一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料混合段、環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組，所述進(jìn)料混合段連接環(huán)流段組，所述環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組之間通過進(jìn)料泵連接，所述環(huán)流段組包括混合段Ⅰ、混合段Ⅱ、混合段Ⅲ、反應(yīng)段和循環(huán)泵，所述混合段Ⅰ、混合段Ⅱ、混合段Ⅲ、反應(yīng)段和循環(huán)泵通過彎頭Ⅰ、彎頭Ⅱ、彎頭Ⅲ和三通形成環(huán)狀，所述聚合反應(yīng)段組由多個(gè)聚合反應(yīng)段疊加而成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)生產(chǎn)，聚合反應(yīng)過程中容易控制，單位設(shè)備體積能提供的傳熱面積大，設(shè)備的傳熱總系數(shù)高，反應(yīng)器內(nèi)同一截面處溫度分布均勻，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有運(yùn)動(dòng)部件，減少了維修工作量，能耗低，能方便地把內(nèi)件拆出進(jìn)行清理，以便更換產(chǎn)品種類。
【專利說明】一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合反應(yīng)裝置，尤其涉及一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物，原料來源充分而且可以再生。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實(shí)現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料?，F(xiàn)有技術(shù)中的聚乳酸混合反應(yīng)裝置不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，聚合反應(yīng)過程中不容易控制，單位設(shè)備體積能提供的傳熱面積小，設(shè)備的傳熱總系數(shù)低，反應(yīng)器內(nèi)同一截面處溫度分布不均勻，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)有運(yùn)動(dòng)部件，維修工作量增加，能耗高，且內(nèi)件拆出不方便，影響更換產(chǎn)品種類。
[0003]因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料混合段、環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組，所述進(jìn)料混合段連接環(huán)流段組，所述環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組之間通過進(jìn)料泵連接，
[0007]所述進(jìn)料混合段包括進(jìn)料混合段筒體，所述進(jìn)料混合段筒體內(nèi)部設(shè)有混合單元I，所述進(jìn)料混合段筒體一端設(shè)有原料進(jìn)口，另一端連接環(huán)流段組，所述進(jìn)料混合段筒體外圍設(shè)有進(jìn)料混合段筒體夾套，所述進(jìn)料混合段筒體夾套上遠(yuǎn)離原料進(jìn)口端底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，靠近原料進(jìn)口端頂部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，
[0008]所述環(huán)流段組包括混合段1、混合段I1、混合段II1、反應(yīng)段和循環(huán)泵，所述混合段1、混合段I1、混合段II1、反應(yīng)段和循環(huán)泵通過彎頭1、彎頭I1、彎頭III和三通形成環(huán)狀，所述彎頭I設(shè)于混合段II和混合段III之間，所述彎頭II設(shè)于混合段III和反應(yīng)段之間，所述三通分別連接反應(yīng)段、循環(huán)泵和進(jìn)料泵，所述彎頭III設(shè)于循環(huán)泵和混合段I之間，所述混合段II設(shè)于混合段I頂部，所述混合段I包括混合段筒體I，所述混合段筒體I內(nèi)部設(shè)有混合單元II，所述混合段II包括混合段筒體II，所述混合段筒體II內(nèi)部設(shè)有混合單元III，所述混合段III包括混合段筒體III，所述混合段筒體III內(nèi)部設(shè)有混合單元IV，所述反應(yīng)段包括反應(yīng)段筒體，所述反應(yīng)段筒體內(nèi)部設(shè)有混合反應(yīng)單元I，所述混合段筒體1、混合段筒體I1、混合段筒體II1、反應(yīng)段筒體、彎頭1、彎頭I1、彎頭III和三通外圍分別設(shè)有混合段夾套筒體1、混合段夾套筒體I1、混合段夾套筒體II1、反應(yīng)段夾套筒體、彎頭夾套1、彎頭夾套I1、彎頭夾套III和三通夾套，所述混合段夾套筒體1、反應(yīng)段夾套筒體、彎頭夾套III和三通夾套底部均設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，頂部均設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，所述混合段夾套筒體I1、彎頭夾套1、混合段夾套筒體II1、彎頭夾套II相通，所述混合段夾套筒體II底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述彎頭夾套II底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，
[0009]所述聚合反應(yīng)段組由多個(gè)聚合反應(yīng)段疊加而成，所述聚合反應(yīng)段包括聚合反應(yīng)段筒體，所述聚合反應(yīng)段筒體內(nèi)部設(shè)有混合反應(yīng)單元II，所述聚合反應(yīng)段筒體外圍設(shè)有聚合反應(yīng)段筒體夾套，所述聚合反應(yīng)段筒體夾套底部一側(cè)設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，頂部另一側(cè)設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，最頂部所述的聚合反應(yīng)段筒體頂部設(shè)有出料口，最底部所述的聚合反應(yīng)段筒體底部通過彎頭IV與進(jìn)料泵連接，所述彎頭IV外圍設(shè)有彎頭夾套IV，所述彎頭夾套IV底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，頂部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，所述彎頭夾套IV頂部、聚合反應(yīng)段筒體夾套頂部和聚合反應(yīng)段筒體夾套底部均對(duì)稱設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口和夾套導(dǎo)熱油出口，
[0010]所述混合單元1、混合單元III和混合單元IV由左旋螺旋片和右旋螺旋片間隔設(shè)置而成，所述混合單元II由若干個(gè)與軸呈30°的橫條焊接而成，所述混合反應(yīng)單元I和混合反應(yīng)單元II為按中國(guó)結(jié)式形狀彎曲的細(xì)管，所述細(xì)管兩端連接內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)口和內(nèi)盤管導(dǎo)熱油出口，所述內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)口和內(nèi)盤管導(dǎo)熱油出口設(shè)于內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)出口腔體上。
[0011]所述彎頭1、彎頭I1、彎頭II1、彎頭IV均為90°彎頭。
[0012]所述彎頭I1、彎頭II1、彎頭IV和三通上設(shè)有溫度壓強(qiáng)傳感接頭。
[0013]所述三通與進(jìn)料泵之間設(shè)有異徑接頭，所述異徑接頭外圍設(shè)有異徑接頭夾套，所述異徑接頭夾套和三通夾套相通。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，聚合反應(yīng)過程中容易控制，單位設(shè)備體積能提供的傳熱面積大，設(shè)備的傳熱總系數(shù)高，反應(yīng)器內(nèi)同一截面處溫度分布均勻，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有運(yùn)動(dòng)部件，減少了維修工作量，能耗低，能方便地把內(nèi)件拆出進(jìn)行清理，以便更換產(chǎn)品種類。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型圖1中混合單元1、混合單元III和混合單元IV的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型圖1中混合單元II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型圖1中混合反應(yīng)單元I和混合反應(yīng)單元II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、進(jìn)料混合段筒體，2、混合單元I，3、原料進(jìn)口，4、進(jìn)料混合段筒體夾套，5、夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，6、夾套導(dǎo)熱油出口，7、循環(huán)栗，8、彎頭I，9、彎頭II，10、彎頭III，11、二通，
12、進(jìn)料泵，13、混合段筒體I，14、混合段筒體II，15、混合段筒體III，16、反應(yīng)段筒體，17、混合段夾套筒體I，18、混合段夾套筒體11，19、混合段夾套筒體IIL20、反應(yīng)段夾套筒體，21、彎頭夾套I，22、彎頭夾套II，23、彎頭夾套III，24、三通夾套，25、混合單元II，26、混合單元III，27、混合單元IV，28、混合反應(yīng)單元I，29、聚合反應(yīng)段筒體，30、混合反應(yīng)單元II，31、聚合反應(yīng)段筒體夾套，32、出料口，33、彎頭IV，34、彎頭夾套IV，35、溫度壓強(qiáng)傳感接頭，36、異徑接頭，37、異徑接頭夾套，38、內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)口，39、內(nèi)盤管導(dǎo)熱油出口，40、內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)出口腔體，41、左旋螺旋片和，42、右旋螺旋片，43、軸，44、橫條，45、細(xì)管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。[0022]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料混合段、環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組，所述進(jìn)料混合段連接環(huán)流段組，所述環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組之間通過進(jìn)料泵12連接，所述進(jìn)料混合段包括進(jìn)料混合段筒體I，所述進(jìn)料混合段筒體I內(nèi)部設(shè)有混合單元I 2，所述進(jìn)料混合段筒體I 一端設(shè)有原料進(jìn)口 3，另一端連接環(huán)流段組，所述進(jìn)料混合段筒體I外圍設(shè)有進(jìn)料混合段筒體夾套4，所述進(jìn)料混合段筒體夾套4上遠(yuǎn)離原料進(jìn)口3端底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口 5，靠近原料進(jìn)口 3端頂部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口 6，所述環(huán)流段組包括混合段1、混合段I1、混合段II1、反應(yīng)段和循環(huán)泵7，所述混合段1、混合段I1、混合段
II1、反應(yīng)段和循環(huán)泵7通過彎頭I 8、彎頭II 9、彎頭III10和三通11形成環(huán)狀，所述彎頭I 8設(shè)于混合段II和混合段III之間，所述彎頭II 9設(shè)于混合段III和反應(yīng)段之間，所述三通11分別連接反應(yīng)段、循環(huán)泵7和進(jìn)料泵12，所述彎頭III 10設(shè)于循環(huán)泵7和混合段I之間，所述混合段II設(shè)于混合段I頂部，所述混合段I包括混合段筒體I 13，所述混合段筒體I 13內(nèi)部設(shè)有混合單元II 25，所述混合段II包括混合段筒體II 14，所述混合段筒體II 14內(nèi)部設(shè)有混合單元III 26，所述混合段III包括混合段筒體III15，所述混合段筒體III15內(nèi)部設(shè)有混合單元IV 27，所述反應(yīng)段包括反應(yīng)段筒體16，所述反應(yīng)段筒體16內(nèi)部設(shè)有混合反應(yīng)單元I 28，所述混合段筒體I 13、混合段筒體II 14、混合段筒體III 15、反應(yīng)段筒體16、彎頭I 8、彎頭II 9、彎頭III 10和三通11外圍分別設(shè)有混合段夾套筒體I 17、混合段夾套筒體II 18、混合段夾套筒體III 19、反應(yīng)段夾套筒體20、彎頭夾套I 21、彎頭夾套II 22、彎頭夾套III 23和三通夾套24，所述混合段夾套筒體I 17、反應(yīng)段夾套筒體20、彎頭夾套III 23和三通夾套24底部均設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口 5，頂部均設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口 6，所述混合段夾套筒體II 14、彎頭夾套I 21、混合段夾套筒體III 19、彎頭夾套II 22相通，所述混合段夾套筒體II 14底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口 5，所述彎頭夾套II 22底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口 6，所述三通11與進(jìn)料泵12之間設(shè)有異徑接頭36，所述異徑接頭36外圍設(shè)有異徑接頭夾套37，所述異徑接頭夾套37和三通夾套24相通，所述聚合反應(yīng)段組由多個(gè)聚合反應(yīng)段疊加而成，所述聚合反應(yīng)段包括聚合反應(yīng)段筒體29，所述聚合反應(yīng)段筒體29內(nèi)部設(shè)有混合反應(yīng)單元II 30，所述聚合反應(yīng)段筒體29外圍設(shè)有聚合反應(yīng)段筒體夾套31,所述聚合反應(yīng)段筒體夾套31底部一側(cè)設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口 5，頂部另一側(cè)設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口 6，最頂部所述的聚合反應(yīng)段筒體29頂部設(shè)有出料口 32，最底部所述的聚合反應(yīng)段筒體29底部通過彎頭IV 33與進(jìn)料泵12連接，所述彎頭IV 33外圍設(shè)有彎頭夾套IV 34，所述彎頭夾套IV 34底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口 5，頂部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口 6，所述彎頭夾套IV 34頂部、聚合反應(yīng)段筒體夾套31頂部和聚合反應(yīng)段筒體夾套31底部均對(duì)稱設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口 5和夾套導(dǎo)熱油出口 6，所述彎頭I 8、彎頭II 9、彎頭III 10、彎頭IV 33均為90°彎頭，所述彎頭II 9、彎頭III 10、彎頭IV 33和三通11上設(shè)有溫度壓強(qiáng)傳感接頭35，所述混合單元I 2、混合單元III 26和混合單元IV 27由左旋螺旋片41和右旋螺旋片42間隔設(shè)置而成，所述混合單元II 25由若干個(gè)與軸43呈30°的橫條44焊接而成，在它們的制約下流體發(fā)生忽而左旋忽而右旋，由管中心向外，又從管壁向內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)使流體在近管壁處的滯流內(nèi)層厚度減薄，從而減小了傳熱的阻力，所述混合反應(yīng)單元I 28和混合反應(yīng)單元II 30為按中國(guó)結(jié)式形狀彎曲的細(xì)管45，所述細(xì)管45兩端連接內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)口 38和內(nèi)盤管導(dǎo)熱油出口 39，所述內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)口 38和內(nèi)盤管導(dǎo)熱油出口 39設(shè)于內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)出口腔體40上，后面的幾節(jié)聚合反應(yīng)段外面帶有夾套，可以提供聚合反應(yīng)所需的熱量，聚合反應(yīng)段內(nèi)部裝有許多彎彎曲曲的細(xì)管45，這些細(xì)管45按一定規(guī)律彎曲，形狀像“中國(guó)結(jié)”。細(xì)管45內(nèi)通加熱介質(zhì)，這些彎彎曲曲的細(xì)管45迫使流體在管道內(nèi)作交叉流動(dòng)，流體的交叉流動(dòng)一方面能使同一截面流體的溫度變得均勻，另一方面也能提高傳熱系數(shù)。
[0023]能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，聚合反應(yīng)過程中容易控制，單位設(shè)備體積能提供的傳熱面積大，設(shè)備的傳熱總系數(shù)高，反應(yīng)器內(nèi)同一截面處溫度分布均勻，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有運(yùn)動(dòng)部件，減少了維修工作量，能耗低，能方便地把內(nèi)件拆出進(jìn)行清理，以便更換產(chǎn)品種類。
[0024]本實(shí)用新型的前面由多個(gè)帶保溫夾套的混合段和反應(yīng)段串聯(lián)而成，通過循環(huán)泵7讓物料在這些混合段和反應(yīng)段內(nèi)不斷循環(huán)混合、反應(yīng)形成環(huán)流，當(dāng)物料達(dá)到一定的粘度和溫度后通過進(jìn)料泵12打入后面的幾節(jié)帶保溫夾套的聚合反應(yīng)段中。
[0025]前面的混合段是在管道內(nèi)裝有靜態(tài)混合單元，這些混合單元能將物料進(jìn)行很好地分散/混合，管道外面帶夾套通加熱介質(zhì)可以提供物料混合所需的熱量，反應(yīng)段內(nèi)由細(xì)管按一定規(guī)律形狀彎曲而成，細(xì)管內(nèi)通加熱介質(zhì)，這樣即有混合的作用同時(shí)它可以提供很大的比體積傳熱面積。
【權(quán)利要求】
1.一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置，其特征在于:包括進(jìn)料混合段、環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組，所述進(jìn)料混合段連接環(huán)流段組，所述環(huán)流段組和聚合反應(yīng)段組之間通過進(jìn)料泵連接， 所述進(jìn)料混合段包括進(jìn)料混合段筒體，所述進(jìn)料混合段筒體內(nèi)部設(shè)有混合單元I，所述進(jìn)料混合段筒體一端設(shè)有原料進(jìn)口，另一端連接環(huán)流段組，所述進(jìn)料混合段筒體外圍設(shè)有進(jìn)料混合段筒體夾套，所述進(jìn)料混合段筒體夾套上遠(yuǎn)離原料進(jìn)口端底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，靠近原料進(jìn)口端頂部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口， 所述環(huán)流段組包括混合段1、混合段I1、混合段II1、反應(yīng)段和循環(huán)泵，所述混合段1、混合段I1、混合段II1、反應(yīng)段和循環(huán)泵通過彎頭1、彎頭I1、彎頭III和三通形成環(huán)狀，所述彎頭I設(shè)于混合段II和混合段III之間，所述彎頭II設(shè)于混合段III和反應(yīng)段之間，所述三通分別連接反應(yīng)段、循環(huán)泵和進(jìn)料泵，所述彎頭III設(shè)于循環(huán)泵和混合段I之間，所述混合段II設(shè)于混合段I頂部，所述混合段I包括混合段筒體I，所述混合段筒體I內(nèi)部設(shè)有混合單元II，所述混合段II包括混合段筒體II，所述混合段筒體II內(nèi)部設(shè)有混合單元III，所述混合段III包括混合段筒體III，所述混合段筒體III內(nèi)部設(shè)有混合單元IV，所述反應(yīng)段包括反應(yīng)段筒體，所述反應(yīng)段筒體內(nèi)部設(shè)有混合反應(yīng)單元I，所述混合段筒體1、混合段筒體I1、混合段筒體II1、反應(yīng)段筒體、彎頭1、彎頭I1、彎頭III和三通外圍分別設(shè)有混合段夾套筒體1、混合段夾套筒體I1、混合段夾套筒體II1、反應(yīng)段夾套筒體、彎頭夾套1、彎頭夾套I1、彎頭夾套III和三通夾套，所述混合段夾套筒體1、反應(yīng)段夾套筒體、彎頭夾套III和三通夾套底部均設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，頂部均設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，所述混合段夾套筒體I1、彎頭夾套1、混合段夾套筒體II1、彎頭夾套II相通，所述混合段夾套筒體II底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述彎頭夾套II底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口， 所述聚合反應(yīng)段組由多個(gè)聚合反應(yīng)段疊加而成，所述聚合反應(yīng)段包括聚合反應(yīng)段筒體，所述聚合反應(yīng)段筒體內(nèi)部設(shè)有混合反應(yīng)單元II，所述聚合反應(yīng)段筒體外圍設(shè)有聚合反應(yīng)段筒體夾套，所述聚合反應(yīng)段筒體夾套底部一側(cè)設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，頂部另一側(cè)設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，最頂部所述的聚合反應(yīng)段筒體頂部設(shè)有出料口，最底部所述的聚合反應(yīng)段筒體底部通過彎頭IV與進(jìn)料泵連接，所述彎頭IV外圍設(shè)有彎頭夾套IV，所述彎頭夾套IV底部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，頂部設(shè)有夾套導(dǎo)熱油出口，所述彎頭夾套IV頂部、聚合反應(yīng)段筒體夾套頂部和聚合反應(yīng)段筒體夾套底部均對(duì)稱設(shè)有夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口和夾套導(dǎo)熱油出口， 所述混合單元1、混合單元III和混合單元IV由左旋螺旋片和右旋螺旋片間隔設(shè)置而成，所述混合單元II由若干個(gè)與軸呈30°的橫條焊接而成，所述混合反應(yīng)單元I和混合反應(yīng)單元II為按中國(guó)結(jié)式形狀彎曲的細(xì)管，所述細(xì)管兩端連接內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)口和內(nèi)盤管導(dǎo)熱油出口，所述內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)口和內(nèi)盤管導(dǎo)熱油出口設(shè)于內(nèi)盤管導(dǎo)熱油進(jìn)出口腔體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述彎頭1、彎頭I1、彎頭II1、彎頭IV均為90°彎頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述彎頭I1、彎頭II1、彎頭IV和三通上設(shè)有溫度壓強(qiáng)傳感接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乳酸混合反應(yīng)裝置，其特征在于:所述三通與進(jìn)料泵之間設(shè)有異徑接頭，所述異徑接頭外圍設(shè)有異徑接頭夾套，所述異徑接頭夾套和三通夾套相通。
【文檔編號(hào)】C08G63/06GK203469986SQ201320621370
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】楊蘊(yùn)輝, 陳東輝, 施龍生, 葉洪斌 申請(qǐng)人:啟東市巨龍石油化工裝備有限公司