一種聚氨酯熱熔膠帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氨酯熱熔膠帶及其制備方法，所述聚氨酯熱熔膠帶包括如下重量份原料：聚醚多元醇100份、二異氰酸酯10～20份、抗氧劑1～5份、擴鏈交聯(lián)劑2～10份、均勻增粘劑2～7份、增塑劑1～5份、納米二氧化硅10～20份、二氧化鈦5～15份、阻燃劑5～10份；所述聚醚多元醇包括聚四氫呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇，用量配比為1:1:1:1。本發(fā)明的制備方法簡便，容易實現(xiàn)，所制備的熱熔膠帶具有聚醚型聚氨酯彈性體獨特的耐腐蝕、耐水解和良好的粘接性，通過功能性填料的添加又賦予其抗氧化、耐高溫等優(yōu)異性能，是一種綜合性能優(yōu)異的熱熔膠帶，可廣泛用于防水性粘結(jié)領(lǐng)域。
【專利說明】一種聚氨酯熱熔膠帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠帶【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種聚氨酯熱熔膠帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】 [0002]聚氨酯，是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統(tǒng)稱。它是由聚醚、聚酯或聚烯烴等低聚物多元醇與異氰酸酯及二醇或二胺類擴鏈劑逐步加成聚合而成。聚醚型聚氨酯彈性體具有獨特的耐腐蝕、耐水解、抗撓曲和良好的粘接性，在特種高分子材料方面具有重要的地位；因其結(jié)構(gòu)中既含有羰基又含有氨酯基，可以和許多極性基團相互作用，形成氫鍵等，因此具有極其優(yōu)良的吸附粘接力，是一種優(yōu)異的膠帶用粘合劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種聚氨酯熱熔膠帶及其制備方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種聚氨酯熱熔膠帶，包括如下重量份原料:聚醚多元醇100份、二異氰酸酯10~20份、抗氧劑I~5份、擴鏈交聯(lián)劑2~10份、均勻增粘劑2~7份、增塑劑I~5份、納米二氧化硅10~20份、二氧化鈦5~15份、阻燃劑5~10份；所述聚醚多元醇包括聚四氫呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇，用量配比為1:1:1: I。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述膠帶為寬5mm，厚0.8mm的長條。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種聚氨酯熱熔膠帶的制備方法，包括以下步驟:
(I)將四種聚醚多元醇均置于在100°c、0.1MPa的真空條件下脫水150min，冷卻到40°C后，按配方比例混合，并加入二異氰酸酯，攪拌升溫至90°C下保溫反應(yīng)2h，得到混合物A ；
(2 )向步驟(1)中制備的混合物A中按配方依次加入抗氧劑、擴鏈交聯(lián)劑、均勻增粘劑、增塑劑、納米二氧化硅、二氧化鈦和阻燃劑，邊升溫邊以200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌，帶溫度升至150°C時，提高轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/min同時以0.1MPa的真空度脫氣60min，得到聚氨酯熱熔膠液；
(3)將步驟(2)中制備的膠液在涂布機上壓制成0.8mm厚度收卷，再用裁切機切成5mm寬的膠帶。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種聚氨酯熱熔膠帶的制備方法簡便，容易實現(xiàn)，所制備的熱熔膠帶具有聚醚型聚氨酯彈性體獨特的耐腐蝕、耐水解和良好的粘接性，通過功能性填料的添加又賦予其抗氧化、耐高溫等優(yōu)異性能，是一種綜合性能優(yōu)異的熱熔膠帶，可廣泛用于防水性粘結(jié)領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0009]本發(fā)明實施例包括:
實施例1
聚醚多元醇(聚四氫呋喃二醇:聚丙二醇:聚乙二醇:四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇為1:1:1: 1)100份、二異氰酸酯10份、抗氧劑1份、擴鏈交聯(lián)劑2份、均勻增粘劑2份、增塑劑1份、納米二氧化硅10份、二氧化鈦5份、阻燃劑5份。
[0010]制備方法步驟:
(I)將四種聚醚多元醇均置于在100°c、0.1MPa的真空條件下脫水150min，冷卻到40°C后，按配方比例混合，并加入二異氰酸酯，攪拌升溫至90°C下保溫反應(yīng)2h，得到混合物A ；
(2 )向步驟(1)中制備的混合物A中按配方依次加入抗氧劑、擴鏈交聯(lián)劑、均勻增粘劑、增塑劑、納米二氧化硅、二氧化鈦和阻燃劑，邊升溫邊以200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌，帶溫度升至150°C時，提高轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/min同時以0.1MPa的真空度脫氣60min，得到聚氨酯熱熔膠液；
(3)將步驟(2)中制備的膠液在涂布機上壓制成0.8mm厚度收卷，再用裁切機切成5mm寬的膠帶。
[0011]上述方法制備的聚氨酯熱熔膠帶在180°C剝離強度(GB/T 2792-1998)1.02N/10mm、水蒸氣透過率(ASTM F1249，00.75mm 厚度)小于 0.17g/m2/24h。
[0012]實施例2
聚醚多元醇(聚四氫呋喃二醇:聚丙二醇:聚乙二醇:四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇為I:I: I: I) 100份、二異氰酸酯20份、抗氧劑5份、擴鏈交聯(lián)劑10份、均勻增粘劑7份、增塑劑5份、納米二氧化硅20份、二氧化鈦15份、阻燃劑10份。
[0013]制備方法步驟:
(1)將四種聚醚多元醇均置于在100°c、0.1MPa的真空條件下脫水150min，冷卻到40°C后，按配方比例混合，并加入二異氰酸酯，攪拌升溫至90°C下保溫反應(yīng)2h，得到混合物A ；
(2 )向步驟(1)中制備的混合物A中按配方依次加入抗氧劑、擴鏈交聯(lián)劑、均勻增粘劑、增塑劑、納米二氧化硅、二氧化鈦和阻燃劑，邊升溫邊以200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌，帶溫度升至150°C時，提高轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/min同時以0.1MPa的真空度脫氣60min，得到聚氨酯熱熔膠液；
(3)將步驟(2)中制備的膠液在涂布機上壓制成0.8mm厚度收卷，再用裁切機切成5mm寬的膠帶。
[0014]上述方法制備的聚氨酯熱熔膠帶在180 °C剝離強度(GB/T 2792-1998)
1.11N/10mm、水蒸氣透過率(ASTM F1249，00.75mm 厚度)小于 0.15g/m2/24h。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯熱熔膠帶，其特征在于，包括如下重量份原料:聚醚多元醇100份、二異氰酸酯10~20份、抗氧劑I~5份、擴鏈交聯(lián)劑2~10份、均勻增粘劑2~7份、增塑劑I~5份、納米二氧化硅10~20份、二氧化鈦5~15份、阻燃劑5~10份；所述聚醚多元醇包括聚四氫呋喃二醇、聚丙二醇、聚乙二醇和四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇，用量配比為1:1:1:10
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯熱熔膠帶，其特征在于，所述膠帶為寬5mm，厚0.8mm的長條。
3.—種權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯熱熔膠帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (I)將四種聚醚多元醇均置于在100°C、0.1MPa的真空條件下脫水150min，冷卻到40°C后，按配方比例混合，并加入二異氰酸酯，攪拌升溫至90°C下保溫反應(yīng)2h，得到混合物A ； (2 )向步驟(1)中制備的混合物A中按配方依次加入抗氧劑、擴鏈交聯(lián)劑、均勻增粘劑、增塑劑、納米二氧化硅、二氧化鈦和阻燃劑，邊升溫邊以200轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌，帶溫度升至150°C時，提高轉(zhuǎn)速至1000轉(zhuǎn)/min同時以0.1MPa的真空度脫氣60min，得到聚氨酯熱熔膠液； (3)將步驟(2)中制備的膠液在涂布機上壓制成0.8mm厚度收卷，再用裁切機切成5mm寬的膠帶。
【文檔編號】C08G18/48GK103589350SQ201310485209
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】徐兵 申請人:昆山韓保膠帶科技有限公司