專利名稱：自清潔雙螺桿脫硫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙螺桿脫硫機(jī)，尤其涉及一種自清潔雙螺桿脫硫機(jī)。
背景技術(shù)：
廢橡膠的處理是當(dāng)今人們面臨的嚴(yán)重問題之一，為了滿足不斷提高的材料性能要求，橡膠朝著高強(qiáng)度、耐磨、穩(wěn)定和耐老化的方向發(fā)展，但是同時(shí)造成了廢棄后的橡膠長(zhǎng)時(shí)期不能自然降解的問題，大量的廢舊橡膠造成了比塑料污染更難處理的黑色污染。另一方面浪費(fèi)了寶貴的橡膠資源。
橡膠再生的生產(chǎn)過程中，通過螺桿傳送橡膠，會(huì)使橡膠粘在螺桿上，當(dāng)需要清潔時(shí)，就需要停機(jī)將螺桿取出進(jìn)行清洗，操作十分的不便而且清洗也十分的困難，同時(shí)，取出清洗過程中，生產(chǎn)停止，降低了生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自清潔螺桿無需停機(jī)清潔的自清潔雙螺桿脫硫機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種自清潔雙螺桿脫硫機(jī)，其特征在于: 所述自清潔雙螺桿脫硫機(jī)包含機(jī)架、脫硫筒、螺桿、電機(jī)、控制箱和加熱裝置； 所述多個(gè)脫硫筒上下設(shè)置并固定在機(jī)架上，所述多個(gè)脫硫筒的兩端從上至下交錯(cuò)連通，構(gòu)成連續(xù)的之字形的通道；所述每個(gè)脫硫筒內(nèi)均設(shè)有兩根螺桿，且兩根螺桿的螺紋部分相互交叉重疊；所述螺桿兩端軸連接在脫硫筒的兩端，兩根螺桿分別由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述多個(gè)脫硫筒內(nèi)同一側(cè)的螺桿同步聯(lián)動(dòng)； 所述位于同一脫硫筒的兩根螺桿上設(shè)置有用于檢測(cè)螺桿相位的相位傳感器； 所述控制箱固定在機(jī)架上，并且與相位傳感器和兩個(gè)電機(jī)連接； 所述加熱裝置設(shè)置在脫硫筒上。
進(jìn)一步地，所述加熱裝置為電磁加熱裝置。
采用這樣的技術(shù)方案，通過相位傳感器來檢測(cè)兩根螺桿的相位位置并計(jì)算出相位差，以此來計(jì)算出螺桿的螺紋間的相對(duì)位移，通過控制器調(diào)控兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整兩根螺桿的螺紋間的距離，這樣使兩根螺桿的螺紋相對(duì)地來回移動(dòng)擠壓，避免了橡膠粘在螺桿上，達(dá)到了自清潔的效果，無需進(jìn)行拆下清洗，提高了橡膠的生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的自清潔雙螺桿脫硫機(jī)的主視圖。
圖2是本發(fā)明的自清潔雙螺桿脫硫機(jī)的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的自清潔雙螺桿脫硫機(jī)的螺桿的俯視圖。
圖4是本發(fā)明的自清潔雙螺桿脫硫機(jī)的螺桿的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1或圖2所示，本發(fā)明的自清潔雙螺桿脫硫機(jī)包含機(jī)架1、脫硫筒2、螺桿3、電機(jī)4、控制箱5和加熱裝置6。
多個(gè)脫硫筒2上下設(shè)置并固定在機(jī)架I上，所述多個(gè)脫硫筒2的兩端從上至下交錯(cuò)地連通，構(gòu)成連續(xù)的之字形的通道，這樣橡膠通過在之字形通道內(nèi)來回移動(dòng)得到足夠的時(shí)間進(jìn)行脫硫。如圖3所示，每個(gè)脫硫筒2內(nèi)均設(shè)有兩根螺桿3，且兩根螺桿3的螺紋部分相互交叉重疊。螺桿3兩端軸連接在脫硫筒2的兩端，兩根螺桿3分別由兩個(gè)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。多個(gè)脫硫筒2內(nèi)同一側(cè)的螺桿3同步聯(lián)動(dòng)，通過皮帶將同一側(cè)的螺桿3的轉(zhuǎn)軸連接在一起，這樣通過電機(jī)4同步驅(qū)動(dòng)。通過電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所有的螺桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿3帶動(dòng)脫硫筒2內(nèi)的橡膠移動(dòng)，將橡膠從脫硫機(jī)上端的進(jìn)料口輸送到下端的出料口處。
加熱裝置6采用電磁加熱的方式，通過在脫硫筒2的外側(cè)纏繞感應(yīng)線圈，產(chǎn)生磁場(chǎng)，來對(duì)脫硫筒2內(nèi)的橡膠進(jìn)行加熱，電磁加熱效率高，能量轉(zhuǎn)化率高、節(jié)能。
如圖4所示，位于同一脫硫筒2的兩根螺桿3上設(shè)置有用于檢測(cè)螺桿3相位的相位傳感器7，相位傳感器7通過電壓的大小變化來檢測(cè)出螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的相位，當(dāng)兩根螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相等時(shí)，它們的相位也一樣，相位差為零；當(dāng)兩根螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不相等時(shí)，它們的相位不一樣，產(chǎn)生相位差。
控制箱5固定在機(jī)架I上，并且與相位傳感器7和兩個(gè)電機(jī)4連接。通過接收來自相位傳感器7的電壓，然后進(jìn)行對(duì)比計(jì)算得出兩根螺桿3的相位差，以此來得出兩根螺桿3的螺紋間的相對(duì)位置，然后控制兩個(gè)電機(jī)4的轉(zhuǎn)速來調(diào)整兩根螺桿3的螺紋間的相對(duì)位置，使螺紋間始終保持相對(duì)的移動(dòng)，這樣橡膠脫硫過程中始終在兩根螺桿3的螺紋間被來回的擠壓移動(dòng)，這樣就不會(huì)粘在螺桿上，保持了螺桿3的清潔，不用再進(jìn)行停機(jī)拆洗，實(shí)現(xiàn)了脫硫機(jī)的螺桿的自清潔，提高了橡膠的`生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種自清潔雙螺桿脫硫機(jī)，其特征在于: 所述自清潔雙螺桿脫硫機(jī)包含機(jī)架(I)、脫硫筒(2 )、螺桿(3 )、電機(jī)(4)、控制箱(5 )和加熱裝置(6)； 所述多個(gè)脫硫筒(2)上下設(shè)置并固定在機(jī)架(I)上，所述多個(gè)脫硫筒(2)的兩端從上至下交錯(cuò)連通，構(gòu)成連續(xù)的之字形的通道；所述每個(gè)脫硫筒(2)內(nèi)均設(shè)有兩根螺桿(3)，且兩根螺桿(3)的螺紋部分相互交叉重疊；所述螺桿(3)兩端軸連接在脫硫筒(2)的兩端，兩根螺桿(3)分別由兩個(gè)電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述多個(gè)脫硫筒(2)內(nèi)同一側(cè)的螺桿(3)同步聯(lián)動(dòng); 所述位于同一脫硫筒(2)的兩根螺桿(3)上設(shè)置有用于檢測(cè)螺桿(3)相位的相位傳感器⑴； 所述控制箱(5 )固定在機(jī)架(I)上，并且與相位傳感器(7 )和兩個(gè)電機(jī)(4 )連接； 所述加熱裝置(6 )設(shè)置在脫 硫筒(2 )上。
2.按照權(quán)利要求1所述的自清潔雙螺桿脫硫機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置(6)為電磁加熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自清潔雙螺桿脫硫機(jī)，其特征在于包含機(jī)架、脫硫筒、螺桿、電機(jī)、控制箱和加熱裝置，脫硫筒上下分布在機(jī)架上，每個(gè)脫硫筒內(nèi)設(shè)置兩根螺桿，螺桿分別由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且螺桿上設(shè)有相位傳感器，測(cè)量螺桿的相位，計(jì)算相位差后通過控制箱控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)螺桿的螺紋間的相對(duì)距離，使得螺紋之間保持來回的相對(duì)移動(dòng)，避免了橡膠粘在螺桿上，達(dá)到了螺桿自清潔的效果，避免了停機(jī)拆洗，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C08J11/10GK103172904SQ20131013015
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者張正福, 江松銀 申請(qǐng)人:江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司