專利名稱：一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于塑料的加工改性劑及使用方法，特別是涉及一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑及其使用方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有的高壓聚乙烯廢管料加工手段陳舊、工藝落后，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品物化性能較低、質(zhì)量較差，不能滿足消費(fèi)者的需求，亦不能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需求，從而限制其應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，經(jīng)發(fā)明人的潛心研究并通過生產(chǎn)實(shí)際反復(fù)驗(yàn)證，提供一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑及其使用方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的本發(fā)明提供的一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑，所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1 2、叔丁過氧基二異丙苯0. 3 0. 6。在上述技術(shù)方案中，所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯 1. 1 1. 9、叔丁過氧基二異丙苯0. 35 0. 58。在上述技術(shù)方案中，所述的氯化聚乙烯為1. 5、叔丁過氧基二異丙苯為0. 5。本發(fā)明提供的一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑的使用方法，包括以下步驟步驟一、將高壓聚乙烯廢管料用水清洗，除去雜物及灰塵，再將清除干凈的高壓聚乙烯廢管料剪切成大小相近，備用；步驟二、檢測(cè)高壓聚乙烯廢管料的熔體流動(dòng)指數(shù)，設(shè)定熔體流動(dòng)指數(shù)Ml為0. 5 3. 0 ；步驟三、將上述備用的高壓聚乙烯廢管料投入混合機(jī)內(nèi)，再按如下比例配制高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1 2 0.3 0.6，混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)10 15分鐘，停機(jī)；步驟四、上述加工好的混合物為粉體狀團(tuán)粒料，卸料包裝即可。在上述技術(shù)方案中，當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml =0.5 0.8，則高壓聚乙烯廢管料 氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1 0.3;當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0.8 1.5，則高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1.3 0.4;當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 1. 5 2. 0，則高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1.5 0.5 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 2. 0 3. 0，則高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 2 0.6。本發(fā)明所稱的用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑及其使用方法，具有以下有益效果構(gòu)思新穎、工藝合理、加工簡(jiǎn)單、使用方便，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。本發(fā)明可以有效地提高高壓聚乙烯廢管料的物化性能，降低熔體流動(dòng)指數(shù)，使物料增加韌性和強(qiáng)度。本發(fā)明可以廣泛地用于高壓聚乙烯廢管料的改性加工。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1本發(fā)明所述的加工改性劑由下列組分及重量份配制當(dāng)檢測(cè)高壓聚乙烯廢管料的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0. 5 0. 8，則取氯化聚乙烯1、叔丁過氧基二異丙苯0. 3，備用；其使用方法如下將高壓聚乙烯廢管料用水清洗，除去雜物及灰塵后剪切成大小相近的廢管料，取 100份備用；先將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢管料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述1份氯化聚乙烯、0. 3份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)10分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml =
0.8 1. 5時(shí)，則取氯化聚乙烯1. 3份、叔丁過氧基二異丙苯0. 4份。使用方法中將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢管料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述
1.3份氯化聚乙烯、0. 4份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)12分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 1. 5 2. 0時(shí)，則取氯化聚乙烯1. 5份、叔丁過氧基二異丙苯0. 5份。使用方法中將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢管料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述
1.5份氯化聚乙烯、0. 5份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)14分鐘，停機(jī)，卸料包裝即可。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于當(dāng)所述的熔體流動(dòng)指數(shù)Ml =
2.0 3. 0時(shí)，則取氯化聚乙烯2份、叔丁過氧基二異丙苯0. 6份。使用方法中將上述已處理的100份高壓聚乙烯廢管料投入混合機(jī)內(nèi)，再將上述2 份氯化聚乙烯、0. 6份叔丁過氧基二異丙苯混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)15分鐘， 停機(jī)，卸料包裝即可。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑，其特征在于所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1 2、叔丁過氧基二異丙苯0. 3 0. 6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑，其特征在于所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1. 1 1. 9、叔丁過氧基二異丙苯 0. 35 0. 58。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑，其特征在于所述的氯化聚乙烯為1. 5、叔丁過氧基二異丙苯為0. 5。
4.一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑的使用方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、將高壓聚乙烯廢管料用水清洗，除去雜物及灰塵，再將清除干凈的高壓聚乙烯廢管料剪切成大小相近的物料，備用；步驟二、檢測(cè)高壓聚乙烯廢管料的熔體流動(dòng)指數(shù)，設(shè)定熔體流動(dòng)指數(shù)Ml為0. 5 3. 0 ； 步驟三、將上述備用的高壓聚乙烯廢管料投入混合機(jī)內(nèi)，再按如下比例配制高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1 2 0. 3 0. 6，混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)10 15分鐘，停機(jī)；步驟四、上述加工好的混合物為粉體狀團(tuán)粒料，卸料包裝即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑的使用方法，其特征在于當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0. 5 0. 8，則高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1 0. 3 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 0. 8 1. 5，則高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1. 3 0. 4 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 1. 5 2. 0，則高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 1. 5 0. 5 ；當(dāng)所述熔體流動(dòng)指數(shù)Ml = 2. 0 3. 0，則高壓聚乙烯廢管料氯化聚乙烯叔丁過氧基二異丙苯=100 2 0. 6。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于高壓聚乙烯廢管料的加工改性劑及其使用方法，所述的加工改性劑包括以下組分及其重量份氯化聚乙烯1～2、叔丁過氧基二異丙苯0.3～0.6；本發(fā)明所述的使用方法如下一、所述的高壓聚乙烯廢管料的處理；二、檢測(cè)高壓聚乙烯廢管料的熔體流動(dòng)指數(shù)；三、按如下比例配制高壓聚乙烯廢管料∶氯化聚乙烯∶叔丁過氧基二異丙苯＝100∶1～2∶0.3～0.6，混勻投入混合機(jī)內(nèi)，在常溫條件下開機(jī)10～15分鐘，停機(jī)；四、卸料包裝即可。本發(fā)明具有工藝合理、加工簡(jiǎn)單、使用方便、可以有效提高高壓聚乙烯廢管料的物化性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量等有益效果。本發(fā)明可以廣泛地用于高壓聚乙烯廢管料的改性加工。
文檔編號(hào)C08J11/06GK102532654SQ20111040542
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者鄧麗, 鄧軍, 鄧忠權(quán), 陳緒煌 申請(qǐng)人:湖北眾聯(lián)塑業(yè)有限公司