纖維束處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的處理浸漬了熱硬化性樹脂的纖維束（Fb)的纖維束處理裝置（單纖維卷繞裝置（100))，其特征在于，具備能夠?qū)ι鲜隼w維束(Fb)施加熱的硬化裝置（45A)，上述硬化裝置(45A)在上述纖維束（Fb)被引導到上述纖維束處理裝置（單纖維卷繞裝置（100))的中途，使浸漬在該纖維束（Fb)中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
【專利說明】
纖維束處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維束處理裝置的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]我們知道例如將浸潰了熱硬化性樹脂的纖維束卷繞到套筒的外周面上去的單纖維卷繞裝置(參照例如專利文獻I)。這樣的單纖維卷繞裝置中裝備有螺旋卷繞裝置和環(huán)向卷繞裝置。螺旋卷繞裝置從配置在筒子架上的各筒管上退繞纖維束，將該纖維束卷繞到套筒的外周面上。環(huán)向卷繞裝置從配置在該環(huán)向卷繞裝置中的各筒管退繞纖維束，將該纖維束卷繞到套筒的外周面上。
[0003]但是，纖維束為在大致平行排列的多根纖維中浸潰了熱硬化性樹脂的材料。因此，這樣的纖維束如果被加熱，則樹脂硬化或半硬化，構(gòu)成該纖維束的各纖維變得互相不分開。
[0004]但是，在纖維束被引導到套筒的中途，由于該纖維束的樹脂還沒有硬化或半硬化，因此構(gòu)成纖維束的各纖維有時候互相分開了。因此，在以往的單纖維卷繞裝置中，如果在纖維束被引導到套筒的中途構(gòu)成該纖維束的部分纖維截斷的話，則產(chǎn)生截斷的纖維分開、纏繞到導紗器等上的問題。
[0005]在先技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2010-23481號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的問題
[0009]本發(fā)明以提供一種即使在纖維束被引導到套筒的中途構(gòu)成該纖維束的部分纖維截斷，截斷了的纖維也不會纏繞到導紗器等上的纖維束處理裝置為目的。
[0010]用于解決問題的手段
[0011]本發(fā)明第一方案為處理浸潰了熱硬化性樹脂的纖維束的纖維束處理裝置，具備能夠?qū)ι鲜隼w維束施加熱的硬化裝置；
[0012]上述硬化裝置在上述纖維束被引導到上述纖維束處理裝置的中途使浸潰在該纖維束中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
[0013]本發(fā)明第二方案在第一方案的纖維束處理裝置中，上述硬化裝置在上述纖維束的輸送方向上每隔一定的間隔使浸潰在該纖維束中的樹脂硬化或半硬化。
[0014]本發(fā)明第三方案在第二方案的纖維束處理裝置中，上述硬化裝置與上述纖維束的輸送方向垂直地使浸潰在該纖維束中的樹脂硬化或半硬化。
[0015]本發(fā)明第四方案在第一至第三方案中的任一方案的纖維束處理裝置中，上述硬化裝置具備在與上述纖維束接觸了的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的輥和與上述纖維束接觸而施加熱的熨平部;
[0016]上述熨平部在安裝到上述輥上的狀態(tài)下與該輥成為一體地旋轉(zhuǎn)。
[0017]本發(fā)明第五方案在第一至第三方案中的任一方案的纖維束處理裝置中，上述硬化裝置具備沿靠近或離開上述纖維束的方向擺動的臂、和與上述纖維束接觸而施加熱的熨平部;
[0018]上述熨平部在安裝到上述臂上的狀態(tài)下與該臂成為一體地擺動。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]作為本發(fā)明的效果，能夠取得如下所述的效果。
[0021]根據(jù)第一方案，硬化裝置在纖維束被引導到纖維束處理裝置的中途使浸潰在該纖維束中的樹脂的一部分硬化或半硬化。由此，即使構(gòu)成纖維束的部分纖維截斷，也能夠利用樹脂的硬化或半硬化部分來保持截斷了的纖維。因此，本實施形態(tài)的纖維束處理裝置即使構(gòu)成纖維束的部分纖維截斷，也能夠防止截斷了的纖維纏繞到導紗器等上。
[0022]根據(jù)第二方案，硬化裝置在纖維束的輸送方向上每隔一定的間隔使浸潰在該纖維束中的樹脂硬化或半硬化。由此，維持纖維束的柔軟性的同時，能夠用樹脂的硬化或半硬化部分保持截斷了的纖維。
[0023]根據(jù)第三方案，硬化裝置與纖維束的輸送方向垂直地使浸潰在該纖維束中的樹脂硬化或半硬化。由此，充分維持纖維束柔軟性的同時，并且能夠用樹脂的硬化或半硬化部分保持截斷了的纖維。并且，由于提高了纖維束的扭轉(zhuǎn)方向的剛性，因此能夠抑制該纖維束的扭轉(zhuǎn)。而且，由于提高了纖維束的寬度方向上的剛性，因此能夠在維持纖維束的寬度尺寸的狀態(tài)下搬送。
[0024]根據(jù)第四方案，熨平部在安裝到輥上的狀態(tài)下與該輥成為一體地旋轉(zhuǎn)。由此，結(jié)構(gòu)簡單并且能夠連續(xù)地使浸潰在纖維束中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
[0025]根據(jù)第五方案，熨平部在安裝到臂上的狀態(tài)下與該臂成為一體地擺動。由此，結(jié)構(gòu)簡單并且能夠連續(xù)地使浸潰在纖維束中的樹脂的一部分硬化或半硬化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為表示單纖維卷繞裝置100的整體結(jié)構(gòu)的圖；
[0027]圖2為表示筒子架40的部分結(jié)構(gòu)的圖；
[0028]圖3為表示第一實施形態(tài)的單纖維卷繞裝置100的硬化裝置45A的結(jié)構(gòu)的圖；
[0029]圖4為表示硬化裝置45A的動作形態(tài)的圖；
[0030]圖5為表示第二實施形態(tài)的單纖維卷繞裝置200的硬化裝置45B的結(jié)構(gòu)的圖；
[0031]圖6為表示硬化裝置45B的動作形態(tài)的圖；
[0032]圖7為表示部分樹脂硬化或半硬化了的纖維束Fb的圖。

【具體實施方式】
[0033]接下來說明本發(fā)明的實施形態(tài)。
[0034]首先，對本實施形態(tài)的纖維束處理裝置的整體結(jié)構(gòu)簡單地進行說明。本實施形態(tài)的纖維束處理裝置為單纖維卷繞裝置100 (以下稱為“FW裝置100”)。
[0035]圖1為表示FW裝置100的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖中所示箭頭D表示套筒I的移送方向。并且，將與套筒I的移送方向平行的方向定義為FW裝置100的前后方向，將套筒I被移送的一個方向定義為前側(cè)、將另一個方向定義為后側(cè)。另外，F(xiàn)W裝置100由于使套筒I沿前后方向往復移動，因此與該套筒I的移送方向相對應地確定前側(cè)及后側(cè)。
[0036]圖2為表示筒子架40的部分結(jié)構(gòu)的圖。圖中所示箭頭X表示纖維束Fb的輸送方向。
[0037]FW裝置100將纖維束Fb卷繞到套筒I的外周面上。FW裝置100主要由套筒移送裝置10、螺旋卷繞裝置20、環(huán)向卷繞裝置30和筒子架40構(gòu)成。
[0038]套筒I為用例如高強度鋁材料或聚酰胺類樹脂等形成的近似圓筒狀的中空容器。套筒I通過將纖維束Fb卷纏到該套筒I的外周面IS上而謀求提高耐壓性。即，套筒I被作為構(gòu)成耐圧容器的基材。
[0039]套筒移送裝置10在旋轉(zhuǎn)或者非旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下移送套筒I。詳細為，套筒移送裝置10在使套筒I以FW裝置100的前后方向為中心軸旋轉(zhuǎn)的同時，還沿FW裝置100的前后方向移送套筒I。套筒移送裝置10主要由底座11、套筒支承框12和旋轉(zhuǎn)軸13構(gòu)成。
[0040]底座11被載置在沿FW裝置100的前后方向延設(shè)的軌道上。在底座11上設(shè)置有一對套筒支承框12和旋轉(zhuǎn)軸13。并且，安裝在旋轉(zhuǎn)軸13上的套筒I在未圖示的動力機構(gòu)驅(qū)動下沿一個方向旋轉(zhuǎn)。
[0041]利用這樣的結(jié)構(gòu)，套筒移送裝置10能夠在使套筒I以FW裝置100的前后方向為中心軸旋轉(zhuǎn)的同時，還沿FW裝置100的前后方向移送套筒I。
[0042]螺旋卷繞裝置20將纖維束Fb卷繞到套筒I的外周面上。詳細為，螺旋卷繞裝置20進行使纖維束Fb的卷繞角度與FW裝置100的前后方向成規(guī)定的值的所謂螺旋卷繞。螺旋卷繞裝置20主要由底座21和螺旋卷掛裝置22構(gòu)成。
[0043]在底座21上設(shè)置有螺旋卷掛裝置22。在螺旋卷掛裝置22中設(shè)置有引導纖維束Fb的多個纖維束引導器23。并且，由各纖維束引導器23引導的纖維束Fb被卷繞到邊旋轉(zhuǎn)邊通過的套筒I的外周面上。
[0044]利用這樣的結(jié)構(gòu)，螺旋卷繞裝置20能夠進行纖維束Fb的卷繞角度與FW裝置100的前后方向成規(guī)定的值的螺旋卷繞。
[0045]環(huán)向卷繞裝置30將纖維束Fb卷繞到套筒I的外周面上。詳細為，環(huán)向卷繞裝置30進行纖維束Fb的卷繞角度與FW裝置100的前后方向大致垂直的所謂環(huán)向卷繞。環(huán)向卷繞裝置30主要由底座31和環(huán)向卷掛裝置32構(gòu)成。
[0046]在底座31上設(shè)置有環(huán)向卷掛裝置32。環(huán)向卷掛裝置32具備卷繞有纖維束Fb的多個筒管B。并且，從各筒管B退繞的纖維束Fb通過環(huán)向卷掛裝置32自轉(zhuǎn)而卷繞到非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的套筒I的外周面上。
[0047]利用這樣的結(jié)構(gòu)，環(huán)向卷繞裝置30能夠進行纖維束Fb的卷繞角度與FW裝置100的前后方向大致垂直的環(huán)向卷繞。
[0048]筒子架40給螺旋卷繞裝置20提供纖維束Fb。詳細為，筒子架40給構(gòu)成螺旋卷繞裝置20的螺旋卷掛裝置22的各纖維束引導器23提供纖維束Fb。筒子架40主要由支架41、筒管支承軸42、輥43、導紗器44和硬化裝置45A構(gòu)成。
[0049]在支架41上互相平行地安裝有多個筒管支承軸42和輥43。并且，在支架41上與筒管支承軸42的軸芯方向垂直地安裝有導紗器44。由筒管支承軸42支承的筒管B被纖維束Fb拖拽而旋轉(zhuǎn)，將該纖維束Fb退繞(稱為轉(zhuǎn)動獲取方式)。并且，從筒管B退繞的纖維束Fb被輥43導向?qū)Ъ喥?4，通過硬化裝置45A而輸送給纖維束引導器23。
[0050]利用這樣的結(jié)構(gòu)，筒子架40能夠給構(gòu)成螺旋卷繞裝置20的螺旋卷掛裝置22的各纖維束引導器23提供纖維束Fb。
[0051]接著，對硬化裝置45A的結(jié)構(gòu)詳細地進行說明。
[0052]圖3為表示第一實施形態(tài)的FW裝置100的硬化裝置45A的結(jié)構(gòu)的圖。圖中所示箭頭X表示纖維束Fb的輸送方向。并且，圖中所示箭頭R表示構(gòu)成硬化裝置45A的輥452的旋轉(zhuǎn)方向。
[0053]硬化裝置45A通過給纖維束Fb施加熱而使浸潰在該纖維束Fb中的樹脂硬化或半硬化。將長時間充分施加熱、硬度不再增加的狀態(tài)定義為“硬化”，將不到這個硬度、通過繼續(xù)加熱還能夠硬化的狀態(tài)定義為“半硬化”。硬化裝置45A主要由發(fā)熱部451、輥452和從輥的外周面突起的熨平部453構(gòu)成。
[0054]發(fā)熱部451為將電熱絲(康塔爾鐵鉻鋁電阻絲或鎳鉻耐熱合金絲等)形成螺旋狀的線圈，通過流過電流而發(fā)熱。在本實施形態(tài)中，發(fā)熱部451與纖維束Fb相面對地被安裝。并且，發(fā)熱部451被構(gòu)成為，纖維束Fb向螺旋卷繞裝置20輸送之際連續(xù)地發(fā)熱。另外，本實施形態(tài)中的發(fā)熱部451由于通過熨平部453而給纖維束Fb施加熱，因此確保足夠大的發(fā)熱量。并且，發(fā)熱部451的發(fā)熱量能夠設(shè)定為能夠使纖維束Fb硬化或半硬化的值。
[0055]輥452為形成為近似圓筒形的旋轉(zhuǎn)體，從動于與該輥452接觸了的狀態(tài)下輸送的纖維束Fb而旋轉(zhuǎn)。在本實施形態(tài)中，輥452安裝在纖維束Fb與發(fā)熱部451之間。并且，由于輥452在與纖維束Fb接觸了的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，因此能夠抑制該纖維束Fb的震動，防止纖維束Fb靠近發(fā)熱部451。另外，雖然本實施形態(tài)中的輥452為從動于纖維束Fb旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，但也可以是在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下主動旋轉(zhuǎn)，送出纖維束Fb的結(jié)構(gòu)。
[0056]熨平部453為被形成為近似矩形的金屬板，靠近發(fā)熱部451而蓄熱。并且，熨平部453與纖維束Fb接觸，加熱該纖維束Fb。在本實施形態(tài)中，熨平部453安裝在輥452的表面上。因此，熨平部453與輥452成為一體旋轉(zhuǎn)。另外，本實施形態(tài)中的熨平部453在輥452的表面上使旋轉(zhuǎn)相位角α為一定而共計安裝有4個。即，熨平部453在輥452的表面上每隔90°旋轉(zhuǎn)相位角而被安裝。但是，對于安裝熨平部453的旋轉(zhuǎn)相位角α并沒有限制(對于熨平部453的個數(shù)并沒有限制)。
[0057]下面對硬化裝置45Α的動作形態(tài)進行說明。另外，這里著眼于附加了※標記的一個熨平部453進行說明。
[0058]圖4為表示硬化裝置45Α的動作形態(tài)的圖。圖中所示箭頭X表示纖維束Fb的輸送方向。并且，圖中所示箭頭R表示構(gòu)成硬化裝置45Α的輥452的旋轉(zhuǎn)方向。
[0059]首先，熨平部453與輥452成為一體地旋轉(zhuǎn)，靠近發(fā)熱部451 (參照圖4Α)。這樣，熨平部453通過靠近發(fā)熱部451被加熱，積蓄從該發(fā)熱部451吸收的熱量。
[0060]接著，熨平部453與輥452成為一體地旋轉(zhuǎn)，與纖維束Fb接觸(參照圖4Β)。這樣，熨平部453通過與纖維束Fb接觸而放出積蓄的熱量。即，熨平部453通過與纖維束Fb接觸來加熱該纖維束Fb。
[0061]利用這樣的結(jié)構(gòu)，硬化裝置45Α在纖維束Fb被引導到套筒I的中途使浸潰在該纖維束Fb中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
[0062]這樣，能夠像圖7Α所示那樣，取得即使構(gòu)成纖維束Fb的部分纖維F截斷，也能夠用樹脂的硬化或半硬化部分C來保持截斷了的纖維F這樣的效果。即，即使構(gòu)成纖維束Fb的部分纖維F截斷，也防止截斷了的纖維F分開。因此，本實施形態(tài)的FW裝置100即使構(gòu)成纖維束Fb的部分纖維F截斷，也能夠防止截斷了的纖維F纏繞到導紗器等上。
[0063]并且，如上所示，熨平部453每隔90°旋轉(zhuǎn)相位角而被安裝到輥452的表面上。因此，硬化裝置45A在纖維束Fb的輸送方向上每隔一定的間隔使浸潰在該纖維束Fb中的樹脂硬化或半硬化。
[0064]這樣，能夠像圖7B所示那樣，取得維持纖維束Fb的柔軟性的同時、能夠用樹脂的硬化或半硬化部分C保持截斷了的纖維F這樣的效果。S卩，在纖維束Fb的輸送方向被導紗器等彎曲的地點P使該纖維束Fb的最小彎曲半徑不變大地維持柔軟性，同時防止截斷了的纖維F分開。
[0065]而且，在硬化裝置45A中，熨平部453與輥452的旋轉(zhuǎn)軸平行地安裝。因此，硬化裝置45A與纖維束Fb的輸送方向垂直地使浸潰在該纖維束Fb中的樹脂硬化或半硬化。
[0066]這樣，能夠像圖7B所示那樣，取得維持纖維束Fb足夠的柔軟性的同事、能夠用樹脂的硬化或半硬化部分C來保持截斷的纖維F的效果。并且，由于像圖7C所示那樣提高了纖維束Fb的扭轉(zhuǎn)方向的剛性，因此也起到能夠抑制該纖維束Fb的扭轉(zhuǎn)這樣的效果。即，由于纖維束Fb的硬化或半硬化部分C成為施加到該纖維束Fb的扭轉(zhuǎn)方向的力T的阻力，因此抑制纖維束Fb的扭轉(zhuǎn)。而且，由于提高了纖維束Fb的寬度方向上的剛性，因此能夠在維持纖維束Fb的寬度尺寸的狀態(tài)下搬送。
[0067]另外，本硬化裝置45A的特征在于，熨平部453在安裝到輥452上的狀態(tài)下與該輥452成為一體而旋轉(zhuǎn)。由此，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且能夠連續(xù)地使浸潰在纖維束Fb中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
[0068]上述FW裝置100中，針對一根纖維束Fb而具備一臺硬化裝置45A。但是，也可以是針對一根纖維束Fb而具備多臺硬化裝置45A的結(jié)構(gòu)。并且，還可以是夾著纖維束Fb在上下具備硬化裝置的結(jié)構(gòu)。
[0069]而且，F(xiàn)W裝置100中，硬化裝置45A被安裝在筒子架40上。但是，對于硬化裝置45A的安裝位置并沒有限制。
[0070]接著對硬化裝置45B的結(jié)構(gòu)詳細地進行說明。
[0071]圖5為表示第二實施形態(tài)的FW裝置200的硬化裝置45B的結(jié)構(gòu)的圖。圖中所示箭頭X表示纖維束Fb的輸送方向。并且，圖中所示箭頭R表示構(gòu)成硬化裝置45B的臂456的擺動方向。
[0072]硬化裝置45B通過纖維束Fb施加熱而使浸潰在該纖維束Fb中的樹脂硬化或半硬化。硬化裝置45B主要由發(fā)熱部454、驅(qū)動部455、臂456和熨平部457構(gòu)成。
[0073]發(fā)熱部454為將電熱絲(康塔爾鐵鉻鋁電阻絲或鎳鉻耐熱合金絲等)形成螺旋狀的線圈，通過流過電流而發(fā)熱。在本實施形態(tài)中，發(fā)熱部454與纖維束Fb相面對地被安裝。并且，發(fā)熱部454構(gòu)成為，在纖維束Fb向螺旋卷繞裝置20輸送之際連續(xù)地發(fā)熱。另外，本實施形態(tài)中的發(fā)熱部454由于通過熨平部457給纖維束Fb加熱，因此確保了足夠大的發(fā)熱量。
[0074]驅(qū)動部455主要使用電動機而構(gòu)成，接受電氣供給而驅(qū)動。在本實施形態(tài)中，驅(qū)動部455被安裝在纖維束Fb與發(fā)熱部451之間。并且，驅(qū)動部455構(gòu)成為，在纖維束Fb向螺旋卷繞裝置20輸送之際連續(xù)地擺動臂456。另外，雖然本實施形態(tài)中的驅(qū)動部455采用步進電機作為電動機，但也可以是例如伺服電動機等，其種類不限。
[0075]臂456為形成為近似四棱柱形狀的結(jié)構(gòu)體，被驅(qū)動部455擺動。在本實施形態(tài)中，臂456將該臂456的一端安裝在驅(qū)動部455的驅(qū)動軸上。并且，臂456在該臂456的另一端上安裝有熨平部457。另外，本實施形態(tài)中的臂456以驅(qū)動部455的驅(qū)動軸為中心擺動，但也可以是通過齒輪或連桿機構(gòu)而被擺動的結(jié)構(gòu)。
[0076]熨平部457為形成為近似矩形的金屬板，靠近發(fā)熱部451而蓄熱。并且，熨平部457與纖維束Fb接觸，對該纖維束Fb施加熱。在本實施形態(tài)中，熨平部457被安裝在臂456的端部。因此，熨平部457與臂456成為一體地擺動。另外，本實施形態(tài)中的熨平部457在臂456的端部安裝一個。但是，對于熨平部457的個數(shù)并沒有限制。
[0077]下面對硬化裝置45B的動作形態(tài)進行說明。
[0078]圖6為表示硬化裝置45B的動作形態(tài)的圖。圖中所示箭頭X表示纖維束Fb的輸送方向。并且，圖中所示箭頭R表示構(gòu)成硬化裝置45B的臂456的擺動方向。
[0079]首先，熨平部457與臂456成為一體沿離開纖維束Fb的方向擺動，靠近發(fā)熱部454(參照圖6A)。這樣，熨平部457通過靠近發(fā)熱部454被加熱，積蓄從該發(fā)熱部454吸收到的熱量。
[0080]接著，熨平部457與臂456成為一體沿靠近纖維束Fb的方向擺動，與纖維束Fb接觸(參照圖6B)。這樣，熨平部457通過與纖維束Fb接觸放出積蓄的熱量。S卩，熨平部457通過與纖維束Fb接觸而加熱該纖維束Fb。
[0081]利用這樣的結(jié)構(gòu)，硬化裝置45B在纖維束Fb被引導到套筒I的中途，使浸潰在該纖維束Fb中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
[0082]于是，在使用硬化裝置45B的情況下，也能夠獲得與硬化裝置45A同樣的效果。即，本實施形態(tài)的FW裝置200即使構(gòu)成纖維束Fb的部分纖維F截斷，也能夠防止截斷了的纖維F纏繞到導紗器等上。并且，維持纖維束Fb的柔軟性的同時、能夠利用樹脂的硬化或半硬化部分C保持截斷了的纖維F。而且，由于提高了纖維束Fb的扭轉(zhuǎn)方向的剛性，因此能夠抑制該纖維束Fb的扭轉(zhuǎn)。由于提高了纖維束Fb的寬度方向上的剛性，因此能夠在維持該纖維束Fb的寬度尺寸的狀態(tài)下搬送。
[0083]另外，本硬化裝置45B的特征在于，熨平部457在安裝到臂456上的狀態(tài)下與該臂456成為一體地擺動。由此，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且能夠連續(xù)地使浸潰在纖維束Fb中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
[0084]上述FW裝置200中，針對一根纖維束Fb具備一臺硬化裝置45B。但是，也可以是針對一根纖維束Fb具備多臺硬化裝置45B的結(jié)構(gòu)。并且，還可以是夾著纖維束Fb在上下具備硬化裝置的結(jié)構(gòu)。
[0085]而且，F(xiàn)W裝置200中硬化裝置45B被安裝在筒子架40上。但是，對硬化裝置45B的安裝位置并沒有限制。
[0086]另外，上述硬化裝置45A、45B也可以安裝于環(huán)向卷繞裝置30。
[0087]工業(yè)可利用性
[0088]本發(fā)明能夠用于單纖維卷繞裝置的技術(shù)。
[0089]附圖標記的說明
[0090]100-纖維束處理裝置(單纖維卷繞裝置)；1_套筒；10_套筒移送裝置；20_螺旋卷繞裝置；30-環(huán)向卷繞裝置；40_筒子架；45A-硬化裝置；451-發(fā)熱部；452_輥；453_熨平部；45B-硬化裝置；454_發(fā)熱部；455_驅(qū)動部；456_臂；457_熨平部；Fb_纖維束；F_纖維；C-硬化或半硬化部分
【權(quán)利要求】
1.一種纖維束處理裝置，處理浸潰了熱硬化性樹脂的纖維束，其特征在于: 具備能夠?qū)ι鲜隼w維束施加熱的硬化裝置； 上述硬化裝置在上述纖維束被引導到上述纖維束處理裝置的中途，使浸潰在該纖維束中的樹脂的一部分硬化或半硬化。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維束處理裝置，其特征在于，上述硬化裝置在上述纖維束的輸送方向上每隔一定的間隔使浸潰在該纖維束中的樹脂硬化或半硬化。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維束處理裝置，其特征在于，上述硬化裝置與上述纖維束的輸送方向垂直地使浸潰在該纖維束中的樹脂硬化或半硬化。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的纖維束處理裝置，其特征在于: 上述硬化裝置具備在與上述纖維束接觸了的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的輥、和與上述纖維束接觸而施加熱的熨平部； 上述熨平部在安裝到上述輥上的狀態(tài)下與該輥成為一體地旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的纖維束處理裝置，其特征在于: 上述硬化裝置具備沿靠近或離開上述纖維束的方向擺動的臂、和與上述纖維束接觸而施加熱的熨平部； 上述熨平部在安裝到上述臂上的狀態(tài)下與該臂成為一體地擺動。
【文檔編號】C08J5/06GK104220241SQ201380014997
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月23日
【發(fā)明者】谷川元洋, 中村大五郎, 魚住忠司, 八田健 申請人:村田機械株式會社, 豐田自動車株式會社