專利名稱：一種無鹵阻燃熱塑性彈性體sbs的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS的制備方法。
背景技術(shù)：
熱塑性彈性體是一種兼具橡膠彈性和熱塑性塑料的熔體流動(dòng)性與重復(fù)使用性能的材料。由于其優(yōu)良的物理機(jī)械性能，電氣絕緣性能及加工工藝性能，而被廣泛應(yīng)用于電線電纜、汽車行業(yè)、制鞋業(yè)、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域、通用機(jī)械和工業(yè)用品等領(lǐng)域[化學(xué)與粘合，1999，:88-89]。SBS是苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS)中產(chǎn)量最大(占70%以上)、成本最低、應(yīng)用較廣的一個(gè)品種。與丁苯橡膠相似，SBS具有優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度，低溫性能好，電性能優(yōu)良，加工性能好等特性，成為目前消費(fèi)量最大的熱塑性彈性體。目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和浙青改性劑四大領(lǐng)域，然而，和大部分聚合物材料一樣，SBS最大缺點(diǎn)便是其易燃性，這極大的限制了 SBS材料的應(yīng)用領(lǐng)域。所以，為了更進(jìn)一步擴(kuò)大SBS材料的應(yīng)用領(lǐng)域，如何對(duì)其進(jìn)行阻燃改性，提高其阻燃性能是必須解決的重要問題[電機(jī)與控制學(xué)報(bào)，2000，4(1): 55-58;化工新型材料，2011，39(4):43-46] 膨脹型阻燃劑(IFR) —般是以P、N、C元素為核心成分的復(fù)合阻燃劑。通常由碳源(成炭劑)、酸源(脫水劑 )和氣源(膨脹劑)三部分組成。燃燒時(shí)，各組份間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成多孔膨脹炭層，該炭層能起到隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴作用，從而達(dá)到阻燃目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS的制備方法。本發(fā)明提供的無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS的制備方法，具體步驟如下:
首先稱取100重量份的SBS基體，50-100重量份無鹵阻燃劑；將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至175-185°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉18_22min，在熱壓機(jī)上以175-185°C、9-llMPa熱壓，常溫冷壓成型，即得到無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。本發(fā)明中，所采用的無鹵阻燃劑為三聚氰胺磷酸鹽(MP)、聚磷酸銨(APP)、三聚氰胺甲醛樹脂包覆聚磷酸銨微膠囊(MFAPP)、環(huán)氧樹脂包覆聚磷酸銨微膠囊(EPAPP)或雙季戊四醇(DPER)中的任一種或它們之間的混合物。本發(fā)明所制備的無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS，與未阻燃處理的SBS比較，氧指數(shù)從19%提升到27%左右，阻燃效果提升明顯，燃燒發(fā)煙量小，不產(chǎn)生有毒以及有腐蝕性的氣體，并且力學(xué)性能降低不多。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1:按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取67份的聚磷酸銨(APP)，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10 MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。實(shí)施例2:
按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取67份的三聚氰胺磷酸鹽(MP)，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10 MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。實(shí)施例3:
按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取67份的環(huán)氧樹脂包覆聚磷酸銨微膠囊(EPAPP)，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。實(shí)施例4:
按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取67份的三聚氰胺甲醛樹脂包覆聚磷酸銨微膠囊(MFAPP)，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10 MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。實(shí)施例5:
按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取50份的APP，17份雙季戊四醇(DPER)，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C`、10MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。實(shí)施例6:
按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取50份的MP，17份DPER，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10 MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。實(shí)施例7:
按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取50份的EPAPP，17份DPER，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10 MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。實(shí)施例8:
按照配方，首先稱取100份的SBS，稱取50份的MFAPP，17份DPER，然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10 MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。對(duì)比例I
按照配方，稱取100份的SBS，將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至180°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，混煉20min，在熱壓機(jī)上以180°C、10 MPa熱壓，常溫冷壓成型得到熱塑性彈性體SBS純樣。
權(quán)利要求
1.一種無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS的制備方法，其特征在于具體步驟如下 首先稱取100重量份的SBS基體，50-100重量份無鹵阻燃劑；然后將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至175-185°C，將SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，再加入無鹵阻燃劑，混煉18_22min，在熱壓機(jī)上以175-185°C、9-llMPa熱壓，常溫冷壓成型，即得到無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS的制備方法，其特征在于所述無鹵阻燃劑為三聚氰胺磷酸鹽、聚磷酸銨、三聚氰胺甲醛樹脂包覆聚磷酸銨微膠囊、環(huán)氧樹脂包覆聚磷酸銨微膠囊或雙季戊四醇中的任一種或它們之間的混合物。
全文摘要
本發(fā)明屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS的制備方法。首先將雙輥塑煉機(jī)預(yù)熱至175-185℃，將一定量SBS基體在雙輥塑煉機(jī)上加熱至熔融，然后加入無鹵阻燃劑，混煉18-22min，在熱壓機(jī)上以175-185℃、9-11MPa熱壓，常溫冷壓成型就得到了無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS。制得的無鹵阻燃熱塑性彈性體SBS，阻燃效果好(氧指數(shù)高達(dá)27%)，燃燒發(fā)煙量小，不產(chǎn)生有毒以及有腐蝕性的氣體，且具有較好的力學(xué)性能。
文檔編號(hào)C08K5/3492GK103254560SQ20131017772
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
發(fā)明者王正洲, 黃軼人, 徐少洪 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)