專(zhuān)利名稱(chēng)：一種透氣母粒及利用該母粒制造透氣膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種透氣母粒，尤其涉及利用該透氣母粒制造隔水透氣膜的方法。
背景技術(shù)：
透氣膜是一種由高分子材料經(jīng)過(guò)特定的生產(chǎn)工藝技術(shù)制造而成的帶有數(shù)以萬(wàn)計(jì)微孔(孔徑為零點(diǎn)幾微米到幾十微米)的薄膜，其特點(diǎn)是透氣不透水，它允許水蒸氣、空氣等氣體通過(guò)，但不允許液體通過(guò)。目前，透氣薄膜已廣泛用于嬰兒尿不濕等個(gè)人衛(wèi)生用品如、 醫(yī)療服裝、醫(yī)用紗布、透氣性防雨布、雨衣、食品包裝、農(nóng)作物保鮮、建筑防水等領(lǐng)域。
現(xiàn)在常見(jiàn)的透氣膜生產(chǎn)方法是在聚合物添加入一定比例的碳酸鈣、滑石粉等無(wú)機(jī)填料，經(jīng)過(guò)螺桿擠出成片材/薄膜后，再進(jìn)行橫向及縱向的拉伸，在拉伸過(guò)程中，當(dāng)無(wú)機(jī)填料與其周?chē)木酆衔锏慕Y(jié)合力小于拉伸所引起的聚合物變形力時(shí)，聚合物會(huì)沿著無(wú)機(jī)填料顆粒的邊緣分離，從而產(chǎn)生微孔，微孔的大小和形態(tài)與無(wú)機(jī)填料的粒徑、形態(tài)和拉伸方式、 拉伸倍數(shù)等工藝條件有關(guān)，影響參數(shù)多，出現(xiàn)誤差的幾率大，微孔大小的可控性較低，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品次品率高，增加了生產(chǎn)的成本，而且在長(zhǎng)期使用后，由于薄膜老化，無(wú)機(jī)填料的顆粒邊緣與聚合物結(jié)合力變小，會(huì)使無(wú)機(jī)填料的顆粒脫落，從而影響隔水效果。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種透氣母粒，其不含無(wú)機(jī)填料，其組分包括聚烯烴90% 95%及水溶性有機(jī)物5% 10%，按比例將聚烯烴和水溶性有機(jī)物投入密煉機(jī)共混密煉，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為20(Γ500轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為15(T170°C ;將完成共混的物料進(jìn)行擠出造粒制得防水透氣的功能母粒，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為20 50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C 180°C。
其中，所述聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯，所述水溶性有機(jī)物為乙二醇、丙三醇或乳酸。
本發(fā)明還提供一種制造隔水透氣膜的方法，采用新的工藝方式制造，將透氣母粒流延成膜之后，利用水蒸汽將其中的水溶性有機(jī)物溶解，均勻分布于流延膜上的水溶性有機(jī)物被溶解后留下可容空氣通過(guò)而能阻隔水分子團(tuán)的微孔，從而制得隔水透氣的薄膜，該方法的步驟包括(1)采用流延工藝將透氣母粒進(jìn)行流延、冷卻定型、收卷得到聚烯烴流延膜；(2)將步驟(I)制得的聚烯烴流延薄膜牽引經(jīng)過(guò)蒸汽熱水槽，使薄膜中的水溶性有機(jī)物溶解，形成具有透氣微孔的隔水透氣膜，經(jīng)干燥后進(jìn)行收卷。
較佳地，流延機(jī)料筒溫度為20(T220°C，模頭溫度為225°C 235°C，流延機(jī)的線速度為85 95m/min。
該工藝減少了傳統(tǒng)透氣膜的拉伸工藝影響，當(dāng)拉伸溫度過(guò)低時(shí)，分子鏈運(yùn)動(dòng)困難，此時(shí)的拉伸是外力強(qiáng)行拉扯，會(huì)破壞透氣膜的結(jié)構(gòu)，使透氣膜強(qiáng)度降低；而當(dāng)溫度過(guò)高，則會(huì)使透氣膜過(guò)度軟化，容易產(chǎn)生縫隙，影響隔水效果。
由于采用的乙二醇、丙三醇或乳酸的分子量較小，在充分分散做成母粒之后進(jìn)行流延并拉伸，可以使其均勻分布在流延膜中，將流延膜牽引到蒸汽熱水槽中，利用水蒸汽使水溶性有機(jī)物溶解之后形成微孔，該微孔小于水分子團(tuán)聚體而大于空氣或水蒸氣分子，從而實(shí)現(xiàn)透氣和防水的功能。
將上述方法制得的透氣膜進(jìn)行孔隙率檢測(cè)，檢測(cè)公式為孔隙率=(P刻蝕前-P刻蝕后)/ P刻蝕前X 100%經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的透氣膜孔隙率為32°/Γ36%，透氣率為280(T3100g/平方/24小時(shí)， 靜水壓為1. 6^1. 8米。
實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果實(shí)施本發(fā)明，使得影響隔水透氣膜效果的參數(shù)大大減少，減少了拉伸工藝，使得其透氣率等性能可控性增加，有助于降低產(chǎn)品次品率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少?gòu)U品產(chǎn)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且不存在無(wú)機(jī)填料顆粒與聚合物邊緣結(jié)合力的問(wèn)題，可有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例1 聚乙烯95% ；乙二醇5%;按上述比例將聚乙烯和乙二醇投入密煉機(jī)捏合，密煉機(jī)溫度為150°C，密煉5分鐘后， 利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒制得透氣母粒，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C， 140°C，150°C，150°C，155°C，160°C。將制得的透氣母粒流延成膜，流延機(jī)料筒溫度為250°C， 模頭溫度為260°C，流延機(jī)的線速度為85m/min，將制得的流延膜冷卻定型收卷。將收卷好的流延膜牽引到蒸汽熱水槽中停留2分鐘，將薄膜中的水溶性有機(jī)物溶解，將制得的隔水透氣膜干燥收卷。
實(shí)施例2 聚丙烯95% ；乳酸5% ；按上述比例 將聚丙烯和乳酸投入密煉機(jī)捏合，密煉機(jī)溫度為180°C，密煉10分鐘后， 利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒制得透氣母粒，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為150°C， 160°C，170°C，165°C，175°C，180°C。將制得的透氣母粒流延成膜，流延機(jī)料筒溫度為260°C， 模頭溫度為280°C，流延機(jī)的線速度為95m/min，將制得的流延膜冷卻定型收卷。將收卷好的流延膜牽引到蒸汽熱水槽中停留5分鐘，將薄膜中的水溶性有機(jī)物溶解，將制得的隔水透氣膜干燥收卷。 實(shí)施例3聚乙烯90% ；丙三醇10%;按上述比例將聚乙烯和丙三醇投入密煉機(jī)捏合，密煉機(jī)溫度為160°c，密煉8分鐘后利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒制得透氣母粒，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C， 140°C，150°C，155°C，160°C，160°C。將制得的透氣母粒流延成膜，流延機(jī)料筒溫度為250°C， 模頭溫度為260°C，流延機(jī)的線速度為90m/min，將制得的流延膜冷卻定型收卷。將收卷好的流延膜牽引到蒸汽熱水槽中停留3分鐘，將薄膜中的水溶性有機(jī)物溶解，將制得的隔水透氣膜干燥收卷。
上述三個(gè)實(shí)施例制得的隔水透氣膜其性能見(jiàn)下表。
表
權(quán)利要求
1.一種透氣母粒，其特征在于，包括以下組分聚烯烴90% 95% ；水溶性有機(jī)物5°/Γ Ο% ；其中，所述聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯，所述水溶性有機(jī)物為乙二醇、丙三醇或乳酸。
2.一種制造權(quán)利要求1所述透氣母粒的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將上述比例的聚烯烴和水溶性有機(jī)物投入密煉機(jī)捏合密煉，密煉溫度為 150 1801，密煉5 10分鐘；(2)將步驟(I)的物料經(jīng)雙螺桿擠出造粒制得防水透氣的功能母粒，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為20 50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C 180°C。
3.一種采用權(quán)利要求1母粒制造隔水透氣膜的方法，其特征在于，包括以下步驟(I)采用流延工藝將透氣母粒進(jìn)行流延、冷卻定型、收卷得到聚烯烴流延膜；(2 )將步驟(I)制得的聚烯烴流延薄膜牽弓I經(jīng)過(guò)蒸汽熱水槽，使薄膜中的水溶性有機(jī)物溶解，形成具有透氣微孔的隔水透氣膜，經(jīng)干燥后進(jìn)行收卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，流延機(jī)料筒溫度為25(T260°C，模頭溫度為260°C 280°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,流延機(jī)的線速度為85 95m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(2)中流延膜在蒸汽熱水槽的停留時(shí)間為2飛分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求3飛任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(2)中的透氣膜通過(guò)水蒸汽對(duì)其中的水溶性有機(jī)物進(jìn)行刻蝕溶解。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種透氣母粒，其組分包括聚烯烴90%~95%及水溶性有機(jī)物5%~10%，其中，所述聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯，所述水溶性有機(jī)物為乙二醇、丙三醇或乳酸。本發(fā)明還公開(kāi)了一種運(yùn)用該透氣母粒制造隔水透氣膜的方法。實(shí)施本發(fā)明，可使影響隔水透氣膜透氣效果的參數(shù)大大減少，減少了拉伸工藝，使得其透氣率等性能可控性增加，有助于降低產(chǎn)品次品率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少?gòu)U品產(chǎn)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且不存在無(wú)機(jī)填料顆粒與聚合物邊緣結(jié)合力的問(wèn)題，可有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)C08J9/28GK103030863SQ201210579169
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陳賢裕, 張朝益, 張朝凱, 佘維深 申請(qǐng)人:廣東美聯(lián)新材料股份有限公司