一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等規(guī)聚丙烯200、氫氧化鋁1-2、聚乙烯酰胺2-3、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、乙二醇1-2、雙環(huán)戊二烯2-3、聚環(huán)氧琥珀酸1-2、十二酸2-3、聚酯丙烯酸酯1-2、助劑5-6；本發(fā)明加工工藝簡單,并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小,從而使得產(chǎn)品特性好；本發(fā)明薄膜厚度均勻，不容易脫開，成本低，制成的電容器的體積較小，具有在高溫下熱收縮率低和性能穩(wěn)定，即高溫穩(wěn)定性較好的特點。
【專利說明】一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域，特別是一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機械性能和電氣性能，與普通型薄膜制得的電容器相比，用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩(wěn)定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優(yōu)點，使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來越廣。
[0003]現(xiàn)有的聚丙烯電容薄膜，收縮率相對偏大、耐溫性差，用此膜卷繞而成的電容器隨著其工作時間的加長，其內(nèi)部溫升較快，導(dǎo)致電容器的穩(wěn)定性急劇下降，甚至造成電容器失效，給電器整機或電網(wǎng)帶來嚴(yán)重的安全隱患。因此對做為電介質(zhì)的聚丙烯薄膜的耐溫性能提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、氫氧化鋁1-2、聚乙烯酰胺2-3、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、乙二醇1_2、雙環(huán)戊二烯
2-3、聚環(huán)氧琥珀酸1-2、十二酸2-3、聚酯丙烯酸酯1-2、助劑5_6 ；` 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、乙酰檸檬酸三乙酯14-18、丙酸乙烯酯3-4、椴木灰燼1-2、交聯(lián)劑TACl-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5_6、聚乙烯醇2-3、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0006]本發(fā)明所述電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、氫氧化鋁、聚乙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、乙二醇混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0007]本發(fā)明加工工藝簡單，并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小，從而使得產(chǎn)品特性好；本發(fā)明薄膜厚度均勻，不容易脫開，成本低，制成的電容器的體積較小，具有在高溫下熱收縮率低和性能穩(wěn)定，即高溫穩(wěn)定性較好的特點。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、氫氧化鋁1、聚乙烯酰胺2、N-羥甲基丙烯酰胺1、乙二醇1、雙環(huán)戊二烯
2、聚環(huán)氧琥珀酸1、十二酸2、聚酯丙烯酸酯1、助劑5 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、乙酰檸檬酸三乙酯14、丙酸乙烯酯3、椴木灰燼2、交聯(lián)劑TAC1、2-乙基己基二苯基磷酸酯5、聚乙烯醇
2、玫瑰精油0.1 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0010]本發(fā)明所述電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、氫氧化鋁、聚乙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、乙二醇混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電 暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0011]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.5%
(2)橫向拉伸強度≥lOMpa、縱向拉伸強度≥16Mpa；
(3)最小擊穿電壓597Vv/um。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、氫氧化鋁1-2、聚乙烯酰胺2-3、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、乙二醇1_2、雙環(huán)戊二烯2-3、聚環(huán)氧琥珀酸1-2、十二酸2-3、聚酯丙烯酸酯1-2、助劑5_6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、乙酰檸檬酸三乙酯14-18、丙酸乙烯酯3-4、椴木灰燼1-2、交聯(lián)劑TACl-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯5_6、聚乙烯醇2-3、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入聚乙烯醇、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電容器用耐高溫超薄等規(guī)聚丙烯金屬化膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將等規(guī)聚丙烯、氫氧化鋁、聚乙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、乙二醇混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ； (2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化`面形成金屬化層。
【文檔編號】C08L29/04GK103772810SQ201410001704
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】莢朝輝 申請人:銅陵其利電子材料有限公司