可加工熱塑性超高密度塑料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可加工熱塑性超高密度塑料及其制備工藝，其由下列重量百分比的組分組成：高比重添加物50％～97％；表面處理劑1％～5％；塑料原料2％～48％；助劑1％～5％，對于本發(fā)明的詳細(xì)制備工藝參見說明書。密度更大，對于相同制件的重量有明顯變化；在某些領(lǐng)域可以由該產(chǎn)品直接替代鐵，銅，鉛等重金屬；可以熱塑性加工擠出，注塑等，生產(chǎn)效率提高。
【專利說明】可加工熱塑性超高密度塑料及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可加工熱塑性超高密度塑料及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)有通過添加一系列礦物如硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉等進(jìn)入塑料中制取一些密度小于5克每立方厘米的塑料共混物，但是大于5克每立方厘米以上的塑料共混物尚無法做到，我們通過一些特殊材料的添加可以制備密度最高可以達(dá)到15克每立方厘米的塑料共混物，使得塑料材料的密度控制由原來的2-5克每立方厘米范圍，可以擴(kuò)大到2-15克每立方厘米的范圍。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種可加工熱塑性超高密度塑料及其制備工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]可加工熱塑性超高密度塑料，其由下列重量百分比的組分組成:
[0006]高比重添加物50 %?97 % ；
[0007]表面處理劑1%?5% ；
[0008]塑料原料2 %?48 % ；
[0009]助劑1%?5%;
[0010]其中，高比重添加物的原料包括密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的無機(jī)礦物、金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物以及合金中的一種或者前述原料的組合物，高比重添加物的原料粒徑為球狀、片狀或者纖維狀，高比重添加物的原料長徑比為1: 1?1000，顆粒度為20?5000目。
[0011 ] 所述表面處理劑為金屬類酸脂處理劑。
[0012]所述金屬類酸脂處理劑為硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯或鋁酸酯。
[0013]所述表面處理劑為環(huán)氧樹脂及其低聚物、聚氨酯樹脂低聚物或聚酯類低聚物。
[0014]所述塑料原料為熱塑性塑料。
[0015]所述助劑為抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、金屬保護(hù)劑、潤滑劑、表面光亮劑、脫模劑或者加工助劑。
[0016]可加工熱塑性超高密度塑料，其由下列體積百分比的組分組成:
[0017]高比重添加物20% -60% ；
[0018]表面處理劑1% -2%;
[0019]塑料原料40% -75% ；
[0020]助劑1%-2%;
[0021]其中，高比重添加物的原料包括密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的無機(jī)礦物、金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物以及合金中的一種或者前述原料的組合物，高比重添加物的原料粒徑為球狀、片狀或者纖維狀，高比重添加物的原料長徑比為1: 1?1000，顆粒度為20?5000目。
[0022]制備可加工熱塑性超高密度塑料包括如下步驟:
[0023]步驟一，高比重添加物與表面處理劑通過高速攪拌機(jī)按照所述比列進(jìn)行表面處理，該攪拌機(jī)具有加熱處理功能；
[0024]步驟二，呈顆粒狀或粉末狀的塑料原料、助劑與已經(jīng)處理過的高比重添加物通過高速攪拌機(jī)或捏合/密煉設(shè)備進(jìn)行二次混合；
[0025]步驟三，將第二步預(yù)處理材料，通過粉碎機(jī)處理，制的粒徑在2CM-0.1CM范圍內(nèi)不規(guī)則外形的顆粒料；
[0026]步驟四，將第三步處理所得物料經(jīng)過螺桿式擠出機(jī)擠出，該螺桿式擠出包含單，雙，三螺桿型擠出機(jī)，材料加工部分螺桿長徑比小于1: 50;
[0027]步驟五，將第四部擠出部分安裝不同形狀尺寸的口模，制成型材，異型材，或者經(jīng)履帶傳送采用切粒機(jī)切粒制的塑料顆粒供二次加工使用。
[0028]由高比重添加物、表面處理劑、塑料原料、助劑制成的可加工熱塑性超高密度塑料的密度大于5克每立方厘米。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0030](1)密度更大，對于相同制件的重量有明顯變化。
[0031](2)在某些領(lǐng)域可以由該產(chǎn)品直接替代鐵，銅，鉛等重金屬。主要原因有三:
[0032]一、密度足夠大；
[0033]二、塑料材料可以耐酸堿腐蝕，化學(xué)品腐蝕，比金屬材料有更好耐化學(xué)腐蝕性；
[0034]三、制備產(chǎn)品具有金屬材料的部分特性，如電性能，磁性能，熱性能，屏蔽性能，耐輻射性能等，具有塑料不具備的性能。
[0035](3)可以熱塑性加工擠出，注塑等，生產(chǎn)效率提高。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0037]本申請中，各組分配比合計為100%。
[0038]實(shí)施例1:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物55%、表面處理劑1 %、塑料原料43%、助劑1%，由以上原料制成的可加工熱塑性超高密度塑料的密度大于5克每立方厘米。
[0039]將密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的以下物質(zhì)界定為高比重添加物:無機(jī)礦物、金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物以及合金。
[0040]無機(jī)礦物包括但不限于石英砂、粉煤灰、礫巖。
[0041]金屬粉末包括但不限于銅、鐵、鉛。
[0042]金屬氧化物粉末包括但不限于Mn304，Cu20, Fe304。
[0043]金屬碳化物粉末包括但不限于碳化鈣(CaC2，俗稱電石)、碳化鉻(Cr4C3)、碳化鉭(TaC)、碳化釩(VC)、碳化鋯(ZrC)、碳化鎢(WC)。
[0044]合金包括但不限于娃鐵、猛鐵、招合金。
[0045]而前述物質(zhì)可以單一原料作為高比重添加物，諸如單獨(dú)的無機(jī)礦物。如果采用至少前述的兩種物質(zhì)進(jìn)行組合搭配而成的混合物料在滿足密度在6-25克每立方厘米的范圍之內(nèi)同樣可以作為高比重添加物，諸如:無機(jī)礦物與合金之間的混合物料，亦或是金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物四者組成的混合物料。
[0046]在高比重添加物的粒徑形狀上面，較佳的是球狀、片狀、或者纖維狀，這需要根據(jù)不同的高比重添加物所采用的物料而決定。諸如球狀或者片狀的合金材料，其顆粒度為20?5000目，可以利用20-5000目的篩網(wǎng)對物料進(jìn)行過濾而得到高比重添加物。
[0047]如果是以纖維狀出現(xiàn)的高比重添加物，限定長徑比為1: 1?1000。
[0048]表面處理劑所選擇類型較為寬泛，諸如金屬類酸酯處理劑，其包括但不限于硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯、鋁酸酯。
[0049]環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及低聚物，聚酯低聚物作為表面處理劑是除金屬類酸酯處理劑之外的理想選擇。
[0050]塑料原料可以采用目前公知的熱塑性塑料，諸如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等等。
[0051]助劑選擇抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、金屬保護(hù)劑、潤滑劑、表面光亮劑、脫模劑或者加工助劑。
[0052]下面介紹可加工熱塑性超高密度塑料的制備工藝:
[0053]步驟一，高比重添加物與表面處理劑通過高速攪拌機(jī)按照所述比列進(jìn)行表面處理，該攪拌機(jī)具有加熱處理功能；
[0054]步驟二，呈顆粒狀或粉末狀的塑料原料、塑料助劑與已經(jīng)處理過的高比重添加物通過高速攪拌機(jī)或捏合/密煉設(shè)備進(jìn)行二次混合；
[0055]步驟三，將第二步預(yù)處理材料，通過粉碎機(jī)處理，制的粒徑在2CM-0.1CM范圍內(nèi)不規(guī)則外形的顆粒料；
[0056]步驟四，將第三步處理所得物料經(jīng)過螺桿式擠出機(jī)擠出，該螺桿式擠出包含單，雙，三螺桿型擠出機(jī)，材料加工部分螺桿長徑比小于1: 50;
[0057]步驟五，將第四部擠出部分安裝不同形狀尺寸的口模，制成型材，異型材，或者經(jīng)履帶傳送采用切粒機(jī)切粒制的塑料顆粒供二次加工使用。
[0058]實(shí)施例2:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物59 %、表面處理劑2 %、塑料原料37 %、助劑2 %。
[0059]將密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的以下物質(zhì)界定為高比重添加物:無機(jī)礦物、金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物以及合金。
[0060]而前述物質(zhì)可以單一原料作為高比重添加物，諸如單獨(dú)的無機(jī)礦物。如果采用至少前述的兩種物質(zhì)進(jìn)行組合搭配而成的混合物料在滿足密度在4-25克每立方厘米的范圍之內(nèi)同樣可以作為高比重添加物，諸如:無機(jī)礦物與合金之間的混合物料，亦或是金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物四者組成的混合物料。
[0061]在高比重添加物的粒徑形狀上面，較佳的是球狀、片狀、或者纖維狀，這需要根據(jù)不同的高比重添加物所采用的物料而決定。諸如球狀或者片狀的合金材料，其顆粒度為20?5000目，可以利用20-5000目的篩網(wǎng)對物料進(jìn)行過濾而得到高比重添加物。
[0062]如果是以纖維狀出現(xiàn)的高比重添加物，限定長徑比為1: 1?1000。
[0063]表面處理劑所選擇類型較為寬泛，諸如金屬類酸酯處理劑，其包括但不限于硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯、鋁酸酯。
[0064]環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及低聚物，聚酯低聚物作為表面處理劑是除金屬類酸酯處理劑之外的理想選擇。
[0065]塑料原料可以采用目前公知的熱塑性塑料，諸如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等等。
[0066]助劑選擇抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、金屬保護(hù)劑、潤滑劑、表面光亮劑、脫模劑或者加工助劑。
[0067]下面介紹可加工熱塑性超高密度塑料的制備工藝:
[0068]步驟一，高比重添加物與表面處理劑通過高速攪拌機(jī)按照所述比列進(jìn)行表面處理，該攪拌機(jī)具有加熱處理功能；
[0069]步驟二，呈顆粒狀或粉末狀的塑料原料、助劑與已經(jīng)處理過的高比重添加物通過高速攪拌機(jī)或捏合/密煉設(shè)備進(jìn)行二次混合；
[0070]步驟三，將第二步預(yù)處理材料，通過粉碎機(jī)處理，制的粒徑在2CM-0.1CM范圍內(nèi)不規(guī)則外形的顆粒料；
[0071]步驟四，將第三步處理所得物料經(jīng)過螺桿式擠出機(jī)擠出，該螺桿式擠出包含單，雙，三螺桿型擠出機(jī)，材料加工部分螺桿長徑比小于1: 50;
[0072]步驟五，將第四部擠出部分安裝不同形狀尺寸的口模，制成型材，異型材，或者經(jīng)履帶傳送采用切粒機(jī)切粒制的塑料顆粒供二次加工使用。
[0073]實(shí)施例3:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物50%、表面處理劑3%、塑料原料44%、助劑3%。
[0074]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的無機(jī)礦物。
[0075]表面處理劑選擇鋁酸酯。
[0076]塑料原料選擇聚丙烯。
[0077]助劑選擇抗氧劑。
[0078]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1。
[0079]實(shí)施例4:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物55%、表面處理劑5%、塑料原料35%、助劑5%。
[0080]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的金屬粉末。
[0081]表面處理劑選擇鈦酸酯。
[0082]塑料原料選擇聚乙烯。
[0083]助劑選擇光穩(wěn)定劑。
[0084]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0085]實(shí)施例5:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物60 %、表面處理劑5 %、塑料原料30 %、助劑5 %。
[0086]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的金屬碳化物粉末。
[0087]表面處理劑選擇硅烷類偶聯(lián)劑。
[0088]塑料原料選擇聚氯乙烯。
[0089]助劑選擇紫外光吸收劑。
[0090]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0091]實(shí)施例6:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物65%、表面處理劑5%、塑料原料25%、助劑5%。
[0092]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的金屬復(fù)合絡(luò)合物，可以選擇諸如專利號為200480028250.0的發(fā)明專利所公開的金屬絡(luò)合物。
[0093]表面處理劑選擇環(huán)氧樹脂。
[0094]塑料原料選擇聚苯乙烯。
[0095]助劑選擇金屬保護(hù)劑。
[0096]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0097]實(shí)施例7:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物70 %、表面處理劑5 %、塑料原料20 %、助劑5 %。
[0098]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的合金。
[0099]表面處理劑選擇聚氨酯樹脂。
[0100]塑料原料選擇聚甲醛。
[0101]助劑選擇潤滑劑。
[0102]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0103]實(shí)施例8:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物75%、表面處理劑5%、塑料原料15%、助劑5%。
[0104]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的合金與無機(jī)礦物的混合物。
[0105]表面處理劑選擇低聚物。
[0106]塑料原料選擇聚碳酸酯。
[0107]助劑選擇表面光亮劑。
[0108]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0109]實(shí)施例9:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物80%、表面處理劑5%、塑料原料10%、助劑5%。
[0110]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的金屬粉末，諸如鋁粉、鐵粉、銅粉等等。。
[0111]表面處理劑選擇聚酯低聚物。
[0112]塑料原料選擇聚酰胺。
[0113]助劑選擇脫模劑。
[0114]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0115]實(shí)施例10:可加工熱塑性超高密度塑料由下列重量百分比的組分組成:高比重添加物51 %、表面處理劑4 %、塑料原料44 %、助劑1 %。
[0116]其中，高比重添加物選擇密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的金屬粉末，諸如鋁粉、鐵粉、銅粉等等。
[0117]表面處理劑選擇聚酯低聚物。
[0118]塑料原料選擇聚酰胺。
[0119]助劑選擇加工助劑。
[0120]可加工熱塑性超高密度塑料的制備過程參見實(shí)施例1，在此不再贅述。
[0121]實(shí)施例11:可加工熱塑性超高密度塑料，其由下列體積百分比的組分組成:
[0122]高比重添加物20% -60% ；
[0123]表面處理劑1% -2%;
[0124]塑料原料40% -75% ；
[0125]助劑
[0126]將密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的以下物質(zhì)界定為高比重添加物:無機(jī)礦物、金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物以及合金。
[0127]而前述物質(zhì)可以單一原料作為高比重添加物，諸如單獨(dú)的無機(jī)礦物。如果采用至少前述的兩種物質(zhì)進(jìn)行組合搭配而成的混合物料在滿足密度在4-25克每立方厘米的范圍之內(nèi)同樣可以作為高比重添加物，諸如:無機(jī)礦物與合金之間的混合物料，亦或是金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物四者組成的混合物料。
[0128]在高比重添加物的粒徑形狀上面，較佳的是球狀、片狀、或者纖維狀，這需要根據(jù)不同的高比重添加物所采用的物料而決定。諸如球狀或者片狀的合金材料，其顆粒度為20?5000目，可以利用20-5000目的篩網(wǎng)對物料進(jìn)行過濾而得到高比重添加物。
[0129]如果是以纖維狀出現(xiàn)的高比重添加物，限定長徑比為1: 1?1000。
[0130]表面處理劑所選擇類型較為寬泛，諸如金屬類酸酯處理劑，其包括但不限于硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯、鋁酸酯。
[0131]環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及低聚物，聚酯低聚物作為表面處理劑是除金屬類酸酯處理劑之外的理想選擇。
[0132]塑料原料可以采用目前公知的熱塑性塑料，諸如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等等。
[0133]助劑選擇抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、金屬保護(hù)劑、潤滑劑、表面光亮劑、脫模劑或者加工助劑。
[0134]下面介紹可加工熱塑性超高密度塑料的制備工藝:
[0135]步驟一，高比重添加物與表面處理劑通過高速攪拌機(jī)按照所述比列進(jìn)行表面處理，該攪拌機(jī)具有加熱處理功能；
[0136]步驟二，呈顆粒狀或粉末狀的塑料原料、塑料助劑與已經(jīng)處理過的高比重添加物通過高速攪拌機(jī)或捏合/密煉設(shè)備進(jìn)行二次混合；
[0137]步驟三，將第二步預(yù)處理材料，通過粉碎機(jī)處理，制的粒徑在2CM-0.1CM范圍內(nèi)不規(guī)則外形的顆粒料；
[0138]步驟四，將第三步處理所得物料經(jīng)過螺桿式擠出機(jī)擠出，該螺桿式擠出包含單，雙，三螺桿型擠出機(jī)，材料加工部分螺桿長徑比小于1: 50;
[0139]步驟五，將第四部擠出部分安裝不同形狀尺寸的口模，制成型材，異型材，或者經(jīng)履帶傳送采用切粒機(jī)切粒制的塑料顆粒供二次加工使用。
[0140]本文略去對公知技術(shù)的描述。
【權(quán)利要求】
1.可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，其由下列重量百分比的組分組成: 高比重添加物50%?97% ； 表面處理劑1%?5% ; 塑料原料2%?48% ； 助劑1%?5% ； 其中，高比重添加物的原料包括密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的無機(jī)礦物、金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物以及合金中的一種或者前述原料的組合物，高比重添加物的原料粒徑為球狀、片狀或者纖維狀，高比重添加物的原料長徑比為1:1?1000，顆粒度為20?5000目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，所述表面處理劑為金屬類酸脂處理劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，所述金屬類酸脂處理劑為硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯或鋁酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，所述表面處理劑為環(huán)氧樹脂及其低聚物、聚氨酯樹脂低聚物或聚酯類低聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，所述塑料原料為熱塑性塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，所述助劑為抗氧齊U、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、金屬保護(hù)劑、潤滑劑、表面光亮劑、脫模劑或者加工助劑。
7.可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，其由下列體積百分比的組分組成: 高比重添加物20% -60% ； 表面處理劑1% -2% ; 塑料原料40% -75% ； 助劑1% -2% ; 其中，高比重添加物的原料包括密度在6?25克每立方厘米范圍內(nèi)的無機(jī)礦物、金屬粉末、金屬氧化物粉末、金屬碳化物粉末、金屬復(fù)合絡(luò)合物以及合金中的一種或者前述原料的組合物，高比重添加物的原料粒徑為球狀、片狀或者纖維狀，高比重添加物的原料長徑比為1:1?1000，顆粒度為20?5000目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，由高比重添加物、表面處理劑、塑料原料、助劑制成的可加工熱塑性超高密度塑料的密度大于5克每立方厘米。
9.制備如權(quán)利要求1-8任一所述的可加工熱塑性超高密度塑料，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一，高比重添加物與表面處理劑通過高速攪拌機(jī)按照所述比列進(jìn)行表面處理，該攪拌機(jī)具有加熱處理功能； 步驟二，呈顆粒狀或粉末狀的塑料原料、助劑與已經(jīng)處理過的高比重添加物通過高速攪拌機(jī)或捏合/密煉設(shè)備進(jìn)行二次混合； 步驟三，將第二步預(yù)處理材料，通過粉碎機(jī)處理，制的粒徑在2CM-0.1CM范圍內(nèi)不規(guī)則外形的顆粒料； 步驟四，將第三步處理所得物料經(jīng)過螺桿式擠出機(jī)擠出，該螺桿式擠出包含單，雙，三螺桿型擠出機(jī)，材料加工部分螺桿長徑比小于1: 50; 步驟五，將第四部擠出部分安裝不同形狀尺寸的口模，制成型材，異型材，或者經(jīng)履帶傳送采用切粒機(jī)切粒制的塑料顆粒供二次加工使用。
【文檔編號】C08L101/00GK104327531SQ201310336748
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】苗魯浜, 劉蘇芹, 吳浙敏, 劉新江 申請人:上海智高貿(mào)易有限公司