共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法，包括以下步驟：首先將丙烯酰胺和丙烯酸鈉溶于水，配制成一定濃度的水溶液；然后在上述溶液中依次加入蔗糖，氧化劑，交聯(lián)劑，還原劑，混合均勻進(jìn)行保溫聚合；聚合完成后，進(jìn)行造粒，烘干，粉碎，過篩，即得共聚復(fù)合吸水樹脂成品。本發(fā)明提供的共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法，用蔗糖代替石油資源作為單體參與聚合，降低了生產(chǎn)成本，而且蔗糖具有取之不盡、用之不竭的再生特性，綠色環(huán)保、無污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說明】共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種吸水樹脂的制備方法，具體涉及一種共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]高吸水樹脂(Super Absorbent Polymer, SAP)是一種新型功能高分子材料。有許多獨(dú)特的性能，不僅具有吸收自身重量幾百倍甚至上千倍水的能力，且吸水速度快，保水性能好，膨脹力大，凝膠化力大，增稠增黏性強(qiáng)。由于大分子的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，即使加壓也很難把水分離出來，并且具有彈性。因此，在醫(yī)療衛(wèi)生、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、土木建筑、食品工業(yè)、污水治理等各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。高吸水樹脂按原料劃分，有淀粉系(接枝物、羧甲基化等)、纖維素系(羧甲基化、接枝物等)、合成聚合物系(聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系)幾大類。其中聚丙烯酸系吸水樹脂較淀粉系及纖維素系相比，具有生產(chǎn)成本低、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、吸水能力強(qiáng)、產(chǎn)品保質(zhì)期長等一系列優(yōu)點(diǎn)，成為當(dāng)前該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
[0005]為了降低高吸水樹脂的生產(chǎn)成本，人們把制備高吸水樹脂的單體和有機(jī)物共聚，目前，常見的共聚單體有丙烯酸、丙烯腈等，但這些石油資源類有機(jī)物價(jià)格還是偏高，而且是不可再生的資源。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法，解決高吸水樹脂生產(chǎn)成本高，不夠環(huán)保的問題。
[0008]所述共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法，它包括以下步驟:
一、將丙烯酰胺和丙烯酸鈉溶于水，配制成質(zhì)量濃度為25%-35%的水溶液；丙烯酰胺和丙烯酸鈉的質(zhì)量比為1:3-3:1 ；
二、在上述溶液中依次加入蔗糖、氧化劑、交聯(lián)劑，最后加入還原劑，混合均勻；所述蔗糖用量為丙烯酰胺質(zhì)量的10%_20%，所述氧化劑為過硫酸銨，用量為丙烯酰胺質(zhì)量的
0.1%-0.5%，所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，用量為丙烯酰胺質(zhì)量的0.03%-0.2%，所述還原劑為亞硫酸氫鈉，用量為丙烯酰胺質(zhì)量的0.2%-1.0% ；
三、將所得混合液置于10°C_15°C溫度下引發(fā)聚合；
四、聚合完成后，進(jìn)行造粒，烘干，粉碎，過篩，即得共聚復(fù)合吸水樹脂成品。
[0009]本發(fā)明提供的共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法，其有益效果在于，用蔗糖代替石油資源作為單體參與聚合，降低了生產(chǎn)成本，而且蔗糖具有取之不盡、用之不竭的再生特性，綠色環(huán)保、無污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合三個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0012]實(shí)施例1:
一、稱取20g丙烯酰胺和IOg丙烯酸鈉于聚合容器中溶于水，配制成質(zhì)量濃度為30%的水溶液；
二、在上述溶液中依次加入3g蔗糖，0.04g過硫酸銨，0.01gN, N-亞甲基雙丙烯酰胺，混合均勻，最后加入0.1g亞硫酸氫鈉,攪拌均勻；
三、聚合容器升溫至12°c，進(jìn)行保溫聚合；
四、聚合完成后，取出膠塊進(jìn)行造粒，90°C烘干，粉碎，過篩，即得共聚復(fù)合吸水樹脂成品O
[0013]實(shí)施例2:
一、稱取20g丙烯酰胺和IOg丙烯酸鈉于聚合容器中溶于水，配制成質(zhì)量濃度為30%的水溶液；
二、在上述溶液中依次加入3.6g蔗糖，0.06g過硫酸銨，0.02gN, N-亞甲基雙丙烯酰胺，混合均勻，最后加入0.14g亞硫酸氫鈉,攪拌均勻；
三、聚合容器升溫至13°C，進(jìn)行保溫聚合；
四、聚合完成后，取出膠塊進(jìn)行造粒，90°C烘干，粉碎，過篩，即得共聚復(fù)合吸水樹脂成
品O
[0014]實(shí)施例3:
一、稱取20g丙烯酰胺和IOg丙烯酸鈉于聚合容器中溶于水，配制成質(zhì)量濃度為30%的水溶液；
二、在上述溶液中依次加入3.9g蔗糖，0.08g過硫酸銨，0.03gN, N-亞甲基雙丙烯酰胺，混合均勻，最后加入0.18g亞硫酸氫鈉,攪拌均勻；
三、聚合容器升溫至14°C，進(jìn)行保溫聚合；
四、聚合完成后，取出膠塊進(jìn)行造粒，90°C烘干，粉碎，過篩，即得共聚復(fù)合吸水樹脂成
品O
【權(quán)利要求】
1.一種共聚復(fù)合吸水樹脂的制備方法，其特征在于:它包括以下步驟: 一、將丙烯酰胺和丙烯酸鈉溶于水，配制成質(zhì)量濃度為25%-35%的水溶液；丙烯酰胺和丙烯酸鈉的質(zhì)量比為1:3-3:1 ； 二、在上述溶液中依次加入蔗糖、氧化劑、交聯(lián)劑，最后加入還原劑，混合均勻；所述蔗糖用量為丙烯酰胺質(zhì)量的10%_20%，所述氧化劑為過硫酸銨，用量為丙烯酰胺質(zhì)量的0.1%-0.5%，所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，用量為丙烯酰胺質(zhì)量的0.03%-0.2%，所述還原劑為亞硫酸氫鈉，用量為丙烯酰胺質(zhì)量的0.2%-1.0% ； 三、將所得混合液置于10°C_15°C溫度下引發(fā)聚合； 四、聚合完成后，進(jìn)行造粒，烘干，粉碎，過篩，即得共聚復(fù)合吸水樹脂成品。
【文檔編號】C08F4/40GK103601843SQ201310492556
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】王曉麗, 王曉光, 陳鍇 申請人:青島三力本諾化學(xué)工業(yè)有限公司