專利名稱：背板元件制作方法及制作材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背板元件制作方法及制作材料。
背景技術(shù)：
目前，電器中使用的平板部件大部分使用金屬材料，其中，鋁質(zhì)材料因其相對低廉的成本、廣泛的原料來源、優(yōu)良的導(dǎo)熱性能、成熟的加工エ藝等優(yōu)點而被廣泛使用。以電視面板行業(yè)為例，目前業(yè)界常用的面板背板材質(zhì)為鋁合金，該材質(zhì)具有一定的剛性，且能符合電器產(chǎn)品導(dǎo)熱散熱的基本需求。但面對日益高漲的各類成本，新材料的開發(fā)和應(yīng)用已被提上議事日程。 紙類材料是ー種在包裝業(yè)界較常用的物料(如紙托)，因其成本優(yōu)勢和獨特的成型方式占據(jù)著包材市場的一部分固定份額。而目前紙類材料未用做背板元件的材料，傳統(tǒng)的技術(shù)偏見讓技術(shù)人員不會去嘗試用紙類材料來代替現(xiàn)有金屬材料來制作背板元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種背板元件制作方法，其操作簡單，制作成本低，且利于環(huán)保。本發(fā)明的另一目的在于提供一種背板元件制作材料，其可代替現(xiàn)有鋼、鋁及其合金等金屬材料，在滿足機(jī)構(gòu)設(shè)計所需各類性能的前提下能最大限度降低成本。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種背板元件制作方法，包括如下步驟步驟I、提供原料，所述原料為紙、竹及木料中ー種或多種；步驟2、將原料碎漿，并調(diào)制成漿料；步驟3、在漿料中添加功能性助劑，該功能性助劑包括用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化劑、用于增加韌性的膠體、用于增加剛性強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于增加反射能力的反射助劑中ー種或多種；步驟4、成型機(jī)上用模具將漿料吸附成型；步驟5、干燥定型，制得背板元件。所述吸附成型為真空吸附成型。所述原料為回收的紙、竹及木料中ー種或多種。所述防水劑為無機(jī)鋁鹽類防水劑。所述阻燃劑為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑中ー種或多種。所述金屬粉為鋁粉、氧化鋁粉、納米氮化鋁粉中ー種或多種。所述反射助劑包括TiO2、螢光粉、白色顔料及染色劑中ー種或多種。本發(fā)明還提供一種背板元件制作材料，其原料主要為紙、竹及木料中ー種或多種。所述原料為回收的紙、竹及木料中ー種或多種。所述原料中還包含用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化齊U、用于增加韌性的膠體、用于增加剛性強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于増加反射能力的反射助劑中ー種或多種；所述防水劑為無機(jī)鋁鹽類防水劑；所述阻燃劑為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑中ー種或多種；所述金屬粉為鋁粉、氧化鋁粉、納米氮化鋁粉中ー種或多種；所述反射助劑包括TiO2、螢光粉、白色顔料及染色劑中ー種或多種。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明背板元件制作方法，采用紙、竹及木料中ー種或多種為原料，再添加不同類型的功能性助劑，以成型符合不同性能要求的背板元件，其操作簡單，制作成本低，且利于環(huán)保；本發(fā)明的背板元件制作材料，可代替現(xiàn)有鋼、鋁及其合金等金屬材料，其可根據(jù)應(yīng)用性能要求添加合適的功能性助劑，在滿足機(jī)構(gòu)設(shè)計所需各類性能的前提下能最大限度降低成本，滿足市場需求。
為了能更進(jìn)一歩了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。圖I為本發(fā)明背板元件制作方法的流程圖。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱圖1，本發(fā)明提供一種背板元件制作方法，包括如下步驟步驟I、提供原料，所述原料為紙、竹及木料中ー種或多種；所述原料優(yōu)選為各類回收的紙、竹及木料中ー種或多種，符合環(huán)保理念且進(jìn)一歩降低成本。步驟2、將原料碎漿，并調(diào)制成漿料。步驟3、在漿料中添加功能性助劑，該功能性助劑包括用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化劑、用于增加韌性的膠體、用于增加強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于增加反射能力的反射助劑中ー種或多種。為使用該背板元件制作材料制得的背板元件具有所需要性能，可根據(jù)性能需要在其中加入對應(yīng)的功能性助劑。本發(fā)明通過添加防水劑使該背板元件制作材料中含有防水劑，所述防水劑采用無機(jī)鋁鹽類防水劑，其為背板元件提供防水抗?jié)B功能，從而可避免用其制作的背板元件在高濕條件下受濕氣的影響。本發(fā)明通過添加阻燃劑使該背板元件制作材料中含有阻燃劑，所述阻燃劑為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑中ー種或多種，其為背板元件制作材料提供阻燃性能，從而提高背板元件阻燃性。本發(fā)明通過添加膠體使該背板元件制作材料制作的背板元件具有一定的柔韌性，從而提高背板元件的抗壓能力。本發(fā)明通過添加玻璃纖維使該背板元件制作材料制作的背板元件具有一定剛性強(qiáng)度，玻璃纖維是ー種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，機(jī)械強(qiáng)度高，是良好的金屬替代材料，從而增加背板元件的強(qiáng)度。本發(fā)明通過添加金屬粉使該背板元件制作材料具有較好的散熱能力，所述金屬粉可為鋁、氧化鋁、納米氮化鋁中ー種或多種，該金屬粉的添加使得背板元件具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，可很好將熱量散出，添加了金屬粉的背板元件制作材料，可以用來制作背光模組的背板，將背光源直接安裝于該背板上，不但使得該背光模組具有良好的散熱性，還能在很大程度上降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明通過添加能増加反射能力的反射助劑使用該背板元件制作材料所制作的背板元件具有較佳反射性，該反射助劑包括=TiO2、螢光粉、白色顔料及染色劑等，該背板元件制作材料可根據(jù)需要添加其中的ー種或多種。
步驟4、成型機(jī)上用模具將漿料吸附成型，在本實施例中所采用的吸附成型為真空吸附成型。步驟5、干燥定型，制得背板元件。本發(fā)明背板元件制作方法，采用紙、竹及木料中ー種或多種為原料，再添加不同類型的功能性助劑，以成型符合不同性能要求的背板元件，其操作簡單，制作成本低，且利于環(huán)保。本發(fā)明還提供一種背板元件制作材料，其原料主要為各類紙、竹及木料中ー種或多種，成本低。該背板元件制作材料可以取代現(xiàn)有技術(shù)中鋼、鋁及其合金等金屬材料，用該背板元件制作材料制作的背板元件可取代同型的鈑金背板元件，從而降低生產(chǎn)成本。所述原料優(yōu)選為各類回收的紙、竹及木料中ー種或多種，符合環(huán)保理念且進(jìn)一歩降低成本。為使用該背板元件制作材料所制得的背板元件具有所需要的性能，可根據(jù)性能需要在其中加入相應(yīng)的功能性助劑來實現(xiàn)。所述功能性助劑包括用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化劑、用于增加韌性的膠體、用于增加剛性強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于增加反射能力的反射助劑中ー種或多種。因此，所述原料中還包含用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化劑、用于增加韌性的膠體、用于增加剛性強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于增加反射能力的反射助劑中ー種或多種。本發(fā)明通過添加防水劑使該背板元件制作材料中含有防水劑，所述防水劑采用無機(jī)鋁鹽類防水劑，其為背板元件提供防水抗?jié)B功能，從而可避免用其制作的背板元件在高濕條件下受濕氣的影響。本發(fā)明通過添加阻燃劑使該背板元件制作材料中含有阻燃劑，所述阻燃劑為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑中ー種或多種，其為背板元件制作材料提供阻燃性能，從而提高背板元件阻燃性。本發(fā)明通過添加膠體使該背板元件制作材料制作的背板元件具有一定的柔韌性，從而提高背板元件的抗壓能力。本發(fā)明通過添加玻璃纖維使該背板元件制作材料制作的背板元件具有一定剛性強(qiáng)度，玻璃纖維是ー種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，機(jī)械強(qiáng)度高，是良好的金屬替代材料，從而增加背板元件的強(qiáng)度。本發(fā)明通過添加金屬粉使該背板元件制作材料具有較好的散熱能力，所述金屬粉可為鋁、氧化鋁、納米氮化鋁中ー種或多種，該金屬粉的添加使得背板元件具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，可很好將熱量散出，添加了金屬粉的背板元件制作材料，可以用來制作背光模組的背板，將背光源直接安裝于該背板上，不但使得該背光模組具有良好的散熱性，還能在很大程度上降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明通過添加能増加反射能力的反射助劑使用該背板元件制作材料所制作的背板元件具有較佳反射性，該反射助劑包括=TiO2、螢光粉、白色顔料及染色劑等，該背板元件制作材料可根據(jù)需要添加其中的ー種或多種。該種添加了反射助劑的背板元件制作材料，可以用來制作背光模組的背板、反射 板等。綜上所述，本發(fā)明的背板元件制作材料，可代替現(xiàn)有鋼、鋁及其合金等金屬材料，其可根據(jù)所需性能要求添加合適的功能性助劑，在滿足機(jī)構(gòu)設(shè)計所需各類性能的前提下能最大限度降低成本，滿足市場需求。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種背板元件制作方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟I、提供原料，所述原料為紙、竹及木料中ー種或多種； 步驟2、將原料碎漿，并調(diào)制成漿料； 步驟3、在漿料中添加功能性助劑，該功能性助劑包括用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化劑、用于增加韌性的膠體、用于增加剛性強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于增加反射能力的反射助劑中ー種或多種； 步驟4、成型機(jī)上用模具將漿料吸附成型； 步驟5、干燥定型，制得背板元件。
2.如權(quán)利要求I所述的背板元件制作方法，其特征在于，所述吸附成型為真空吸附成型。
3.如權(quán)利要求I所述的背板元件制作方法，其特征在于，所述原料為回收的紙、竹及木料中ー種或多種。
4.如權(quán)利要求I所述的背板元件制作方法，其特征在于，所述防水劑為無機(jī)鋁鹽類防水劑。
5.如權(quán)利要求I所述的背板元件制作方法，其特征在于，所述阻燃劑為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑中ー種或多種。
6.如權(quán)利要求I所述的背板元件制作方法，其特征在于，所述金屬粉為鋁粉、氧化鋁粉、納米氮化鋁粉中ー種或多種。
7.如權(quán)利要求I所述的背板元件制作方法，其特征在于，所述反射助劑包括TiO2、螢光粉、白色顔料及染色劑中ー種或多種。
8.一種背板元件制作材料，其特征在于，其原料主要為紙、竹及木料中ー種或多種。
9.如權(quán)利要求8所述的背板元件制作材料，其特征在于，所述原料為回收的紙、竹及木料中ー種或多種。
10.如權(quán)利要求8所述的背板元件制作材料，其特征在于，所述原料中還包含用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化劑、用于增加韌性的膠體、用于增加剛性強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于增加反射能力的反射助劑中ー種或多種；所述防水劑為無機(jī)鋁鹽類防水劑；所述阻燃劑為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃齊U、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑中ー種或多種；所述金屬粉為鋁粉、氧化鋁粉、納米氮化鋁粉中ー種或多種；所述反射助劑包括TiO2、螢光粉、白色顔料及染色劑中ー種或多種。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背板元件制作方法及制作材料，所述制作方法包括如下步驟步驟1、提供原料，所述原料為紙、竹及木料中一種或多種；步驟2、將原料碎漿，并調(diào)制成漿料；步驟3、在漿料中添加功能性助劑，該功能性助劑包括用于防水的防水劑、用于阻燃的阻燃劑、用于加速固化的固化劑、用于增加韌性的膠體、用于增加剛性強(qiáng)度的玻璃纖維、用于提高散熱的金屬粉、及用于增加反射能力的反射助劑中一種或多種；步驟4、成型機(jī)上用模具將漿料吸附成型；步驟5、干燥定型，制得背板元件。本發(fā)明背板元件制作方法，采用紙、竹及木料中一種或多種為原料，再添加不同類型的功能性助劑，以成型符合不同性能要求的背板元件，其操作簡單，制作成本低，且利于環(huán)保。
文檔編號C08K3/28GK102690526SQ201210174099
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者蕭宇均, 趙芝霖 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司