專利名稱：鐵路內(nèi)屏閉數(shù)字信號(hào)電纜pe網(wǎng)紋縱包帶的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是縱包帶的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著高速鐵路的不斷開通，內(nèi)屏閉數(shù)字信號(hào)電纜得到廣泛的應(yīng)用，為了提高高鐵的行車安全，不斷提高電纜的品質(zhì)是電纜生產(chǎn)企業(yè)和材料生產(chǎn)廠家的共同責(zé)任。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種柔軟性好、絕緣性好的鐵路內(nèi)屏閉數(shù)字信號(hào)電纜PE網(wǎng)紋縱包帶的生產(chǎn)方法。本發(fā)明將65 76重量份低密度聚乙烯、10 16重量份拉絲級(jí)聚丙烯、8 15重量份EVA樹脂和2 5重量份耐磨耐溫劑均勻混合后，放入片材擠塑機(jī)中加溫?cái)D出，經(jīng)水冷定型、牽引、壓花、收卷、分條、包裝而成。本發(fā)明工藝簡單、合理，易于生產(chǎn)操作，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，作為數(shù)字信號(hào)電纜PE網(wǎng)紋內(nèi)襯縱包包帶，為保障信號(hào)電纜內(nèi)絕緣不受損傷和減緩信號(hào)傳輸衰減起到一定的作用。其主要特點(diǎn)表現(xiàn)為
1、由于PE網(wǎng)紋帶具有優(yōu)良的柔軟性能，縱包時(shí)在模具的作用下能緊密地包附在纜芯外絕緣表面，使之在壓制銅帶皺紋時(shí)不會(huì)損傷纜芯較薄的內(nèi)絕緣層；
2、由于PE網(wǎng)紋縱包包帶采用了特制的蜂窩狀花紋的壓花，在包帶表面形成均勻蜂窩狀凹凸點(diǎn)，使之在銅帶皺紋管內(nèi)壁形成空氣氣泡，叢而進(jìn)一步增加了絕緣性能，阻隔信號(hào)傳輸中的衰減；
3、因包帶表面進(jìn)行了壓花處理，使之與較未壓花紋的平滑帶相比，在提高了電絕緣性能同時(shí)也節(jié)省原材料成本近20% (本包帶規(guī)格同一為0. 2 士 0. 02mm χ 25 士 0. 5mm，蜂窩花紋帶在壓紋前的厚度為0. 15 - 0. 16mm，花紋壓制后達(dá)原標(biāo)準(zhǔn)要求)。
具體實(shí)施例方式生產(chǎn)工藝將65 76kg的PE (低密度聚乙烯)、10 16kg的PP(拉絲級(jí)聚丙烯)、 8 15kg的EVA樹脂和2 5kg的耐磨耐溫劑經(jīng)高速攪拌機(jī)均勻攪拌后，放入片材擠塑機(jī)中，經(jīng)加溫?cái)D出，再經(jīng)水冷定型、牽引、經(jīng)網(wǎng)紋模具壓花、收卷、分條、包裝而成。
權(quán)利要求
1.鐵路內(nèi)屏閉數(shù)字信號(hào)電纜PE網(wǎng)紋縱包帶的生產(chǎn)方法，其特征在于將65 76重量份低密度聚乙烯、10 16重量份拉絲級(jí)聚丙烯、8 15重量份EVA樹脂和2 5重量份耐磨耐溫劑均勻混合后，放入片材擠塑機(jī)中加溫?cái)D出，經(jīng)水冷定型、牽引、壓花、收卷、分條、包裝而成。
全文摘要
鐵路內(nèi)屏閉數(shù)字信號(hào)電纜PE網(wǎng)紋縱包帶的生產(chǎn)方法，涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是縱包帶的生產(chǎn)方法。將低密度聚乙烯、拉絲級(jí)聚丙烯、EVA樹脂和耐磨耐溫劑均勻混合后，放入片材擠塑機(jī)中加溫?cái)D出，經(jīng)水冷定型、牽引、壓花、收卷、分條、包裝而成。本發(fā)明工藝簡單、合理，易于生產(chǎn)操作，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，作為數(shù)字信號(hào)電纜PE網(wǎng)紋內(nèi)襯縱包包帶，為保障信號(hào)電纜內(nèi)絕緣不受損傷和減緩信號(hào)傳輸衰減起到一定的作用。
文檔編號(hào)C08L23/06GK102276903SQ201110238238
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者楊書龍 申請人:寶應(yīng)縣大明電纜附件有限公司