樹脂組合物的制作方法
【專利摘要】一種樹脂組合物，包括18wt％～34wt％苯乙烯-腈化乙烯系共聚物接枝的二烯系橡膠聚合物以及66wt％～82wt％苯乙烯-腈化乙烯系共聚物組合物，其中苯乙烯-腈化乙烯系共聚物組合物包括第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，其中腈化乙烯系單體單元占第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的A1wt％；以及第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，其中腈化乙烯系單體單元占第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的A2wt％，且20≤A1≤27，25≤A2≤35，A1<A2。
【專利說明】樹脂組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種樹脂組合物，特別涉及一種具有優(yōu)良電鍍加工性質(zhì)，且物性良好 的橡膠改質(zhì)聚苯乙烯系樹脂。

【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠改質(zhì)聚苯乙烯系樹脂具有良好的加工成型性及機械強度，因此常被用以成型 各種不同的制品，例如用來制作電器用品、車輛部件或一般雜貨。其中，丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯系共聚物（ABS樹脂）成型后具有良好的電鍍加工性，因此，常被用來制作重量輕且需 要藉由電鍍獲得金屬外觀的各種制品。
[0003]ABS樹脂成型產(chǎn)品在電鍍前處理時，通常是先以酸性蝕刻液蝕刻成型品，使成型品 表面形成微細的坑洞，之后再進行電鍍。蝕刻后的成型品表面具有微細坑洞，因此，當(dāng)成型 品藉由電鍍披覆上一層金屬層時，金屬層與成型品表面間能具有良好的密著性，使金屬層 不易脫落。
[0004] 然而，現(xiàn)行ABS樹脂成型品在電鍍時，常會碰到以下幾種問題：電鍍成型產(chǎn)品外觀 產(chǎn)生通常稱為"針孔（pinhole)"的缺陷，影響電鍍成型品原本應(yīng)該具有的美觀；ABS樹脂的 蝕刻性不佳，電鍍層與成型品表面間的密著性不夠，容易脫落；經(jīng)過蝕刻、電鍍處理后，ABS 樹脂成型品的強度大幅降低，其應(yīng)用范圍受到限制。
[0005] 因此，如何提供同時具有良好物性及電鍍性質(zhì)的ABS系樹脂，是有待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供一種樹脂組合物，具有優(yōu)良的物理特性和電鍍性質(zhì)。
[0007] 本發(fā)明的樹脂組合物包括18wt%?34wt%接枝聚合物，其為以苯乙烯-腈化乙 烯系共聚物（styrene-acrylonitrile-basedcopolymer)接枝的二烯系橡膠聚合物；以及 66wt%?82wt%苯乙烯-腈化乙烯系共聚物組合物，包括第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 (styrene-acrylonitrile-basedcopolymer)，具有至少一第一苯乙烯系單體單兀與至少 一第一腈化乙烯系單體單元（acrylonitrile-basedunits),其中第一腈化乙烯系單體單 元占第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的AlWt%;以及第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，具有 至少一第二苯乙烯系單體單元與至少一第二腈化乙烯系單體單元，其中第二腈化乙烯系單 體單元占第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的A2wt%，且20 <Ai< 27,25 <A2 < 35，Ai〈A2。
[0008] 在本發(fā)明的一實施例中，3彡（A2-Ai)彡15。
[0009] 在本發(fā)明的一實施例中，第一苯乙烯_腈化乙烯系共聚物與第二苯乙烯-腈化乙 烯系共聚物的重量比大于1/2。
[0010] 在本發(fā)明的一實施例中，第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物與第二苯乙烯-腈化乙 烯系共聚物的重量比小于5。
[0011] 在本發(fā)明的一實施例中，第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物占樹脂組合物的 22wt% ?68. 5wt%。
[0012] 在本發(fā)明的一實施例中，第二苯乙烯_腈化乙烯系共聚物占樹脂組合物的 13wt% ?44wt%。
[0013] 在本發(fā)明的一實施例中，第二苯乙烯_腈化乙烯系共聚物在樹脂組合物中所占的 比例小于40wt%。
[0014] 在本發(fā)明的一實施例中，腈化乙烯系單體單元的總量在樹脂組合物中所占的比例 小于25wt%。
[0015] 在本發(fā)明的一實施例中，接枝聚合物是苯乙烯-腈化乙烯系共聚物接枝于二烯系 橡膠聚合物而得，其中二烯系橡膠聚合物的含量為40wt%?90wt%，苯乙烯-腈化乙烯系 共聚物的含量為l〇wt%?60wt%。其中，苯乙烯-腈化乙烯系共聚物之苯乙烯系單體單元 的含量為50wt%?90wt%，且腈化乙烯系單體單元的含量為10wt%?50wt%。
[0016] 基于上述，本發(fā)明提出一種樹脂組合物，其包括接枝聚合物以及腈化乙烯系單體 單元所占比例不同的兩種苯乙烯-腈化乙烯系共聚物。藉由混用兩種苯乙烯-腈化乙烯系 共聚物，本發(fā)明的樹脂組合物具有優(yōu)異的物理特性和電鍍性質(zhì)，適合用在需要藉由電鍍來 獲得金屬外觀的各種制品。
[0017] 為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例作詳細說明如下。

【具體實施方式】
[0018] 在本文中，如果沒有特別指明某一基團是否經(jīng)過取代，則該基團可表示經(jīng)取代或 未經(jīng)取代的基團。例如，"烷基"可表示經(jīng)取代或未經(jīng)取代的烷基。
[0019] 在本文中，由"一數(shù)值至另一數(shù)值"表示的范圍，是一種避免在說明書中一一列舉 該范圍中的所有數(shù)值的概要性表示方式。因此，某一特定數(shù)值范圍的記載，涵蓋該數(shù)值范圍 內(nèi)的任意數(shù)值以及由該數(shù)值范圍內(nèi)的任意數(shù)值界定出的較小數(shù)值范圍，如同在說明書中明 文寫出該任意數(shù)值和該較小數(shù)值范圍一樣。
[0020] 本發(fā)明的第一實施例提供一種樹脂組合物，包括接枝聚合物、第一苯乙烯-腈化 乙烯系共聚物以及第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物。以下將詳細說明這三種成分。
[0021] 接枝聚合物
[0022] 接枝聚合物是以苯乙烯-腈化乙烯共聚物接枝的二烯系橡膠聚合物，其中接枝聚 合物的平均粒徑例如小于或等于〇. 35iim，但也可以是其他尺寸。本實施例的接枝聚合物使 用的二烯系橡膠聚合物例如是：二烯系單體成份經(jīng)離子聚合后，玻璃轉(zhuǎn)換溫度在_20°C以 下的聚合體。二烯系橡膠聚合物的代表例為聚丁二烯橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚異戊間二烯 橡膠、聚氯化戊二烯橡膠或是使用二種以上上述聚合物的單體進行共聚的共聚合物，其中， 較佳為聚丁二烯橡膠。
[0023] 聚丁二烯橡膠可以是高順式（hi-cis)聚丁二烯橡膠或是低順式（low-cis)聚丁 二烯橡膠。高順式聚丁二烯橡膠的順式（cis)/乙烯基（vinyl)的重量比例例如為94? 98% /I?5%。高順式聚丁二烯橡膠的摩尼（Mooney)黏度例如在20?120之間的范圍 內(nèi)，且其重量平均分子量范圍以100, 〇〇〇?800, 000為佳。低順式聚丁二烯橡膠的順式/ 乙烯基的重量比例可以是20?40% /I?20%。低順式聚丁二烯橡膠的摩尼粘度例如在 20?120之間的范圍內(nèi)。
[0024] 或者，在其他實施例中，二烯系橡膠聚合物也可以是腈化乙烯橡膠聚合物、苯乙烯 / 丁二烯（SBR)橡膠聚合物，或是上述不同橡膠聚合物的混合。
[0025] 在一實施例中，二烯系橡膠聚合物的含量（不含接枝鏈段）約占樹脂組合物的 15wt% ?20wt%，例如是 16wt% ?18wt%。
[0026] 接枝聚合物中之苯乙烯-腈化乙烯共聚物系由苯乙烯系單體及腈化乙烯系單體 共聚而成。苯乙烯系單體的代表例為苯乙烯、a_甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、 異丙基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯、溴苯乙烯、二溴苯乙烯或2, 4, 6-三 溴苯乙烯等，或是兩種或兩種以上前述物質(zhì)的混合物。其中以苯乙烯、a-甲基苯乙烯較佳， 又以苯乙烯更佳。
[0027]腈化乙烯系單體的代表例為丙烯腈（acrylonitrile)、a-甲基丙烯腈等，其中以 丙烯腈為較佳。具體而言，本實施例的接枝聚合物可以是經(jīng)苯乙烯與腈化乙烯接枝的丁二 烯橡膠聚合物。
[0028] 在一實施例中，接枝聚合物是苯乙烯-腈化乙烯系共聚物接枝于二烯系橡膠聚合 物而得，其中二烯系橡膠聚合物的含量為40wt%?90wt%，苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的 含量為10wt%?60wt%。其中，苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的苯乙烯系單體單元的含量為 50wt%?90wt%，且腈化乙烯系單體單元的含量為10wt%?50wt%。
[0029] 在一實施例中，接枝聚合物系由乳化聚合而得，較佳的制造方法系將二烯系單體 直接以乳化聚合法聚合成平均粒徑為所要范圍的二烯橡膠乳液，亦可將前述單體以乳化聚 合法制成小粒徑二烯橡膠乳液，再加入肥大劑將前述小粒徑二烯橡膠乳液肥大成平均粒徑 為所要范圍的肥大化的二烯橡膠乳液。其中，所添加的肥大劑可為：醋酸酐、氯化氫、硫酸等 酸性物質(zhì)，或為氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣等鹽基性物質(zhì)，或（甲基）丙烯酸系_(甲基）丙烯 酸酯系凝結(jié)劑，例如：甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物、甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物等 含羧酸基的高分子凝集劑。其中，以使用含羧酸基的高分子凝集劑的肥大劑為較佳。
[0030] 將前述肥大化的二烯橡膠乳液與50?85重量份的苯乙烯系單體及50?15重量 份腈化乙烯單體以適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡c引發(fā)劑進行接枝聚合反應(yīng)。前述單體可一次加入，也可 分批加入，亦可連續(xù)加入或?qū)⒏鲉误w分段接枝聚合，如此即可得到本發(fā)明的接枝聚合物。
[0031]在一實施例中，引發(fā)劑可使用，例如：過氧化二苯酰（dibenzoylperoxide)、二異 丙基苯化過氧化氫（diisopropylbenzenehydroperoxide)、叔丁基過氧化物（tert-butyl peroxide)、異丙苯化過氧化氫（cumenehydroperoxide)、過硫酸鉀（potassium persulfate)等，其中，以有機過氧化氫類為較佳。
[0032] 在一實施例中，接枝聚合物的接枝率可藉由聚合反應(yīng)條件加以控制，例如：聚合溫 度、引發(fā)劑、乳化劑、鏈移轉(zhuǎn)劑的用量及種類、單體的添加方法等加以控制。常見的鏈移轉(zhuǎn)劑 有：正-丁基硫醇（n-butylmercaptan)、正-辛基硫醇（n-octylmercaptan)、正-十二燒 基硫酉享（n-dodecylmercaptan)、叔-十二燒基硫酉享（tert-dodecylmercaptan) 〇
[0033] 在一實施例中，接枝聚合物的分子量可藉由聚合溫度、引發(fā)劑的種類及用量、單體 的添加方法等聚合條件的改變來調(diào)整，其接枝聚合的反應(yīng)溫度在90°C以下，尤其在30°C? 80°C間為較佳。亦可藉由添加鏈移轉(zhuǎn)劑來調(diào)整接枝聚合物的分子量。
[0034] 苯乙烯-腈化乙烯系共聚物組合物
[0035] 苯乙烯_腈化乙烯系共聚物組合物包括第一苯乙烯_腈化乙烯系共聚物以及第二 苯乙烯-腈化乙烯系共聚物。
[0036] 在一實施例中，苯乙烯-腈化乙烯系共聚物占樹脂組合物的66wt%?82wt%。
[0037] 第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物
[0038] 第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物具有至少一第一苯乙烯系單體單元與至少一第 一腈化乙烯系單體單元，其中第一腈化乙烯系單體單元占第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 的AiWt^JO彡A!彡 27。
[0039] 詳細而言，第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物例如是苯乙烯系單體與腈化乙烯系單 體進行聚合反應(yīng)而得的共聚物。舉例來說，苯乙烯系單體的代表例為苯乙烯、a-甲基苯乙 烯、對甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、異丙基苯乙烯、第三丁基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯、溴 苯乙烯、二溴苯乙烯或2, 4, 6-三溴苯乙烯等，或者兩種或兩種以上前述物質(zhì)的混合。其中 以苯乙烯、a-甲基苯乙烯較佳，又以苯乙烯更佳。
[0040] 第一腈化乙烯系單體的代表例為丙烯腈、a-甲基丙烯腈等，其中以丙烯腈為較 佳。更具體而言，本實施例的苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，例如是由苯乙烯與腈化乙烯聚合 而得的共聚物，即苯乙烯-腈化乙烯共聚物。進一步地說，在苯乙烯-腈化乙烯共聚物中， 以苯乙烯系單體單元與腈化乙烯系單體單元的總重量計，腈化乙烯系單體單元例如是占 20wt% ?27wt%。
[0041] 在一實施例中，第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物占樹脂組合物的22wt%? 68. 5wt%。
[0042] 第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物
[0043] 第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物具有至少一第二苯乙烯系單體單元與至少一第 二腈化乙烯系單體單元，其中第二腈化乙烯系單體單元占第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 的A2wt%，25 <A2 < 35且八1^2。換言之，第二腈化乙烯系單體單元在第二苯乙烯-腈化 乙烯系共聚物中所占的重量比例，大于第一腈化乙烯系單體單元在第一苯乙烯-腈化乙烯 系共聚物中所占的重量比例。在一實施例中，3彡（A2-Ai)彡15。
[0044] 第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的合成方式可以和第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚 物相同，且可選擇的苯乙烯系單體和腈化乙烯系單體亦相同。具體而言，本實施例的第二苯 乙烯-腈化乙烯系共聚物，例如是由苯乙烯與腈化乙烯聚合而得的共聚物，即苯乙烯-腈化 乙烯共聚物。進一步地說，在苯乙烯 -腈化乙烯共聚物中，以苯乙烯系單體單元與腈化乙烯 系單體單元的總重量計，腈化乙烯系單體單元例如是占25wt%?35wt%。
[0045] 在一實施例中，第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物與第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚 物的重量比大于1/2,且小于5。
[0046] 在一實施例中，第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物及第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚 物的總和共占樹脂組合物的66wt%?82wt%。其中，第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物占樹 脂組合物的13wt%?44wt%。或者，在另一實施例中，第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物在 樹脂組合物中所占的比例小于40wt%。
[0047] 在一實施例中，接枝聚合物中的腈化乙烯系單體單元、第一苯乙烯-腈化乙烯系 共聚物中的腈化乙烯系單體單元以及第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物中的腈化乙烯系單 體單元的總和，在樹脂組合物中所占的比例小于25wt%。
[0048] 上述第一、第二苯乙烯_腈化乙烯系共聚物可以塊狀、溶液、懸濁或乳化聚合法制 得，其中又以塊狀或溶液聚合法為較佳。上述第一、第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的分子 量在60, 000?400, 000之間，尤以80, 000?300, 000間為佳。
[0049]此外，本發(fā)明之熱可塑性樹脂組合物可依需要添加使用其他的添加劑，例如：抗氧 化齊U、可塑劑、加工助劑、紫外線穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、填充劑、強化劑、著色劑、滑劑、帶電 防止劑、難燃劑、難燃助劑、熱穩(wěn)定劑、偶合劑或其他的添加劑等，上述添加劑可在聚合反應(yīng) 中、聚合反應(yīng)后、凝結(jié)前或押出混練的過程中添加。
[0050]在一實施例中，樹脂組合物的制備方法是將18wt%?34wt%的接枝聚合物（例如 是：25wt%?29wt%，又例如是26wt%?28wt% )以及66wt%?82wt%的第一及第二苯乙 烯-腈化乙烯系共聚物（例如是：71wt%?75wt%，又例如是72wt%?74wt% )在200°C 至220°C的溫度下混煉而得的。
[0051]〈實驗〉
[0052] 下文將參照實驗例，更具體地描述本發(fā)明。雖然描述了以下實驗，但是在不逾越本 發(fā)明范疇的情況下，可適當(dāng)?shù)馗淖兯貌牧稀⑵淞考氨嚷?、處理細?jié)以及處理流程等等。因 此，不應(yīng)根據(jù)下文所述的實驗對本發(fā)明作出限制性的解釋。
[0053]接枝聚合物的制備
[0054] 首先，將95. 0重量份的1，3- 丁二烯、5. 0重量份的腈化乙烯、15. 0重量份的過硫 酸鉀溶液、3. 0重量份的焦磷酸鈉、1. 5重量份的油酸鉀、140. 0重量份的蒸餾水及0. 2重 量份的叔-十二烷基硫醇在65°C溫度下反應(yīng)12小時，得到含有二烯橡膠粒子（轉(zhuǎn)化率約 94%，固體含量約40%且平均粒徑為0. 1ym)的二烯橡膠乳液。
[0055] 接著，使用4重量份（干重）的高分子凝集劑將100重量份（干重）的二烯橡膠 乳液中的二烯橡膠粒子的粒徑增大為〇. 2i!m，以得到粒子肥大化的二烯橡膠乳液。在本實 施例中，所使用的高分子凝集劑是以下述方法配制而得：將85重量份的丙烯酸乙酯、15重 量份的丙烯酸、〇. 3重量份的叔-十二烷基硫醇、2. 0重量份的油酸鉀、1. 0重量份的二辛基 磺基琥珀酸鈉、〇. 4重量份的異丙苯化過氧化氫、0. 3重量份的甲醛合次硫酸氫鈉與200重 量份的蒸餾水，于75°C的反應(yīng)溫度下反應(yīng)5小時，以得到一含有羧酸基的高分子凝集劑。
[0056]之后，將100. 0重量份的上述肥大化的二烯橡膠乳液（干重）、46.0重量份的苯乙 烯、15. 3重量份的腈化乙烯、1. 2重量份的油酸鉀、0. 2重量份的叔-十二烷基硫醇、0. 5重 量份的過氧化氫異丙苯、3. 0重量份的硫酸亞鐵溶液（濃度0. 2wt% )、3. 0重量份的甲醛化 次硫酸氫鈉溶液（濃度l〇wt% )、20. 0重量份的乙二胺四醋酸溶液（濃度0? 25wt% )及 200. 0重量份的蒸餾水混合并進行反應(yīng)。其中，苯乙烯及腈化乙烯以連續(xù)添加方式在5小 時內(nèi)加入反應(yīng)系統(tǒng)中聚合，接著，以氯化鈣（CaCl2)凝結(jié)、脫水后，再干燥至水份含量2%以 下，即可制得本實施例所需要的接枝聚合物，且平均粒徑約〇. 2ym，以及橡膠（即二烯系橡 膠聚合物）成分的含量為62wt%。
[0057] 苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的制備
[0058]本制備例的苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的制法大致如下。
[0059]藉由完全混合式反應(yīng)器（CSTR)，將苯乙烯單體、腈化乙烯單體、聚合引發(fā)劑過氧化 二苯甲酰0. 02重量份、鏈轉(zhuǎn)移劑十二烷基硫醇0. 1重量份及乙苯10重量份的混合溶液，以 50kg/小時的流量，連續(xù)地供給至上述反應(yīng)器進行聚合反應(yīng)，即可制得苯乙烯-腈化乙烯系 共聚物（簡稱為AS)。其中所述反應(yīng)器的容積為40公升，反應(yīng)槽的溫度為120°C，攪拌速率 為120rpm，反應(yīng)器出口的單體轉(zhuǎn)化率50%。表1為苯乙烯-腈化乙烯系共聚物（簡稱為 AS)中的腈化乙烯單體單元（簡稱為AN)的含量（wt%)，以及用于制備苯乙烯-腈化乙烯 系共聚物的苯乙烯單體以及腈化乙烯單體的用量關(guān)系：
[0060]表1
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種樹脂組合物，其特征在于包括： 18wt%?34wt%接枝聚合物，其為以苯乙烯-腈化乙烯系共聚物接枝的二烯系橡膠聚 合物；以及 66wt%?82wt%苯乙烯-腈化乙烯系共聚物組合物，包括： 第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，具有至少一第一苯乙烯系單體單元與至少一第一腈 化乙烯系單體單元，其中所述第一腈化乙烯系單體單元占所述第一苯乙烯-腈化乙烯系共 聚物的AlWt% ;以及 第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，具有至少一第二苯乙烯系單體單元與至少一第二腈 化乙烯系單體單元，其中所述第二腈化乙烯系單體單元占所述第二苯乙烯-腈化乙烯系共 聚物的A2wt%，其中20彡Ai彡27,25彡A2彡35，且六1〈八 2。
2. 如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，3彡（A2-Ai)彡15。
3. 如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 與所述第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的重量比大于1/2。
4. 如權(quán)利要求3所述的樹脂組合物，其特征在于，所述第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 在所述樹脂組合物中所占的比例小于40wt %。
5. 如權(quán)利要求3所述的樹脂組合物，其特征在于，所述第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 與所述第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的重量比小于5。
6. 如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 占所述樹脂組合物的22wt%?68. 5wt%。
7. 如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物 占所述樹脂組合物的13wt %?44wt %。
8. 如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，腈化乙烯系單體單元的總量在所述 樹脂組合物中所占的比例小于25wt %。
9. 如權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，在所述接枝聚合物中，所述二烯系橡 膠聚合物的含量為40wt%?90wt%，所述苯乙烯-腈化乙烯系共聚物的含量為10wt%? 60wt % 〇
10. -種樹脂組合物，其特征在于包括： 18wt%?34wt%接枝聚合物，其為以苯乙烯-腈化乙烯系共聚物接枝的二烯系橡膠聚 合物； 66wt%?82wt%苯乙烯-腈化乙烯系共聚物組合物，包括： 第一苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，具有至少一第一苯乙烯系單體單元與至少一第一腈 化乙烯系單體單元，其中所述第一腈化乙烯系單體單元占所述第一苯乙烯-腈化乙烯系共 聚物的AlWt% ;以及 第二苯乙烯-腈化乙烯系共聚物，具有至少一第二苯乙烯系單體單元與至少一第二腈 化乙烯系單體單元，其中所述第二腈化乙烯系單體單元占所述第二苯乙烯-腈化乙烯系共 聚物的A2wt%，其中3彡（A2-Ai)彡15。
11. 如權(quán)利要求10所述的樹脂組合物，其特征在于，20< & < 27, 25 < A2 < 35,且 Ai〈A2。
【文檔編號】C08L55/02GK104448596SQ201410164487
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】郭俊廷, 巫健仲, 蘇文義 申請人:奇美實業(yè)股份有限公司