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      一種高強(qiáng)度氟橡膠及制備方法、氟橡膠密封件的制作方法

      文檔序號:3622010閱讀:241來源:國知局
      專利名稱:一種高強(qiáng)度氟橡膠及制備方法、氟橡膠密封件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度氟橡膠及制備方法,以及應(yīng)用該氟橡膠制成的氟橡膠密封件。
      背景技術(shù)
      氟橡膠以其優(yōu)異的耐高溫性能、耐腐蝕性、耐燃油性、回彈性好等特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用于汽車、航空航天、石油、化工等各行各業(yè)。例如,采用氟橡膠制成的氟橡膠0型圈。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)生活中所探索接觸領(lǐng)域的不斷拓展,其應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣泛。但是, 常規(guī)的氟橡膠的強(qiáng)度較低,影響了氟橡膠在一些特殊領(lǐng)域的應(yīng)用,例如高壓情況下的應(yīng)用, 因此,提高氟橡膠的強(qiáng)度就顯得越發(fā)重要。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提出一種高強(qiáng)度氟橡膠及制備方法,以及應(yīng)用該高強(qiáng)度氟橡膠制成的氟橡膠密封件,該氟橡膠具有高強(qiáng)度,其應(yīng)用范圍更加廣泛。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)氟橡膠,其組分及含量如下氟橡膠,80-120份;碳黑,10-50份;2. 5-二甲基-2. 5雙(叔丁基過氧基)己烷,0.5-1. 5份;三烯丙基異三聚氰酸酯,I. 5-2. 5份;間接法氧化鋅,3-7份;掠桐臘0.5-1 份。優(yōu)選的,上述組分中,該氟橡膠為含過氧化物硫化點(diǎn)的氟橡膠。本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)度氟橡膠的制備方法,包括以下步驟步驟A,采用所述的氟橡膠配方進(jìn)行備料,并將原料送入密煉機(jī)中,得到合成橡膠;步驟B,將上述合成橡膠在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型,其溫度為60_70°C ;步驟C,將開煉成型后的橡膠放入硫化設(shè)備中,在壓力為170_190Kgf/cm2、溫度為 170-180°C的條件下進(jìn)行硫化處理,硫化時(shí)間為240-360秒。優(yōu)選的,在步驟A之后還包括步驟Al,對所述合成橡膠的硬度、強(qiáng)度以及伸長率進(jìn)行檢測,硬度為75±5度,強(qiáng)度> 16MPa,伸長率> 180%的合成橡膠為合格的合成橡膠,將滿足上述條件的合格的合成橡膠進(jìn)入步驟B。本發(fā)明提出了一種氟橡膠密封件,采用所述的高強(qiáng)度氟橡膠制成。優(yōu)選的,所述氟橡膠密封件為氟橡膠0型圈?;谝陨霞夹g(shù)方案的公開,本發(fā)明具備如下有益效果
      根據(jù)本發(fā)明提出的高強(qiáng)氟橡膠,通過合成橡膠的制備、橡膠的成型及硫化處理后, 得到一種具有高強(qiáng)度(16-24MPa)、耐燃油、耐介質(zhì)、壓變低的氟橡膠?;谠摳邚?qiáng)度氟橡膠具有上述優(yōu)良的性能,其應(yīng)用范圍更加廣泛。
      具體實(shí)施例方式以下描述本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式,但并非用以限定本發(fā)明,任何包含本發(fā)明技術(shù)思路的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      實(shí)施例I :
      本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)度氟橡膠,其組分及含量如下
      氟橡膠,80份;
      碳黑,10份;
      2. 5-二甲基-2. 5雙(叔丁基過氧基)己烷,I. 5份;
      三烯丙基異三聚氰酸酯,2. 5份;
      間接法氧化鋅,7份;
      棕櫚蠟,0.5份。
      優(yōu)選的,上述組分中,該氟橡膠為含過氧化物硫化點(diǎn)的氟橡膠。
      基于上述高強(qiáng)度氟橡膠,一種高強(qiáng)度氟橡膠的制備方法,包括以下步驟
      步驟A (合成橡膠的制備),采用所述的高強(qiáng)度氟橡膠配方進(jìn)行備料,并將所有原料送入密煉機(jī)中,得到合成橡膠;
      步驟Al (性能檢測),對所述合成橡膠的硬度、強(qiáng)度以及伸長率進(jìn)行檢測,檢測后
      過濾,硬度為71度,強(qiáng)度為22MPa,伸長率為208%的合成橡膠為合格的合成橡膠,將滿足上述條件的合格的合成橡膠進(jìn)入步驟B ;步驟B (橡膠的成型),將上述合成橡膠在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型,其溫度為60°C ;步驟C (橡膠的硫化),將開煉成型后的橡膠放入硫化設(shè)備中,在壓力為190Kgf/ cm2、溫度為180°C的條件下進(jìn)行硫化處理,硫化時(shí)間為240秒。對硫化后的產(chǎn)品,進(jìn)行修邊, 并對尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn),得到合格的氟橡膠成品。實(shí)施例2 本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)度氟橡膠,其組分及含量如下氟橡膠,100份;碳黑,30份;2. 5-二甲基-2. 5雙(叔丁基過氧基)己燒,I份;三烯丙基異三聚氰酸酯,2份;間接法氧化鋅,5份;棕櫚蠟,0.7份。優(yōu)選的,上述組分中,該氟橡膠為含過氧化物硫化點(diǎn)的氟橡膠?;谏鲜龈邚?qiáng)度氟橡膠,一種高強(qiáng)度氟橡膠的制備方法,包括以下步驟步驟A (合成橡膠的制備),采用所述的高強(qiáng)度氟橡膠配方進(jìn)行備料,并將所有原料送入密煉機(jī)中,得到合成橡膠;步驟Al (性能檢測),對所述合成橡膠的硬度、強(qiáng)度以及伸長率進(jìn)行檢測,檢測后過濾,硬度為74度,強(qiáng)度為19. 3MPa,伸長率為230%的合成橡膠為合格的合成橡膠,將滿足上述條件的合格的合成橡膠進(jìn)入步驟B ;步驟B (橡膠的成型),將上述合成橡膠在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型,其溫度為65°C ;步驟C(橡膠的硫化),將開煉成型后的橡膠放入硫化設(shè)備中,在壓力為ISOKgf/ cm2、溫度為175°C的條件下進(jìn)行硫化處理,硫化時(shí)間為300秒。對硫化后的產(chǎn)品,進(jìn)行修邊, 并對尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn),得到合格的氟橡膠成品。實(shí)施例3:本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)度氟橡膠,其組分及含量如下氟橡膠,120份;碳黑,50份;2. 5-二甲基-2. 5雙(叔丁基過氧基)己燒,0.5份;三烯丙基異三聚氰酸酯,I. 5份;間接法氧化鋅,3份;棕櫚蠟,1.0份。優(yōu)選的,上述組分中,該氟橡膠為含過氧化物硫化點(diǎn)的氟橡膠。基于上述高強(qiáng)度氟橡膠,一種高強(qiáng)度氟橡膠的制備方法,包括以下步驟步驟A (合成橡膠的制備),采用所述的高強(qiáng)度氟橡膠配方進(jìn)行備料,并將所有原料送入密煉機(jī)中,得到合成橡膠;步驟Al (性能檢測),對所述合成橡膠的硬度、強(qiáng)度以及伸長率進(jìn)行檢測,檢測后過濾,硬度為78度,強(qiáng)度為18. 6MPa,伸長率為289%的合成橡膠為合格的合成橡膠,將滿足上述條件的合格的合成橡膠進(jìn)入步驟B ;步驟B (橡膠的成型),將上述合成橡膠在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型,其溫度為70°C ;步驟C (橡膠的硫化),將開煉成型后的橡膠放入硫化設(shè)備中,在壓力為170Kgf/ cm2、溫度為170°C的條件下進(jìn)行硫化處理,硫化時(shí)間為360秒。對硫化后的產(chǎn)品,進(jìn)行修邊, 并對尺寸、外觀進(jìn)行檢驗(yàn),得到合格的氟橡膠成品。本發(fā)明還提出了一種高強(qiáng)度氟橡膠,采用所述的氟橡膠制備方法制備而成。該高強(qiáng)度氟橡膠的參數(shù)為高強(qiáng)度(16_24MPa)、耐燃油、耐介質(zhì)、壓變低。本發(fā)明提出了一種氟橡膠密封件,采用上述的高強(qiáng)度氟橡膠制成。優(yōu)選的,所述氟橡膠密封件可以為氟橡膠0型圈。
      權(quán)利要求
      1.一種高強(qiáng)度氟橡膠,其特征在于,其組分及含量如下氟橡膠,80-120份;碳黑,10-50份;2.5-二甲基-2. 5雙(叔丁基過氧基)己烷,O. 5-1. 5份;三烯丙基異三聚氰酸酯,I. 5-2. 5份;間接法氧化鋅,3-7份;棕櫚蠟0. 5-1份。
      2.如權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度氟橡膠,其特征在于,上述組分中,該氟橡膠為含過氧化物硫化點(diǎn)的氟橡膠。
      3.一種高強(qiáng)度氟橡膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟步驟A,采用利要求I或2所述的高強(qiáng)度氟橡膠的配方進(jìn)行備料,并將原料送入密煉機(jī)中,得到合成橡膠;步驟B,將上述合成橡膠在開煉機(jī)中進(jìn)行開煉成型,其溫度為60-70°C ;步驟C,將開煉成型后的橡膠放入硫化設(shè)備中,在壓力為170-190Kgf/cm2、溫度為 170-180°C的條件下進(jìn)行硫化處理,硫化時(shí)間為240-360秒。
      4.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度氟橡膠的制備方法,其特征在于,在步驟A之后還包括步驟Al,對所述合成橡膠的硬度、強(qiáng)度以及伸長率進(jìn)行檢測,硬度為75±5度,強(qiáng)度> 16MPa, 伸長率> 180%的合成橡膠為合格的合成橡膠,將滿足上述條件的合格的合成橡膠進(jìn)入步驟B。
      5.一種氟橡膠密封件,其特征在于,采用權(quán)利要求I或2所述的高強(qiáng)度氟橡膠制成。
      6.如權(quán)利要求5所述的氟橡膠密封件,其特征在于,所述氟橡膠密封件為氟橡膠O型
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度氟橡膠,其組分及含量如下氟橡膠,80-120份;碳黑,10-50份;2.5-二甲基-2.5雙(叔丁基過氧基)己烷,0.5-1.5份;三烯丙基異三聚氰酸酯,1.5-2.5份;間接法氧化鋅,3-7份;棕櫚蠟0.5-1份。本發(fā)明中,通過合成橡膠的制備、橡膠的成型及硫化處理后,得到一種具有高強(qiáng)度(16-24MPa)、耐燃油、耐介質(zhì)、壓變低的氟橡膠。本發(fā)明還公開了一種采用上述高強(qiáng)度氟橡膠制成的氟橡膠密封件。
      文檔編號C08K13/02GK102585402SQ20121004831
      公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
      發(fā)明者劉春燕, 夏迎松, 朱寶寧, 李國東, 毛學(xué)斌, 章維國 申請人:安徽中鼎密封件股份有限公司
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