專利名稱：Tpu生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工化工產(chǎn)品的設(shè)備，具體涉及熱可塑性聚氨酯(以下簡稱TPU)的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
TPU通常是由控制好原料比例的聚酯多元醇、二異氰酸酯和小分子擴鏈劑三種原料混合反應(yīng)得到的，在實際生產(chǎn)過程中，由于小分子擴鏈劑的反應(yīng)性強于聚酯多元醇，所以，反應(yīng)過程往往最先消耗二異氰酸酯，造成聚酯多元醇和小分子擴鏈劑在TPU產(chǎn)品的分子鏈中不能均一地分布，從而導(dǎo)致得到的TPU產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。同時，在反應(yīng)過程中為了提高反應(yīng)速率，需要加入觸媒，但因為觸媒中往往含有重金屬物質(zhì)，添加大量的觸媒的話會導(dǎo) 致TPU產(chǎn)品的毒害作用強，同時，觸媒本身存在一定的腐蝕性與氣味問題，無法滿足環(huán)保要求，所以，反應(yīng)過程中對觸媒的使用量最好能夠有所控制。而傳統(tǒng)的TPU生產(chǎn)設(shè)備無法解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種TPU生產(chǎn)設(shè)備，不但能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且能夠減少觸媒使用量。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括對原料進行計量的計量器，將計量好的原料進行預(yù)混合的預(yù)混裝置，對預(yù)混后的原料進行高溫混煉的擠出機；上述計量器與預(yù)混裝置之間連接有原料輸送管路，上述預(yù)混裝置設(shè)有排出口，上述擠出機設(shè)有與上述排出口對接的進料□。前述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述計量器內(nèi)部被劃分為3個區(qū)域，分別用于計量生產(chǎn)TPU的三種原料聚酯多元醇、二異氰酸酯和小分子擴鏈劑。前述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述原料輸送管路為3個，分別與上述計量器內(nèi)部的3個區(qū)域連接。前述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述擠出機為雙螺桿擠出機。前述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述預(yù)混裝置包括高速攪拌馬達、螺旋式混
合管道。前述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括用于保持原料溫度的熱媒控溫裝置，上述熱媒控溫裝置的熱媒油設(shè)置于上述預(yù)混裝置的外圍。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的TPU生產(chǎn)設(shè)備，對生產(chǎn)TPU的三種原料進行了預(yù)混合，混合過程中三種原料發(fā)生了預(yù)反應(yīng)，增加分子間的有效碰撞頻率，能夠有效減少觸媒的使用量，并且通過熱媒溫控裝置控制溫度，保持原料化學(xué)反應(yīng)過程中的活化分子能量，提聞反應(yīng)速率，提聞了廣品的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的TPU生產(chǎn)設(shè)備的一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖中附圖標(biāo)記的含義I、計量器，2、擠出機，3、原料輸送管路，4、排出口，5、進料口，6、高速攪拌馬達，7、螺旋式混合管道，8、熱媒控溫裝置。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。參見圖1，本發(fā)明的TPU生產(chǎn)設(shè)備，包括對原料進行計量的計量器1，將計量好的原料進行預(yù)混合的預(yù)混裝置，對預(yù)混后的原料進行高溫混煉的擠出機2。作為一種優(yōu)選，擠出機2為雙螺桿擠出機2。其中，計量器I與預(yù)混裝置之間通過原料輸送管路3連接，以實現(xiàn)將原料輸送到預(yù)混裝置中進行預(yù)混合。預(yù)混裝置設(shè)有排出口 4，擠出機2設(shè)有與排出口 4對接的進料口 5。這樣在預(yù)混合完成后直接向擠出機2送料。當(dāng)然，TPU生產(chǎn)設(shè)備還包括造粒機、脫水機等，此處未進行闡述并不代表本發(fā)明的設(shè)備沒有，因為這些都是必然存在和很容易理解的，所以本發(fā)明中不作贅述。這樣一來，原料在進行了預(yù)混合之后才進入擠出機2中進行加工，預(yù)混合的時間可以根據(jù)需求進行選擇。實際上，預(yù)混合的過程也是原料之間進行預(yù)反應(yīng)的一個過程，可以有助于提高整個反應(yīng)過程的效率與反應(yīng)速率，大幅減少觸媒的使用量。經(jīng)實踐證明，進行預(yù)混合可以將反應(yīng)效率提高15%-20%。TPU生產(chǎn)中通常需要使用三種原料，所以計量器I內(nèi)部被劃分為3個區(qū)域，分別用于計量生產(chǎn)TPU的三種原料聚酯多元醇、二異氰酸酯和小分子擴鏈劑。對應(yīng)地，原料輸送管路3也為3個，分別與計量器I內(nèi)部的3個區(qū)域一一對應(yīng)連接。具體來說，預(yù)混裝置優(yōu)選包括高速攪拌馬達6、螺旋式混合管道7。高速攪拌馬達6和螺旋式混合管道7均可以使預(yù)混合更加均勻，從而使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。需要說明的是，圖I僅為示意圖，所以螺旋式混合管道7的螺旋形狀不能從圖中看出，其實際形狀為螺旋形的。進一步地，為了使預(yù)混效果更好，TPU生產(chǎn)設(shè)備還包括用于保持原料溫度的熱媒控溫裝置8，熱媒控溫裝置8的熱媒油(圖中未示出)設(shè)置于預(yù)混裝置的外圍，以使預(yù)混裝置內(nèi)的溫度一致，保持較好的預(yù)混效果。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括對原料進行計量的計量器，將計量好的原料進行預(yù)混合的預(yù)混裝置，對預(yù)混后的原料進行高溫混煉的擠出機；上述計量器與預(yù)混裝置之間連接有原料輸送管路，上述預(yù)混裝置設(shè)有排出口，上述擠出機設(shè)有與上述排出口對接的進料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所 述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述計量器內(nèi)部被劃分為3個區(qū)域，分別用于計量生產(chǎn)TPU的三種原料聚酯多元醇、二異氰酸酯和小分子擴鏈劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述原料輸送管路為3個，分別與上述計量器內(nèi)部的3個區(qū)域連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述擠出機為雙螺桿擠出機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，上述預(yù)混裝置包括高速攪拌馬達、螺旋式混合管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括用于保持原料溫度的熱媒控溫裝置，上述熱媒控溫裝置的熱媒油設(shè)置于上述預(yù)混裝置的外圍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種TPU生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括對原料進行計量的計量器，將計量好的原料進行預(yù)混合的預(yù)混裝置，對預(yù)混后的原料進行高溫混煉的擠出機；上述計量器與預(yù)混裝置之間連接有原料輸送管路，上述預(yù)混裝置設(shè)有排出口，上述擠出機設(shè)有與上述排出口對接的進料口。有益之處在于本發(fā)明的TPU生產(chǎn)設(shè)備，對生產(chǎn)TPU的三種原料進行了預(yù)混合，混合過程中三種原料發(fā)生了預(yù)反應(yīng)，增加了分子間的有效碰撞頻率，能夠有效減少觸媒的使用量，并且通過熱媒溫控裝置控制溫度，保持原料化學(xué)反應(yīng)過程中的活化分子能量，提高反應(yīng)速率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C08G18/42GK102653586SQ201210159869
公開日2012年9月5日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者林棋燦 申請人:高鼎精細化工(昆山)有限公司