專利名稱：Cmc專用醚化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醚化機(jī),尤其涉及一種CMC專用醚化機(jī)。
背景技術(shù)：
CMC是纖維素醚類中產(chǎn)量最大的、用途最廣、使用最為方便的產(chǎn)品，俗稱工業(yè)味精。CMC是一種重要的纖維素醚，是天然纖維經(jīng)過(guò)化學(xué)改性后所獲得的一種水溶性好的聚陰離子纖維素化合物，易溶于冷熱水。傳統(tǒng)的醚化機(jī)在進(jìn)行抽真空排出酒精等雜物的時(shí)候，容易將羧甲基纖維素一起抽出，這樣造成了浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效節(jié)約原料的CMC專用醚化機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種CMC專用醚化機(jī)，其特征在于:
所述CMC專用醚化機(jī)包含醚化機(jī)主體和設(shè)置在醚化機(jī)主體上側(cè)的升氣筒；
所述升氣筒由上側(cè)筒體 和下側(cè)筒體構(gòu)成，上側(cè)筒體的直徑小于下側(cè)筒體的直徑，且上側(cè)筒體上端為投料口，上側(cè)筒體的側(cè)面開有與上側(cè)筒體連通的真空抽氣口 ；
所述下側(cè)筒體側(cè)壁為雙層夾層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成蒸汽加熱腔，且蒸汽加熱腔上開有與蒸汽加熱腔連通的進(jìn)氣口和出氣口。進(jìn)一步地，所述蒸汽加熱腔內(nèi)設(shè)置有螺旋形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的兩端分別設(shè)置在進(jìn)氣口和出氣口處，且導(dǎo)流板的兩側(cè)固定在蒸汽加熱腔的兩側(cè)面上。進(jìn)一步地，所述蒸汽加熱腔內(nèi)設(shè)置有從上至下等間距分布的半環(huán)形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板從上至下交錯(cuò)設(shè)置在蒸汽加熱腔的兩側(cè)。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)通過(guò)在醚化機(jī)抽真空口的獨(dú)特的設(shè)計(jì)，通過(guò)加入一個(gè)上細(xì)下粗的緩沖的升氣筒，并且將真空抽氣孔橫向設(shè)置，這樣避免了真空抽氣將醚化機(jī)內(nèi)的原料一起抽出，同時(shí)通過(guò)在筒體設(shè)置夾層通入蒸汽進(jìn)行加熱，以加快筒體內(nèi)酒精的揮發(fā)，從而便于真空抽氣孔將醚化機(jī)內(nèi)的酒精氣體抽出。通過(guò)這樣的技術(shù)方案，本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)解決了原料浪費(fèi)的問(wèn)題，并且提高了酒精抽取的效率，節(jié)約了原料，提高了效率。


圖1是本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)的示意圖。圖2是本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)的升氣筒的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)包含醚化機(jī)主體I和設(shè)置在醚化機(jī)主體I上側(cè)的升氣筒2。這樣通過(guò)在醚化機(jī)主體I的上側(cè)設(shè)置這樣一個(gè)升氣筒2對(duì)真空抽氣進(jìn)行緩沖，避免了直接將醚化機(jī)中的原料一塊抽出，從而解決了浪費(fèi)原料的問(wèn)題，節(jié)約了原料，從而提高了 CMC的產(chǎn)量。如圖2所示，升氣筒2由上側(cè)筒體3和下側(cè)筒體4構(gòu)成，上側(cè)筒體3的直徑小于下偵_體4的直徑，且上側(cè)筒體3上端為投料口，上側(cè)筒體3的側(cè)面開有與上側(cè)筒體3連通的真空抽氣口 5。這樣在使用的時(shí)候，將原料從上側(cè)筒體3的上端的投料口投料，然后將醚化機(jī)密封進(jìn)行CMC的醚化反應(yīng)，在醚化反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酒精等副產(chǎn)物，需要通過(guò)真空機(jī)將產(chǎn)生的酒精抽出，通過(guò)將真空抽氣口 5橫向設(shè)置，這樣抽氣的時(shí)候，空氣受到的吸力為橫向的，并不會(huì)對(duì)下側(cè)的原料產(chǎn)生吸力，避免了將原料一起抽出，節(jié)約了原料。并且通過(guò)上側(cè)筒體3直徑小，下側(cè)筒體4直徑大的設(shè)計(jì)，通過(guò)窄口的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步防止了原料被抽出的可能性。下側(cè)筒體4側(cè)壁為雙層夾層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成蒸汽加熱腔6，且蒸汽加熱腔6上開有與蒸汽加熱腔6連通的進(jìn)氣口 7和出氣口 8。通過(guò)在下側(cè)筒體4上設(shè)置夾層結(jié)構(gòu)，得到用于通入蒸汽的蒸汽加熱腔6,這樣通過(guò)在蒸汽加熱腔6內(nèi)通入循環(huán)的蒸汽對(duì)下側(cè)筒體4進(jìn)行加熱，這樣避免了被抽出的酒精在升氣筒2內(nèi)冷凝，同時(shí)通過(guò)蒸汽加熱，使得醚化機(jī)內(nèi)的酒精揮發(fā)速度加快，提高了酒精被抽出的效率。為了加強(qiáng)下側(cè)筒體4的蒸汽加熱的效果，防止蒸汽在蒸汽加熱腔6內(nèi)形成湍流而降低加熱效果，可以在蒸汽加熱腔6內(nèi)設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板來(lái)使蒸汽加熱腔6內(nèi)的蒸汽強(qiáng)制形成循環(huán)的氣流，以保證蒸汽的加熱效果。實(shí)施例1:
蒸汽加熱腔6內(nèi)設(shè)置有螺旋形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的兩端分別設(shè)置在進(jìn)氣口 7和出氣口8處，且導(dǎo)流板的兩側(cè)固定在蒸汽加熱腔6的兩側(cè)面上。這樣通過(guò)螺旋形的導(dǎo)流板在蒸汽加熱腔6內(nèi)形成了螺旋形的導(dǎo)流槽，蒸汽在導(dǎo)流槽內(nèi)形成螺旋形的循環(huán)氣流，保證了蒸汽在蒸汽加熱腔6內(nèi)停留的時(shí)間及加熱面積，從而提高了蒸汽的加熱效果。

實(shí)施例2:
蒸汽加熱腔6內(nèi)設(shè)置有從上至下等間距分布的半環(huán)形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板從上至下交錯(cuò)設(shè)置在蒸汽加熱腔6的兩側(cè)。通過(guò)這樣的半環(huán)形的交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流板，將蒸汽強(qiáng)制地在蒸汽加熱腔6內(nèi)來(lái)回進(jìn)行流動(dòng)，避免了蒸汽在蒸汽加熱腔6內(nèi)形成湍流，同時(shí)保證了蒸汽加熱的面積，提高了蒸汽的加熱效果。通過(guò)上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)通過(guò)在醚化機(jī)本體I的上側(cè)設(shè)置一個(gè)緩沖的升氣筒2，并將真空抽氣口 5橫向設(shè)置，這樣避免了升氣筒2內(nèi)的空氣受到水平方向之外的力，從而解決了抽氣時(shí)會(huì)帶出原料的問(wèn)題，并且通過(guò)上窄下粗的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步避免了抽出原料；同時(shí)在下側(cè)筒體4上設(shè)置隔層，并通入蒸汽對(duì)下側(cè)筒體4進(jìn)行加熱，這樣避免了酒精冷凝在升氣筒2內(nèi)，同時(shí)提供加熱，加快了酒精的揮發(fā)，提高了真空抽氣抽出酒精的效率。通過(guò)這些方式的結(jié)合，本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)解決了抽出原料的問(wèn)題，節(jié)約了原料，提高了 CMC產(chǎn)量，同時(shí)提高了酒精抽出的效率。
權(quán)利要求
1.一種CMC專用醚化機(jī)，其特征在于: 所述CMC專用醚化機(jī)包含醚化機(jī)主體(I)和設(shè)置在醚化機(jī)主體(I)上側(cè)的升氣筒(2 ); 所述升氣筒(2)由上側(cè)筒體(3)和下側(cè)筒體(4)構(gòu)成，上側(cè)筒體(3)的直徑小于下側(cè)筒體(4)的直徑，且上側(cè)筒體(3)上端為投料口，上側(cè)筒體(3)的側(cè)面開有與上側(cè)筒體(3)連通的真空抽氣口(5); 所述下側(cè)筒體(4)側(cè)壁為雙層夾層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成蒸汽加熱腔(6)，且蒸汽加熱腔(6)上開有與蒸汽加熱腔(6)連通的進(jìn)氣口(7)和出氣口(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的CMC專用醚化機(jī)，其特征在于:所述蒸汽加熱腔(6)內(nèi)設(shè)置有螺旋形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的兩端分別設(shè)置在進(jìn)氣口(7)和出氣口(8)處，且導(dǎo)流板的兩側(cè)固定在蒸汽加熱腔(6)的兩側(cè)面上。
3.按照權(quán)利要求1所述的CMC專用醚化機(jī)，其特征在于:所述蒸汽加熱腔(6)內(nèi)設(shè)置有從上至下等間距分 布的半環(huán)形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板從上至下交錯(cuò)設(shè)置在蒸汽加熱腔(6)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種CMC專用醚化機(jī)，其特征在于包含醚化機(jī)主體和設(shè)置在醚化機(jī)主體上側(cè)的升氣筒，升氣筒分為上端窄小的上側(cè)筒體和下側(cè)較粗的下側(cè)筒體，上側(cè)筒體側(cè)面開有真空抽氣孔，下側(cè)筒體上設(shè)置有雙層夾層，夾層上開有蒸汽進(jìn)氣口和出氣口，同時(shí)夾層內(nèi)還設(shè)置有強(qiáng)制蒸汽循環(huán)避免形成湍流的導(dǎo)流板。通過(guò)這樣的技術(shù)方案，本發(fā)明的CMC專用醚化機(jī)節(jié)約了原料，提高了CMC的產(chǎn)量且提高了酒精抽取的效率。
文檔編號(hào)C08B17/06GK103242455SQ20131016628
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者王均炎 申請(qǐng)人:南通密煉捏合機(jī)械有限公司