專利名稱：一種rvac合成膠布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合成膠布，尤其涉及一種RVAC合成膠布。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的PVC、PU、TPU合成膠布已在多種戶外露天使用的日常用品中得到廣泛的使用，但其加工工藝復(fù)雜，制造成本偏高，且不能有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的作用。其力學(xué)性能、耐油耐寒性及粘結(jié)性能更是有待提聞。需要一種新型的合成膠布素材用于戶外帳篷、車篷及雨篷的篷布，還需滿足包括各種包袋、拉桿箱、工具袋、雨傘(衣)等多種防水用品的組成結(jié)構(gòu)的合成膠布素材，不僅僅滿足防水功能，更需要減輕其材料本身的重量，才能滿足各種產(chǎn)品的使用需求。尤其重要的是素材本身需要滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滿足戶外帳篷、車篷及雨篷的篷布，還需滿足包括各種包袋、拉桿箱、工具袋、雨傘(衣)等多種防水用品的組成結(jié)構(gòu)使用需求的RVAC合成膠布。為有效解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種RVAC合成膠布，所述RVAC合成膠布制備包括以下步驟:
(1)合成材料制備:以VAC材料為素材通過改性生成含有羥基的羥基化R(VC - VAc)，然后以液相共混的方法將其引入聚氨酯大分子結(jié)構(gòu)；
(2)面料涂層制備:將RVAC粉、可塑劑、安定劑、改質(zhì)劑、填充劑及色料進(jìn)行混煉成融膠塊狀的半成品，再將半成品進(jìn)行翻料等處理，形成RVAC膜；
(3)將所述RVAC膜通過預(yù)熱、厚壓、冷卻定型形成合成膠布；
(4)原材料質(zhì)量配比:
VAC 粉:100PHR ；
可塑劑:20 120 PHR ；
安定劑:1 10 PHR ;
改質(zhì)劑:0 10 PHR ；
填充劑:0 50 PHR ;
發(fā)泡劑:0 20 PHR ;
色料:1 30 PHR。特別的，所述步驟(2)又一技術(shù)方案包括以下步驟:
將聚醚-220、胺醚-403和蓖麻油以一定的比例加入到500 m I容器中，加熱攪拌使混合均勻，于130 140下抽真空脫水2 3h,然后降溫80 90下加入TD1- 80，保持此溫度反應(yīng)數(shù)小時后出料，分析異氰酸酯基含量，于干燥過的潔凈試劑瓶中密封保存，組成A組分，將改性后的氯醋樹脂加入適 量的四氫呋喃中，攪拌均勻使體系溶解為澄清透明溶液，然后依計算比例加入MOCA、己二酸和煤浙青等繼續(xù)攪拌至均勻溶解，于常溫密封的條件下貯存，組成B組分。特別的，所述步驟(2)又一技術(shù)方案還包括以下步驟:
依據(jù)預(yù)聚體中異氰酸酯含量，將計算量的預(yù)聚體A組分和擴(kuò)鏈劑B組分混合，迅速攪拌均勻，在常溫下抽真空一段時間后置入容器，通過澆注冷硫化成型得高介電性RVAC復(fù)合材料。特別的，所述步驟(4)還包括以下步驟:
所述VAC粉為聚合度600 2000的聚氯乙烯樹脂粉，所述可塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯DEHP或鄰苯二甲酸二辛酯DOP或己二酸二辛酯DOA或偏苯三酸三辛酯TOTM或鄰苯二甲酸二異壬酯DINP或4- 二棕櫚酰脯氨酸DPHP或苯二甲酸二辛酯DOTP或鄰苯二甲酸二異癸酯DIDP或已二酸二異壬酯或或環(huán)已烷1,2- 二羧酸二異壬基酯。特別的，所述步驟(4)還包括以下步驟:
所述安定劑為含有鋇、錫、鋅、鈣的有機(jī)及無機(jī)化合物的粉體或液體，所述改質(zhì)劑為MBS樹脂或亞克力樹脂或EVA樹脂或界面活性劑或抗氧化劑或紫外線吸收劑或防霉劑或矽酸鎂或氫氧化招或氫氧化鎂或三氧化二鋪或硼酸鋅或CELL調(diào)整劑,所述填充劑為碳酸I丐或氧化鈣，所述發(fā)泡劑為偶氮甲先胺ADCA或偶氮二異丁腈AIBN或四氫噻吩THT或促甲狀腺激素TSH或二硫代二異丙基黃原酸或苯磺酰肼，所述色料為用于反射紅外光源的有機(jī)或無機(jī)化合物組成的色料。特別的，所述步驟(I)還包括以下步驟:
將氯醋樹脂中的醋酸乙 烯酯鏈段在酸或堿的催化下與甲醇發(fā)生醇解反應(yīng)，使酯基轉(zhuǎn)化為羥基，從而使氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物轉(zhuǎn)變成氯乙烯和醋酸乙烯酯、乙烯醇的三元共聚物；首先將丙酮加入250 m I容器中中低速攪拌，緩緩加入定量的氯醋樹脂使完全溶解，然后根據(jù)醇解度要求加入一定量氫氧化鈉甲醇溶液，加熱至回流溫度進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后用甲醇析出改性氯醋樹脂。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的RVAC合成膠布，有效替代PVC、PU、TPU合成膠布，與之相比，該RVAC合成膠布輕量化減重可達(dá)40%-50%，素材本身符合REACH環(huán)保規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)合成膠布不超過兩年就會發(fā)生水解，而RVAC合成膠布則可保持最多5年不會水解，整體低污染且無多余能源浪費(fèi)，其更具有可回收性。
具體實施例方式實施例:
本實施例中，所述RVAC合成膠布省略其涂層技術(shù)的五個加工工序，其素材制備如下所
述:
一種RVAC合成膠布，所述RVAC合成膠布制備包括以下步驟:
(I)合成材料制備:以VAC材料為素材通過改性生成含有羥基的羥基化R (VC - VAc)，然后以液相共混的方法將其引入聚氨酯大分子結(jié)構(gòu)；將氯醋樹脂中的醋酸乙烯酯鏈段在酸或堿的催化下與甲醇發(fā)生醇解反應(yīng)，使酯基轉(zhuǎn)化為羥基，從而使氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物轉(zhuǎn)變成氯乙烯和醋酸乙烯酯、乙烯醇的三元共聚物；首先將丙酮加入250 m I容器中中低速攪拌，緩緩加入定量的氯醋樹脂使完全溶解，然后根據(jù)醇解度要求加入一定量氫氧化鈉甲醇溶液，加熱至回流溫度進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后用甲醇析出改性氯醋樹脂。(2)面料涂層制備:將RVAC粉、可塑劑、安定劑、改質(zhì)劑、填充劑及色料進(jìn)行混煉成融膠塊狀的半成品，再將半成品進(jìn)行翻料等處理，形成RVAC膜；將聚醚-220、胺醚-403和蓖麻油以一定的比例加入到500 m I容器中，加熱攪拌使混合均勻，于130 140下抽真空脫水疒3h,然后降溫80 90下加入TD1- 80，保持此溫度反應(yīng)數(shù)小時后出料，分析異氰酸酯基含量，于干燥過的潔凈試劑瓶中密封保存，組成A組分，將改性后的氯醋樹脂加入適量的四氫呋喃中，攪拌均勻使體系溶解為澄清透明溶液，然后依計算比例加入M0CA、己二酸和煤浙青等繼續(xù)攪拌至均勻溶解，于常溫密封的條件下貯存，組成B組分。依據(jù)預(yù)聚體中異氰酸酯含量，將計算量的預(yù)聚體A組分和擴(kuò)鏈劑B組分混合，迅速攪拌均勻，在常溫下抽真空一段時間后置入容器，通過澆注冷硫化成型得高介電性RVAC復(fù)合材料。(3)將所述RVAC膜通過預(yù)熱、厚壓、冷卻定型形成合成膠布；
(4)原材料質(zhì)量配比:
VAC 粉:100PHR ；
可塑劑:20 120 PHR ；
安定劑:1 10 PHR ;
改質(zhì)劑:0 10 PHR ；
填充劑:0 50 PHR ;
發(fā)泡劑:0 20 PHR ;
色料:1 30 PHR。所述VAC粉為聚合度600 2000的聚氯乙烯樹脂粉，所述可塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯DEHP或鄰苯二甲酸二辛酯DOP或己二酸二辛酯DOA或偏苯三酸三辛酯TOTM或鄰苯二甲酸二異壬酯DINP或4- 二棕櫚酰脯氨酸DPHP或苯二甲酸二辛酯DOTP或鄰苯二甲酸二異癸酯DIDP或已二酸二異壬酯或或環(huán)已烷1,2- 二羧酸二異壬基酯。所述安定劑為含有鋇、錫、鋅、鈣的有機(jī)及無機(jī)化合物的粉體或液體，所述改質(zhì)劑為MBS樹脂或亞克力樹脂或EVA樹脂或界面活性劑或抗氧化劑或紫外線吸收劑或防霉劑或矽酸鎂或氫氧化招或氫氧化鎂或三氧化二鋪或硼酸鋅或CELL調(diào)整劑,所述填充劑為碳酸I丐或氧化鈣，所述發(fā) 泡劑為偶氮甲先胺ADCA或偶氮二異丁腈AIBN或四氫噻吩THT或促甲狀腺激素TSH或二硫代二異丙基黃原酸或苯磺酰肼，所述色料為用于反射紅外光源的有機(jī)或無機(jī)化合物組成的色料。本發(fā)明并不限于上述實施方式，凡采用和本發(fā)明相似或相同方法來實現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種RVAC合成膠布，其特征在于，所述RVAC合成膠布制備包括以下步驟 (1)合成材料制備以VAC材料為素材通過改性生成含有羥基的羥基化R(VC - VAc)，然后以液相共混的方法將其引入聚氨酯大分子結(jié)構(gòu)； (2)面料涂層制備將RVAC粉、可塑劑、安定劑、改質(zhì)劑、填充劑及色料進(jìn)行混煉成融膠塊狀的半成品，再將半成品進(jìn)行翻料等處理，形成RVAC膜； (3)將所述RVAC膜通過預(yù)熱、厚壓、冷卻定型形成合成膠布； (4)原材料質(zhì)量配比VAC 粉IOOPHR ； 可塑劑20 120 PHR ； 安定劑1 10 PHR ; 改質(zhì)劑0 10 PHR ； 填充劑0 50 PHR ; 發(fā)泡劑0 20 PHR ; 色料1 30 PHR。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的RVAC合成膠布，其特征在于，所述步驟(2)又一技術(shù)方案包括以下步驟 將聚醚-220、胺醚-403和蓖麻油以一定的比例加入到500 m I容器中，加熱攪拌使混合均勻，于130 140下抽真空脫水2 3h,然后降溫80 90下加入TDI- 80，保持此溫度反應(yīng)數(shù)小時后出料，分析異氰酸酯基含量，于干燥過的潔凈試劑瓶中密封保存，組成A組分，將改性后的氯醋樹脂加入適量的四氫呋喃中，攪拌均勻使體系溶解為澄清透明溶液，然后依計算比例加入MOCA、己二酸和煤浙青等繼續(xù)攪拌至均勻溶解，于常溫密封的條件下貯存，組成B組分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的RVAC合成膠布，其特征在于，所述步驟(2)又一技術(shù)方案還包括以下步驟 依據(jù)預(yù)聚體中異氰酸酯含量，將計算量的預(yù)聚體A組分和擴(kuò)鏈劑B組分混合，迅速攪拌均勻，在常溫下抽真空一段時間后置入容器，通過澆注冷硫化成型得高介電性RVAC復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的RVAC合成膠布，其特征在于，所述步驟(4)還包括以下步驟 所述VAC粉為聚合度600 2000的聚氯乙烯樹脂粉，所述可塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯DEHP或鄰苯二甲酸二辛酯DOP或己二酸二辛酯DOA或偏苯三酸三辛酯TOTM或鄰苯二甲酸二異壬酯DINP或4- 二棕櫚酰脯氨酸DPHP或苯二甲酸二辛酯DOTP或鄰苯二甲酸二異癸酯DIDP或已二酸二異壬酯或或環(huán)已烷1,2- 二羧酸二異壬基酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的RVAC合成膠布，其特征在于，所述步驟(4)還包括以下步驟 所述安定劑為含有鋇、錫、鋅、鈣的有機(jī)及無機(jī)化合物的粉體或液體，所述改質(zhì)劑為MBS樹脂或亞克力樹脂或EVA樹脂或界面活性劑或抗氧化劑或紫外線吸收劑或防霉劑或矽酸鎂或氫氧化招或氫氧化鎂或三氧化二鋪或硼酸鋅或CELL調(diào)整劑,所述填充劑為碳酸I丐或氧化鈣，所述發(fā)泡劑為偶氮甲先胺ADCA或偶氮二異丁腈AIBN或四氫噻吩THT或促甲狀腺激素TSH或二硫代二異丙基黃原酸或苯磺酰肼，所述色料為用于反射紅外光源的有機(jī)或無機(jī)化合物組成的色料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的RVAC合成膠布，其特征在于，所述步驟(I)還包括以下步驟將氯醋樹脂中的醋酸乙烯酯鏈段在酸或堿的催化下與甲醇發(fā)生醇解反應(yīng)，使酯基轉(zhuǎn)化為羥基，從而使氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物轉(zhuǎn)變成氯乙烯和醋酸乙烯酯、乙烯醇的三元共聚物；首先將丙酮加入250 m I容器中中低速攪拌，緩緩加入定量的氯醋樹脂使完全溶解，然后根據(jù)醇解度要求加入一定量氫氧化鈉甲醇溶液，加熱至回流溫度進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后用甲醇析出改性氯醋樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開一種RVAC合成膠布，以VAC材料為素材通過改性生成含有羥基的羥基化R(VC-VAc),然后以液相共混的方法將其引入聚氨酯大分子結(jié)構(gòu)；將RVAC粉、可塑劑、安定劑、改質(zhì)劑、填充劑及色料進(jìn)行混煉成融膠塊狀的半成品，再將半成品進(jìn)行翻料等處理，形成RVAC膜；將所述RVAC膜通過預(yù)熱、厚壓、冷卻定型形成合成膠布；有效替代PVC、PU、TPU合成膠布,與之相比，該RVAC合成膠布輕量化減重可達(dá)40%-50%，素材本身符合REACH環(huán)保規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)合成膠布不超過兩年就會發(fā)生水解，而RVAC合成膠布則可保持最多5年不會水解，整體低污染且無多余能源浪費(fèi)，其更具有可回收性。
文檔編號C08F8/00GK103254613SQ20131007367
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者許清水 申請人:許清水