專利名稱：一種改性的酚醛泡沫板及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑物用保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計一種改性的酚醛泡沫板及其制備工藝。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的酚醛泡沫板包括酚醛樹脂、加入表面活性劑、固化劑、發(fā)泡劑等幾種經(jīng)攪拌、發(fā)泡、熟化而成的發(fā)泡塑料，通用的酚醛樹脂韌性較差，因此酚醛泡沫板具有易掉渣性和易成粉性的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種改性的酚醛泡沫板及其制備工藝，具有不掉渣和增韌效果好的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種改性的酚醛泡沫板，由以下組份構(gòu)成改性甲階酚醛樹脂50 73份；固化劑10 12份；發(fā)泡劑6 10份；表面活性劑3 13份；增塑劑10 15份；所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物制備；所述的表面活性劑為吐溫-80 ；所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物。一種改性的酚醛泡沫板的制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為30°C -40°C的苯酚47 67份、30份 40份的甲醛、3份 13份的聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH值保持在1. 9 2. 3 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在 90 100°C ；當以測試結(jié)果為20 40s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為-0. 5MP IMP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為90°C 100°C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在不高于10°c的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂50 73份、發(fā)泡劑6 10份、固化劑10 12份、加入表面活性劑3 13份與增塑劑10 15份混合后快速攪拌1 10分鐘，溫度保持在20°C 30 0C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；
三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度80°C 100°C為室中即可。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明組份中添加了低分子量的聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物，其活潑的異氰酸酯基很容易與酚醛樹脂分子結(jié)構(gòu)上的羥甲基進行化學反應(yīng)，形成高分子共混物。由于在脆性的酚醛樹脂基相中含有了柔性的聚氨酯分散相，起到了很顯著的增韌效果，故而大大解決了酚醛泡沫的易掉渣性和易成粉性的難題。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例1一種改性的酚醛泡沫板，由以下組份構(gòu)成改性甲階酚醛樹脂73份；固化劑10份；發(fā)泡劑6份；表面活性劑3份；增塑劑8 份；所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯制備；所述的表面活性劑為吐溫-80 ；所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物，在組份中具體是酚醛樹脂原材料的一種，起到增韌的作用。實施例2一種改性的酚醛泡沫板，由以下組份構(gòu)成改性甲階酚醛樹脂60份；固化劑12份；發(fā)泡劑10份；表面活性劑8份；增塑劑10 份；所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯預(yù)聚物制備；所述的表面活性劑為吐溫-80 ；所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物，在組份中具體是酚醛樹脂原材料的一種，起到增韌的作用。實施例3一種改性的酚醛泡沫板，由以下組份構(gòu)成改性甲階酚醛樹脂50份；固化劑12份；發(fā)泡劑10份；表面活性劑13份；增塑劑 15份；所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯制備；所述的表面活性劑為吐溫-80 ；所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物，在組份中具體是酚醛樹脂原材料的一種，起到增韌的作用。實施例4一種改性甲階酚醛泡沫板的制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為30°C 40°C的苯酚47 67份、30份 40份的甲醛、3份 13份聚氨酯預(yù)聚物加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH值保持在1. 9 2. 3 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在90 100°C ；當以測試結(jié)果為20 40s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為-0. 5MP IMP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為90°C 100°C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在不高于10°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂50 73份、發(fā)泡劑6 10份、固化劑10 12份、 加入表面活性劑3 13份與增塑劑10 15份混合后快速攪拌1-10分鐘，溫度保持在 20 0C -30 0C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度80°C -100°C為室中即可。實施例5一種改性甲階酚醛泡沫板的制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為30°C的苯酚47份、30份份的甲醛、3份聚氨酯加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH 值保持在1. 9 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在 900C ；當以測試結(jié)果為20s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為-0. 5MP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為90VV ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在0°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂73份、發(fā)泡劑10份、固化劑6份、加入表面活性劑3份與增塑劑8份混合后快速攪拌10分鐘，溫度保持在20°C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度80°C為室中即可。實施例6一種改性甲階酚醛泡沫板的制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為35°C的苯酚67份、35份的甲醛、6份聚氨酯預(yù)聚物加入到反應(yīng)釜內(nèi)， 將PH值保持在2.0 ；二、進行縮聚反應(yīng)，先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在 950C ；當以測試結(jié)果為30s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為0. 5MP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為 95 0C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在-0. 5°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括—、將改性的甲階酚醛樹脂60份、發(fā)泡劑12份、固化劑10份、加入表面活性劑8 份與增塑劑10份混合后快速攪拌5分鐘，溫度保持在25°C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度90°C為室中即可。實施例7一種改性甲階酚醛泡沫板的制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為40°C的苯酚57份、40份的甲醛、13份聚氨酯加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH 值保持在2. 3 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在 IOO0C ；當以測試結(jié)果為40s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為IMP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為 IOO0C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在10°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂50份、發(fā)泡劑12份、固化劑10份、加入表面活性劑13 份與增塑劑15份混合后快速攪拌10分鐘，溫度保持在30°C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度100°C為室中即可。
權(quán)利要求
1.一種改性的酚醛泡沫板，其特征在于，由以下組份構(gòu)成改性甲階酚醛樹脂50 73份；固化劑10 12份；發(fā)泡劑6 10份；表面活性劑3 13份；增塑劑10 15份；所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物制備； 所述的表面活性劑為吐溫-80 ； 所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性的酚醛泡沫板，其特征在于，由以下組份構(gòu)成 改性甲階酚醛樹脂73份；固化劑10份；發(fā)泡劑6份；表面活性劑3份；增塑劑8份； 所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯制備；所述的表面活性劑為吐溫-80 ；所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物，在組份中具體是酚醛樹脂原材料的一種， 起到增韌的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性的酚醛泡沫板，其特征在于，由以下組份構(gòu)成 改性甲階酚醛樹脂60份；固化劑12份；發(fā)泡劑10份；表面活性劑8份；增塑劑10份； 所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯預(yù)聚物制備；所述的表面活性劑為吐溫-80 ；所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物，在組份中具體是酚醛樹脂原材料的一種， 起到增韌的作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性的酚醛泡沫板，其特征在于，由以下組份構(gòu)成 改性甲階酚醛樹脂50份；固化劑12份；發(fā)泡劑10份；表面活性劑13份；增塑劑15份； 所述的改性的酚醛樹脂由苯酚、甲醛和聚氨酯制備；所述的表面活性劑為吐溫-80 ；所述的發(fā)泡劑含有聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物，在組份中具體是酚醛樹脂原材料的一種， 起到增韌的作用。
5.一種改性的甲階酚醛泡沫板的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟 首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為30°C-40°C的苯酚47 67份、30份 40份的甲醛、3份 13份的聚氨酯或聚氨酯預(yù)聚物加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH值保持在1. 9 2. 3 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在90 IOO0C ；當以測試結(jié)果為20 40s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為-0. 5MP IMP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為90°C 100°C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在不高于10°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂50 73份、發(fā)泡劑6 10份、固化劑10 12份、加入表面活性劑3 13份與增塑劑10 15份混合后快速攪拌1-10分鐘，溫度保持在20°C -30°C；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度80°C -100°C為室中即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的甲階酚醛泡沫板的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為30°C的苯酚47份、30份份的甲醛、3份份聚氨酯加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH值保持在1. 9 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在90°C； 當以測試結(jié)果為20s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為-0. 5MP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為 90°C°C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在0°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂73份、發(fā)泡劑10份、固化劑6份、加入表面活性劑3份與增塑劑8份混合后快速攪拌10分鐘，溫度保持在20°C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度80°C為室中即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的甲階酚醛泡沫板的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟一種改性甲階酚醛泡沫板的制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為35°C的苯酚67份、35份的甲醛、6份聚氨酯預(yù)聚物加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH 值保持在2. 0 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在95°C； 當以測試結(jié)果為30s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為 0. 5MP減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為 95 0C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在-0. 5°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂60份、發(fā)泡劑12份、固化劑10份、加入表面活性劑8份與增塑劑10份混合后快速攪拌5分鐘，溫度保持在25°C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度90°C為室中即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改性的甲階酚醛泡沫板的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟一種改性甲階酚醛泡沫板的制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，其具體做法是一、將熔點為40°C的苯酚57份、40份的甲醛、13份聚氨酯加入到反應(yīng)釜內(nèi)，將PH值保持在2. 3 ；二、進行縮聚反應(yīng)；先將上述反應(yīng)釜中的物料加熱至沸騰狀態(tài)，并將溫度保持在100°C； 當以測試結(jié)果為40s/60°C，即可作為縮聚終點；三、脫水，具體做法是脫水過程，酚醛樹脂的分子量還會有稍稍增大，在真空度為IMP 減壓下進行的，且隨水分的逐漸脫除，反應(yīng)物系黏度不斷上升，真空度和物料溫度為100°C ；四、放料，上述脫水的經(jīng)過改性的甲階酚醛樹脂活性較大，將其合成后的改性的甲階酚醛樹脂，快速降溫，儲存在10°C的冷庫中備用；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，具體工藝步驟包括一、將改性的甲階酚醛樹脂50份、發(fā)泡劑12份、固化劑10份、加入表面活性劑13份與增塑劑15份混合后快速攪拌10分鐘，溫度保持在30°C ；二、充模，將攪拌好的混合液快速倒入預(yù)先加熱的模具中；三、熟化，迅速封閉模具并送入溫度100°C為室中即可。
全文摘要
一種改性酚醛泡沫板，由以下組份構(gòu)成改性甲階酚醛樹脂50～73份；固化劑10～12份；發(fā)泡劑6～10份；表面活性劑3～13份；增塑劑10～15份；其制備工藝，包括如下步驟首先，制備改性的甲階酚醛樹脂，包括加入進物料行縮聚反應(yīng)、脫水和放料；其次，用上述制備的改性甲階酚醛樹脂生產(chǎn)改性酚醛泡沫板，包括加熱混合物料、沖模和熟化，具有不掉渣和增韌效果好的特點。
文檔編號C08L75/04GK102304270SQ20111019539
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者曹建明 申請人:山東群雄新型建材科技有限公司