一種無鹵低煙阻燃tpe電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無鹵低煙阻燃TPE電纜料，由下列重量份的組分原料制備而得：聚氨酯熱塑性彈性體40-50、POE彈性體10-20、聚丙烯樹脂30-40、PE蠟5-10、次磷酸鋁15-20，硼酸鋅8-10、鉬酸銨10-12、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐共聚物5-10、抗氧劑1024?0.2-0.3、抗氧劑1035?0.3-0.5、環(huán)氧油酸丁酯10-12、鄰苯二甲酸二辛酯10-12、馬來酸二辛酯5-10、炭黑N220?5-6、輕質(zhì)碳酸鈣5-10、氧化鋅1-2、硅灰石粉5-10、碳纖維10-12、納米碳化硼8-10、改性填料15-18。本發(fā)明的電纜料加工成的電纜線具有阻燃性、環(huán)保，柔軟性好等特點。
【專利說明】—種無鹵低煙阻燃TPE電纜料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵低煙阻燃TPE電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜具有電力輸送和信息輸送的作用，在人們生活和生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。設(shè)計和制備低煙、低毒，同時又具備優(yōu)異阻燃性能和絕緣性能的電纜料，成為當今阻燃研究的熱點。傳統(tǒng)的氫氧化鎂與氫氧化鋁類阻燃劑，雖然能賦予材料良好的阻燃性能，但是，由于大多數(shù)電纜料的基體樹脂為非極性的聚烯烴類高分子，與極性的氫氧化鎂、氫氧化鋁的相容性較差，往往會降低材料的力學性能和加工性能。研究出既具有良好的阻燃性能、同時具有環(huán)保性能，良好的機械加工性、較好的絕緣性能的電纜料材料成為電纜料發(fā)展的方向，本發(fā)明通過添加改性填料，大大提高了材料間的相容性，提高了電纜料的機械加工性能的同時還保證了電纜料的阻燃環(huán)保型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種無鹵低煙阻燃TPE電纜料及其制備方法。由本發(fā)明的電纜料加工成的電纜線具有阻燃性、環(huán)保，柔軟性好等特點。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種無鹵低煙阻燃TPE電纜料，其特征在于，由下列重量份的組分原料制備而得:聚氨酯熱塑性彈性體40-50、POE彈性體10-20、聚丙烯樹脂30-40、PE蠟5_10、次磷酸鋁15-20，硼酸鋅8-10、鑰酸銨10-12、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐共聚物5_10、抗氧劑1024 0.2-0.3、抗氧劑103`5 0.3-0.5、環(huán)氧油酸丁酯10-12、鄰苯二甲酸二辛酯10-12、馬來酸二辛酯5-10、炭黑N220 5-6、輕質(zhì)碳酸鈣5_10、氧化鋅1_2、硅灰石粉5_10、碳纖維10-12、納米碳化硼8-10、改性填料15-18，
[0006]所述改性填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:高嶺土 180-190、麥飯石30-34、納米碳1-2、抗壞血酸1-2、薏仁油1-2、氮化鋁粉1_2、葡萄糖酸鋅2_3、玉石粉2_3、聚異丁烯2-3、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 1-2、硬脂酸2-3、抗氧劑1010 1-2 ；
[0007]b、將高嶺土、麥飯石在450_480°C下煅燒5_6h，冷卻至室溫，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時，然后，加入12-15%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4-5，陳化10-15小時，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過濾，烘干得到填料粉末；
[0008]C、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，并以8000-10000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻，即得。
[0009]2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙阻燃TPE電纜料，其特征在于，由下列重量份的組分原料制備而得:聚氨酯熱塑性彈性體45、P0E彈性體15、聚丙烯樹脂35、PE蠟8、次磷酸鋁18，硼酸鋅9、鑰酸銨11、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐共聚物8、抗氧劑1024 0.2、抗氧劑1035 0.4、環(huán)氧油酸丁酯11、鄰苯二甲酸二辛酯11、馬來酸二辛酯6、炭黑N220 5、輕質(zhì)碳酸鈣8、氧化鋅2、硅灰石粉8、碳纖維11、納米碳化硼9、改性填料17，[0010]所述改性填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:高嶺土 185、麥飯石33、納米碳1、抗壞血酸2、薏仁油1、氮化鋁粉1、葡萄糖酸鋅2、玉石粉2、聚異丁烯2、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 1、硬脂酸2、抗氧劑1010 2 ；
[0011]b、將高嶺土、麥飯石在450-480 V下煅燒5_6h，冷卻至室溫，取出后，加入4%的氫氧化鈉溶液中研磨I小時，然后，加入14%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4，陳化14小時，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過濾，烘干得到填料粉末；
[0012]C、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，并以8000-10000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻，即得 。
[0013]本發(fā)明的電纜料的制備方法:
[0014]按配方比例稱取物料，將稱取的物料投入高速混合機中進行混合；混合3~5分鐘后強制喂料于雙螺桿擠出機擠出造粒，粒料再進入熱風干燥機中進行干燥后，即得所述無鹵低煙阻燃TPE電纜料，其中，擠出時雙螺桿擠出機溫度設(shè)置為:加料段110°C，熔融段165°C，熔體輸送段165~175°C，混煉段180°C，均化段185°C，機頭計量段180°C。
[0015]有益效果
[0016]本發(fā)明的無鹵低煙阻燃TPE電纜料以彈性體類樹脂為基材，加入聚烯烴樹脂、環(huán)保阻燃劑、相容劑、改性填料以及加工助劑等混合均勻后強制喂料于雙螺桿擠出機擠出造粒而成。本發(fā)明的無鹵低煙阻燃TPE電纜料不含鹵素、重金屬元素等，對環(huán)境無害并且可以重復(fù)回收利用，阻燃性能與機械性能俱佳，適合用于生產(chǎn)各類要求柔軟的阻燃電子電器線纜。
【具體實施方式】
[0017]一種無鹵低煙阻燃TPE電纜料，由下列重量(kg)的組分原料制備而得:
[0018]聚氨酯熱塑性彈性體45、POE彈性體15、聚丙烯樹脂35、PE蠟8、次磷酸鋁18，硼酸鋅9、鑰酸銨11、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐共聚物8、抗氧劑1024 0.2、抗氧劑1035
0.4、環(huán)氧油酸丁酯11、鄰苯二甲酸二辛酯11、馬來酸二辛酯6、炭黑N220 5、輕質(zhì)碳酸鈣8、氧化鋅2、硅灰石粉8、碳纖維11、
[0019]納米碳化硼9、改性填料17，
[0020]其中，改性填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:高嶺土 185、麥飯石33、納米碳1、抗壞血酸2、薏仁油1、氮化鋁粉1、葡萄糖酸鋅2、玉石粉2、聚異丁烯2、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 1、硬脂酸2、抗氧劑1010 2 ；
[0021]b、將高嶺土、麥飯石在450_480°C下煅燒5_6h，冷卻至室溫，取出后，加入4%的氫氧化鈉溶液中研磨I小時，然后，加入14%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4，陳化14小時，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過濾，烘干得到填料粉末；
[0022]C、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，并以8000-10000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻，即得。
[0023]無鹵低煙阻燃TPE電纜料的制備方法:
[0024]按配方比例稱取物料，將稱取的物料投入高速混合機中進行混合；混合3~5分鐘后強制喂料于雙螺桿擠出機擠出造粒，粒料再進入熱風干燥機中進行干燥后，即得所述無鹵低煙阻燃TPE電纜料，其中，擠出時雙螺桿擠出機溫度設(shè)置為:加料段110°C，熔融段165°C，熔體輸送段165~175°C，混煉段180°C，均化段185°C，機頭計量段180°C。
[0025]本實施例制得的電纜料的性能測試結(jié)果如下表:
[0026]
【權(quán)利要求】
1.一種無鹵低煙阻燃TPE電纜料，其特征在于，由下列重量份的組分原料制備而得:聚氨酯熱塑性彈性體40-50、POE彈性體10-20、聚丙烯樹脂30-40、PE蠟5_10、次磷酸鋁15-20，硼酸鋅8-10、鑰酸銨10-12、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐共聚物5-10、抗氧劑1024 0.2-0.3、抗氧劑1035 0.3-0.5、環(huán)氧油酸丁酯10-12、鄰苯二甲酸二辛酯10-12、馬來酸二辛酯5-10、炭黑N220 5-6、輕質(zhì)碳酸鈣5-10、氧化鋅1-2、硅灰石粉5-10、碳纖維10-12、納米碳化硼8-10、改性填料15-18， 所述改性填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:高嶺土 180-190、麥飯石30-34、納米碳1-2、抗壞血酸1-2、薏仁油1-2、氮化鋁粉1_2、葡萄糖酸鋅2_3、玉石粉2_3、聚異丁烯2-3、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 1-2、硬脂酸2_3、抗氧劑1010 1-2 ； b、將高嶺土、麥飯石在450-480°C下煅燒5-6h，冷卻至室溫，取出后，加入3-4%的氫氧化鈉溶液中研磨1-2小時，然后，加入12-15%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4-5，陳化10-15小時，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過濾，烘干得到填料粉末； C、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，并以8000-10000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙阻燃TPE電纜料，其特征在于，由下列重量份的組分原料制備而得:聚氨酯熱塑性彈性體45、POE彈性體15、聚丙烯樹脂35、PE蠟8、次磷酸鋁18，硼酸鋅9、鑰酸銨11、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐共聚物8、抗氧劑1024 0.2、抗氧劑1035 0.4、環(huán)氧油酸丁酯11、鄰苯二甲酸二辛酯11、馬來酸二辛酯6、炭黑N220 5、輕質(zhì)碳酸鈣8、氧化鋅2、硅灰石粉8、碳纖維11、納米碳化硼9、改性填料17， 所述改性填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:高嶺土 185、麥飯石33、納米碳1、抗壞血酸2、薏仁油1、氮化鋁粉1、葡萄糖酸鋅2、玉石粉2、聚異丁烯2、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 1、硬脂酸2、抗氧劑1010 2 ； b、將高嶺土、麥飯石在450-480°C下煅燒5-6h，冷卻至室溫，取出后，加入4%的氫氧化鈉溶液中研磨I小時，然后，加入14%的鹽酸溶液，調(diào)節(jié)PH值為4，陳化14小時，再加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)研磨液PH為中性，過濾，烘干得到填料粉末； C、將上述所得粉末與其它剩余成分混合，并以8000-10000轉(zhuǎn)/分的高速分散均勻，即得。
【文檔編號】C08K3/22GK103525076SQ201310475726
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】謝華 申請人:綠寶電纜（集團）有限公司