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      低變形橡膠件的制作方法

      文檔序號(hào):3629265閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:低變形橡膠件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域,特別是涉及低變形橡膠件。
      背景技術(shù)
      在機(jī)械密封設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)橡膠的變形回復(fù)性能有比較高的要求,現(xiàn)有產(chǎn)品在生產(chǎn)中使用一段時(shí)間后因變形后回彈性不好,導(dǎo)致密封效果不佳
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種低變形橡膠件,它能提高橡膠件的抗變形性能,改善因長(zhǎng)期壓縮不能回彈問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種低變形橡膠件,其特征是它的橡膠原料配比選擇為18型丁腈橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺2 3份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM I 1. 2份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。所述的橡膠原料配比是18型丁腈橡膠120份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺2份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進(jìn)劑DM I份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。所述的橡膠原料配比是18型丁腈橡膠130份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺2.5份、噴霧炭黑35份、鄰二丁酯25份、變壓器油12份、促進(jìn)劑DM1.1份、防老劑DNP(中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。所述的橡膠原料配比是18型丁腈橡膠140份、氧化鋅8份、氧化鎂10份、硫磺3份、噴霧炭黑40份、鄰二丁酯30份、變壓器油15份、促進(jìn)劑DM1. 2份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。根據(jù)權(quán)利要求1所述的低變形橡膠件的生產(chǎn)方法
      橡膠料生產(chǎn)
      ⑴按照具體配方比例稱量各種配料;它的橡膠原料配比選擇在18型丁腈橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺2 3份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM I 1. 2份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二(β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份,組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定,如一份按I千克;
      ⑵按(I)中選擇橡膠原料配比加入18型丁腈橡膠加到煉膠機(jī)上,煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按(I)中選擇橡膠原料配比依次加入硫磺、促進(jìn)劑DM、防老劑DNP、膠體硫磺混勻,輥距調(diào)到5mm按(I)中選擇橡膠原料配比加入氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻;
      ⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次,打卷4次,八把刀4次;⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用;
      產(chǎn)品生產(chǎn)
      ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘,倒卷2次;
      ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa,硫化15分鐘,升模具時(shí)排氣3次;
      ⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具,取出廣品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的這種低變形橡膠件,它的橡膠原料配比選擇為18型丁腈橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺2 3份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM I 1. 2份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。在橡膠原料配方中以抗變形性能良好的18型丁腈橡膠為主體材料,同時(shí)增加分子鏈中的多硫鍵,使橡膠零件能夠?qū)ψ冃萎a(chǎn)生良好的回復(fù)性。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例這種低變形橡膠件,它的橡膠原料配比選擇為18型丁腈橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺2 3份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM (中文名2,2’ - 二硫代二苯駢噻唑,分子式C14H8N2S4) I 1. 2份、防老劑DNP (中文名稱N,N-二(β-萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。實(shí)施例1具體生產(chǎn)步驟如下
      橡膠料生產(chǎn)
      ⑴按照具體配方比例稱量各種配料,它的原料配比是18型丁腈橡膠120份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺2份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進(jìn)劑DM(中文名2,2’-二硫代二苯駢噻唑,分子式C14H8N2S4)1份、防老劑DNP(中文名稱N,N_ 二(β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定,如每份按I千克計(jì)。⑵按(I)中橡膠原料的配比量加入18型丁腈橡膠加到煉膠機(jī)上,煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按(I)中橡膠原料的配比量依次加入硫磺、促進(jìn)劑DM、防老劑DNP、膠體硫磺混勻,輥距調(diào)到5mm按(I)中橡膠原料的配比量加入氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻。⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次,打卷4次,八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。產(chǎn)品生產(chǎn)
      ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘,倒卷2次; ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa,硫化15分鐘,升模具時(shí)排氣3次;
      ⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具,取出廣品。本實(shí)施例沒(méi)有敘述的部分是和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已知技術(shù)的完全一樣的,所以沒(méi)有詳細(xì)敘述。
      實(shí)施例2生產(chǎn)工藝過(guò)程與實(shí)施例1相同,所不同的是橡膠料組份比例不同,實(shí)施例2的橡膠原料成份按組份計(jì)配比如下18型丁腈橡膠130份、氧化鋅7份、氧化鎂
      9.5份、硫磺2. 5份、噴霧炭黑35份、鄰二丁酯25份、變壓器油12份、促進(jìn)劑DM (中文名2,2’ - 二硫代二苯駢噻唑,分子式C14H8N2S4)1.1份、防老劑DNP (中文名稱N, N- 二(β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。實(shí)施例3生產(chǎn)工藝過(guò)程與實(shí)施例1相同,所不同的是橡膠料組份比例不同,實(shí)施例3的橡膠料成份按組份計(jì)如下18型丁腈橡膠140份、氧化鋅8份、氧化鎂10份、硫磺3份、噴霧炭黑40份、鄰二丁酯30份、變壓器油15份、促進(jìn)劑DM (中文名2,2’ - 二硫代二苯駢噻唑,分子式C14H8N2S4)1.2份、防老劑DNP (中文名稱N,N-二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6。三種實(shí)施例性能對(duì)比1.........................懸........................
      權(quán)利要求
      1.低變形橡膠件,其特征是它的橡膠原料配比選擇為18型丁腈橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺2 3份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM I 1. 2份、防老劑DNP(中文名稱N,N-二(β-萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低變形橡膠件,其特征是所述的橡膠原料配比是18型丁腈橡膠120份、氧化鋅6份、氧化鎂9份、硫磺2份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯20份、變壓器油10份、促進(jìn)劑DM I份、防老劑DNP(中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低變形橡膠件,其特征是所述的橡膠原料配比是18型丁腈橡膠130份、氧化鋅7份、氧化鎂9. 5份、硫磺2. 5份、噴霧炭黑35份、鄰二丁酯25份、變壓器油12份、促進(jìn)劑DM1.1份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低變形橡膠件,其特征是所述的橡膠原料配比是18型丁腈橡膠140份、氧化鋅8份、氧化鎂10份、硫磺3份、噴霧炭黑40份、鄰二丁酯30份、變壓器油15份、促進(jìn)劑DM1. 2份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二( β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低變形橡膠件的生產(chǎn)方法 橡膠料生產(chǎn) ⑴按照具體配方比例稱量各種配料;它的橡膠原料配比選擇在18型丁腈橡膠120 140份、氧化鋅6 8份、氧化鎂9 10份、硫磺2 3份、噴霧炭黑30 40份、鄰二丁酯20 30份、變壓器油10 15份、促進(jìn)劑DM I 1. 2份、防老劑DNP (中文名稱N,N- 二(β -萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H20N2) I份、膠體硫磺1. 6份,組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定,如一份按I千克; ⑵按(I)中選擇橡膠原料配比加入18型丁腈橡膠加到煉膠機(jī)上,煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按(I)中選擇橡膠原料配比依次加入硫磺、促進(jìn)劑DM、防老劑DNP、膠體硫磺混勻,輥距調(diào)到5mm按(I)中選擇橡膠原料配比加入氧化鋅、氧化鎂、噴霧炭黑、鄰二丁酯、變壓器油混合均勻; ⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次,打卷4次,八把刀4次; ⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用; 產(chǎn)品生產(chǎn) ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘,倒卷2次; ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa,硫化15分鐘,升模具時(shí)排氣3次; ⑶硫化完成后開(kāi)啟I旲具,取出廣品。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種低變形橡膠件,它的橡膠原料配比選擇為18型丁腈橡膠120~140份、氧化鋅6~8份、氧化鎂9~10份、硫磺2~3份、噴霧炭黑30~40份、鄰二丁酯20~30份、變壓器油10~15份、促進(jìn)劑DM1~1.2份、防老劑DNP(中文名稱N,N-二(β-萘基)對(duì)苯二胺,分子式C26H2ON2)1份、膠體硫磺1.6份。在橡膠原料配方中以抗變形性能良好的18型丁腈橡膠為主體材料,同時(shí)增加分子鏈中的多硫鍵,使橡膠零件能夠?qū)ψ冃萎a(chǎn)生良好的回復(fù)性。
      文檔編號(hào)C08K13/02GK103012877SQ201210502848
      公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者黨保軍 申請(qǐng)人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司
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