輪胎胎面用橡膠組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種輪胎胎面用橡膠組合物，包括如下成分：順1,4-聚異戊二烯橡膠100-50phr，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物0-50phr，辛基酚醛增粘樹脂3.0phr，有機(jī)填料45-65phr，防老劑RD占1.0phr，防老劑微晶蠟1.0phr，硬脂酸2.0phr，氧化鋅3.5phr，硫磺1.0phr，促進(jìn)劑1.0phr，防老劑4020占1.0phr。由于本發(fā)明橡膠組合物添加有機(jī)填料，使得胎面的磨耗性能、強(qiáng)伸性能和抗疲勞性能得到明顯改善。
【專利說明】輪胎胎面用橡膠組合物
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種橡膠組合物，尤其涉及一種用于全鋼子午線輪胎胎面的橡膠組合物。
【背景技術(shù)】
[0003]由于天然橡膠具有最好的粘合性能，而合成橡膠卻具有更出色的耐磨耗性能，所以全鋼子午線輪胎胎面膠普遍采用天然橡膠和合成橡膠并用的生膠體系?，F(xiàn)行胎面膠配方中的天然橡膠和合成橡膠的比例為70/30，阿克隆磨耗為0.15cm3/l.61km,耐磨性能一般。 磨耗性能是通過阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī)，行程為1.61公里。報(bào)道值越小，意味著耐磨性能越高。 雖然合成橡膠在胎面中被廣泛用來改善磨耗性能，但其同時帶來負(fù)面效果，即強(qiáng)伸性能變差。使用更多份的補(bǔ)強(qiáng)填料可以改善強(qiáng)伸性能和磨耗性能，但隨之又降低了膠料的抗疲勞性能。
[0004]為提高耐磨性能，通常在橡膠中添加本行業(yè)最普遍的補(bǔ)強(qiáng)填料，即炭黑，由于炭黑與橡膠具有高的物理吸附能力，因此炭黑的加入帶來了高的磨耗性能。而現(xiàn)有技術(shù)中，作為胎面級別的炭黑普遍具有:吸碘值在110g/kg以上，DBP吸收值在110X10-5m3/kg以上， 氮吸附比表面積在110X103m2/kg以上；普遍認(rèn)為高吸碘值、高DBP吸收值、高氮吸附比表面積的炭黑的耐磨性能更好。目前常用的胎面膠配方中經(jīng)常使用N234炭黑，其吸碘值為 120g/kg，DBP吸收值為125X10-5m3/kg，氮吸附比表面積為126X 103m2/kg，但是其耐磨性能并不出色。例如目前常用的一個膠料配方(下稱對比樣)如下:順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr,炭黑N234占55phr,辛基酹醒增粘樹脂
3.0phr,防老劑4020占1.0phr,防老劑RD占1.0phr,防老劑微晶臘1.0phr,硬脂酸2.0phr, 氧化鋅3.5phr,硫磺Iphr,促進(jìn)劑1.0phr。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性能與耐久性能均較高的輪胎胎面的橡膠組合物。
[0007]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明輪胎胎面用橡膠組合物，包括如下成分:順1，4-聚異戍二烯橡膠100-50phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物0-50phr,辛基酹醒增粘樹脂3.0phr,有機(jī)填料45-65phr,防老劑RD占1.0phr,防老劑微晶臘1.0phr,硬脂酸2.0phr,氧化鋅3.5phr,硫磺1.0phr,促進(jìn)劑1.0phr,防老劑4020占1.0phr。
[0008]優(yōu)選地，順1，4-聚異戊二烯橡膠lOOphr，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物Ophr， 有機(jī)填料55phr。
[0009]優(yōu)選地，順1，4 -聚異戊二烯橡膠50phr，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物50phr， 有機(jī)填料55phr。[0010]優(yōu)選地，順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr， 有機(jī)填料45_65phr。
[0011]優(yōu)選地，順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr， 有機(jī)填料45phr。
[0012]優(yōu)選地，順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr， 有機(jī)填料55phr。
[0013]優(yōu)選地，順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr， 有機(jī)填料65phr。
[0014]優(yōu)選地，順式丁二烯-反式丁二烯共聚物中順式丁二烯的含量大于95wt%，反式丁二烯的含量小于5wt%，
優(yōu)選地，有機(jī)填料的吸碘值大于130g/kg，DBP吸收值大于115X 10_5m3/kg，氮吸附比表面積大于 130 X 103m2/kgo
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明橡膠組合物添加有機(jī)填料，使得胎面的磨耗性能、強(qiáng)伸性能和抗疲勞性能得到明顯改善。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明輪胎胎面用橡膠組合物由以下成分組成:
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:包括如下成分:順1，4-聚異戊二烯橡膠 100-50phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物0-50phr,辛基酹醒增粘樹脂3.0phr,有機(jī)填料 45-65phr,防老劑RD占1.0phr,防老劑微晶臘1.0phr,硬脂酸2.0phr,氧化鋅3.5phr,硫磺1.0phr,促進(jìn)劑 1.0phr,防老劑 4020 占 1.0phr。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:所述順1，4-聚異戊二烯橡膠IOOphr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物Ophr,有機(jī)填料55phr。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:所述順1，4-聚異戊二烯橡膠50phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物50phr,有機(jī)填料55phr。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:所述順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr,有機(jī)填料45_65phr。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:所述順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr,有機(jī)填料45phr。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:所述順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr,有機(jī)填料55phr。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:所述順1，4-聚異戊二烯橡膠70phr,順式丁二烯-反式丁二烯共聚物30phr,有機(jī)填料65phr。·
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:所述順式丁二烯-反式丁二烯共聚物中順式丁二烯的含量大于95wt%，反式丁二烯的含量小于5wt%，
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的輪胎胎面用橡膠組合物，其特征在于:有機(jī)填料的吸碘值大于130g/kg，DBP吸收值大于115X 10_5mVkg，氮吸附比表面積大于130 X 103m2/kg。
【文檔編號】C08L61/06GK103435862SQ201310336391
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王 鋒, 孫濤, 劉峰, 叢守清, 王俊英 申請人:山東玲瓏輪胎股份有限公司