一種聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料，其特征在于：所述聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料的原料包括玻化微珠和石墨烯片；所述材料的密度為20-50g/cm3，阻尼系數(shù)≥0.3的溫度區(qū)間跨度為250℃，是一種新型低密度、保溫性好、使用安全可靠、施工便捷的高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，克服目前材料的應(yīng)用缺點(diǎn)和潛在的安全隱患，本發(fā)明中的聚酰亞胺高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，提高船舶艦艇、航空器、高速列車(chē)的運(yùn)行安全性、并達(dá)到輕量化的作用，從而提高航速，節(jié)省燃料，增加運(yùn)載力。
【專利說(shuō)明】一種聚酰亞胺泡沬復(fù)合材料
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]船舶艦艇、航空航天、高速列車(chē)的制造中都需要大量的隔熱吸聲材料，而目前大量使用的以超細(xì)玻璃棉為代表的礦物纖維類(lèi)隔熱吸聲材料存在密度大、脆性、吸水嚴(yán)重、易振動(dòng)下垂等缺陷，且施工工程中因纖維性脆，容易形成粉塵散逸而污染環(huán)境、導(dǎo)致肺部疾??；普通有機(jī)泡沫類(lèi)阻燃性差、燃燒煙密度大并且釋放出大量有毒有害氣體。
[0003]同時(shí)船舶、航空器、高速列車(chē)的輕量化可以大幅度增加有效載荷、提高運(yùn)行速度和遠(yuǎn)航能力。而普通的保溫材料則密度較大，使用量大，對(duì)輕量化設(shè)計(jì)是一個(gè)阻礙。
[0004]聚酰亞胺高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料耐高低溫、密度小、無(wú)毒、無(wú)煙、施工便利安全、吸聲性能好，是船舶艦艇、航空航天、高速列車(chē)等領(lǐng)域隔熱吸聲材料的極佳選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了如下技術(shù)方案:
一種聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料，所述聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料的原料包括玻化微珠和石墨烯片；所述材料的密度為20-50g/cm3，阻尼系數(shù)≥0.3的溫度區(qū)間跨度為250°C。
[0006]進(jìn)一步的,所述復(fù)合材料還包括納米碳纖維。
[0007]進(jìn)一步的，制備過(guò)程采用一步成型工藝:
將聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、?；⒅椤l(fā)泡劑、硅油加入到反應(yīng)釜中，溫度設(shè)定為160-180°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0008]進(jìn)一步的，聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、玻化微珠、發(fā)泡劑、硅油的質(zhì)量比為:40-70:0.05-10:0.05-5:0.03-0.05:5_10:20_40。
[0009]本發(fā)明的積極效果在于:本發(fā)明公開(kāi)了一種新型低密度、保溫性好、使用安全可靠、施工便捷的高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，克服目前材料的應(yīng)用缺點(diǎn)和潛在的安全隱患，本發(fā)明中的聚酰亞胺高效隔熱吸聲輕質(zhì)材料，提高船舶艦艇、航空器、高速列車(chē)的運(yùn)行安全性、并達(dá)到輕量化的作用，從而提高航速，節(jié)省燃料，增加運(yùn)載力。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍并不受此限制。
[0011]實(shí)施例1
一種聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料制備過(guò)程采用一步成型工藝:
將40份聚酰胺酸、0.05份石墨烯片、0.05份納米碳纖維、0.05份?；⒅?、5份發(fā)泡劑水、20份硅油加入到反應(yīng)釜中，溫度設(shè)定為160°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0012]實(shí)施例2將70份聚酰胺酸、10份石墨烯片、0.05份納米碳纖維、0.03份?；⒅?、5份發(fā)泡劑水、40份硅油加入到反應(yīng)釜中，溫度設(shè)定為180°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0013]實(shí)施例3
將55份聚酰胺酸、5份石墨烯片、3份納米碳纖維、0.04份?；⒅?、8份發(fā)泡劑水、30份硅油加入到反應(yīng)釜中，溫度設(shè)定為160°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
[0014]本發(fā)明所得聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料的密度為20-50g/cm3，阻尼系數(shù)≤0.3的溫度區(qū)間跨度為250°C。`
【權(quán)利要求】
1.一種聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料，其特征在于:所述聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料的原料包括?；⒅楹褪┢凰霾牧系拿芏葹?0-50g/cm3，阻尼系數(shù)≥0.3的溫度區(qū)間跨度為250。。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料，其特征在于:所述復(fù)合材料還包括納米碳纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求f2所述的聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料，其特征在于:制備過(guò)程采用一步成型工藝: 將聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、玻化微珠、發(fā)泡劑、硅油加入到反應(yīng)釜中，溫度設(shè)定為160-180°C，先慢速攪拌lOmin，再快速攪拌8min均勻后，加入到所需模具中即可得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的聚酰亞胺泡沫復(fù)合材料，其特征在于:聚酰胺酸、石墨烯片、納米碳纖維、?；⒅?、發(fā)泡劑、硅油的質(zhì)量比為:40-70:0.05-10:0.05-5:0.03-0.05:5-10:20-40o
【文檔編號(hào)】C08G73/10GK103694703SQ201310672891
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】劉連河, 魏浩, 韓世輝, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島海洋新材料科技有限公司