專利名稱：性能優(yōu)良耐酸堿膠布的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及橡膠領域，特別是涉及性能優(yōu)良耐酸堿膠布。
背景技術：
耐酸堿膠布普遍應用于酸、堿生產(chǎn)廠、金屬冶煉酸洗廠的環(huán)境，起到到人體和精密設備的保護作用。隨著現(xiàn)代對金屬凈度的要求提高，其酸堿液的配比更加苛刻、嚴格和多樣化，原來的耐酸堿膠布逐漸不能適應這樣的要求。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種性能優(yōu)良耐酸堿膠布，它能提高耐酸堿膠布在鹽酸 (HCL)、氫氧化鈉(NaOH)中的性能保持率，使耐酸堿膠布對現(xiàn)代的復雜酸堿環(huán)境具有更優(yōu)良的抗耐性。
本發(fā)明的技術方案是提供一種性能優(yōu)良耐酸堿膠布，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1500型丁苯橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸2 2. 2份、 石蠟2 2. 2份、凡士林4 6份、軟化劑機油20 40份、噴霧炭黑75 85份、陶土 15 25份、硫磺O. 4 O. 6份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 1. 2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 9 2.1份。
所述的橡膠原料組份及配比是1500型丁苯橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸2 份、石蠟2份、凡士林4份、軟化劑機油20份、噴霧炭黑75份、陶土 15份、硫磺O. 4份、 防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I份、防老劑4010的中文名N_苯 基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 9份。
所述的橡膠原料組份及配比是1500型丁苯橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸2.1 份、石蠟2.1份、凡士林5份、軟化劑機油30份、噴霧炭黑80份、陶土 20份、硫磺0.5 份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1.1份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21.1份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2份。
所述的橡膠原料組份及配比是1500型丁苯橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸2.2 份、石蠟2. 2份、凡士林6份、軟化劑機油40份、噴霧炭黑85份、陶土 25份、硫磺O. 6份、 防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 2份、防老劑4010的中文名 N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2.1份。
這種性能優(yōu)良耐酸堿膠布的生產(chǎn)方法它的具體工藝步驟如下膠料生產(chǎn)⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為1500型丁苯橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸2 2. 2份、石蠟2 2. 2份、凡士林4 6份、 軟化劑機油20 40份、噴霧炭黑75 85份、陶土 15 25份、硫磺O. 4 O. 6份、防老齊U D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 1. 2份、防老劑4010的中文名 N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 9 2.1份；組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1500型丁苯橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉 2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、防老劑D、防老劑4010、硫磺、硬脂酸、石蠟、凡士林混勻，輥距調到5mm后按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、軟化劑機油、噴霧炭黑、碳酸鈣混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的這種性能優(yōu)良耐酸堿膠布，它的橡膠原料組份及配比選擇為1500型丁苯橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸2 2. 2份、石蠟 2 2. 2份、凡士林4 6份、軟化劑機油20 40份、噴霧炭黑75 85份、陶土 15 25 份、硫磺O. 4 O. 6份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 1. 2 份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N 2 I 1. 2份、 促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 9 2.1份。由于它減少橡膠材料中的堿性材料、提高硫化效率和三維網(wǎng)狀結構，使橡膠中的整體更加緊湊密實，能夠減少酸堿液的滲透侵蝕，即使有部分的酸堿液H+、OH-分子侵蝕也很少能夠和橡膠中材料發(fā)生反應。
具體實施方式
實施例這種性能優(yōu)良耐酸堿膠布，它的橡膠原料組份及原料配比選擇為1500型丁苯橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸2 2. 2份、石蠟2 2. 2份、凡士林4 6份、軟化劑機油20 40份、噴霧炭黑75 85份、陶土 15 25份、硫磺O. 4 O. 6份、 防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N)1 1. 2份、防老劑4010 (中文名 N-苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2) I 1. 2份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1. 9 2.1份。
實施例1的具體生產(chǎn)步驟如下膠料生產(chǎn)⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料配比是1500型丁苯橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸2份、石蠟2份、凡士林4份、軟化劑機油20份、噴霧炭黑 75份、陶土 15份、硫磺O. 4份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) I份、防老劑4010(中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)1.9份。組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計。
⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1500型丁苯橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm 混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、防老劑D、防老劑4010、硫磺、硬脂酸、 石蠟、凡士林混勻，輥距調到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、軟化劑機油、噴霧炭黑、碳酸鈣混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
本實施例沒有敘述的部分是和行業(yè)標準及已知技術的完全一樣的，所以沒有詳細敘述。
實施例2生產(chǎn)工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例2的橡膠料成份按組份計如下1500型丁苯橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸2.1份、石蠟2.1份、凡士林5份、軟化劑機油30份、噴霧炭黑80份、陶土 20份、硫磺O. 5份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.1份、防老劑4010 (中文名N_苯基-N’ -環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2)1.1份、促進劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 2份。
實施例3生產(chǎn)工藝過程與實施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實施例3的橡膠料成份按組份計如下 1500型丁苯橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸2.2份、石蠟2. 2份、凡士林6份、軟化劑機油40份、噴霧炭黑85份、陶土 25份、硫磺O. 6份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N)1. 2份、防老劑4010 (中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式(15!118吧)1.2份、促進劑17 (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 2.1份。
三種實施例性能對比
權利要求
1.性能優(yōu)良耐酸堿膠布，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1500型丁苯橡膠 120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸2 2. 2份、石蠟2 2. 2份、凡士林4 6份、 軟化劑機油20 40份、噴霧炭黑75 85份、陶土 15 25份、硫磺O. 4 O. 6份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 1. 2份、防老劑4010的中文名 N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 9 2.1份。
2.根據(jù)權利要求1所述的性能優(yōu)良耐酸堿膠布，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1500型丁苯橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸2份、石蠟2份、凡士林4份、軟化劑機油20份、噴霧炭黑75份、陶土 15份、硫磺O. 4份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I份、防老劑4010的中文名N_苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式 C15H18N2 I份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 9份。
3.根據(jù)權利要求1所述的性能優(yōu)良耐酸堿膠布，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1500型丁苯橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸2.1份、石蠟2.1份、凡士林5份、 軟化劑機油30份、噴霧炭黑80份、陶土 20份、硫磺O. 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1.1份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21.1份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式 C6H12N2S4 2 份。
4.根據(jù)權利要求1所述的性能優(yōu)良耐酸堿膠布，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1500型丁苯橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸2. 2份、石蠟2. 2份、凡士林6份、軟化劑機油40份、噴霧炭黑85份、陶土 25份、硫磺0.6份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N21. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S42.1 份。
5.這種性能優(yōu)良耐酸堿膠布的生產(chǎn)方法它的具體工藝步驟如下膠料生產(chǎn)⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為1500型丁苯橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸2 2. 2份、石蠟2 2. 2份、凡士林4 6份、 軟化劑機油20 40份、噴霧炭黑75 85份、陶土 15 25份、硫磺O. 4 O. 6份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 1. 2份、防老劑4010的中文名 N-苯基-N’-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 I 1. 2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41. 9 2.1份；組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克；⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1500型丁苯橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉 2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入硫磺、防老劑D、防老劑4010、硫磺、硬脂酸、石蠟、凡士林混勻，輥距調到5mm后按照(I)的橡膠原料配比加入促進劑TT、軟化劑機油、噴霧炭黑、碳酸鈣混合均勻；⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；產(chǎn)品生產(chǎn)⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；⑶硫化完成后開啟I旲具， 取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明這種性能優(yōu)良耐酸堿膠布，它的橡膠原料組份及配比選擇為1500型丁苯橡膠120～140份、氧化鋅2～4份、硬脂酸2～2.2份、石蠟2～2.2份、凡士林4～6份、軟化劑機油20～40份、噴霧炭黑75～85份、陶土15～25份、硫磺0.4～0.6份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 1～1.2份、防老劑4010的中文名N-苯基-N'-環(huán)己基對苯二胺，分子式C15H18N2 1～1.2份、促進劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S41.9～2.1份。由于它減少橡膠材料中的堿性材料、提高硫化效率和三維網(wǎng)狀結構，使橡膠中的整體更加緊湊密實，能夠減少酸堿液的滲透侵蝕，即使有部分的酸堿液H+、OH-分子侵蝕也很少能夠和橡膠中材料發(fā)生反應。
文檔編號C08K5/40GK102993512SQ20121050280
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司