一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：等規(guī)聚丙烯200、乙二醇單烷基醚3-4、乙酸乙烯酯2-3、環(huán)烷二羧酸單酯1-2、苯乙烯2-3、2-硝基對亞苯基二胺1-2、尿素1-2、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、促進(jìn)劑Na-220.5-1.2、鈦酸四丁酯2-3、助劑5-6；本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度，防止擊穿，本發(fā)明厚度均勻，制成的電容器的體積較小，還具有較好的高溫穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度大，使用壽命長。
【專利說明】一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域，特別是一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機(jī)械性能和電氣性能，與普通型薄膜制得的電容器相比，用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩(wěn)定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優(yōu)點，使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來越廣。
[0003]電容芯子是電容器的心臟，因此電容器制造芯子材質(zhì)必須具有耐高頻，耐高
溫，能承受大電流沖擊的一種高分子聚丙烯膜作介質(zhì)，才能保證整機(jī)長期穩(wěn)定地工作?，F(xiàn)有技術(shù)中大部分采用的介質(zhì)為聚脂或聚丙烯光膜，電極為鋁箔，也有少量產(chǎn)品使用聚丙烯金屬化蒸鍍膜。由于市場整機(jī)都面向于超薄型，微小型發(fā)展，雖然箔膜復(fù)合材料載流耐電能力強(qiáng)，但它的缺點是體積大不利于組裝整機(jī)使用，另一缺點是聚丙烯膜與鋁箔復(fù)合卷制等工藝難易控制，特別是在繞制芯子過程中因兩者材質(zhì)硬韌性的差異，會造成膜箔間出現(xiàn)間隙，至使材料在定型時熱收縮不夠充分，導(dǎo)致膜箔間容易被電擊穿，報廢率較高，造成了成本浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、乙二醇單烷基醚3-4、乙酸乙烯酯2-3、環(huán)烷二羧酸單酯1-2、苯乙烯2-3、2-硝基對亞苯基二胺1-2、尿素1-2、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、促進(jìn)劑Na-22 0.5-1.2、鈦酸四丁酯2_3、助劑5-6 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、苯甲酸鈉1-2、當(dāng)歸油1-2、聚異丁烯3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、椴木灰燼1_2、亞硒酸鈉1_2、納米玉石粉
0.3-0.4、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0006]本發(fā)明所述等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、乙二醇單烷基醚、乙酸乙烯酯、環(huán)烷二羧酸單酯、苯乙烯混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度，防止擊穿，本發(fā)明厚度均勻，制成的電容器的體積較小，還具有較好的高溫穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度大，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、乙二醇單烷基醚3、乙酸乙烯酯2、環(huán)烷二羧酸單酯1、苯乙烯2、2_硝基對亞苯基二胺1、尿素1、乙烯基三乙氧基硅烷2、促進(jìn)劑Na-22 0.5、鈦酸四丁酯2、助劑5 ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、苯甲酸鈉
1、當(dāng)歸油2、聚異丁烯3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1、椴木灰燼1、亞硒酸鈉1、納米玉石粉0.3、玫瑰精油0.1 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0010]本發(fā)明所述等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將等規(guī)聚丙烯、乙二醇單烷基醚、乙酸乙烯酯、環(huán)烷二羧酸單酯、苯乙烯混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?，送入擠出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目 ，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0011]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)橫向收縮率<0.3%、縱向收縮率< 2.3%
(2)橫向拉伸強(qiáng)度≥16Mpa、縱向拉伸強(qiáng)度≥16Mpa；
(3)最小擊穿電壓600Vv/um。
【權(quán)利要求】
1.一種等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:等規(guī)聚丙烯200、乙二醇單烷基醚3-4、乙酸乙烯酯2-3、環(huán)烷二羧酸單酯1-2、苯乙烯2_3、2-硝基對亞苯基二胺1-2、尿素1-2、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、促進(jìn)劑Na-22 0.5-1.2、鈦酸四丁酯2-3、助劑5-6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、苯甲酸鈉1-2、當(dāng)歸油1-2、聚異丁烯3-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、椴木灰燼1_2、亞硒酸鈉1_2、納米玉石粉0.3-0.4、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述等規(guī)聚丙烯改性電容器金屬化薄膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將等規(guī)聚丙烯、乙二醇單烷基醚、乙酸乙烯酯、環(huán)烷二羧酸單酯、苯乙烯混合加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?，送入擠出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ； (2)將步驟(1)制成的 片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】C08K5/101GK103951878SQ201410144836
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】紀(jì)沿海, 萬美云, 江豪 申請人:安徽江威精密制造有限公司