一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于包括以下重量組份的配料：酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂100份；礦物填料150～230份；引發(fā)劑0.8～1.5份；脫模劑0.5～1.5份；增稠劑0.8～1.4份；工藝助劑1.8～2.5份；耐鹽霧納米添加劑8～12份；占混合料總量15～20％的無(wú)堿短切玻璃纖維。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的箱體材料具備優(yōu)越的耐鹽霧防腐蝕的能力可替代進(jìn)口PVC、PP板材；一次性壓制成型,保證了設(shè)備箱體密封、無(wú)滲漏。
【專利說(shuō)明】一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料箱體制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料及制備該箱體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通用的鹽霧試驗(yàn)設(shè)備的箱體:大多選用進(jìn)口硬聚氯乙烯(PVC )、聚丙烯(PP)、合成碳酸(PC )等塑料板材經(jīng)高溫模壓成型，再經(jīng)刨、銑、磨等工序，最后高溫焊接而成，一般耐受溫度都在70°c左右。這類由熱塑性塑料制成的箱板，在長(zhǎng)期溫度變化的反復(fù)沖擊之下，會(huì)造成早期熱應(yīng)力疲勞而失效。而普通的熱固性塑料平均都可在120°C的長(zhǎng)期高溫下工作，若經(jīng)過(guò)專門的改性選材，既提高在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕的能力，又能在反復(fù)溫度變化的沖擊下保持更高的強(qiáng)度。這是鹽霧試驗(yàn)箱體制造廠家一直在致力尋求解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于制備長(zhǎng)壽命的既耐高溫又具高強(qiáng)度的耐鹽霧防腐蝕的箱體材料。用于制成鹽霧試驗(yàn)設(shè)備的箱體，且可替代從國(guó)外進(jìn)口昂貴的硬質(zhì)PVC等板材。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:新穎箱體材質(zhì)是由已含有低收縮(輪廓)添加劑的高性能酚 醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、礦物填料、引發(fā)劑、脫模劑、增稠劑、耐鹽霧納米添加劑和無(wú)堿短切玻璃纖維，按照一定比例混練而成的團(tuán)狀模塑料，再經(jīng)過(guò)在高溫高壓下一次成型所需的箱體形狀，無(wú)需后續(xù)補(bǔ)充加工。
[0005]優(yōu)選地，所述的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂是MFE757即含有低收縮(輪廓)添加劑的高性能酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂。
[0006]優(yōu)選地，所述礦物填料是由粒徑分別為350目、800目、1200目的碳酸鈣粉末按1:
0.6:0.3混配得到的重質(zhì)碳酸鈣。
[0007]優(yōu)選地，所述的引發(fā)劑是過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)。
[0008]優(yōu)選地，所述的脫模劑是硬脂酸鋅。
[0009]優(yōu)選地，所述的增稠劑是氫氧化鈣或氧化鎂。
[0010]優(yōu)選地，所述的工藝助劑是BYK-P9050具有脫模功能減少霧影的添加劑。
[0011]優(yōu)選地，所述的耐鹽霧納米添加劑是由多種納米材料采用特殊技術(shù)精制而成的ZT-719添加劑，其pH值(10%的水性溶液)7.5~8.5、平均粒徑4~6 μ、堆積密度2.2~
2.4 g/cm3、水容物≤ 0.3%、吸油量(g/100g) ( 20%、灼失量(0.5%。
[0012]優(yōu)選地，所述的無(wú)堿短切玻璃纖維長(zhǎng)度為6mm，直徑13 μ。
[0013]本發(fā)明還提供一種制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的方法，包括以下步驟:
a)將前述配料中的粉體材料在V字形干粉混合器中混合6~8分鐘，然后轉(zhuǎn)入Sigama捏合機(jī)中；
b)將前述配料中的液體組份投入高速打漿機(jī)的混合桶中，強(qiáng)力攪拌10~16分鐘后注Λ Sigama捏合機(jī)中；
c)粉體材料和液體材料在Sigama捏合機(jī)中連續(xù)混合25~30分鐘后，再投入玻璃纖維，攪拌4~6分鐘后出料，得到待熟化的模塑料；
d)將上述模塑料經(jīng)熟化后按需稱料后投入已加熱至140~160°C的模具中，壓制成形。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的箱體材料具備優(yōu)越的耐鹽霧防腐蝕的能力，用本發(fā)明制作的板材試片和常規(guī)的進(jìn)口 PVC、PP板材試片，置于同一鹽霧試驗(yàn)環(huán)境中，連續(xù)受試20個(gè)月，累計(jì)達(dá)1600h,本發(fā)明的試片依舊保持10級(jí)表面等級(jí)，而同步測(cè)試的PVC、PP板已出現(xiàn)表面裂紋；
2、本發(fā)明箱體材料可替代進(jìn)口PVC、PP板材；
3、本發(fā)明箱體采用模塑料一次性壓制成型，保證了設(shè)備箱體密封，無(wú)滲漏隱患，不像PVC、PP板要進(jìn)行切割、壓形、機(jī)加工、最后還須高溫焊接等多道后加工工序，不僅費(fèi)工、周期長(zhǎng)，且容易留有加工隱患。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明 實(shí)施例一
稱取以下重量份的配料:` 酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂 100份 礦物填料150~230份
引發(fā)劑0.8~1.5份
脫模劑0.5~1.5份
增稠劑0.8~1.4份
工藝助劑1.8~2.5份
耐鹽霧納米添加劑8~12份
無(wú)堿短切玻璃纖維混合料總量的15~20%。其中礦物填料可以是碳酸鈣或滑
石粉或高嶺土，增稠劑可以是氫氧化鈣或氧化鎂，引發(fā)劑、脫模劑、耐鹽霧納米添加劑采用市面可買到的相應(yīng)材料。
[0016]長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體制備方法如下:將上述配料中的粉體材料先在V字形干粉混合器中混合6~8分鐘，然后轉(zhuǎn)入Sigama捏合機(jī)中；
然后將配料中的液體組份投入高速打漿機(jī)的混合桶中，強(qiáng)力攪拌10~16分鐘后也注入Sigama捏合機(jī)中；
粉料和液料在Sigama捏合機(jī)中連續(xù)混合25~30分鐘后，再逐次投入玻璃纖維，再攪拌4~6分鐘，即可翻轉(zhuǎn)出料，裝入密封袋內(nèi)備用；
將上述模塑料經(jīng)熟化后按需稱料后投入已加熱至140~150°C的模具中，按相關(guān)的工藝參數(shù)合模，壓制成所需的箱體零件。
[0017]由于采用了酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，箱體耐鹽霧性能明顯提高。本發(fā)明制作的板材試片和常規(guī)的進(jìn)口 PVC、PP板材試片，置于同一鹽霧試驗(yàn)環(huán)境中，連續(xù)受試20個(gè)月，累計(jì)達(dá)1600h，本發(fā)明的試片依舊保持10級(jí)表面等級(jí)，而同步測(cè)試的PVC、PP板已出現(xiàn)
表面裂紋。
實(shí)施例二
本實(shí)施例中，礦物填料是由粒徑分別為350目、800目、1200目的碳酸鈣粉末按1:0.6:
0.3混配得到的重質(zhì)碳酸鈣，礦物填料采用不同顆粒直徑的級(jí)配，對(duì)提高制品的密實(shí)度和表觀質(zhì)量有很大好處。引發(fā)劑是過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)。脫模劑是硬脂酸鋅。
[0018]本實(shí)施例的增稠劑是氫氧化鈣，添加增稠劑，是希望經(jīng)捏合機(jī)充分混和已經(jīng)均相的粘彈體能基本保持其均質(zhì)、均相的狀態(tài)，不發(fā)生相分離，更不希望有液態(tài)樹(shù)脂析出，而且希望在成型流動(dòng)其間予混料還能帶著玻纖一起流動(dòng)，充滿型腔的各個(gè)部位。氣溫較低時(shí)，可以選用氧化鎂MgO，以達(dá)到快速稠化的目的。
[0019]選取37.9kg (100份)MFE757酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，75.8kg (200份)混配的碳酸鈣，379g (1.0 份)TBPB, 568.5g (1.0 份)氫氧化鈣，758g (2.0 份)BYK-P9050, 3.79kg (10份)ZT-719及27kg短切玻纖，待用。
[0020]將上述配料中的粉體材料先在V字形干粉混合器中混合6~8分鐘，然后轉(zhuǎn)入Sigama捏合機(jī)中；
然后將配料中的液體組份投入高速打漿機(jī)的混合桶中，強(qiáng)力攪拌10~16分鐘后也注入Sigama捏合機(jī)中；
粉料和液料在Sigama捏合機(jī)中連續(xù)混合25~30分鐘后，再逐次投入玻璃纖維，再攪拌4~6分鐘，即可翻轉(zhuǎn)出料，裝入密封袋內(nèi)備用；
將上述模塑料經(jīng)熟化后按需稱料后投入已加熱至140~150°C的模具中，按相關(guān)的工藝參數(shù)合模，壓制成所需的箱體零件。
[0021]實(shí)施例三
本實(shí)施例中工藝助劑是BYK-P9050具有脫模功能減少霧影的添加劑。
[0022]本實(shí)施例的耐鹽霧納米添加劑是由多種納米材料采用特殊技術(shù)精制而成的ZT-719添加劑，其pH值(10%的水性溶液)7.5~8.5、平均粒徑4~6 μ、堆積密度2.2~2.4 g/cm3、水容物≤0.3%、吸油量(g/100g)≤20%、灼失量≤0.5%。無(wú)堿短切玻璃纖維長(zhǎng)度為6mm,直徑13 μ。
[0023]選取10kg(100份)MFE757酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，15kg(150份)混配的碳酸鈣，150g (1.5 份)TBPB, 80g (0.8 份)氫氧化鈣，180g (1.8 份)BYK-P9050, 80g (8 份)ZT-719及4.5kg短切玻纖，待用。
[0024]將上述配料中的粉體材料先在V字形干粉混合器中混合6~8分鐘，然后轉(zhuǎn)入Sigama捏合機(jī)中；
然后將配料中的液體組份投入高速打漿機(jī)的混合桶中，強(qiáng)力攪拌10~16分鐘后也注入Sigama捏合機(jī)中；
粉料和液料在Sigama捏合機(jī)中連續(xù)混合25~30分鐘后，再逐次投入玻璃纖維，再攪拌4~6分鐘，即可翻轉(zhuǎn)出料，裝入密封袋內(nèi)備用；
將上述模塑料經(jīng)熟化后投入BMC注塑機(jī)的貯料筒中，由注塑機(jī)按設(shè)定的工藝參數(shù)，自動(dòng)注入150~160°C的模具中 ，制成所需的鹽霧室置物架零件。
[0025]實(shí)施例四選取重量份100份的MFE757酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，230份的混配的碳酸鈣，0.8份的TBPB, 1.4份氫氧化鈣，2.5份的BYK-P9050, 12份的ZT-719及總重量25%的短切玻纖，待用。
[0026]將上述配料中的粉體材料先在V字形干粉混合器中混合6~8分鐘，然后轉(zhuǎn)入Sigama捏合機(jī)中；
然后將配料中的液體組份投入高速打漿機(jī)的混合桶中，強(qiáng)力攪拌10~16分鐘后也注入Sigama捏合機(jī)中；
粉料和液料在Sigama捏合機(jī)中連續(xù)混合25~30分鐘后，再逐次投入玻璃纖維的，再攪拌4~6分鐘，即可翻轉(zhuǎn)出料，裝入密封袋內(nèi)備用；
將上述模塑料經(jīng)熟化后投入BMC注塑機(jī)的貯料筒中，由注塑機(jī)按設(shè)定的工藝參數(shù)，自動(dòng)注入150~160°C的模具中，制成所需的鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體。
[0027] 雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于本實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于包括以下重量組份的配料: 酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂 100份 礦物填料150~230份 引發(fā)劑0.8~1.5份 脫模劑0.5~1.5份 增稠劑0.8~1.4份 工藝助劑1.8~2.5份 耐鹽霧納米添加劑8~12份 無(wú)堿短切玻璃纖維混合料總量的15~20 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂是MFE757。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述礦物填料是由粒徑分別為350目、800目、1200目的碳酸鈣粉末按1:0.6:0.3混配得到的重質(zhì)碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述引發(fā)劑是過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述脫模劑是硬脂酸鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述增稠劑是氫氧化鈣或氧化鎂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述工藝助劑是BYK-P9050。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述耐鹽霧納米添加劑為ZT-719添加劑，其pH值(10%的水性溶液)7.5~8.5、平均粒徑4~6 μ、堆積密度2.2~2.4 g/cm3、水容物≤0.3%、吸油量(g/100g) ( 20%、灼失量(0.5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的材料，其特征在于所述無(wú)堿短切玻璃纖維長(zhǎng)度為6mm，直徑為13 μ。
10.一種制備長(zhǎng)壽命鹽霧試驗(yàn)設(shè)備箱體的方法，其特征在于包括以下步驟: a)將權(quán)利要求1配料中的粉體材料在V字形干粉混合器中混合6~8分鐘，然后轉(zhuǎn)入Sigama捏合機(jī)中； b)將權(quán)利要求1配料中的液體組份投入高速打漿機(jī)的混合桶中，強(qiáng)力攪拌10~16分鐘后注入Sigama捏合機(jī)中； c)粉體材料和液體材料在Sigama捏合機(jī)中連續(xù)混合25~30分鐘后，再投入玻璃纖維，攪拌4~6分鐘后出料，得到待熟化的模塑料； d)將上述模塑料經(jīng)熟化后按需稱料后投入已加熱至140~160°C的模具中，壓制成形。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK103613910SQ201310624242
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】施炳飛 申請(qǐng)人:溫州金通成套電器有限公司