應(yīng)用于礦物填充型高分子復(fù)合材料的新型雅克力樹脂材料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及填料材料生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于礦物填充型高分子復(fù)合材料的新型雅克力樹脂材料及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]雅克力，又叫PMMA或亞克力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)?；瘜W(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。
[0003]在中國(guó)碩士論文《改性有機(jī)玻璃的制備、結(jié)構(gòu)和性能研究》的第8頁對(duì)MMA/EGDMA共聚物的凝膠化/溶膠變化、交聯(lián)密度等方面進(jìn)行了研究，隨著交聯(lián)劑的增加，交聯(lián)密度增大，體系凝膠/溶膠生產(chǎn)率顯著增加。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)CN201310610493.6中公開了一種改性有機(jī)玻璃，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:聚甲基丙烯酸甲酯粉料78-85份、聚苯乙烯樹脂20-35份、馬來酸酐接枝聚丙烯0.5-0.8份、硅酸酯1-2份、硬脂酸0.5-1份、硅微粉1-2份;所述硅微粉為1000目。該改性有機(jī)玻璃具有良好的耐熱性、耐磨性、抗老化性能和抗沖擊性，與普通有機(jī)玻璃相比，其沖擊強(qiáng)度提高18%，拉伸強(qiáng)度提高15%，可耐150°C高溫;戶外使用6個(gè)月無變色、無變形且無龜m
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[0005]中國(guó)專利申請(qǐng)CN201210459641.4中公開了一種有機(jī)玻璃管，它是由以下重量配比的原料制成的，甲基丙烯酸甲酯80?120、偶氮二異丁腈0.02?0.03、過氧化二碳酸二異丙脂0.02?0.03、鄰苯二甲酸二丁脂5?8、硬脂酸0.5?2。以單體甲基丙烯酸甲酯為基本原料，采用本體離心聚合法生產(chǎn)的聚甲基丙烯酸甲酯管，即有機(jī)玻璃管，其透明度高，透光率大于92%，比硅玻璃高10%發(fā)上，折光指數(shù)為1.49相對(duì)密度僅為1.18。本發(fā)明的有機(jī)玻璃管具有優(yōu)異的韌性和耐老化性，熱分解溫度大于200°C，使用溫度不超過80°C時(shí)，可耐稀酸堿、油脂等化學(xué)藥品。
[0006]中國(guó)專利申請(qǐng)CN200810205005.2公開了一種亞克力人造石的制備方法，其中，亞克力樹脂單體組成為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異冰片酯、二甲基丙烯酸新戊二醇酯、甲基丙烯酸I，3_丁二醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。其有益效果為光澤度高。
[0007]雖然上述方案對(duì)有機(jī)玻璃或人造石中的亞克力進(jìn)行了有效的改性，但是其產(chǎn)品硬度、變形度、加工性有待改善，并且上述方案對(duì)制備溫度要求較高(一般要求反應(yīng)溫度大于70°C，中國(guó)專利申請(qǐng)CN201210459641.4的反應(yīng)溫度高于90°C)，并且制備過程中，反應(yīng)速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種可以有效改善亞克力的物理性能、硬度、變形度、加工性，且降低反應(yīng)溫度提高反應(yīng)速度的應(yīng)用于礦物填充型高分子復(fù)合材料的新型雅克力樹脂材料，同時(shí)本發(fā)明還公開了該雅克力樹脂材料的生產(chǎn)工藝。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種應(yīng)用于礦物填充型高分子復(fù)合材料的新型雅克力樹脂材料，由以下重量份組分制備而成:
[0010]卩麗厶21.31?23.31份
[0011]歷71.57?73.57份
[0012]EGDMA3.04?3.6(H^
[0013]硬脂酸1.0?1.49份
[0014]58#全精煉白石蠟0.55?0.6份
[0015]6 叔丁基-2，4-甲酚0.0046 ?0.0050份。
[0016]在上述的應(yīng)用于礦物填充型高分子復(fù)合材料的新型雅克力樹脂材料中，以下重量份組分制備而成:
[0017]卩麗厶21.31?23.31份
[0018]麗八71.57?73.57份
[0019]EGDMA3.04?3.6(H^
[0020]硬脂酸1.0?1.49份
[0021]58#全精煉白石蠟0.55?0.6份
[0022]6 叔丁基-2，4-甲酚 0.0046 ?0.0050份。
[0023]正十二烷基硫醇0.4?0.6份
[0024]亞磷酸三丁酯I份
[0025]過氧化甲乙酮0.6?0.8份
[0026]2-輕乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯0.85?I份。
[0027]其中，所述的PMMA的分子量?jī)?yōu)選為105000?110000。
[0028]本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提供上述的應(yīng)用于礦物填充型高分子復(fù)合材料的新型雅克力樹脂材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0029]步驟1:按配方向反應(yīng)釜內(nèi)準(zhǔn)確加入所需重量的MMA，啟動(dòng)攪拌槳；
[0030]步驟2:開啟熱媒系統(tǒng)，給反應(yīng)釜供熱；
[0031]步驟3:按配方所需重量向釜內(nèi)準(zhǔn)確投入PMMA、硬脂酸、TBX及熔融的58#全精煉白石蠟，并控制釜內(nèi)溫度在50-65°C之間；
[0032]步驟4:待釜內(nèi)物料完全溶解后，將物料溫降至30_40°C，按配方所需重量準(zhǔn)確加入EGDMA，保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn)值檢測(cè)合格后過濾灌裝。
[0033]在上述的應(yīng)用于礦物填充型高分子復(fù)合材料的新型雅克力樹脂材料的生產(chǎn)工藝中，還包括步驟5:
[0034]將步驟4得到的產(chǎn)品在制備板材時(shí)按比例加入正十二烷基硫醇、過氧化甲乙酮、2-羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯及亞磷酸三丁酯；
[0035]其中，相比于總量為100重量份的PMMA、MMA、EGDMA、硬脂酸、58#全精煉白石蠟，所述的正十二烷基硫醇為0.4份;亞磷酸三丁酯為I份;過氧化甲乙酮為0.8份;2-羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯為0.85份。
[0036]本發(fā)明的有益效果如下:
[0037]本發(fā)明的配方中增加EDGMA以提高樹脂產(chǎn)品的硬度和可塑性;增加2-羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，提高產(chǎn)品的加工性;減少正十二烷基硫醇、過氧化甲乙酮添加比例，降低產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)對(duì)環(huán)境溫度要求較嚴(yán)的問題;使用亞磷酸三丁酯，使產(chǎn)品反應(yīng)更為激烈，提高產(chǎn)品放熱溫度，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，使用硬脂酸，便于產(chǎn)品脫模。
[0038]在工藝方面，嚴(yán)格控制各物料的加入順利，將反應(yīng)溫度控制在較低的溫度。
[0039]通過上述的改進(jìn)，本發(fā)明的產(chǎn)品有效改善亞克力的硬度、變形率、加工型，且降低反應(yīng)溫度提高反應(yīng)速度。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0041 ]具體實(shí)施例1:
[0042]步驟1:按配方向反應(yīng)釜內(nèi)準(zhǔn)確加入所需重量的MMA，啟動(dòng)攪拌槳；
[0043]步驟2:開啟熱媒系統(tǒng)，給反應(yīng)釜供熱；
[0044]步驟3:按配方所需重量向釜內(nèi)準(zhǔn)確投入PMMA、硬脂酸、2、4_ 二叔丁基苯酚及熔融的58#全精煉白石蠟，并控制釜內(nèi)溫度在60 °C左右；
[0045]步驟4:待釜內(nèi)物料完全溶解后，將物料溫降至35°C，按配方所需重量準(zhǔn)確加入EGDMA，保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn)值檢測(cè)合格后過濾灌裝，得到亞克力樹脂。
[0046]步驟5:將步驟4得到的亞克力樹脂與氫氧化鋁混合后，按比例加入正十二烷基硫醇、過氧化甲乙酮、2-羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯及亞磷酸三丁酯；制板的具體操作為:將亞克力樹脂、氫氧化鋁及色漿按照板材配方比例配制漿料后，根據(jù)樹脂量按比例加入正十二烷基硫醇、過氧化甲乙酮、2-羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯攪拌均勻后，利用真空將漿料抽入真空澆注機(jī)料腔同時(shí)將亞磷酸三丁酯通過定量栗栗入澆注機(jī)空澆注機(jī)，使其在澆注機(jī)內(nèi)攪拌均勻后將物料均勻地澆注在生產(chǎn)線輸送帶上，使其在輸送帶運(yùn)行過程中固化成型后切害J、烘烤、整壓、砂光、水磨后得成品板材。
[0047]亞克力樹脂與氫氧化鋁的重量比例為:29:71;
[0048]其中，上述各原料組成具體為:PMMA21.31kg
[0049]MMA72.57kg
[0050]EGDMA3.04kg[0051 ]硬脂酸1.49kg
[0052]58#全精煉白石蠟0.59kg
[0053]6 叔丁基-2，4-甲酚0.0046kg。
[0054]正十二烷基硫醇0.4kg
[0055]亞磷酸三丁酯Ikg
[0056]過氧化甲乙酮0.8kg
[0057]2-輕乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯0.85kg。
[0058]具體實(shí)施例2:
[0059]步驟1:按配方向反應(yīng)釜內(nèi)準(zhǔn)確加入所需重量的MMA，啟動(dòng)攪拌槳；
[0060]步驟2:開啟熱媒系統(tǒng)，給反應(yīng)釜供熱；
[0061]步驟3:按配方所需重量向釜內(nèi)準(zhǔn)確投入PMMA、硬脂酸、6叔丁基-2，4-二甲酚及熔融的58#全精煉白石蠟，并控制釜內(nèi)溫度在65°C之間；
[0062]步驟4:待釜內(nèi)物料完全溶解后，將物料溫降至40°C，按配方所需重量準(zhǔn)確加入EGDMA，保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn)值檢測(cè)合格后過濾灌裝，得到亞克力樹脂。
[0063]步驟5:將步驟4得到的亞克力樹脂與氫氧化鋁混合后，按比例加入正十二烷基硫醇、過氧化甲乙酮、2-羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯及亞磷酸三丁酯；制板的具體操作為:將亞克力樹脂、氫氧化鋁及色漿按照板材配方比例配制漿料后，根據(jù)樹脂量按比例加入正十二烷基硫醇、