具有快速吸收性能的超吸收性聚合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制備吸水性聚合物的方法，其包括如下步驟：(i)混合如下組分：(α1)0.1-99.999重量%，優(yōu)選20-98.99重量%，特別優(yōu)選30-98.95重量%含酸基的可聚合烯屬不飽和單體或其鹽或含質(zhì)子化或季化氮原子的可聚合烯屬不飽和單體或其混合物，其中特別優(yōu)選包含至少一種含酸基的烯屬不飽和單體，優(yōu)選丙烯酸的混合物；(α2)0-70重量%，優(yōu)選1-60重量%，特別優(yōu)選1-40重量%可與(α1)共聚的聚合烯屬不飽和單體；(α3)0.001-10重量%，優(yōu)選0.01-7重量%，特別優(yōu)選0.05-5重量%一種或多種交聯(lián)劑；(α4)0-30重量，優(yōu)選1-20重量%，特別優(yōu)選5-10重量%水溶性聚合物；和(α5)0-20重量%，優(yōu)選0.01-7重量%，特別優(yōu)選0.05-5重量%一種或多種添加劑，其中(α1)-(α5)它們的重量總計為100重量%，(ii)在交聯(lián)下自由基聚合以形成水不溶性的含水未處理的水凝膠聚合物，(iii)干燥所述水凝膠聚合物，(iv)研磨并篩分所述吸水性聚合物，(v)表面后交聯(lián)所述經(jīng)研磨和篩分的水凝膠聚合物，和(vi)干燥并加工所述吸水性聚合物，其中在引發(fā)劑混合和開始自由基聚合反應(yīng)之前，添加相對于丙烯酸為0.01-5重量%，優(yōu)選0.02-2重量%，特別優(yōu)選0.07-1重量%的至少一種選自非離子、離子或兩性離子表面活性劑的表面活性劑，和如果需要的話，相對于所述吸水性聚合物為0.01-5重量%，優(yōu)選為0.02-2重量%，特別優(yōu)選為0.07-1重量%的具有10-900μm粒度的發(fā)泡劑；制備水凝膠聚合物的方法；由該方法獲得的產(chǎn)品；和用途。
【專利說明】具有快速吸收性能的超吸收性聚合物及其制備方法
[0001]本發(fā)明涉及具有快速吸水性能的超吸水性聚合物及其制備方法。
[0002]尿布結(jié)構(gòu)的目前趨勢是制備具有降低的纖維素纖維含量和提高的超吸收劑含量的甚至更薄的結(jié)構(gòu)。更薄結(jié)構(gòu)的優(yōu)點不僅體現(xiàn)在改善的穿著舒適性，而且體現(xiàn)在降低的包裝和儲存成本方面。隨著甚至更薄的尿布結(jié)構(gòu)的傾向，對超吸收劑性能的要求大大改變。目前重要的是水凝膠傳導和分布液體的能力。由于衛(wèi)生制品的更高負載量(每單位面積的超吸收劑量)，呈溶脹狀態(tài)的聚合物必須不形成對隨后液體的阻隔層(凝膠堵塞)。如果產(chǎn)品具有良好的傳輸性能，則可確保最佳利用整個衛(wèi)生制品。
[0003]除了超吸收劑的滲透率(SAP)(以所謂的“鹽水導流率一SFC”形式報告)和在壓縮應(yīng)力下的吸收容量之外，特別地，超吸收劑顆粒的吸收速率(以每克超吸收劑每秒的液體吸收量報告)也是能說明以高濃度包含該超吸收劑且僅具有低絨毛含量的吸收芯能否在其第一次與液體接觸時快速吸收所述液體(稱為“采集”)的重要標準。在具有高超吸收劑含量的吸收芯的情況下，該“采集”尤其依賴于超吸收性材料的吸收率這一因素。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在各種已知的財產(chǎn)權(quán)，據(jù)認為其能提高超吸收劑顆粒的吸收速率。W096/17884A1公開了一種吸水性樹脂，對其將粒徑為1_100 μ m的固體發(fā)泡劑用于單體溶液中。原則上，優(yōu)選有機偶氮化合物，此處尤其為含氨基的偶氮化合物的丙烯酸鹽。可任選使用純碳酸鹽、氮化銨或其混合物。
[0005]此處，缺點在于所述偶氮化合物的快速轉(zhuǎn)化和小固體顆粒在單體溶液中的基本分散。更大的顆粒不能以在其達到膠凝點之前不發(fā)生顆粒和單體溶液在所述分散體中的分離的方式均勻分散。
[0006]此處，在使用現(xiàn)有技術(shù)已知的超吸收劑的情況下，缺點是由于SAP吸收液體太慢和/或具有不適當 的液體輸送而可發(fā)生泄漏的問題。
[0007]特別地，尿布結(jié)構(gòu)的目前趨勢是制備具有減少的纖維素纖維含量和提高的超吸收劑含量的更薄吸收芯。更薄結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于不僅體現(xiàn)在改進的穿著舒適性，而且體現(xiàn)降低的包裝和儲存成本方面。描述于例如W0-A-2008/155722、W0-A-2008/155711、W0-A-2008/155710, W0-A-2008/155702, W0-A-2008/155701, W0-A-2008/155699、EP-A-1225857、WO-A-O I / 15647 , W0 + 20 11/I 20504、DE-A-102009049450、W0-A-2008/117109、W0-A-97/11659、EP-A-0826349、TO-A-98/37846、W0-A-95/11653、W0-A-95/11651、W0-A-95/11652、TO-A-95/11654、W0-A-2004/071363 或 TO-A-01/89439 中的最新一代吸收芯基本上不含纖維素(這就是為什么相應(yīng)的尿布也稱為“無絨毛尿布”的原因)。超吸收劑顆粒(其在含纖維素吸收芯中通過纖維素纖維固定)的固定可在該最新一代的吸收芯中例如通過借助熱塑性纖維將所述超吸收劑顆粒固定在基材表面上而獲得。
[0008]隨著更薄尿布結(jié)構(gòu)的傾向以及省略纖維素纖維的暫時液體儲存和傳導功能，對超吸收劑的性能要求大大改變。目前重要的因素是使水凝膠防止排尿時尿液直接泄漏的能力。這通過超吸收劑/水凝膠在其在凝膠層中溶脹和分布期間有效吸收液體且同時使未結(jié)合的尿液在尿布中的量最小化的超吸收劑/水凝膠性能實現(xiàn)。由于良好的輸送性能，有利的超吸收劑也最佳利用整個衛(wèi)生制品。[0009]US5, 154，713公開了吸水性聚合物，所述聚合物借助單體溶液中的碳酸鹽發(fā)泡劑制備。此處，在實際聚合之前，將該碳酸鹽顆粒引入該單體溶液中，且在該碳酸鹽發(fā)泡劑分散之后添加引發(fā)劑5-15分鐘，因此不能確保這些碳酸鹽顆粒的均勻分布，且可再次排出的碳酸鹽部分并非可忽略不計。
[0010]EP0644207公開了同樣與有機碳酸鹽發(fā)泡劑在單體溶液中混合的超吸收劑聚合物。此處的缺點是使用胺化合物，以及有機碳酸鹽的消除產(chǎn)物殘留在超吸收劑中。
[0011]W02010/095427公開了其中將氣體分散于單體溶液中的吸水性聚合物。該氣體為氮氣、氬氣、氦氣、二氧化碳等，其旨在確保更多孔的結(jié)構(gòu)。其目的是借助聚氧乙烯-(20)失水山梨醇單硬脂酸酯使這些微泡保留在單體溶液中直至聚合反應(yīng)開始。此處，缺點在于該表面活性劑可被再次從最終產(chǎn)物洗出且對性能產(chǎn)生不利影響。
[0012]目前至關(guān)重要的因素是水凝膠防止排尿時尿液直接泄漏的能力。這通過超吸收劑/水凝膠在凝膠層中溶脹和分布期間有效吸收液體且同時使尿布中的非結(jié)合尿液量最小化的超吸收劑/水凝膠的性能而實現(xiàn)。由于好的輸送性能，有利的超吸收劑也導致最佳利用整個衛(wèi)生制品。
[0013]術(shù)語“再潤濕性”通常應(yīng)理解為意指超吸收劑或包含超吸收劑的復合體在壓縮應(yīng)力下向吸收層釋放液體的性能。術(shù)語“吸收層”應(yīng)理解為意指例如紙、濾紙、膠原、海綿、泡沫等。
[0014]EP1858998B1公開了超吸收劑泡沫，其中單體溶液僅在12巴的升高壓力下通過添加二氧化碳和表面活性劑而產(chǎn)生泡沫。
[0015]然而，迄今為止由現(xiàn)有技術(shù)已知的超吸收劑僅具有用于上述新一代不含纖維素的尿布結(jié)構(gòu)中的不足適用性。
[0016]一般 而言，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
[0017]更特別地，本發(fā)明的目的是提供一種制備具有改善的溶脹率和更快的液體吸收，但同時保持整體品質(zhì)，更特別地具有高滲透性的吸水性聚合物的方法。
[0018]另一目的還未以經(jīng)濟簡單的方式實施所述方法，其旨在使有機添加劑的使用最小化，以及一種在環(huán)境壓力下的操作模式。
[0019]本發(fā)明的特定目的是提供一種可制備吸水性聚合物且可確保特別高溶脹率的方法。
[0020]此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種可制備吸水性聚合物的方法，所述吸水性聚合物確保例如在薄尿布中快速和活性的液體輸送，從而確?？焖傥蘸土己玫姆植?，即相應(yīng)的毛細現(xiàn)象。
[0021]特別地，本發(fā)明的另一目的涉及一種吸水性聚合物、包含該吸水性聚合物的復合體和包含該吸水性聚合物或復合體的化學產(chǎn)品，其中所述吸水性聚合物對水溶液具有提高的吸收能力。
[0022]這些目的通過構(gòu)成類別的權(quán)利要求的主題實現(xiàn)。在每種情況下可單獨或組合存在的有利配置和方案構(gòu)成從屬權(quán)利要求的主題。
[0023]對實現(xiàn)開頭所述目的的貢獻通過一種制備吸水性聚合物的方法做出，其包括如下工藝步驟:
[0024](i)混合如下組分:[0025](α 1)0.1-99.999重量％，優(yōu)選20-98.99重量％，更優(yōu)選30-98.95重量％含酸基的
可聚合烯屬不飽和單體或其鹽或含質(zhì)子化或季化氮的可聚合烯屬不飽和單體或其混合物，特別優(yōu)選包含至少一種含酸基的烯屬不飽和單體，優(yōu)選丙烯酸的混合物，
[0026]( α 2) 0-70重量％，優(yōu)選1_60重量％，更優(yōu)選1_40重量％可與(α I)共聚的可聚合烯屬不飽和單體，
[0027](α 3)0.001-10重量％，優(yōu)選0.01-7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量％ —種或多種交聯(lián)劑，
[0028]( α 4) 0-30重量，優(yōu)選1_20重量％，更優(yōu)選5_10重量％水溶性聚合物，
[0029]( α 5) 0-20重量％，優(yōu)選0.01_7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量％ —種或多種助劑，其中(α 1)-( α 5)它們的重量總計為100重量％，
[0030](ii)在交聯(lián)下自由基聚合以形成水不溶性的含水未處理的水凝膠聚合物，
[0031](iii)干燥所述水凝膠聚合物，
[0032](iv)將所述水凝膠聚合物研磨并篩分成一定尺寸，
[0033](V)表面后交聯(lián)所述經(jīng)研磨和篩分的水凝膠聚合物，和
[0034](vi)干燥并整飾所述吸水性聚合物，
[0035]其中在添加引發(fā)劑和開始自由基聚合之前，`將單體水溶液與0.01-5重量％，優(yōu)選
0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的至少一種選自非離子、離子或兩性離子表面活性劑的表面活性劑以及任選0.01-5重量％，優(yōu)選0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的粒度為10-900 μ m的發(fā)泡劑混合，基于所述吸水性聚合物。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“吸水性聚合物”應(yīng)當理解為意指超吸收劑。
[0037]在另一實施方案中，水凝膠為如下物質(zhì)，包括如下工藝步驟:
[0038](i)混合如下組分:
[0039](α 1)0.1-99.999重量％，優(yōu)選20-98.99重量％，更優(yōu)選30-98.95重量％含酸基的
可聚合烯屬不飽和單體或其鹽或含質(zhì)子化或季化氮的可聚合烯屬不飽和單體或其混合物，特別優(yōu)選包含至少一種含酸基的烯屬不飽和單體，優(yōu)選丙烯酸的混合物，
[0040]( α 2) 0-70重量％，優(yōu)選1_60重量％，更優(yōu)選1_40重量％可與(α I)共聚的可聚合烯屬不飽和單體，
[0041 ] (α 3)0.001-10重量％，優(yōu)選0.01-7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量％ —種或多種交聯(lián)劑，
[0042]( α 4) 0-30重量，優(yōu)選1_20重量％，更優(yōu)選5_10重量％水溶性聚合物，
[0043]( α 5) 0-20重量％，優(yōu)選0.01_7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量％ —種或多種助劑，其中(α 1)-( α 5)它們的重量總計為100重量％，
[0044](ii)在交聯(lián)下自由基聚合以形成水不溶性的含水未處理的水凝膠聚合物，
[0045](iii)干燥所述水凝膠聚合物，
[0046](iv)將所述水凝膠聚合物研磨并篩分成一定尺寸，
[0047]其中在添加引發(fā)劑和開始自由基聚合之前，將單體水溶液與0.01-5重量％，優(yōu)選
0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的至少一種選自非離子、離子或兩性離子表面活性劑的表面活性劑以及任選0.01-5重量％，優(yōu)選0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的粒度為10-900 μ m的發(fā)泡劑混合，基于所述水凝膠聚合物。[0048]本發(fā)明的水凝膠聚合物可借助熱引發(fā)后交聯(lián)轉(zhuǎn)化成本發(fā)明的吸水性聚合物(超吸收劑)。
[0049]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選確保所述表面活性劑聚合成聚合物網(wǎng)絡(luò)。有利地，這大大降低了可提取表面活性劑組分的量，且因此僅最低程度地降低表面張力。
[0050]根據(jù)本發(fā)明，在聚合后向所述單體溶液中添加表面活性劑和發(fā)泡劑獲得細多孔凝膠結(jié)構(gòu)，并提供具有更大表面積的超吸收劑粉末。有利地，本發(fā)明中總表面積增大確保比常規(guī)SAP更快速地進行液體吸收。這通過所謂的FSR值顯示。本發(fā)明吸水性聚合物的FSR為
0.3-0.65，優(yōu)選為0.35-0.60。根據(jù)本發(fā)明，更優(yōu)選FSR值大于0.40g/g/s。
[0051]根據(jù)本發(fā)明，盡管使用所述表面活性劑，但不降低所述水凝膠聚合物或超吸收劑的表面張力值。
[0052]根據(jù)本發(fā)明，所述吸水性聚合物組合物的滲透率(稱為SFC值(在本發(fā)明中總是基于1.5g))為30-200，優(yōu)選為50-180，更優(yōu)選為70-150。
[0053]根據(jù)本發(fā)明，表面張力高于50mN/m,優(yōu)選高于55mN/m,更優(yōu)選高于60mN/m,最優(yōu)選高于62mN/m。根據(jù)本發(fā)明，表面張力不高于68mN/m。
[0054]根據(jù)本發(fā)明，所述水凝膠聚合物的粒度分布使得超過60%顆粒為300-600 μ m,少于5%顆粒小于150 μ m。
[0055]在低表面張力的情況下，這通常導致再潤濕值例如底片再潤濕值增大，或者使用該超吸收劑的尿布泄漏。有利地，該問題通過本發(fā)明方法且可通過聚合引入的表面活性劑形式而防止。此外，所述超吸收劑就保留容量(CRC)和抗壓吸收率(AAP)而言顯示出相當?shù)男阅堋?
[0056]向所述單體溶液中添加經(jīng)修飾的表面活性劑以制備本發(fā)明的超吸收劑。這些特定的表面活性劑含有可聚合的官能團。優(yōu)選的化學結(jié)構(gòu)為:
[0057]R1- (EO) n-嵌段-(PO) m-R2
[0058]R1或R2=甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、正戊基、2-甲基丁基、2，2-二甲基丙基、-OH、乙?；蛳┍襫=2-20，m=2-20。EO和PO分別為用于產(chǎn)生表面活性劑性能的親水嵌段和疏水嵌段。優(yōu)選反應(yīng)性烯丙基，這是因為根據(jù)本發(fā)明，它們比丙烯酸類基團更晚地通過聚合反應(yīng)引入，且在水解中更穩(wěn)定。
[0059]更優(yōu)選R1或R2為烯丙基，且另一基團為乙?；?OH基團。
[0060]就本發(fā)明而言，術(shù)語“E0”應(yīng)理解為意指通過氧化乙烯加聚形成的醚，且稱為聚醚或聚乙二醇。在本申請中，術(shù)語“烯丙基-(EO)n_”是指式CH2=CH-CH2-O-(CH2-CH2-O)n-的基團。特別地，其是指其中η為2-20的整數(shù)的化合物。優(yōu)選其中η為4_12，更優(yōu)選η為5_8的化合物。
[0061]就本發(fā)明而言，術(shù)語“PO”原則上應(yīng)理解為意指根據(jù)式-(CH2-CH(CH3)-O)m的氧化丙烯。在該式中，m為2-20的整數(shù)。優(yōu)選其中m為3-12，更優(yōu)選m為4-7的化合物。
[0062]優(yōu)選地，就兩種不同的嵌段分布而言，2 ^ n ^ 20,從而確保親水性基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，且所述表面活性劑具有確定的水溶性。
[0063]優(yōu)選下式的表面活性劑:
[0064]
【權(quán)利要求】
1.一種制備吸水性聚合物組合物的方法，其包括如下工藝步驟: (i)混合如下組分: (α 1)0.1-99.999重量％，優(yōu)選20-98.99重量％，更優(yōu)選30-98.95重量％含酸基的可聚合烯屬不飽和單體或其鹽或含質(zhì)子化或季化氮的可聚合烯屬不飽和單體或其混合物，特別優(yōu)選包含至少一種含酸基的烯屬不飽和單體一優(yōu)選丙烯酸一的混合物， (α 2) 0-70重量％，優(yōu)選1-60重量％，更優(yōu)選1_40重量％可與(α I)共聚的可聚合烯屬不飽和單體， (α 3)0.001-10重量％，優(yōu)選0.01-7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量% 一種或多種交聯(lián)劑，(α 4) 0-30重量，優(yōu)選1-20重量％，更優(yōu)選5_10重量％水溶性聚合物，和(α 5) 0-20重量％，優(yōu)選0.01-7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量％ —種或多種助劑，其中(α 1)-( α 5)它們的重量總計為100重量％, (?)在交聯(lián)下自由基聚合以形成水不溶性的含水未處理的水凝膠聚合物， (iii)干燥所述水凝膠聚合物， (iv)將所述水凝膠聚合物研磨并篩分成一定尺寸， (v)表面后交聯(lián)所述經(jīng)研磨和篩分的水凝膠聚合物，和 (vi)干燥并整飾所述吸水性聚合物， 其中:· 在添加引發(fā)劑和開始自由基聚合之前，將單體水溶液與基于丙烯酸為0.01-5重量％，優(yōu)選0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的至少一種選自非離子、離子或兩性離子表面活性劑的表面活性劑和任選的基于所述吸水性聚合物為0.01-5重量％，優(yōu)選0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的粒度為10-900 μ m的發(fā)泡劑混合。
2.制備水凝膠聚合物的方法，其包括如下工藝步驟: (i)混合如下組分: (α 1)0.1-99.999重量％，優(yōu)選20-98.99重量％，更優(yōu)選30-98.95重量％含酸基的可聚合烯屬不飽和單體或其鹽或含質(zhì)子化或季化氮的可聚合烯屬不飽和單體或其混合物，特別優(yōu)選包含至少一種含酸基的烯屬不飽和單體一優(yōu)選丙烯酸一的混合物， (α 2) 0-70重量％，優(yōu)選1-60重量％，更優(yōu)選1_40重量％可與(α I)共聚的可聚合烯屬不飽和單體， (α 3)0.001-10重量％，優(yōu)選0.01-7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量% 一種或多種交聯(lián)劑， (α 4) 0-30重量，優(yōu)選1-20重量％，更優(yōu)選5_10重量％水溶性聚合物， (α 5)0-20重量％，優(yōu)選0.01-7重量％，更優(yōu)選0.05-5重量％ —種或多種助劑，其中(α 1)-( α 5)它們的重量總計為100重量％, (?)在交聯(lián)下自由基聚合以形成水不溶性的含水未處理的水凝膠聚合物， (iii)干燥所述水凝膠聚合物， (iv)將所述水凝膠聚合物研磨并篩分成一定尺寸， 其中: 在添加引發(fā)劑和開始自由基聚合之前，將單體水溶液與0.01-5重量％，優(yōu)選0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的至少一種選自非離子、離子或兩性離子表面活性劑的表面活性劑和任選的基于所述水凝膠聚合物為0.01-5重量％，優(yōu)選0.02-2重量％，更優(yōu)選0.07-1重量％的粒度為10-900 μ m的發(fā)泡劑混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于添加單體水溶液，至少一種選自非離子、離子或兩性離子表面活性劑的表面活性劑以及基于所述吸水性聚合物為0.01-5重量％的具有10-900 μ m粒度的發(fā)泡劑。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述表面活性劑優(yōu)選選自非離子表面活性劑。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述表面活性劑可與(α?)中所述的單體共聚。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述表面活性劑選自R1-(EO)n-嵌段-(PO)m-R2,其中R1或R2為甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、正戊基、2-甲基丁基、2，2- 二甲基丙基、-0Η、乙?；蛳┍?，η=2-20且m=2_20。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述表面活性劑選自R1-(EO)n-嵌段-(PO)m-R2,其中η優(yōu)選為4-12，m優(yōu)選為3-12。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述表面活性劑選自R1-(EO)n-嵌段-(PO)m-R2,其中η更優(yōu)選為5-8，m更優(yōu)選為4_7。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于對式R1-(EO)n-嵌段-(PO)m-R2中的η和m而言,更優(yōu)選為2 < m < η < 20。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于R1或R2基團為烯丙基或乙?；?，且R1和/或R2為甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、正戊基、2-甲基丁基、2，2-二甲基丙基、-0Η、乙?；蛳┍?。`
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于R1或R2為烯丙基，且另一基團為乙?；?OH基。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于將所述表面活性劑和發(fā)泡劑一起添加至所述單體溶液中。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述發(fā)泡劑由無機顆粒的粉末構(gòu)成。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述發(fā)泡劑由碳酸鈉顆粒構(gòu)成。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于所述發(fā)泡劑的粒度優(yōu)選為10-900 μ m,優(yōu)選為 50-500 μ m,更優(yōu)選為 100-450 μ m。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于超過35重量％的發(fā)泡劑具有100-300 μ m 的粒度。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于FSR為0.3-0.65，優(yōu)選為0.35-0.60。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法,其特征在于表面張力(ST)高于50mN/m,優(yōu)選高于55mN/m,更優(yōu)選高于60mN/m,最優(yōu)選高于62mN/m。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的方法，其特征在于以SFC(1.5g)計的滲透率為30-200，優(yōu)選為50-180，更優(yōu)選為70-150。
20.可根據(jù)權(quán)利要求1-19中任一項獲得的吸水性聚合物。
21.包含根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的吸水性聚合物的復合體。
22.制備復合體的方法，其中使根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項的吸水性聚合物與助劑彼此接觸。
23.可由根據(jù)權(quán)利要求22的方法獲得的復合體。
24.泡沫體、模制品、纖維、箔、膜、電纜、密封材料、吸液衛(wèi)生制品、植物生長和真菌生長調(diào)節(jié)劑用載體、包裝材料、土壤添加劑或建筑材料，其包含根據(jù)權(quán)利要求1-19中任一項的吸水性聚合物或根據(jù)權(quán)利要求20或23的復合體。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-19中任一項的吸水性聚合物或根據(jù)權(quán)利要求20-22中任一項的包含吸水性聚合物的復合體在泡沫體、模制品、纖維、箔、膜、電纜、密封材料、吸液衛(wèi)生制品、植物生長和真菌生長調(diào)節(jié)劑用載體、包裝材料、土壤添加劑中的用途、用于活性成分控釋的用途或在建筑材料中的 用途。
【文檔編號】C08J9/28GK103857714SQ201280049539
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月17日
【發(fā)明者】L·瓦特布萊德, J·哈倫, M·諾曼, F·弗諾, M·羅貝特, R·泰尼 申請人:贏創(chuàng)德固賽有限公司