專利名稱：玻璃鋼燈具外殼及加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于戶外燈具加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前道路照明燈具外殼通常采用加熱液態(tài)的鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料ロ，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鋳造出模具限制的形狀和尺寸的外売。金屬液以高速充填型腔。其常見的加工エ藝步驟壓鑄機(jī)調(diào)試、壓鑄模安裝、壓鑄模設(shè)計(jì)與制造、模具預(yù)熱、涂料、涂料配制、模具清理、合型(合摸)、合金熔煉保溫、嵌件準(zhǔn)備、澆注壓射、保壓、開模、抽芯取件、表面質(zhì)量檢查、時(shí)效處理、清理(整 修)、鑄件浸滲、噴丸處理。壓鑄件在高溫、高速、高壓條件下成形，在理想條件下，壓鑄充型過程大致可分為三個(gè)階段。第一階段是合金液被壓射人型腔，直接沖擊到對(duì)面型腔，并沿邊壁向各個(gè)方向迅速擴(kuò)展生成殼體；第二階段是隨后進(jìn)入型腔的合金液繼續(xù)沉積充滿型腔；第三階段是型腔內(nèi)的合金液在高壓下壓實(shí)冷卻。現(xiàn)有的道路照明燈具外殼加工エ藝存在的問題
I、容易出現(xiàn)欠鑄、邊角不清、流痕、麻面及冷隔等成型類缺陷。2、拉傷、變形等脫模類缺陷。3、充型時(shí)排氣不暢和裹氣，易出現(xiàn)氣孔，長期使用在酸堿、鹽、腐蝕環(huán)境下會(huì)影響鑄件的機(jī)械強(qiáng)度。4、在開模、抽芯時(shí)去除澆注系統(tǒng)及溢流槽時(shí)容易產(chǎn)生的缺肉的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種玻璃鋼燈具外殼及加工エ藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)容易出現(xiàn)脫模類、成型類、氣孔類及缺肉現(xiàn)象等問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方法是采用有機(jī)玻璃鋼替代鋁、鋁合金或鎂合金材料，有機(jī)玻璃鋼的原材料組分及重量百分配比為不飽和聚酯樹脂46%-50%、聚酯膠衣樹脂1%_2%、無捻粗紗方格布22%-27%、短切纖維氈19%-24%、表面氈2%_4%、固化劑O. 5%_1%、促進(jìn)劑 O. 5-1%、脫模劑(λ 1%-0. 5%、薄膜(λ 1%-0. 5%。玻璃鋼燈具外殼加工エ藝如下
I、自檢施工現(xiàn)場自檢施工現(xiàn)場是否符合操作要求溫度15°c -30°c，濕度70%-80%。2、模具的前期處理操作人員根據(jù)圖紙自檢模具，合格后清理干凈模具的表面，然后按要求裁剪薄膜，薄膜使用玻璃紙、聚酯薄膜或聚氯こ烯薄膜，薄膜應(yīng)無漏空和皺褶，裁剪后將脫模劑粘在模具的表面上，固定模具。3、增強(qiáng)材料的選擇底部采用無堿無捻粗紗方格布，規(guī)格O. 1,0. 2,0. 4mm制品其余部分采用中堿無捻粗紗方格布，規(guī)格為O. 1,0. 2,0. 4mm，注射外殼采用無堿短切纖維氈，規(guī)格為O. I、O. 2、O. 4mm,富樹脂層選用表面氈O. 4mm。4、增強(qiáng)材料剪裁簡單形狀的制品，可按大小直接裁剪，復(fù)雜形狀的按預(yù)先制成的紙樣剪裁，按搭接糊制的留有搭接長度40-50mm。5、聚酯樹脂膠液的選擇外殼部分采用196不飽和聚酯樹脂膠液。表面聚酯膠衣采用聚酯膠衣樹脂33。固化劑采用過氧化甲こ酮，促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷。6、聚酯樹脂膠液的準(zhǔn)備
a將所用聚酯樹脂先加入固化劑過氧化甲こ酮，攪拌均勻，然后按量加入促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷，攪拌均勻，隨配隨用。冷固化配方加入固化配方和固化劑的聚酯樹脂，要在8小時(shí)內(nèi)使用完畢。b玻璃鋼樹脂含量進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼手糊結(jié)構(gòu)層樹脂含量45%_55%。c玻璃鋼固化度進(jìn)行測 定，聚酯玻璃鋼固化度> 80%。d玻璃鋼彎曲強(qiáng)度進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼≥147mpa。7、膠衣施工
A噴涂膠衣脫模劑完全干燥后，按配方配制的膠衣樹脂進(jìn)行噴涂或涂刷，涂層不超過
O.3-0. 5mm，涂層要均勻，膠衣噴兩次，每次間隔時(shí)間40-60分鐘。B 糊制
膠衣表面，待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)進(jìn)行糊制，先在膠衣表面涂ー層配好的樹脂膠衣，然后鋪ー層表面氈，鋪平、浸透、反復(fù)刮擠，排出氣泡，按鋪層安排，涂膠鋪布交替進(jìn)行至要求厚度，并浸透、鋪實(shí)、趕出氣泡。無膠衣表面，待脫模劑涼卻后，表面涂ー層配好的樹脂膠液，鋪ー層無捻粗紗方格布，鋪平，浸透、趕氣泡，接著按鋪層安排，涂膠鋪布交替進(jìn)行至要求厚度，表面兩層使樹脂飽和。精制時(shí)，鋪層的拼接使產(chǎn)品強(qiáng)度損失最小，又不影響外觀，通常采用對(duì)接式和階梯式鋪層，接縫錯(cuò)開寬度40-50mm。手糊制品的含膠量控制在45%_55%之間，工作環(huán)境，溫度15°C -30°C，濕度 70%-80%。糊制過程中，需加金屬鑲嵌件時(shí)，金屬件表面應(yīng)處理干凈，保證粘結(jié)牢固，為了使金屬件位置正確，應(yīng)在模具上定位。糊制較厚超過IOmm的玻璃鋼制品時(shí)，采用減小促進(jìn)劑加入量，加長凝膠時(shí)間來解決。8、固化固化手糊成型有機(jī)玻璃鋼エ件24-30小時(shí)，方可達(dá)到脫模強(qiáng)度。脫模后，制品須在15°C _30°C的環(huán)境中，繼續(xù)固化7-9天方可使用。9、廣品檢驗(yàn)
a外觀檢查有膠衣的產(chǎn)品，表面應(yīng)光滑、無裂紋，色澤均勻，無皺褶，剝落等現(xiàn)象，如果有缺陷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許修補(bǔ)的，進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)保持色澤一致；制品不得有明顯的缺陷、缺膠、積膠、分層、纖維顯露，切割面沒加封樹脂等按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定是否返修。b檢查產(chǎn)品厚度幾何尺寸及公差，預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求。c巴氏硬度大于35HBa。d現(xiàn)場檢查手觸纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品表面有無粘感敲擊制品聽聲是模糊還是清脆用硬幣劃下不出痕傷。采用本發(fā)明的積極效果是
I、耐腐蝕樹脂性能的不同賦予玻璃鋼不同的耐腐蝕性能，使在不同酸堿、鹽、有機(jī)溶劑的氣、液介質(zhì)的腐蝕環(huán)境下長期使用。2、阻燃優(yōu)質(zhì)的樹脂及阻燃添加劑賦予產(chǎn)品優(yōu)良的阻燃性能，阻燃產(chǎn)品氧指數(shù)大于26，火焰擴(kuò)散系數(shù)小于25，煙密度小于500。3、輕質(zhì)高強(qiáng)無堿玻璃纖維紗與樹脂的完美結(jié)合，賦予產(chǎn)品獨(dú)特的輕質(zhì)高強(qiáng)的特性，產(chǎn)品的比重是鋼材的1/4，適用于腐蝕環(huán)境下各種承載結(jié)構(gòu)。4、耐老化產(chǎn)品由優(yōu)質(zhì)的基體樹脂加抗老化添加剤，使產(chǎn)品具有持久的抗老化性能，可保持長久的光澤及持續(xù)的高強(qiáng)度，使用壽命在20年以上。
5、可設(shè)計(jì)性除玻璃鋼靈活的設(shè)計(jì)性能外，產(chǎn)品的顔色可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定制，外形尺寸也可切割拼接成客戶所需的尺寸。6、安全防滑高彈性模量及不同的表面效果使格柵具有防滑性能，輕微彈性減少工作人員的疲勞感，雙平面，月牙面，砂面，菱形封面，不同的表面提供不同使用場合的防滑性能。7、電性能玻璃纖維及高性能樹脂賦予產(chǎn)品優(yōu)越的電性能，產(chǎn)品穿擊強(qiáng)度可達(dá)10kv/mm,金屬工具抗擊時(shí)無電火花；產(chǎn)品無磁性，可在抗電磁抗瀑環(huán)境中安全使用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
本發(fā)明采用有機(jī)玻璃鋼替代鋁、鋁合金或鎂合金材料，有機(jī)玻璃鋼的材料組分及重量百分比為不飽和聚酯樹脂49%、聚酯膠衣樹脂1.5%、無捻粗紗方格布24%、短切纖維氈21%、表面氈2%、固化劑1%、促進(jìn)劑1%、脫模劑O. 3%、薄膜O. 2%
有機(jī)玻璃鋼燈具外殼加工エ藝如下
I、自檢施工現(xiàn)場自檢施工現(xiàn)場是否符合操作要求溫度15°C，濕度70%，車間配有消防設(shè)施，必須嚴(yán)禁煙火。2、模具的前期處理操作人員根據(jù)圖紙自檢模具，合格后清理干凈模具的表面，然后按要求裁剪薄膜，薄膜使用玻璃紙、聚酯薄膜或聚氯こ烯薄膜，薄膜應(yīng)無漏空和皺褶，裁剪后將脫模劑黃油潤滑脂粘在模具的表面上，固定模具。3、增強(qiáng)材料的選擇底部采用無堿無捻粗紗(方格)布，選擇規(guī)格O. 4mm制品其余部分采用中堿無捻粗紗方格布，規(guī)格為O. 4mm,注射外殼采用無堿短切纖維氈，規(guī)格為O. 4mm,富樹脂層選用表面租O. 4mm。4、增強(qiáng)材料剪裁簡單形狀的制品，可按大小直接裁剪，復(fù)雜形狀的按預(yù)先制成的紙樣剪裁，按搭接糊制的留有搭接長度45_，剪裁后注明用途、數(shù)量、產(chǎn)品部位、日期、用塑料帶包好備用。5、聚酯樹脂膠液的選擇外殼部分采用196不飽和聚酯樹脂膠液制品，其余部分采用191或306不飽和聚酯樹脂。表面聚酯膠衣采用聚酯膠衣33。固化劑采用白色的過氧化甲こ酮，促進(jìn)劑采用紫藍(lán)色的環(huán)烷酸鈷。6、聚酯樹脂膠液的準(zhǔn)備
a將所用聚酯樹脂先加入過氧化甲こ酮，攪拌均勻，然后按量加入環(huán)烷酸鈷，攪拌均勻，隨配隨用。凡是冷固化配方加入固化配方加入固化劑的聚酯樹脂，要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完(不超過8h)。
b玻璃鋼樹脂含量進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼手糊結(jié)構(gòu)層樹脂含量50%。c玻璃鋼固化度進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼固化度> 80%。d玻璃鋼彎曲強(qiáng)度進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼彡147mpa。7、膠衣施工
a脫模劑完全干燥后，按配方配制的膠衣樹脂進(jìn)行噴涂或涂刷，涂層為O. 35_，涂層要均勻，膠衣噴兩次，每次間隔時(shí)間45分鐘。b進(jìn)行糊制
膠衣表面，待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)進(jìn)行糊制，先在膠衣表面涂ー層配好的樹脂膠衣，然后鋪ー層表面氈，鋪平、浸透、反復(fù)刮擠，排出氣泡，按鋪層安排，涂膠鋪布交替進(jìn)行至要求厚度，并浸透、鋪實(shí)、趕出氣泡。無膠衣表面，待脫模劑涼卻后，表面涂ー層配好的樹脂膠液，鋪ー層無捻粗紗方格布，鋪平，浸透、趕氣泡，接著按鋪層安排，涂膠鋪布交替進(jìn)行至要求厚度，表面2層使樹脂飽和。精制時(shí)，鋪層的拼接使產(chǎn)品強(qiáng)度損失最小，又不影響外觀，通常采用對(duì)接式和階梯式鋪層，接縫錯(cuò)開寬度45mm。手糊制品的含膠量控制在45%之間，工作環(huán)境，溫度15°C，濕度 70%ο糊制過程中，需加金屬鑲嵌件時(shí)，金屬件表面應(yīng)處理干凈，保證粘結(jié)牢固，為了使金屬件位置正確，應(yīng)在模具上定位。糊制較厚超過IOmm的玻璃鋼制品時(shí)，采用減小促進(jìn)劑加入量，處長凝膠時(shí)間來解決。8、固化固化手糊成型有機(jī)玻璃鋼エ件24小時(shí)，方可達(dá)到脫模強(qiáng)度。脫模后，制品須在15°C的環(huán)境中，繼續(xù)固化8方可使用。9、產(chǎn)品檢驗(yàn)
a外觀檢查有膠衣的產(chǎn)品，表面應(yīng)光滑、無裂紋，色澤均勻，無皺褶，剝落等現(xiàn)象，如果有缺陷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許修補(bǔ)的，進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)保持色澤一致；制品不得有明顯的缺陷、缺膠、積膠、分層、纖維顯露，切割面沒加封樹脂等按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定是否返修；b檢查產(chǎn)品厚度幾何尺寸及公差，預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求；c巴氏硬度大于35HBa ；
d現(xiàn)場檢查手觸纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品表面有無粘感敲擊制品聽聲是模糊還是清脆用硬幣劃下不出痕傷。
權(quán)利要求
1.ー種玻璃鋼燈具外殼，其特征是該エ藝采用有機(jī)玻璃鋼替代鋁、鋁合金或鎂合金材料，有機(jī)玻璃鋼的原材料組分及重量百分配比為不飽和聚酯樹脂46%-50%、聚酯膠衣樹脂1%-2%、無捻粗紗方格布22%-27%、短切纖維氈19%-24%、表面氈2%_4%、固化劑O. 5%_1%、促進(jìn)劑 O. 5-1%、脫模劑 O. 1%-0. 5%、薄膜 O. 1%-0. 5%。
2.ー種玻璃鋼燈具外殼加工エ藝，其特征是加工エ藝步驟如下 Cl)自檢施工現(xiàn)場自檢施工現(xiàn)場是否符合操作要求 .溫度15°C -30°C，濕度70%-80% ； (2)模具的前期處理操作人員根據(jù)圖紙自檢模具，合格后清理干凈模具的表面，然后按要求裁剪薄膜，薄膜使用玻璃紙、聚酯薄膜或聚氯こ烯薄膜，薄膜應(yīng)無漏空和皺褶，裁剪后將脫模劑粘在模具的表面上，固定模具； (3)增強(qiáng)材料的選擇底部采用無堿無捻粗紗方格布，規(guī)格O.1,0. 2,0. 4mm制品其余部分采用中堿無捻粗紗方格布，規(guī)格為O. 1,0. 2,0. 4mm，注射外殼采用無堿短切纖維氈，規(guī)格為O. I、O. 2、O. 4mm,富樹脂層選用表面氈O. 4mm ； (4)增強(qiáng)材料剪裁簡單形狀的制品，可按大小直接裁剪，復(fù)雜形狀的按預(yù)先制成的紙樣剪裁，按搭接糊制的留有搭接長度40-50mm ； (5)聚酯樹脂膠液的選擇外殼部分采用196不飽和聚酯樹脂膠液；表面聚酯膠衣采用聚酯膠衣樹脂33 ;固化劑采用過氧化甲こ酮，促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷； (6)聚酯樹脂膠液的準(zhǔn)備 a將所用聚酯樹脂先加入固化劑過氧化甲こ酮，攪拌均勻，然后按量加入促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷，攪拌均勻，隨配隨用；冷固化配方加入固化配方和固化劑的聚酯樹脂，要在8小時(shí)內(nèi)使用完畢； b玻璃鋼樹脂含量進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼手糊結(jié)構(gòu)層樹脂含量45%-55% ； c玻璃鋼固化度進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼固化度> 80% ； d玻璃鋼彎曲強(qiáng)度進(jìn)行測定，聚酯玻璃鋼> 147mpa ； (7)膠衣施工 A噴涂膠衣脫模劑完全干燥后，按配方配制的膠衣樹脂進(jìn)行噴涂或涂刷，涂層不超過O.3-0. 5mm，涂層要均勻，膠衣噴兩次，每次間隔時(shí)間40-60分鐘； B糊制 膠衣表面，待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)進(jìn)行糊制，先在膠衣表面涂ー層配好的樹脂膠衣，然后鋪ー層表面氈，鋪平、浸透、反復(fù)刮擠，排出氣泡，按鋪層安排，涂膠鋪布交替進(jìn)行至要求厚度，并浸透、鋪實(shí)、趕出氣泡； 無膠衣表面，待脫模劑涼卻后，表面涂ー層配好的樹脂膠液，鋪ー層無捻粗紗方格布，鋪平，浸透、趕氣泡，接著按鋪層安排，涂膠鋪布交替進(jìn)行至要求厚度，表面兩層使樹脂飽和； 精制時(shí)，鋪層的拼接使產(chǎn)品強(qiáng)度損失最小，又不影響外觀，通常采用對(duì)接式和階梯式鋪層，接縫錯(cuò)開寬度40-50mm ;手糊制品的含膠量控制在45%_55%之間，工作環(huán)境，溫度15。。_30°C，濕度 70%-80% ； 糊制過程中，需加金屬鑲嵌件時(shí)，金屬件表面應(yīng)處理干凈，保證粘結(jié)牢固，為了使金屬件位置正確，應(yīng)在模具上定位； 糊制較厚超過IOmm的玻璃鋼制品吋，采用減小促進(jìn)劑加入量，加長凝膠時(shí)間來解決；(8)固化固化手糊成型有機(jī)玻璃鋼エ件24-30小時(shí)，方可達(dá)到脫模強(qiáng)度；脫模后，制品須在15°C _30°C的環(huán)境中，繼續(xù)固化7-9天方可使用； (9)廣品檢驗(yàn) a外觀檢查有膠衣的產(chǎn)品，表 面應(yīng)光滑、無裂紋，色澤均勻，無皺褶，剝落等現(xiàn)象，如果有缺陷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許修補(bǔ)的，進(jìn)行修補(bǔ)，應(yīng)保持色澤一致；制品不得有明顯的缺陷、缺膠、積膠、分層、纖維顯露，切割面沒加封樹脂等按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判定是否返修；b檢查產(chǎn)品厚度幾何尺寸及公差，預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求；c巴氏硬度大于35Hba ； d現(xiàn)場檢查手觸纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品表面有無粘感敲擊制品聽聲是模糊還是清脆用硬幣劃下不出痕傷。
全文摘要
一種玻璃鋼燈具外殼，屬于戶外燈具加工技術(shù)領(lǐng)域。該工藝采用有機(jī)玻璃鋼替代鋁、鋁合金或鎂合金材料，有機(jī)玻璃鋼的原材料組分為不飽和聚酯樹脂、聚酯膠衣樹脂、無捻粗紗方格布、短切纖維氈、表面氈、固化劑、促進(jìn)劑、脫模劑、薄膜。其加工工藝步驟包括自檢施工現(xiàn)場、模具的前期處理、增強(qiáng)材料的選擇、增強(qiáng)材料剪裁、聚酯樹脂膠液的選擇、聚酯樹脂膠液的準(zhǔn)備、膠衣施工、糊制、固化、產(chǎn)品檢驗(yàn)。獲得玻璃鋼燈具外殼。本發(fā)明產(chǎn)品具有耐腐蝕、阻燃、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐老化、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、安全防滑、電性能優(yōu)越，產(chǎn)品無磁性，可在抗電磁抗爆環(huán)境中安全使用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08L67/06GK102675846SQ20121004750
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者張保宏, 李培信, 潘勝軍 申請(qǐng)人:山東億昌照明科技有限公司