用于制備eva共聚物的組合物、eva共聚物及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本文披露了一種用于制備以痕量交聯(lián)的EVA共聚物的組合物、EVA共聚物和該EVA共聚物的制備方法，其中該組合物具有高熔融張力和極低概率的凝膠或魚(yú)眼形成。該組合物包括：50至500ppm的選自二烷基過(guò)氧化物系交聯(lián)劑、烷基過(guò)氧酯系交聯(lián)劑和過(guò)氧縮酮系交聯(lián)劑中的一種或多種有機(jī)過(guò)氧化物，其具有130℃至190℃的1分鐘半衰期溫度；50至250ppm的共交聯(lián)劑；100至1500ppm的稀釋劑；和50至600ppm的抗氧化劑，基于具有8至25g/10min的熔融指數(shù)(MI)并且含有26至28wt％的醋酸乙烯酯(VA)的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于制備EVA共聚物的組合物、EVA共聚物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種以痕量交聯(lián)的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)共聚物和制備該EVA共 聚物的方法，并且更具體地，涉及一種用于制備以痕量交聯(lián)的EVA共聚物的組合物、EVA共 聚物和制備該EVA共聚物的方法，其中該組合物具有高熔融張力和極低概率的凝膠或魚(yú)眼 (fish eye,或晶點(diǎn)）形成。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了形成穩(wěn)定且優(yōu)良的泡沫體，在泡沫體中使用的EVA共聚物樹(shù)脂應(yīng)該具有最適 宜的熔融張力和熔融指數(shù)（MI)。在EVA樹(shù)脂中，具有較高醋酸乙烯酯（VA)含量的樹(shù)脂通常 能夠獲得高度可伸縮的泡沫產(chǎn)品。然而，VA含量越高，獲得具有高熔融張力或低MI的產(chǎn)品 的難度就越高。為了降低含有高VA含量的EVA共聚物樹(shù)脂的MI并同時(shí)增加熔融張力，可 嘗試多種處理方法。在EVA共聚物樹(shù)脂用于泡沫體的情況下，出于經(jīng)濟(jì)效益方面的考慮，更 優(yōu)選利用有機(jī)過(guò)氧化物通過(guò)交聯(lián)來(lái)降低EVA共聚物樹(shù)脂的MI，而不是通過(guò)輻射交聯(lián)或利用 與具有雙鍵的單體的共聚進(jìn)行的交聯(lián)來(lái)降低EVA共聚物樹(shù)脂的MI。然而，在應(yīng)用于膜或電 線(xiàn)時(shí)，利用有機(jī)過(guò)氧化物進(jìn)行直接交聯(lián)具有若干缺點(diǎn)。也就是說(shuō)，通過(guò)直接交聯(lián)調(diào)節(jié)MI是 相當(dāng)困難的，并且通過(guò)直接交聯(lián)共聚的EVA共聚物易于形成泡沫或魚(yú)眼。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于制備以痕量交聯(lián)的EVA共聚物的組合 物、EVA共聚物和制備該EVA共聚物的方法，其中該組合物具有高熔融張力和極低概率的凝 膠或魚(yú)眼形成。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于制備乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)共聚物 的組合物，該組合物包括：50至500ppm的選自二烷基過(guò)氧化物系交聯(lián)劑、烷基過(guò)氧酯系 交聯(lián)劑和過(guò)氧縮酮系交聯(lián)劑中的一種或多種有機(jī)過(guò)氧化物，該有機(jī)過(guò)氧化物具有130°C至 190°C范圍內(nèi)的1分鐘半衰期溫度；50至250ppm的共交聯(lián)劑；100至1500ppm的稀釋劑；和 50至600ppm的抗氧化劑，基于具有8至25g/10min的熔融指數(shù)（MI)并且含有26至28wt % 的醋酸乙烯酯（VA)的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種滿(mǎn)足以下條件（a)至（d)的乙烯-醋酸乙 烯酯（EVA)共聚物：（a)MI在1.0至6. 0g/10min的范圍內(nèi)，（b)VA含量在26至28wt%的范 圍內(nèi)，（c) 170°C時(shí)的熔融張力在190至IOOOmN的范圍內(nèi)，以及（d)通過(guò)凝膠滲透色譜（GPC) 測(cè)量的分子量分布（Mw/Mn)在3. 5至4. 5的范圍內(nèi)，其中Mw為重均分子量而Mn為數(shù)均分 子量。
[0006] (有益效果）
[0007] 根據(jù)本發(fā)明，利用交聯(lián)劑和共交聯(lián)劑以痕量交聯(lián)一種特定的EVA共聚物，從而獲 得具有高熔融張力和極低概率的凝膠或魚(yú)眼形成的EVA共聚物。如此獲得的可以痕量交聯(lián) 的EVA共聚物能夠被用作鞋底和電線(xiàn)的原材料。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下文中，將更加詳細(xì)地描述本發(fā)明。
[0009] 〈用于制備EVA共聚物的組合物〉
[0010] 根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的組合物包括50至500ppm的選自二烷基過(guò)氧化物系交 聯(lián)劑、燒基過(guò)氧酯系交聯(lián)劑（alkylperoxy ester based crosslinking agent)和過(guò)氧縮酮系 交聯(lián)劑（peroxy ketal based crosslinking agent)的一種或多種有機(jī)過(guò)氧化物，該一種或 多種有機(jī)過(guò)氧化物具有130°C至190°C、優(yōu)選為170°C至180°C的1分鐘半衰期溫度；50至 250ppm的共交聯(lián)劑；100至1500ppm的稀釋劑；和50至600ppm的抗氧化劑，基于具有8至 25g/10min的烙融指數(shù)（MI)和26至28wt%醋酸乙烯酯（VA)含量的乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物（EVA)。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的EVA優(yōu)選在其交聯(lián)之前具有8至25g/10min的MI，這是因?yàn)槿绻?交聯(lián)的EVA具有小于8g/10min或大于25g/10min的MI，則難以有效增加熔融張力。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明用作交聯(lián)劑的有機(jī)過(guò)氧化物具有130°c至190°C、優(yōu)選為170°C至 180°C的1分鐘半衰期溫度。如果1分鐘半衰期溫度小于130°C，則難以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存該有機(jī) 過(guò)氧化物。另外，由于在有機(jī)過(guò)氧化物被分散之前就開(kāi)始交聯(lián)反應(yīng)，因而易于形成凝膠。如 果1分鐘半衰期溫度高于190°C，則進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)的溫度會(huì)升高，在熔融擠出過(guò)程中會(huì)發(fā)生 脫氮作用，或在造粒過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)切割。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明用作交聯(lián)劑的有機(jī)過(guò)氧化物優(yōu)選地根據(jù)EVA而以50至500ppm的量添 力口。如果有機(jī)過(guò)氧化物的量少于50ppm，則交聯(lián)不足，從而不能獲得所希望的熔融粘度。如 果有機(jī)過(guò)氧化物的量多于500ppm，則會(huì)以較高概率形成凝膠或魚(yú)眼或者會(huì)進(jìn)行過(guò)度交聯(lián)， 這是作為商品化產(chǎn)品提供所不希望的。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的二烷基過(guò)氧化物系交聯(lián)劑的具體實(shí)例可以包括2, 5-二甲 基-2, 5-雙（叔丁基過(guò)氧）己烷，烷基過(guò)氧酯系交聯(lián)劑的具體實(shí)例可以包括叔丁基-(2-乙 基己基）單過(guò)氧碳酸酯，并且過(guò)氧縮酮系交聯(lián)劑的具體實(shí)例可以包括1，1-二-(叔丁基過(guò) 氧） -3, 3, 5_二甲基環(huán)己燒。
[0015] 本發(fā)明中使用的共交聯(lián)劑可以包括一種或多種作為可聚合多官能團(tuán)單體的具有 至少兩個(gè)雙鍵的烯丙基混合物或丙烯酸甲酯化合物，從而通過(guò)抑制氣泡形成和增加交聯(lián)速 度而獲得較高的生產(chǎn)率和良好的外觀。基于EVA的重量，優(yōu)選以50至250ppm的量添加共 交聯(lián)劑。如果所添加的共交聯(lián)劑的量少于50ppm，則可忽略增加交聯(lián)速度的效果，而這是不 希望的。如果所添加的共交聯(lián)劑的量多于250ppm，則會(huì)以較高概率形成凝膠或魚(yú)眼或者會(huì) 進(jìn)行過(guò)度交聯(lián)，這是作為商品化產(chǎn)品提供所不希望的。
[0016] 共交聯(lián)劑的具體實(shí)例可以包括異氰脲酸三烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、二甲基丙烯 酸1，4- 丁二醇酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和二縮三乙二醇雙甲基丙烯酸酯。
[0017] 可添加根據(jù)本發(fā)明的稀釋劑以改善熔融擠出過(guò)程中的可加工性并使交聯(lián)均勻化， 稀釋劑可包括用量為100至1500ppm的具有高沸點(diǎn)的加工油或異鏈烷烴系無(wú)臭石油溶劑油 (mineral spirit)或白油精（white sprit)。如果所添加的稀釋劑的量大于1500ppm，則交 聯(lián)效率下降。如果所添加的稀釋劑的量少于lOOppm，則難以使有機(jī)過(guò)氧化物均勻分散。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的抗氧化劑可以包括酚系抗氧化劑和磷系抗氧化劑。酚系抗氧化劑的 實(shí)例可以包括單酚系抗氧化劑、硫代-雙酚系抗氧化劑、以及三酚系抗氧化劑?？寡趸瘎┑?具體實(shí)例包括酚系抗氧化劑，選自十八烷基3- (3, 5-二-叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯、 四[亞甲基-3-(3'，5'-二-叔丁基-4'-羥基苯基）丙酸酯]甲烷和三（4-叔丁基-3-羥 基-2, 6-二甲基芐基）異氰脲酸酯，以及磷系抗氧化劑，選自三（2, 4-二叔丁基苯基）磷酸 酯和三（壬基苯基）磷酸酯，其可單獨(dú)使用或以混合物使用。
[0019] 基于EVA樹(shù)脂，所添加的抗氧化劑的量的范圍為50至600ppm。如果所添加的抗氧 化劑的量大于600ppm，則抗氧化劑會(huì)在產(chǎn)品表面上滲出，破壞產(chǎn)品外觀。如果所添加的抗氧 化劑的量少于50ppm，則不足以顯示出添加抗氧化劑的效果，以使得會(huì)發(fā)生黃變或難以調(diào)節(jié) MI。因此，非常難獲得確保合格的產(chǎn)品。
[0020] 必要時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的用于制備EVA共聚物的組合物可以包括乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA)共聚物以及乙烯系共聚物，例如乙烯-丙烯酸乙酯（EEA)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯 (EMA)共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯單體橡膠（EPDM，三元乙丙橡膠）共聚 物或乙烯-丁烯共聚物；聚烯烴樹(shù)脂，例如聚丙烯或聚乙烯；填料，例如滑石粉、碳酸鈣、粘 土、云母、硫酸鋇、氫氧化鎂或氫氧化鋁；潤(rùn)滑劑；染料；顏料；耐磨性穩(wěn)定劑（wearability stabilizer);防結(jié)塊劑；各種類(lèi)型的穩(wěn)定劑；增塑劑；油；發(fā)泡劑；阻燃劑；等等。
[0021] 〈EVA共聚物及其制備方法〉
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的EVA共聚物可通過(guò)同時(shí)捏合用于制備EVA共聚物的組合物，之后在 160至220°C熔融擠出來(lái)制備。
[0023] 用于熔融擠出的擠出機(jī)筒溫優(yōu)選在160至220°C的范圍內(nèi)。如果該溫度低于 160°C，則不能充分進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，使得難以獲得希望的熔融張力。如果該溫度高于220°C， 則在熔融擠出過(guò)程中會(huì)發(fā)生脫氮作用，或者在造粒過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)切割。
[0024] 作為在本發(fā)明中使用的熔融擠出處理機(jī)，可以使用捏合機(jī)、班布里混合機(jī)、單螺桿 擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。為了增加捏合效率，優(yōu)選使用雙螺桿擠出機(jī)。在一個(gè)具體實(shí)例中， 將EVA共聚物與有機(jī)過(guò)氧化物、共交聯(lián)劑、抗氧化劑和稀釋劑干混，并將摻混的產(chǎn)物注入到 雙螺桿擠出機(jī)料斗中，以使得EVA共聚物能夠在有機(jī)過(guò)氧化物分解前充分分散，引起交聯(lián) 反應(yīng)，并且設(shè)置擠出條件以使得在交聯(lián)反應(yīng)完成后進(jìn)行粒化。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明制備的EVA共聚物滿(mǎn)足以下條件（a)至（d):
[0026] (a)MI 在 I. 0 至 6. 0g/10min 的范圍內(nèi)；
[0027] (b)VA含量在26至28wt%的范圍內(nèi)；
[0028] (c) 170°C時(shí)的熔融張力在190至IOOOmN的范圍內(nèi)；以及
[0029] (d)通過(guò)凝膠滲透色譜（GPC)測(cè)量的分子量分布（Mw/Mn)在3. 5至4. 5的范圍內(nèi)， 其中Mw為重均分子量而Mn為數(shù)均分子量。
[0030] 在本發(fā)明中，熔融張力是在170°C通過(guò)熔融EVA樹(shù)脂并利用擠出機(jī)將其擠出通過(guò) 筒直徑為15mm且L/D比為32/2的沖模（die)以10mm/min的活塞速度以lmm/sec 2的出料 加速度（pull off acceleration speed)產(chǎn)生線(xiàn)股（strand)而測(cè)量的值。根據(jù)以下實(shí)施例 和比較例將更好地理解本發(fā)明。然而，這些實(shí)施例的目的是用于舉例說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)被 認(rèn)為是限制本發(fā)明的范圍。
[0031] 以下述方式進(jìn)行多種測(cè)試并評(píng)價(jià)測(cè)試性能。表1中列出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0032] 1)醋酸氣味
[0033] 對(duì)于以痕量交聯(lián)的EVA顆粒，五個(gè)人參加了氣味評(píng)價(jià)測(cè)試。在多于兩個(gè)人將醋酸 的氣味評(píng)價(jià)為嚴(yán)重地令人不愉快的情形下，測(cè)試結(jié)果被評(píng)價(jià)為"差"，并且在少于兩個(gè)人將 醋酸的氣味評(píng)價(jià)為可接受的情形下，測(cè)試結(jié)果被評(píng)價(jià)為"0K"。
[0034] 2)魚(yú)眼
[0035] 利用單螺桿擠出機(jī)使以痕量交聯(lián)的EVA顆粒在160°C經(jīng)歷T-模澆鑄，以產(chǎn)生厚度 為400 μ m的薄片（sheet)，之后通過(guò)肉眼測(cè)量尺寸為0. 5mm或更大的魚(yú)眼。
[0036] 3)薄片平整度
[0037] 利用單螺桿擠出機(jī)使以痕量交聯(lián)的EVA顆粒在160°C經(jīng)歷T-模澆鑄，以產(chǎn)生厚度 為400 μ m的薄片，之后通過(guò)肉眼觀察薄片的表面以評(píng)價(jià)薄片平整度。
[0038] 4)總體評(píng)價(jià)
[0039] 對(duì)于所評(píng)價(jià)的項(xiàng)目，熔融張力為190mN或更小，乙酸氣味、魚(yú)眼形成、薄片平整度， 如果所評(píng)價(jià)項(xiàng)目中的任一項(xiàng)被評(píng)定為"差"，該EVA顆粒就被確定為較差顆粒。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] 將 EVA 共聚物（MI = 8g/10min，VA = 26wt % ) (Samsung Total Petrochemicals Co.生產(chǎn)，含有500ppm作為抗氧化劑的Irganoxl076)與230ppm作為交聯(lián)劑的叔丁 基 -(2_乙基己基）單過(guò)氧碳酸酯（Luperox TBEC，Arkema生產(chǎn)）、115ppm作為共交聯(lián)劑的 異氰脲酸三烯丙酯（TAICROS，Evonik生產(chǎn)）、和700ppm的白色礦物油（PalamiumKL-500， Seojin Chemical Co.生產(chǎn)）在室溫下混合10分鐘，之后評(píng)價(jià)用于制備EVA共聚物的組合 物的痕量可交聯(lián)度，該EVA共聚物通過(guò)在200°C利用螺桿速度為50rpm的雙螺桿擠出機(jī)擠出 而獲得，表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0042] 實(shí)施例2
[0043] 將 EVA 共聚物（MI = 15g/10min，VA = 28wt% ) (Samsung Total Petrochemicals Co.生產(chǎn)，含有500ppm作為抗氧化劑的Irganoxl076)與230ppm作為交聯(lián)劑的叔丁 基 -(2_乙基己基）單過(guò)氧碳酸酯（Luperox TBEC，Arkema生產(chǎn)）、115ppm作為共交聯(lián)劑的 異氰脲酸三烯丙酯（TAICR0S，Evonik生產(chǎn)）和700ppm的白色礦物油（PalamiumKL-500， Seojin Chemical Co.生產(chǎn)）在室溫下混合10分鐘，之后評(píng)價(jià)用于制備EVA共聚物的組合 物的痕量可交聯(lián)度，該EVA共聚物通過(guò)在200°C利用螺桿速度為50rpm的雙螺桿擠出機(jī)擠出 而獲得，表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0044] 實(shí)施例3
[0045] 除了用700ppm的異鏈烷烴（IP1620, Idemitsu生產(chǎn)）代替白色礦物油用作稀釋劑 之外，在混合比和擠出方法方面以與實(shí)施例1相同的方式制備用于制備EVA共聚物的組合 物。評(píng)價(jià)所制備的組合物的痕量可交聯(lián)度，并在表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0046] 比較例1
[0047] 除了沒(méi)有使用共交聯(lián)劑之外，在所使用的添加劑、混合比例和擠出方法方面以與 實(shí)施例1相同的方式制備用于制備EVA共聚物的組合物。評(píng)價(jià)所制備的組合物的性能，并 在表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0048] 比較例2
[0049] 除了使用600ppm的叔丁基-(2-乙基己基）單過(guò)氧碳酸酯（Luperox TBEC，Arkema 生產(chǎn)）作為共交聯(lián)劑之外，在所使用的添加劑、混合比例和擠出方法方面以與實(shí)施例1相同 的方式制備用于制備EVA共聚物的組合物。評(píng)價(jià)所制備的組合物的性能，并在表2中示出 了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0050] 比較例3
[0051] 除了使用230ppm的二-叔丁基過(guò)氧化物（Luperox TBEC，Arkema生產(chǎn)）作為共交 聯(lián)劑之外，在所使用的添加劑、混合比例和擠出方法方面以與實(shí)施例1相同的方式制備用 于制備EVA共聚物的組合物。評(píng)價(jià)所制備的組合物的性能，并在表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0052] 比較例4
[0053] 除了沒(méi)有使用稀釋劑之外，在所使用的添加劑、混合比例和擠出方法方面以與實(shí) 施例1相同的方式制備用于制備EVA共聚物的組合物。評(píng)價(jià)所制備的組合物的性能，并在 表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0054] 比較例5
[0055] 除了沒(méi)有使用抗氧化劑之外，在所使用的添加劑、混合比例和擠出方法方面以與 實(shí)施例1相同的方式制備用于制備EVA共聚物的組合物。評(píng)價(jià)所制備的組合物的性能，并 在表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0056] 比較例6
[0057] 除了將擠出機(jī)筒體溫度保持在160°C之外，在所使用的添加劑、混合比例和擠出方 法方面以與實(shí)施例1相同的方式制備用于制備EVA共聚物的組合物。評(píng)價(jià)所制備的組合物 的性能，并在表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0058] 比較例7
[0059] 除了將擠出機(jī)的筒體溫度保持在230°C之外，在所使用的添加劑、混合比例和擠出 方法方面以與實(shí)施例1相同的方式制備用于制備EVA共聚物的組合物。評(píng)價(jià)所制備的組合 物的性能，并在表2中示出了評(píng)價(jià)結(jié)果。
[0060] 表 1
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于制備乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)共聚物的組合物，所述組合物包含： 50至500ppm的選自二烷基過(guò)氧化物系交聯(lián)劑、烷基過(guò)氧酯系交聯(lián)劑和過(guò)氧縮酮系交 聯(lián)劑中的一種或多種有機(jī)過(guò)氧化物，其具有在130°C至190°C范圍內(nèi)的1分鐘半衰期溫度； 50至250ppm的共交聯(lián)劑； 100至1500ppm的稀釋劑；和 50至600ppm的抗氧化劑，基于具有8至25g/10min的熔融指數(shù)（MI)并且含有26至 28wt%的醋酸乙烯酯（VA)的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述二烷基過(guò)氧化物系交聯(lián)劑為2, 5-二甲 基_2, 5_雙（叔丁基過(guò)氧）己燒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述烷基過(guò)氧酯系交聯(lián)劑為叔丁基過(guò)氧-2-乙 基己基單過(guò)氧碳酸酯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述過(guò)氧縮酮系交聯(lián)劑為1，1-二_(叔丁基過(guò) 氧）-3, 3, 5_二甲基環(huán)己燒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述共交聯(lián)劑為選自異氰脲酸三烯丙酯、氰脲 酸三烯丙酯、二甲基丙烯酸1，4-丁二醇酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和二縮三乙二醇 雙甲基丙烯酸酯中的一種或多種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述稀釋劑為具有高沸點(diǎn)的加工油或異鏈烷 烴系白油精。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述抗氧化劑包含酚系抗氧化劑以及磷系抗 氧化劑，所述酚系抗氧化劑選自十八烷基3- (3, 5-二-叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯、四 [亞甲基-3-(3'，5'-二-叔丁基-4'-羥基苯基）丙酸酯]甲烷、以及三（4-叔丁基-3-羥 基-2, 6-二甲基芐基）異氰脲酸酯；所述磷系抗氧化劑選自三（2, 4-二-叔丁基苯基）磷 酸酯和三（壬基苯基）磷酸酯，其可單獨(dú)使用或以混合物使用。
8. -種乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)共聚物，其滿(mǎn)足以下條件（a)至⑷： (a) MI 在 1. 0 至 6. 0g/10min 的范圍內(nèi)； (b) VA含量在26至28wt%的范圍內(nèi)； (c) 170°C時(shí)的熔融張力在190至1000mN的范圍內(nèi)；以及 (d) 通過(guò)凝膠滲透色譜（GPC)測(cè)量的分子量分布（Mw/Mn)在3. 5至4. 5的范圍內(nèi)，其中 Mw為重均分子量而Mn為數(shù)均分子量。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的EVA共聚物，其中，所述EVA共聚物是由權(quán)利要求1至7中任 一項(xiàng)的組合物制備的。
10. -種用于制備權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)共聚物的 方法，所述方法包括： 1) 制備用于制備EVA共聚物的組合物；以及 2) 在160°C至220°C的溫度范圍內(nèi)熔融擠出所述組合物。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法， 其中，在步驟1)中，將所述EVA共聚物、有機(jī)過(guò)氧化物、共交聯(lián)劑、抗氧化劑和稀釋劑干 混，將所得的混合物注入到雙螺桿擠出機(jī)中，并使得所述EVA共聚物在有機(jī)過(guò)氧化物分解 前充分分散， 在步驟2)中，設(shè)置擠出條件以使得在步驟1)之后發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，并在所述交聯(lián)反應(yīng)完 成時(shí)進(jìn)行?；?。
【文檔編號(hào)】C08K5/14GK104419056SQ201410216483
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】曺再煥, 張喜貞, 金景炫, 李球炯 申請(qǐng)人:三星Total株式會(huì)社