室23組成，在加壓狀態(tài)下，溶劑懸浮液不斷 地進(jìn)入對位芳綸廢料溶劑過濾單元室23，對位芳綸廢料濾餅在過濾單元室23中積攢，并隨 著轉(zhuǎn)鼓13的旋轉(zhuǎn)被輸送到隨后的單元室中，根據(jù)要求過濾、洗滌、預(yù)干燥可在一個(gè)或幾個(gè)單元中完成，當(dāng)對位芳綸廢料溶劑過濾單元室23被對位芳綸廢料濾餅完全填滿后，清洗水 和干燥介質(zhì)分別從一次清洗水入口 22、二次清洗水入口 14和預(yù)干燥介質(zhì)入口 16分別輸入， 并且單相置換流體確保穿過對位芳綸廢料濾餅。在非壓力卸料區(qū)內(nèi)通過卸料機(jī)構(gòu)10的刮 刀系統(tǒng)17和控制分配頭系統(tǒng)4反吹氣入口 128和反吹氣入口 1129的反吹氣使濾餅卸料， 之后對位芳綸廢料過濾濾布被濾布清洗機(jī)構(gòu)20和控制分配頭系統(tǒng)4上反吹氣入口 III30 的反吹氣分別清洗和反吹。根據(jù)設(shè)計(jì)，濾布清洗液是可以被當(dāng)作對位芳綸廢料濾餅洗滌液 重復(fù)利用的，以此來避免被過對位芳綸廢料濾液固體損失。母液和洗滌液通過對位芳綸廢 料溶劑過濾單元室23和對位芳綸廢料濾液流動管24到達(dá)控制分配頭系統(tǒng)4，在這里不同的 對位芳綸廢料濾液和反吹氣將會被分離、排出和回收。
權(quán)利要求一種對位芳綸廢料溶劑回收機(jī)組，主要是由機(jī)體(2)、框架(9)、加壓單元(15)、控制分配頭系統(tǒng)(4)、轉(zhuǎn)鼓(13)、對位芳綸廢料溶劑過濾單元室(23)、卸料機(jī)構(gòu)(10)、對位芳綸濾布清洗機(jī)構(gòu)(20)及傳動系統(tǒng)(6)組成，其特征是機(jī)體(2)為筒狀，筒表面布有轉(zhuǎn)鼓(13)、二次清洗水入口(14)、加壓單元(15)、預(yù)干燥介質(zhì)入口(16)、對位芳綸濾布清洗機(jī)構(gòu)(20)、對位芳綸過濾液入口(21)、一次清洗水入口(22)、對位芳綸廢料溶劑過濾單元室(23)、對位芳綸濾液流動管(24)，對位芳綸產(chǎn)品出口(19)位于機(jī)體(2)的下半部，其內(nèi)設(shè)有刮刀系統(tǒng)(17)、視鏡(18)，對位芳綸濾液流動管(24)位居筒的中心，機(jī)體(2)位于在軸承支架I(1)和軸承支架II(3)間，底部設(shè)有對位芳綸卸料機(jī)構(gòu)(10)和泄露口(12)；傳動系統(tǒng)(6)與變速系統(tǒng)(5)連接，變速系統(tǒng)(5)通過軸與控制分配頭系統(tǒng)(4)和機(jī)體(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位芳綸廢料溶劑回收機(jī)組，其特征是上述控制分配頭系統(tǒng) (4)形似圓盤，盤周設(shè)有分配控制頭壓蓋(25)、二次清洗母液水出口(26)、預(yù)干燥介質(zhì)出口 (27)、反吹氣入口 I (28)、反吹氣入口 II (29)、反吹氣入口 III (30)、對位芳綸過濾液出口 (31)、二次清洗母液水出口(32)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種過濾、洗滌、干燥一體化的對位芳綸廢料溶劑回收機(jī)組。其結(jié)構(gòu)特征是機(jī)體為筒狀，筒表面布有轉(zhuǎn)鼓、二次清洗水入口、加壓單元、預(yù)干燥介質(zhì)入口、對位芳綸廢料濾布清洗機(jī)構(gòu)、對位芳綸廢料溶劑過濾液入口、一次清洗水入口、對位芳綸廢料溶劑過濾單元室、對位芳綸廢料溶劑濾液流動管，產(chǎn)品出口位于機(jī)體的底部，其內(nèi)設(shè)有刮刀系統(tǒng)、視鏡，濾液流動管位居筒的中心，機(jī)體并座落在兩軸承支架間；制分配頭系統(tǒng)圓周設(shè)有分配控制頭壓蓋、二次清洗對位芳綸廢料溶劑母液水出口、預(yù)干燥介質(zhì)出口、反吹氣入口I、反吹氣入口II、反吹氣入口III、過濾液出口、二次清洗母液水出口。本實(shí)用新型機(jī)型緊湊，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、占地面積小，并集過濾、洗滌、預(yù)干燥、卸料功能一體，克服了現(xiàn)有設(shè)備在對位芳綸廢料溶劑回收使用過程中的局限性。
文檔編號C08J11/02GK201756524SQ20102010565
公開日2011年3月9日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者張萬堯, 李盈海, 王建剛, 趙旭 申請人:天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計(jì)院;國家干燥技術(shù)及裝備工程技術(shù)研究中心;蘭州瑞德干燥技術(shù)有限公司