專利名稱：用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及羧基丁苯膠乳制備設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且有利促進(jìn)聚合反應(yīng)完全的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人均用紙量用來越大。據(jù)中國造紙協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)，其中2010年中國全國紙及紙制品消費量為9173萬噸，人均消費量為68千克，且還處于持續(xù)增長中。由此可見，隨著高檔包裝需求的增加，涂布紙將是今后發(fā)展的趨勢。在涂布紙生產(chǎn)過程中，對涂料性能的要求很高，即要具有很好的流變性能:在高剪切力條件下，涂料的粘度要低，這樣輸送起來就很方便，而且能耗低；涂布好后，涂料粘度回復(fù)，但不能太快，涂料有一定的流平性能，使涂布表面平整。并且要求盡可能的提高涂料的固含量，這樣就會降低烘干的成本。要使涂料達(dá)到上述的要求，作為主要原料的膠乳的性能是關(guān)鍵。膠乳要保證具有良好的粘結(jié)強度，提高涂布紙表面強度；配制高固含量的涂料時，粘度不能太高，符號輸送的要求；涂布后，具有較好的流平性能，提高涂布紙表面的光澤度。羧基丁苯膠乳是目前在涂布紙生產(chǎn)上應(yīng)用范圍最廣的膠乳，但是這些膠乳大部分都是由外資企業(yè)生產(chǎn)，如巴斯夫、韓國的LG等。國內(nèi)生產(chǎn)的膠乳，由于存在穩(wěn)定性(包括機械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性)以及主要是因為粘結(jié)強度和流變性能不能滿足要求，無法在先進(jìn)紙機上應(yīng)用。羧基丁苯膠乳的品質(zhì)，除了合成工藝選擇等因素外，其中過程的控制也是一種重要因素，特別是其中各種重要部件的構(gòu)造，將直接影響最終成品的品質(zhì)。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，羧基丁苯膠乳的生產(chǎn)往往是忽視了上述環(huán)節(jié)，導(dǎo)致羧基丁苯膠乳成品品質(zhì)不良，無法滿足高檔涂布紙的生產(chǎn)需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便且有利于促進(jìn)聚合反應(yīng)完全的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，包括內(nèi)筒體和封裝在內(nèi)筒體兩端的封頭，所述內(nèi)筒體外設(shè)置夾套筒體，所述夾套筒體的一端與所述內(nèi)筒體密閉連接，所述夾套筒體的另一端與夾套封頭連接；所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，所述攪拌軸上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片，所述攪拌軸一端與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌軸的另一端置于固定在下端封頭上的軸承上，使攪拌更加穩(wěn)定，且所述攪拌軸可以長久的高速運轉(zhuǎn)，提高攪拌效果，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)，在所述內(nèi)筒體內(nèi)固定冷卻組件，所述冷卻組件的出水口與所述夾套筒體的入水口連接，所述冷卻組件的入水口與設(shè)置在上封頭上的入料口連接。優(yōu)選的，在上端的封頭上可以設(shè)置有水平吊蓋人孔， 用于方便對內(nèi)筒體內(nèi)進(jìn)行檢修和清理。優(yōu)選的，在上端的封頭上設(shè)置視鏡，用于觀察所述內(nèi)筒體內(nèi)的工作狀態(tài)。優(yōu)選的，在上端的封頭上設(shè)置兩個吊耳，用于方便在安裝時進(jìn)行吊裝。優(yōu)選的，在所述夾套筒體的側(cè)壁上設(shè)置四個用于安裝固定的耳座，以便于安裝。優(yōu)選的，所述攪拌電機固定于上端的封頭的凸緣上，這樣使攪拌電機安裝更加穩(wěn)定。優(yōu)選的，在夾套封頭設(shè)置冷卻水出口，用于導(dǎo)出冷卻水；在內(nèi)筒體的下端封頭設(shè)置出料口，所述出料口穿過所述下端封頭與夾套封頭的空間。優(yōu)選的，所述冷卻組件由固定在所述內(nèi)筒體內(nèi)若干冷卻管組成，所述冷卻管分組排布，每組冷卻管之間通過接管連接。優(yōu)選的，所述冷卻管設(shè)置有四組，均勻的布置于所述內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)壁上。優(yōu)選的，在所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上設(shè)置測溫口，所述測溫口上設(shè)置有用于便于安裝連接的法蘭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點:可以做到精確控制聚合反應(yīng)的條件，促進(jìn)聚合反應(yīng)產(chǎn)生和反應(yīng)完全，另外具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，攪拌可以維持高速狀態(tài)，且非常穩(wěn)定，可以有效的提高使用壽命，減少維護(hù)次數(shù)。

圖1是本實用新型用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是冷卻組件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是冷卻組件的A-A面剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述說明。用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，如圖1和圖2所示，包括內(nèi)筒體8和封裝在內(nèi)筒體8兩端的封頭6，所述內(nèi)筒體8外設(shè)置夾套筒體7，所述夾套筒體7的一端與所述內(nèi)筒體8密閉連接，所述夾套筒體7的另一端與夾套封頭5連接；所述內(nèi)筒體8內(nèi)設(shè)置攪拌軸20，所述攪拌軸20上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片21，所述攪拌軸20 —端與攪拌電機14的輸出軸連接，所述攪拌軸20的另一端置于固定在所述下端封頭6上的軸承23上，使攪拌更加穩(wěn)定，且所述攪拌軸20可以長久的高速運轉(zhuǎn)，提高攪拌效果，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。所述攪拌電機14固定于上端的封頭的凸緣上，這樣使攪拌電機安裝更加穩(wěn)定。在所述內(nèi)筒體8內(nèi)固定冷卻組件19，所述冷卻組件19的出水口 193與所述夾套筒體的入水口 17連接，所述冷卻組件的入水口 192與設(shè)置在上封頭上的入料口連接。所述冷卻組件19通過筋板組件12固定于所述內(nèi)筒體8內(nèi)側(cè)壁上。在所述內(nèi)筒體8內(nèi)設(shè)置測溫口 10，所述測溫口 10上設(shè)置有加強管9，且所述測溫口 10上設(shè)置有用于便于安裝連接的法蘭。在所述下端封頭6上設(shè)置出料口(1，22)，所述出料口穿過所述下端封頭與夾套封頭的空間；另外所述下端封頭6還設(shè)置測壓口 2 ;在夾套封頭設(shè)置冷卻水出口 3，用于導(dǎo)出冷卻水。另外，在所述下端封頭上還可以設(shè)置下端測溫口 4， 用于更為準(zhǔn)確的健康溫度。所述夾套筒體7與內(nèi)筒體8之間的夾套空間內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板18。在上端的封頭上可以設(shè)置有水平吊蓋人孔13，用于方便對內(nèi)筒體內(nèi)進(jìn)行檢修和清理。在上端的封頭上設(shè)置視鏡，用于觀察所述內(nèi)筒體內(nèi)的工作狀態(tài)。在上端的封頭上設(shè)置兩個吊耳15，用于方便在安裝時進(jìn)行吊裝。在所述夾套筒體7的側(cè)壁上設(shè)置四個用于安裝固定的耳座11，以便于安裝。如圖3和圖4所示，所述冷卻組件19由固定在所述內(nèi)筒體8內(nèi)若干冷卻管191組成，所述冷卻管191分組排布，每組冷卻管之間通過接管195及法蘭194連接。所述冷卻191管設(shè)置有四組，均勻的布置于所述內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)壁上。所述功能接口包括安全閥接口、放空口、氮氣進(jìn)口、引發(fā)劑進(jìn)口 26、平衡口、進(jìn)料口 24、備用口 27以及壓力表接口等，方便使用，且具有良好的擴(kuò)展功能。以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，包括內(nèi)筒體和封裝在內(nèi)筒體兩端的封頭，所述內(nèi)筒體外設(shè)置夾套筒體，所述夾套筒體的一端與所述內(nèi)筒體密閉連接，所述夾套筒體的另一端與夾套封頭連接；所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，所述攪拌軸上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片，所述攪拌軸一端與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌軸的另一端置于固定在下端封頭上的軸承上；在所述內(nèi)筒體內(nèi)固定冷卻組件，所述冷卻組件的出水口與所述夾套筒體的入水口連接，所述冷卻組件的入水口與設(shè)置在上封頭上的入料口連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，在上端的封頭上設(shè)置有水平吊蓋人孔，用于方便對內(nèi)筒體內(nèi)進(jìn)行檢修和清理。
3.按照權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，在上端的封頭上設(shè)置視鏡，用于觀察所述內(nèi)筒體內(nèi)的工作狀態(tài)。
4.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，在上端的封頭上設(shè)置兩個吊耳，用于方便在安裝時進(jìn)行吊裝。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，在所述夾套筒體的側(cè)壁上設(shè)置四個用于安裝固定的耳座。
6.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述攪拌電機固定于上端的封頭的凸緣上。
7.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，在夾套封頭設(shè)置冷卻水出口；在內(nèi)筒體的下端封頭設(shè)置出料口，所述出料口穿過所述下端封頭與夾套封頭的空間。
8.按照權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述冷卻組件由固定在所述內(nèi)筒體內(nèi)若干冷卻管組成，所述冷卻管分組排布，每組冷卻管之間通過接管連接。
9.按照權(quán)利要求8所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，所述冷卻管設(shè)置有四組，均勻的布置于所述內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)壁上。
10.按照權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，其特征在于，在所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上設(shè)置測溫口，所述測溫口上設(shè)置有用于便于安裝連接的法蘭。
專利摘要本實用新型公開一種用于生產(chǎn)羧基丁苯膠乳的聚合反應(yīng)裝置，包括內(nèi)筒體和封裝在內(nèi)筒體兩端的封頭，所述內(nèi)筒體外設(shè)置夾套筒體，所述夾套筒體的一端與所述內(nèi)筒體密閉連接，所述夾套筒體的另一端與夾套封頭連接；所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，所述攪拌軸上安裝若干用于攪拌均質(zhì)的葉片，所述攪拌軸一端與攪拌電機的輸出軸連接，所述攪拌軸的另一端置于固定在下端封頭上的軸承上，在所述內(nèi)筒體內(nèi)固定冷卻組件，所述冷卻組件的出水口與所述夾套筒體的入水口連接，所述冷卻組件的入水口與設(shè)置在上封頭上的入料口連接。本實用新型有如下優(yōu)點可以做到精確控制聚合反應(yīng)的條件，促進(jìn)聚合反應(yīng)產(chǎn)生和反應(yīng)完全，另外具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，攪拌可以維持高速狀態(tài)，且非常穩(wěn)定，可以有效的提高使用壽命，減少維護(hù)次數(shù)。
文檔編號C08F212/08GK203002374SQ20132000334
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者季向東, 蔡楊勇 申請人:珠海金雞化工有限公司