国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料及其制備方法

      文檔序號(hào):3617270閱讀:293來源:國知局
      專利名稱:一種直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      直升機(jī)旋翼是直升機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的重要組成部分。目前大部分機(jī)型直升機(jī)的旋翼系統(tǒng)主要由復(fù)合材料槳葉和旋翼槳轂組成,采用復(fù)合材料的主要優(yōu)點(diǎn)是重量輕、強(qiáng)度大、剛度大以及耐化學(xué)腐蝕。但是,由于復(fù)合材料的粘結(jié)劑主要是環(huán)氧樹脂,雙馬樹脂等,而這些粘結(jié)劑在自然界中會(huì)受到大氣中潮濕氣體、鹽霧、雨淋、日曬等因素的作用產(chǎn)生老化現(xiàn)象,使它的外觀、力學(xué)性能和電性能等發(fā)生變化。為了維護(hù)飛行安全以及延長(zhǎng)飛行壽命,就必須對(duì)復(fù)合材料旋翼進(jìn)行涂裝保護(hù)層,這就是直升機(jī)旋翼用涂料。它必須滿足以下要求一是很好的耐候性;二是很好的附著力;三是很好的耐磨耗性,但目前尚無合適涂料。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,涂膜耐候性、附著力、耐磨性的綜合性能好,特別是耐磨性、耐熱性和耐低溫性明顯改善。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第一個(gè)目的的技術(shù)方案是一種直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,由甲、 乙兩組分構(gòu)成,其特征在于,甲組分為縮二脲多異氰酸酯,乙組分由以下組分組成,各組分用量如下支鏈化聚酯樹脂45 65重量份,有機(jī)溶劑10 25重量份,著色顏料5 36重量份,耐磨填料2. 5 7. 5重量份,消光劑0 1重量份,分散劑2 4. 5重量份,流平劑 0. 1 1. 0重量份,催干劑0. 001 0. 02重量份;上述甲、乙兩種組分的重量比為1 2 ;所述耐磨填料為二氧化硅和/或碳化硅;所述支鏈化聚酯樹脂是以六氫苯酐0. 1 0. 2mol、間苯二甲酸0. 1 0. 2mol、己二酸0. 1 0. 2mol、l,4-環(huán)己烷二甲酸0. 1 0. 2mol、新戊二醇0. 3 0. 4mol、三羥甲基丙烷0. 1 0. 2mol、l,4-環(huán)己烷二甲醇0. 15 0. 25mol為原料制得的。上述直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料中,所述有機(jī)溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯、環(huán)己酮、醋酸丁酯組成的混合溶劑,其中丙二醇甲醚醋酸酯環(huán)己酮醋酸丁酯的重量比為 1:1:1。上述直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料中,所述著色顏料為氧化鉻綠、大紅粉、中鉻黃、鈦白、炭黑、酞菁藍(lán)、酞菁綠中的幾種組成。上述直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料中,所述分散劑為畢克公司Β (-161、Ciba公司Ciba EFKA-5065中的一種或兩種。上述直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料中,所述消光劑為德固薩0Κ-412消光粉;所述的流平劑為Cil3a公司Ciba EFKA-37777流平劑;所述催干劑為二月桂酸二丁基錫。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種著色顏料和耐磨填料易分散的、工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料的制備方法。
      實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是一種上述直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料的制備方法,其特征在于,具體制備步驟如下①制備支鏈化聚酯樹脂在裝有冷凝器、分水器、攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中,按上述支鏈化聚酯樹脂的原料用量加入六氫苯酐、間苯二甲酸、己二酸、1,4_環(huán)己烷二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、1,4-環(huán)己烷二甲醇,在分水器中充滿二甲苯溶劑,反應(yīng)容器內(nèi)通保護(hù)性氣體二氧化碳或者氮?dú)猓缓蠹訜嵘郎刂廖锪先廴诤?,開啟攪拌器,升溫至120 V回流并同時(shí)控制分水器柱頂溫度在90 105°C,至少用6小時(shí)升溫至180°C,再在2小時(shí)內(nèi)升溫至200°C后,不再控制分水器柱頂溫度,再在2小時(shí)內(nèi)升溫至220 士 2 °C并在此溫度下保溫6小時(shí)后開始測(cè)酸價(jià),直至酸價(jià)< 5mgK0H/g后開始降溫,在140°C加入兌稀溶劑,溫度為80°C過濾、出料即得到支鏈化聚酯樹脂,保存?zhèn)溆?;②配制乙組分按上述乙組分各組分的用量稱取步驟①制得的支鏈化聚酯樹脂、有機(jī)溶劑、著色顏料、耐磨填料、消光劑、分散劑、流平劑、催干劑,備用;在拉缸內(nèi),將有機(jī)溶劑、分散劑、步驟①制得的支鏈化聚酯樹脂、著色顏料、耐磨填料二氧化硅和/或碳化硅高速分散均勻后,移入砂磨機(jī)研磨至細(xì)度為40微米以下制得色漿,將其移入拉缸內(nèi),加入流平劑、催干劑、消光劑,高速分散0. 5h后,制得乙組分,保存?zhèn)溆茫虎叟渲浦鄙龣C(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料按甲組分和乙組分質(zhì)量比為1 2,將甲組分縮二脲多異氰酸酯與步驟②制得的乙組分混合均勻即為直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料。上述直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料的制備方法中,所述有機(jī)溶劑為醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、環(huán)己酮組成的混合溶劑,其中丙二醇甲醚醋酸酯環(huán)己酮醋酸丁酯的重量比為1 1 1 ;所述著色顏料為氧化鉻綠、大紅粉、中鉻黃、鈦白、炭黑、酞菁藍(lán)、酞菁綠中的幾種組成;所述分散劑為畢克公司BI-161、Ciba公司Ciba EFKA-5065中的一種或兩種。上述直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料的制備方法中,所述消光劑為德固薩0K-412 消光粉;所述的流平劑為Cil3a公司Ciba EFKA-37777流平劑;所述催干劑為二月桂酸二丁基錫。本發(fā)明的技術(shù)效果是本發(fā)明技術(shù)方案的涂料,使用了特制的支鏈化的聚酯樹脂。 由于該聚酯樹脂是由恰當(dāng)配比的特定多元酸和酸酐(六氫苯酐、間苯二甲酸、己二酸、1, 4-環(huán)己烷二甲酸)與多元醇(新戊二醇、三羥甲基丙烷、1,4_環(huán)己烷二甲醇)為原料制得的。在合成時(shí),其中己二酸、六氫苯酐、間苯二甲酸與新戊二醇、三羥甲基丙烷反應(yīng)可以生成較長(zhǎng)的樹脂主鏈,它為涂膜提供良好的柔韌性、附著力及優(yōu)異的戶外耐久性,而主鏈上具有由六氫苯酐、間苯二甲酸提供的苯環(huán)給樹脂增加了一定的剛性,使得樹脂具有優(yōu)良柔韌性的同時(shí)也具有較好的硬度,并且苯環(huán)結(jié)構(gòu)還具有位阻效應(yīng),能降低樹脂主鏈上某些基團(tuán)的反應(yīng)活潑性,使聚酯主鏈能更穩(wěn)定;原料中的1,4_環(huán)己烷二甲酸能夠與主鏈上的羥基基團(tuán)反應(yīng),三羥甲基丙烷、1,4-環(huán)己烷二甲醇能夠與主鏈上的羧基反應(yīng),在樹脂主鏈上生成支鏈結(jié)構(gòu),制得支鏈化的聚酯樹脂。在主鏈樹脂上生成一定的支鏈結(jié)構(gòu),能夠使得樹脂的主鏈結(jié)構(gòu)在參與固化反應(yīng)的同時(shí),支鏈上的羥基也參與交聯(lián)反應(yīng),這就大大的提高了整個(gè)樹脂分子鏈上的反應(yīng)均勻性,同時(shí),支鏈上的羥基基團(tuán)參與固化反應(yīng),提高了樹脂體系的交聯(lián)密度、漆膜的玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg,增加樹脂的極性,使得涂膜具有優(yōu)良耐水、耐油、耐鹽霧等耐化學(xué)介質(zhì)性能,涂膜的綜合性能,特別是耐濕熱性、耐低溫性,明顯優(yōu)于不含支鏈的聚酯樹脂 (見表4);支鏈上的羧基對(duì)著色顏、耐磨填料具有潤(rùn)濕作用,使得著色顏料、耐磨填料更易分散,耐磨填料的作用得到充分發(fā)揮;由于特制的支鏈化聚酯樹脂體本身的優(yōu)異柔韌性和一定的剛性,再加上分散均勻且分散穩(wěn)定的耐磨填料,確保了涂膜的耐磨效果(見表4)。本發(fā)明涂料制備方法簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩(wěn)定。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述,但不受此限制。實(shí)施例所用原料,除另有說明外,均為涂料行業(yè)用市售工業(yè)品,可以通過商業(yè)渠道購得。本發(fā)明的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,由甲、乙兩組分構(gòu)成,其特征在于,甲組分為縮二脲多異氰酸酯,乙組分由以下組分組成,各組分用量如下支鏈化聚酯樹脂45 65重量份,有機(jī)溶劑10 25重量份,著色顏料5 36重量份,耐磨填料2. 5 7. 5重量份, 消光劑0 1重量份,分散劑2 4. 5重量份,流平劑0. 1 1. 0重量份,催干劑0. 001 0. 02重量份;上述甲、乙兩種組分的重量比為1 2 ;所述耐磨填料為二氧化硅和/或碳化硅;所述支鏈化聚酯樹脂是以六氫苯酐0. 1 0. 2mol、間苯二甲酸0. 1 0. 2mol、己二酸0. 1 0. 2mol、l,4-環(huán)己烷二甲酸0. 1 0. 2mol、新戊二醇0. 3 0. 4mol、三羥甲基丙烷0. 1 0. 2mol、l,4-環(huán)己烷二甲醇0. 15 0. 25mol為原料制得的。(一 )制備直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料(綠色)實(shí)施例1①制備支鏈化聚酯樹脂在裝有冷凝器、分水器、攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中,加入六氫苯酐0. 1 0. 2mol、間苯二甲酸0. 1 0. 2mol、己二酸0. 1 0. 2mol、l,4-環(huán)己烷二甲酸0. 1 0. 2mol、新戊二醇0. 3 0. 4mol、三羥甲基丙烷0. 1 0. 2mol、l,4_環(huán)己烷二甲醇0. 15 0. 25mol,在分水器中充滿二甲苯溶劑,反應(yīng)容器內(nèi)通保護(hù)性氣體二氧化碳或者氮?dú)?,然后加熱升溫至物料熔融后,開啟攪拌器,升溫至120°C回流并同時(shí)控制分水器柱頂溫度在 90 105°C,用6小時(shí)升溫至180°C,再在2小時(shí)內(nèi)升溫至200°C后,不再控制分水器柱頂溫度,再在2小時(shí)內(nèi)升溫至220士2°C并在此溫度下保溫6小時(shí)后開始測(cè)酸價(jià),直至酸價(jià) < 5mgK0H/g后開始降溫,在140°C加入兌稀溶劑,溫度為80°C過濾、出料即得到支鏈化聚酯樹脂,其羥值8. 0mgK0H/g,保存?zhèn)溆茫虎谂渲埔医M分乙組分各組分用量如下支鏈化聚酯樹脂45 65重量份,有機(jī)溶劑10 25重量份,著色顏料5 36重量份,耐磨填料2. 5 7. 5重量份,消光劑0 1重量份,分散劑 2 4. 5重量份,流平劑0. 1 1. 0重量份,催干劑0. 001 0. 02重量份,上述各組分具體用量見表1。表 權(quán)利要求
      1.一種直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,由甲、乙兩組分構(gòu)成,其特征在于,甲組分為縮二脲多異氰酸酯,乙組分由以下組分組成,各組分用量如下支鏈化聚酯樹脂45 65重量份,有機(jī)溶劑10 25重量份,著色顏料5 36重量份,耐磨填料2. 5 7. 5重量份,消光劑0 1重量份,分散劑2 4. 5重量份,流平劑0. 1 1. 0重量份,催干劑0. 001 0. 02重量份;上述甲、乙兩種組分的重量比為1 2;所述耐磨填料為二氧化硅和/或碳化硅;所述支鏈化聚酯樹脂是以六氫苯酐0. 1 0. 2mol、間苯二甲酸0. 1 0. 2mol、己二酸 0. 1 0. 2mol、l,4-環(huán)己烷二甲酸0. 1 0. 2mol、新戊二醇0. 3 0. 4mol、三羥甲基丙烷 0. 1 0. 2mol、l,4-環(huán)己烷二甲醇0. 15 0. 25mol為原料制得的。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯、環(huán)己酮、醋酸丁酯組成的混合溶劑,其中丙二醇甲醚醋酸酯環(huán)己酮醋酸丁酯的重量比為1:1:1。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,其特征在于,所述著色顏料為氧化鉻綠、大紅粉、中鉻黃、鈦白、炭黑、酞菁藍(lán)、酞菁綠中的幾種組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,其特征在于,所述分散劑為畢克公司BYK-161、Ciba公司Ciba EFKA-5065中的一種或兩種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料,其特征在于,所述消光劑為德固薩0K-412消光粉;所述的流平劑為Cil3a公司CibaEFKA-37777流平劑;所述催干劑為二月桂酸二丁基錫。
      6.一種權(quán)利要求1直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料的制備方法,其特征在于,具體制備步驟如下①制備支鏈化聚酯樹脂在裝有冷凝器、分水器、攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中,按權(quán)利要求1支鏈化聚酯樹脂的原料用量加入六氫苯酐、間苯二甲酸、己二酸、1,4_環(huán)己烷二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、1,4-環(huán)己烷二甲醇,在分水器中充滿二甲苯溶劑,反應(yīng)容器內(nèi)通保護(hù)性氣體二氧化碳或者氮?dú)?,然后加熱升溫至物料熔融后,開啟攪拌器,升溫至120°C回流并同時(shí)控制分水器柱頂溫度在90 105°C,至少用6小時(shí)升溫至180°C,再在2小時(shí)內(nèi)升溫至200°C后,不再控制分水器柱頂溫度,再在2小時(shí)內(nèi)升溫至220 士 2 °C并在此溫度下保溫6小時(shí)后開始測(cè)酸價(jià),直至酸價(jià)<5mgK0H/g后開始降溫,在140°C加入兌稀溶劑,溫度為80°C過濾、出料即得到支鏈化聚酯樹脂,保存?zhèn)溆?;②配制乙組分按權(quán)利要求1乙組分各組分的用量稱取步驟①制得的支鏈化聚酯樹脂、有機(jī)溶劑、著色顏料、耐磨填料、消光劑、分散劑、流平劑、催干劑,備用;在拉缸內(nèi),將有機(jī)溶劑、分散劑、步驟①制得的支鏈化聚酯樹脂、著色顏料、耐磨填料二氧化硅和/或碳化硅高速分散均勻后,移入砂磨機(jī)研磨至細(xì)度為40微米以下制得色漿,將其移入拉缸內(nèi),加入流平劑、催干劑、消光劑,高速分散0.證后,制得乙組分,保存?zhèn)溆?;③配制直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料按甲組分和乙組分質(zhì)量比為1 2,將甲組分縮二脲多異氰酸酯與步驟②制得的乙組分混合均勻即為直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、環(huán)己酮組成的混合溶劑,其中丙二醇甲醚醋酸酯環(huán)己酮醋酸丁酯的重量比為1 1 1 ;所述著色顏料為氧化鉻綠、大紅粉、中鉻黃、 鈦白、炭黑、酞菁藍(lán)、酞菁綠中的幾種組成;所述分散劑為畢克公司BI-161、Ciki公司Ciki EFKA-5065中的一種或兩種。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料的制備方法,其特征在于,所述消光劑為德固薩0K-412消光粉;所述的流平劑為Ciki公司Ciki EFKA-37777流平劑;所述催干劑為二月桂酸二丁基錫。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種直升機(jī)旋翼用聚酯聚氨酯涂料及其制備方法,該涂料的甲組分為縮二脲多異氰酸酯,乙組分由以下組分組成,各組分用量如下支鏈化聚酯樹脂45~65重量份,有機(jī)溶劑10~25重量份,著色顏料5~36重量份,耐磨填料2.5~7.5重量份,消光劑0~1重量份,分散劑2~4.5重量份,流平劑0.1~1.0重量份,催干劑0.001~0.02重量份;上述甲、乙兩種組分的重量比為1∶2;所述耐磨填料為二氧化硅和/或碳化硅;所述支鏈化聚酯樹脂是以六氫苯酐、間苯二甲酸、己二酸、1,4-環(huán)己烷二甲酸、新戊二醇、三羥甲基丙烷、1,4-環(huán)己烷二甲醇為原料制得的。本發(fā)明涂料涂膜的綜合性能達(dá)到保護(hù)直升機(jī)旋翼保的要求。
      文檔編號(hào)C08G63/20GK102408824SQ201110330320
      公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
      發(fā)明者周如東, 王李軍, 陸文明 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司, 中海油常州涂料化工研究院, 中海油能源發(fā)展股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1