專利名稱：新型通用耐電膠板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是涉及新型通用耐電膠板。
背景技術(shù)：
市場通用耐電膠板在干性情況下耐電性能表現(xiàn)不錯(cuò)，但在陰冷濕熱環(huán)境下由于吸潮比較明顯的原因?qū)е陆^緣性能下降，最終使電擊穿電壓。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種新型通用耐電膠板，它能提高通用耐電 膠板耐潮濕熱性能，從而提高其耐擊穿電壓。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種新型通用耐電膠板，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1.2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 O. 7份。所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸I份、石蠟2份、碳酸鈣70份、凡士林3份、滑石粉50份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 份。所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸1.1份、石蠟2.5份、碳酸鈣75份、凡士林4份、滑石粉60份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2. 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N O. 6 份。所述橡膠原料組份及配比1#煙片橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸1. 2份、石蠟3份、碳酸鈣80份、凡士林5份、滑石粉70份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 7份。這種新型通用耐電膠板的生產(chǎn)方法它的步驟按如下；
膠料生產(chǎn)
⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 2 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N) O. 5 O. 7份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克；
⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#煙片橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D混合混勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進(jìn)劑TT、滑石粉混合均勻；⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用；
產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的種新型通用耐電膠板，它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進(jìn)劑TT的中文名二 硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 O. 7份。由于它去除橡膠材料配比中對潮濕敏感材料，增加硅酸鹽類片層狀組分，提高橡膠產(chǎn)品擊穿電壓。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石臘2 3份、碳酸韓70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 2 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) O. 5 O. 7份。 實(shí)施例1具體生產(chǎn)工藝步驟如下
膠料生產(chǎn)
(1)按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料配比是1#煙片橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸I份、石蠟2份、碳酸鈣70份、凡士林3份、滑石粉50份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)2份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)0.5份。組份中每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如每份按I千克計(jì)。⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#煙片橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D混合混勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進(jìn)劑TT、滑石粉混合均勻。⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用。產(chǎn)品生產(chǎn)
⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次；
⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。本實(shí)施例沒有敘述的部分是和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及已知技術(shù)的完全一樣的，所以沒有詳細(xì)敘述。實(shí)施例2生產(chǎn)工藝過程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例2的橡膠料成份按組份計(jì)如下1#煙片橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸1.1份、石蠟2.5份、碳酸鈣75份、凡士林4份、滑石粉60份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4)2. 5份、防老劑D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) O. 6份。實(shí)施例3生產(chǎn)工藝過程與實(shí)施例1相同，所不同的是橡膠料組份比例不同，實(shí)施例3的橡膠料成份按組份計(jì)如下1#煙片橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸1. 2份、石蠟3份、碳酸鈣80份、凡士林5份、滑石粉70份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N) O. 7份。三種實(shí)施例性能對比
權(quán)利要求
1.新型通用耐電膠板，其特征是它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2 3份、防老劑D的中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5 O.7 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型通用耐電膠板，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠120份、氧化鋅2份、硬脂酸I份、石蠟2份、碳酸鈣70份、凡士林3份、滑石粉50份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型通用耐電膠板，其特征是所述的橡膠原料組份及配比是1#煙片橡膠130份、氧化鋅3份、硬脂酸1.1份、石蠟2. 5份、碳酸鈣75份、凡士林4份、滑石粉60份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2. 5份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 6份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型通用耐電膠板，其特征是所述橡膠原料組份及配比1#煙片橡膠140份、氧化鋅4份、硬脂酸1. 2份、石蠟3份、碳酸鈣80份、凡士林5份、滑石粉70份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 3份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N O. 7份。
5.這種新型通用耐電膠板的生產(chǎn)方法它的步驟按如下； 膠料生產(chǎn) ⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120 140份、氧化鋅2 4份、硬脂酸I 1. 2份、石蠟2 3份、碳酸鈣70 80份、凡士林3 5份、滑石粉50 70份、促進(jìn)劑TT (中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4) 2 3份、防老劑D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N) O. 5 O. 7份，組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)的橡膠原料配比加入1#煙片橡膠加到煉膠機(jī)上，煉膠機(jī)輥距4mm混煉2分鐘后按照(I)的橡膠原料配比依次加入氧化鋅、硬脂酸、石蠟、凡士林、防老劑D混合混勻，輥距調(diào)到5mm按照(I)的橡膠原料配比加入促進(jìn)劑TT、滑石粉混合均勻； ⑶煉膠機(jī)輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時(shí)待用； 產(chǎn)品生產(chǎn) ⑴停放后膠料上煉膠機(jī)以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次； ⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內(nèi)加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時(shí)排氣3次； ⑶硫化完成后開啟I旲具，取出廣品。
全文摘要
本發(fā)明提供的種新型通用耐電膠板，它的橡膠原料組份及配比選擇為1#煙片橡膠120～140份、氧化鋅2～4份、硬脂酸1～1.2份、石蠟2～3份、碳酸鈣70～80份、 凡士林3～5份、滑石粉50～70份、促進(jìn)劑TT的中文名二硫化四甲基秋蘭姆，分子式C6H12N2S4 2～3份、防老劑D的中文名N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N 0.5～0.7份。由于它去除橡膠材料配比中對潮濕敏感材料，增加硅酸鹽類片層狀組分，提高橡膠產(chǎn)品擊穿電壓。
文檔編號(hào)C08K3/34GK102993488SQ20121050303
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業(yè)有限公司