一種光纜用pbt材料及制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于光纜材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂35～50份、聚丙烯20～30份、聚乙烯6～20份、氫氧化鋁2～4份、磷酸三苯酯4～6份、滑石粉3～5份、云母粉1～3份、順丁烯二酸酐3～9份、十溴二苯乙烷2～6份、白油2～4份、氧化鋅1～3份、鈦白粉2～4份、聚乙烯蠟2～6份。本發(fā)明還揭示了其制備方法。本發(fā)明具有以下主要有益效果：密度更低、熱收縮更小、熔融指數(shù)更高、抗側(cè)壓力更大、耐高低溫性能更強(qiáng)；制備方法更簡(jiǎn)單，易掌握。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種光纜用PBT材料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光纜材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及光纜用PBT材料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PBT在光纜中主要用于松套管的擠制，將PBT材料放在擠塑機(jī)內(nèi)加熱、螺旋剪切、壓縮、熔化，然后通過(guò)拉伸、冷卻形成松套管，同時(shí)在松套管內(nèi)放置光導(dǎo)纖維或光導(dǎo)纖維帶，必要時(shí)在管內(nèi)的間隙中填充阻水油膏、阻水粉、阻水紗等阻水材料。
[0003]在國(guó)內(nèi)，PBT的機(jī)械物理性能需滿(mǎn)足郵電部的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《YD1118.1-2001光纖用二次被覆材料第一部分:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯》的要求，現(xiàn)有市售的光纜用PBT材料的制造商主要有:德國(guó)HOLZ公司、德國(guó)巴斯夫公司、江陰愛(ài)克森公司、蘇州盈茂公司、上海德鴻公司、揚(yáng)州洪森公司等等；雖然松套管的生產(chǎn)過(guò)程中，具有熱冷水槽來(lái)冷卻，但即使無(wú)限延長(zhǎng)水槽長(zhǎng)度，現(xiàn)有技術(shù)中的PBT能做到的最快生產(chǎn)速度僅為250m/min ;這極大地制約了光纜生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能的發(fā)揮。另一方面，在高速生產(chǎn)時(shí)，松套管雖經(jīng)足夠的冷卻，但生產(chǎn)下線(xiàn)后的后期收縮仍然相當(dāng)大，究其 原因主要是結(jié)晶不夠充分。再一方面，現(xiàn)有的PBT生產(chǎn)的松套管的抗側(cè)壓力不夠理想，尤其是生產(chǎn)大直徑的松套管后，松套管的耐壓性能相當(dāng)差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是揭示一種改性的光纜用PBT材料，進(jìn)一步地揭示其制備方法，本發(fā)明是采用技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂35~50份、聚丙烯20~30份、聚乙烯6~20份、氫氧化鋁2~4份、磷酸三苯酯4~6份、滑石粉3~5份、云母粉I~3份、順丁烯二酸酐3~9份、十溴二苯乙烷2~6份、白油2~4份、氧化鋅I~3份、鈦白粉2~4份、聚乙烯蠟2~6份。
[0006]本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例I中所述的一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂35份、聚丙烯20份、聚乙烯6份、氫氧化鋁2份、磷酸三苯酯4份、滑石粉3份、云母粉1份、順丁烯二酸酐3份、十溴二苯乙烷2份、白油2份、氧化鋅1份、鈦白粉2份、聚乙烯蠟2份。
[0007]本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例2中所述的一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂45份、聚丙烯25份、聚乙烯15份、氫氧化鋁3份、磷酸三苯酯5份、滑石粉4份、云母粉2份、順丁烯二酸酐6份、十溴二苯乙烷4份、白油3份、氧化鋅2份、鈦白粉3份、聚乙烯蠟4份。
[0008]本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例3中所述的一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂50份、聚丙烯30份、聚乙烯20份、氫氧化鋁4份、磷酸三苯酯6份、滑石粉5份、云母粉3份、順丁烯二酸酐9份、十溴二苯乙烷6份、白油4份、氧化鋅3份、鈦白粉4份、聚乙烯蠟6份。
[0009]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述云母粉的細(xì)度小于400目。[0010]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述滑石粉的細(xì)度小于200目。
[0011]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述鈦白粉的細(xì)度小于350目。
[0012]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述氧化鋅的細(xì)度小于300目。
[0013]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述氫氧化鋁的細(xì)度小于300目。
[0014]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述白油為工業(yè)用白油。
[0015]進(jìn)一步地，上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述白油的型號(hào)為:3號(hào)或5號(hào)或7號(hào)或10號(hào)或15號(hào)或26號(hào)或32號(hào)或46號(hào)或68號(hào)。
[0016]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于它是按下述方法制備得到的:第一步:按重量份稱(chēng)取各原材料，單獨(dú)放置；第二步:將第一步稱(chēng)得的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、聚乙烯、磷酸三苯酯、順丁烯二酸酐、十溴二苯乙烷、白油、聚乙烯蠟放入不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，在真空度為-0.15MPa~-0.05MPa、反應(yīng)溫度為220~245°C的環(huán)境下，反復(fù)均勻攪拌并使其反應(yīng)8~12小時(shí)；第三步:放入第一步中稱(chēng)重得到的氫氧化鋁、滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉，反復(fù)均勻攪拌10-20分鐘，并使其保持溫度在220~245°C，得到熔融狀態(tài)混合物；第四步:將第三步所得熔融狀態(tài)混合物放入造粒機(jī)中，并使造粒機(jī)的爐膛及機(jī)頭溫度保持在210~270°C之間，造粒速度為250米/分鐘~500米/分鐘，對(duì)擠出物進(jìn)行切粒及冷卻得到光纜用PBT材料。
[0017]上述所述的光纜用PBT材料的制備方法，其特征在于所述第二步中的真空度為-0.15MPa 或-0.1OMPa 或-0.05MPa。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過(guò)在對(duì)光纜用PBT材料中各原料的合理配比，使聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂的含量明顯減少，大大地降低了原料成本；同時(shí)，由于合理的配比以及其它成份原料的加入，使得本發(fā)明的PBT材料具有更好的流動(dòng)速度及更優(yōu)的結(jié)晶速度，使松套管的生產(chǎn)速度大大提高，從原有的最快250米/分鐘提高到了最快480米/分鐘，同時(shí)，在以480米/分鐘的生產(chǎn)速度生產(chǎn)松套管，松套管下線(xiàn)2小時(shí)后，松套管的后期熱收縮率不大于1.8%，松套管下線(xiàn)I小時(shí)后，松套管的后期熱收縮率不大于3.75%，松套管下線(xiàn)20分鐘后，松套管的后期熱收縮率不大于4.69%，而現(xiàn)有技術(shù)中的PBT材料在250米/分鐘的速度下，做成松套管，松套管下線(xiàn)2小時(shí)后的后期熱收縮率最大值達(dá)到7.8%，12小時(shí)后，松套管的后期收縮率最大值為5.5%，18小時(shí)后，松套管的后期收縮率最大值為4.6%。在光纜行業(yè)內(nèi)，若松套管的后期收縮率大于5%，則不能直接用于生產(chǎn)層絞式光纜，否則由于松套管過(guò)分收縮，會(huì)造成松套管中光纖受到應(yīng)力產(chǎn)生光學(xué)附加衰減。因此，本發(fā)明中PBT材料，在生產(chǎn)完成20分鐘后即可用于層絞式光纜的后續(xù)層絞工序中進(jìn)行生產(chǎn)，加快了纏繞松套管的盤(pán)具的周轉(zhuǎn)速度，同時(shí)，使得松套管不需要大大的空間進(jìn)行保存。
[0019]本發(fā)明中具有氫氧化鋁及十溴二苯乙烷，因此，本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃效果。
[0020] 本發(fā)明中的磷酸三苯酯、順丁烯二酸酐、十溴二苯乙烷使聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、聚乙烯等的結(jié)合更牢固，抑制了 PBT材料制成松套管后表面裂紋的產(chǎn)生速度，極大地提高了松套管的抗沖擊力及抗側(cè)壓力，并使松套管具有優(yōu)良的韌性；用本發(fā)明的PBT材料生產(chǎn)外徑為3mm、內(nèi)徑為2.2mm的松套管,管內(nèi)有12根標(biāo)準(zhǔn)的G.652光纖，且管內(nèi)間隙中填充飽滿(mǎn)光纖油膏，取I千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取2千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取3千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取4千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取5千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置7次，見(jiàn)松套管具有裂紋。而對(duì)于采用現(xiàn)有技術(shù)中的光纜用PBT材料，生產(chǎn)的同樣外徑為3mm、內(nèi)徑為2.2mm的松套管，管內(nèi)有12根標(biāo)準(zhǔn)的G.652光纖，且管內(nèi)間隙中填充飽滿(mǎn)光纖油膏，取I千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置6次，即發(fā)現(xiàn)松套管具有裂紋。取上述采用本發(fā)明材料及現(xiàn)有技術(shù)中PBT材料制作的松套管，各取50個(gè)樣本，按YD/T1118.1-2001附錄K的試驗(yàn)方法，測(cè)得采用本發(fā)明材料制得的松套管的抗側(cè)壓力最小值為1195N、最大值為1750N;而采用現(xiàn)有技術(shù)PBT材料制得的松套管的抗側(cè)壓力最小值為386N、最大值為680N ;因此，本發(fā)明的材料制成的松套管具有優(yōu)良的抗側(cè)壓性能；因此，本發(fā)明不僅可以用在普通的中心束管式光纜、層絞式光纜中，還可以用在松套層絞帶狀光纜及松套結(jié)構(gòu)的中心束管式帶狀光纜中。
[0021]本發(fā)明中，聚丙烯、聚乙烯的加入，使得產(chǎn)品的密度有了明顯的降低，現(xiàn)有技術(shù)中光纜用PBT材料的密度值為1.32g/cm3左右，而本發(fā)明中的PBT材料，密度值為1.02~1.23g/cm3,因此，同樣尺寸規(guī)格的松套管，采用本發(fā)明的材料用量明顯減少，故大在地節(jié)約了材料耗用量，降低了光纜產(chǎn)品的成本。本發(fā)明中的白油的加入，使產(chǎn)品具有優(yōu)良的流動(dòng)性，熔融指數(shù)最小值達(dá)到了 25g/10min ;而YD/T1118.1-2001中規(guī)定的熔融指數(shù)為7.0~15.0g/10min，這恰恰限制了材料的生產(chǎn)速度； 申請(qǐng)人:對(duì)于白油的標(biāo)號(hào)在本發(fā)明中的作用作了大量的研究，發(fā)現(xiàn)標(biāo)號(hào)越大，本產(chǎn)品的熔融指數(shù)越高。
[0022]本發(fā)明中，滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉使得產(chǎn)品的抗氧化性大大提高，抗紫外老化性能更優(yōu)良，耐高溫性能更佳。
[0023]本發(fā)明中，聚乙烯蠟的加入，使得生產(chǎn)出的松套管色澤更光亮、松套管表面更光滑，松套管的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性得到了極大地提高；本發(fā)明的材料生產(chǎn)的松套管，在_70°C時(shí)懸 臂梁缺口的沖擊，沖擊強(qiáng)度為12KJ/m2以上，在_40°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊時(shí)，沖擊強(qiáng)度為16KJ/m2以上，在23°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊時(shí)，沖擊強(qiáng)度為26KJ/m2以上；而現(xiàn)有技術(shù)中的PBT材料生產(chǎn)松套管后，在_70°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊強(qiáng)度最大值為2KJ/m2,在-40°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊強(qiáng)度最大值為6KJ/m2，在23°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊強(qiáng)度最大值為8KJ/m2 ;因此，本發(fā)明具有更優(yōu)良的耐寒性。
[0024]本發(fā)明中的各原材料，在市場(chǎng)上都可采購(gòu)到。
[0025]本發(fā)明中不含玻璃纖維，因此，生產(chǎn)設(shè)備中的原料易清除；本發(fā)明中的氫氧化鋁、滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉具有較低的細(xì)度，因此，生產(chǎn)中不易沉積，在產(chǎn)品中的分布更均勻。
[0026]本發(fā)明具有以下主要有益效果:密度更低、熱收縮更小、熔融指數(shù)更高、抗側(cè)壓力更大、耐高低溫性能更強(qiáng)；制備方法更簡(jiǎn)單，易掌握。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施實(shí)例I
一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂35份、聚丙烯20份、聚乙烯6份、氫氧化鋁2份、磷酸三苯酯4份、滑石粉3份、云母粉1份、順丁烯二酸酐3份、十溴二苯乙烷2份、白油2份、氧化鋅1份、鈦白粉2份、聚乙烯蠟2份；上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于它是按下述方法制備得到的:第一步:按重量份稱(chēng)取各原材料，單獨(dú)放置；第二步:將第一步稱(chēng)得的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、聚乙烯、磷酸三苯酯、順丁烯二酸酐、十溴二苯乙烷、白油、聚乙烯蠟放入不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，在真空度為-0.15MPa~-0.05MPa、反應(yīng)溫度為220~245°C的環(huán)境下，反復(fù)均勻攪拌并使其反應(yīng)8~12小時(shí)；第三步:放入第一步中稱(chēng)重得到的氫氧化鋁、滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉，反復(fù)均勻攪拌10-20分鐘，并使其保持溫度在220~245°C，得到熔融狀態(tài)混合物；第四步:將第三步所得熔融狀態(tài)混合物放入造粒機(jī)中，并使造粒機(jī)的爐膛及機(jī)頭溫度保持在210~270°C之間，造粒速度為250米/分鐘~500米/分鐘，對(duì)擠出物進(jìn)行切粒及冷卻得到光纜用PBT材料。
[0028]實(shí)施實(shí)例2
一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂45份、聚丙烯25份、聚乙烯15份、氫氧化鋁3份、磷酸三苯酯5份、滑石粉4份、云母粉2份、順丁烯二酸酐6份、十溴二苯乙烷4份、白油3份、氧化鋅2份、鈦白粉3份、聚乙烯蠟4份；本實(shí)施實(shí)例的制備方法同實(shí)施實(shí)例I中的制備方法。
[0029]實(shí)施實(shí)例3
一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂50份、聚丙烯30份、聚乙烯20份、氫氧化鋁4份、磷酸三苯酯6份、滑石粉5份、云母粉3份、順丁烯二酸 酐9份、十溴二苯乙烷6份、白油4份、氧化鋅3份、鈦白粉4份、聚乙烯蠟6份；本實(shí)施實(shí)例的制備方法同實(shí)施實(shí)例I中的制備方法。
[0030]經(jīng)過(guò) 申請(qǐng)人:反復(fù)多次的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)只要符合以下原料及配比的PBT材料，都能達(dá)到本發(fā)明的目的。
[0031]一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂35~50份、聚丙烯20~30份、聚乙烯6~20份、氫氧化鋁2~4份、磷酸三苯酯4~6份、滑石粉3~5份、云母粉I~3份、順丁烯二酸酐3~9份、十溴二苯乙烷2~6份、白油2~4份、氧化鋅I~3份、鈦白粉2~4份、聚乙烯蠟2~6份。
[0032]上述所述的光纜用PBT材料，其特征在于它是按下述方法制備得到的:第一步:按重量份稱(chēng)取各原材料，單獨(dú)放置；第二步:將第一步稱(chēng)得的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、聚乙烯、磷酸三苯酯、順丁烯二酸酐、十溴二苯乙烷、白油、聚乙烯蠟放入不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，在真空度為-0.15MPa~-0.05MPa、反應(yīng)溫度為220~245°C的環(huán)境下，反復(fù)均勻攪拌并使其反應(yīng)8~12小時(shí)；第三步:放入第一步中稱(chēng)重得到的氫氧化鋁、滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉，反復(fù)均勻攪拌10-20分鐘，并使其保持溫度在220~245°C，得到熔融狀態(tài)混合物；第四步:將第三步所得熔融狀態(tài)混合物放入造粒機(jī)中，并使造粒機(jī)的爐膛及機(jī)頭溫度保持在210~270°C之間，造粒速度為250米/分鐘~500米/分鐘，對(duì)擠出物進(jìn)行切粒及冷卻得到光纜用PBT材料。
[0033]上述所述的光纜用PBT材料的制備方法，其特征在于所述第二步中的真空度為-0.15MPa或-0.1OMPa或-0.05Mpa ;上述三個(gè)點(diǎn)值時(shí)制備PBT材料的成品合格率最高。
[0034]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述云母粉的細(xì)度小于400 目。
[0035]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述滑石粉的細(xì)度小于200 目。[0036]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述鈦白粉的細(xì)度小于350 目。
[0037]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述氧化鋅的細(xì)度小于300 目。
[0038]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述氫氧化鋁的細(xì)度小于300 目。
[0039]上述任一實(shí)施實(shí)例所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述白油為工業(yè)用白油。
[0040]進(jìn)一步地，上述任一實(shí)施實(shí)例所述的光纜用PBT材料，其特征在于所述白油的型號(hào)為:3號(hào)或5號(hào)或7號(hào)或10號(hào)或15號(hào)或26號(hào)或32號(hào)或46號(hào)或68號(hào)。
[0041]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中通過(guò)在對(duì)光纜用PBT材料中各原料的合理配比，使聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂的含量明顯減少，大大地降低了原料成本；同時(shí)，由于合理的配比以及其它成份原料的加入，使得本發(fā)明的PBT材料具有更好的流動(dòng)速度及更優(yōu)的結(jié)晶速度，使松套管的生產(chǎn)速度大大提高，從原有的最快250米/分鐘提高到了最快480米/分鐘，同時(shí)，在以480米/分鐘的生產(chǎn)速度生產(chǎn)松套管，松套管下線(xiàn)2小時(shí)后，松套管的后期熱收縮率不大于1.8%，松套管下線(xiàn)I小時(shí)后，松套管的后期熱收縮率不大于3.75%，松套管下線(xiàn)20分鐘后，松套管的后期熱收縮率不大于4.69%，而現(xiàn)有技術(shù)中的PBT材料在250米/分鐘的速度下，做成松套管，松套管下線(xiàn)2小時(shí)后的后期熱收縮率最大值達(dá)到7 .8%，12小時(shí)后，松套管的后期收縮率最大值為5.5%，18小時(shí)后，松套管的后期收縮率最大值為4.6%。在光纜行業(yè)內(nèi)，若松套管的后期收縮率大于5%，則不能直接用于生產(chǎn)層絞式光纜，否則由于松套管過(guò)分收縮，會(huì)造成松套管中光纖受到應(yīng)力產(chǎn)生光學(xué)附加衰減。因此，本發(fā)明中PBT材料，在生產(chǎn)完成20分鐘后即可用于層絞式光纜的后續(xù)層絞工序中進(jìn)行生產(chǎn)，加快了纏繞松套管的盤(pán)具的周轉(zhuǎn)速度，同時(shí)，使得松套管不需要大大的空間進(jìn)行保存。
[0042]本發(fā)明中具有氫氧化鋁及十溴二苯乙烷，因此，本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃效果。
[0043]本發(fā)明中的磷酸三苯酯、順丁烯二酸酐、十溴二苯乙烷使聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、聚乙烯等的結(jié)合更牢固，抑制了 PBT材料制成松套管后表面裂紋的產(chǎn)生速度，極大地提高了松套管的抗沖擊力及抗側(cè)壓力，并使松套管具有優(yōu)良的韌性；用本發(fā)明的PBT材料生產(chǎn)外徑為3mm、內(nèi)徑為2.2mm的松套管,管內(nèi)有12根標(biāo)準(zhǔn)的G.652光纖，且管內(nèi)間隙中填充飽滿(mǎn)光纖油膏，取I千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取2千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取3千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取4千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置10次，未見(jiàn)松套管開(kāi)裂；取5千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置7次，見(jiàn)松套管具有裂紋。而對(duì)于采用現(xiàn)有技術(shù)中的光纜用PBT材料，生產(chǎn)的同樣外徑為3mm、內(nèi)徑為2.2mm的松套管，管內(nèi)有12根標(biāo)準(zhǔn)的G.652光纖，且管內(nèi)間隙中填充飽滿(mǎn)光纖油膏，取I千克重量的砝碼，從I米高度正面沖擊松套管同一位置6次，即發(fā)現(xiàn)松套管具有裂紋。取上述采用本發(fā)明材料及現(xiàn)有技術(shù)中PBT材料制作的松套管，各取50個(gè)樣本，按YD/T1118.1-2001附錄K的試驗(yàn)方法，測(cè)得采用本發(fā)明材料制得的松套管的抗側(cè)壓力最小值為1195N、最大值為1750N;而采用現(xiàn)有技術(shù)PBT材料制得的松套管的抗側(cè)壓力最小值為386N、最大值為680N ;因此，本發(fā)明的材料制成的松套管具有優(yōu)良的抗側(cè)壓性能；因此，本發(fā)明不僅可以用在普通的中心束管式光纜、層絞式光纜中，還可以用在松套層絞帶狀光纜及松套結(jié)構(gòu)的中心束管式帶狀光纜中。
[0044]本發(fā)明中，聚丙烯、聚乙烯的加入，使得產(chǎn)品的密度有了明顯的降低，現(xiàn)有技術(shù)中光纜用PBT材料的密度值為1.32g/cm3左右，而本發(fā)明中的PBT材料，密度值為1.02~
1.23g/cm3,因此，同樣尺寸規(guī)格的松套管，采用本發(fā)明的材料用量明顯減少，故大在地節(jié)約了材料耗用量，降低了光纜產(chǎn)品的成本。本發(fā)明中的白油的加入，使產(chǎn)品具有優(yōu)良的流動(dòng)性，熔融指數(shù)最小值達(dá)到了 25g/10min ;而YD/T1118.1-2001中規(guī)定的熔融指數(shù)為7.0~15.0g/10min，這恰恰限制了材料的生產(chǎn)速度； 申請(qǐng)人:對(duì)于白油的標(biāo)號(hào)在本發(fā)明中的作用作了大量的研究，發(fā)現(xiàn)標(biāo)號(hào)越大，本產(chǎn)品的熔融指數(shù)越高。
[0045]本發(fā)明中，滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉使得產(chǎn)品的抗氧化性大大提高，抗紫外老化性能更優(yōu)良，耐高溫性能更佳。
[0046]本發(fā)明中，聚乙烯蠟的加入，使得生產(chǎn)出的松套管色澤更光亮、松套管表面更光滑，松套管的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性得到了極大地提高；本發(fā)明的材料生產(chǎn)的松套管，在_70°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊，沖擊強(qiáng)度為12KJ/m2以上，在_40°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊時(shí)，沖擊強(qiáng)度為16KJ/m2以上，在23°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊時(shí)，沖擊強(qiáng)度為26KJ/m2以上；而現(xiàn)有技術(shù)中的PBT材料生產(chǎn)松套管后，在_70°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊強(qiáng)度最大值為2KJ/m2,在-40°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊強(qiáng)度最大值為6KJ/m2，在23°C時(shí)懸臂梁缺口的沖擊強(qiáng)度最大值為8KJ/m2 ;因此，本發(fā)明具有更優(yōu)良的耐寒性。[0047]本發(fā)明中的各原材料，在市場(chǎng)上都可采購(gòu)到。
[0048]本發(fā)明中不含玻璃纖維，因此，生產(chǎn)設(shè)備中的原料易清除；本發(fā)明中的氫氧化鋁、滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉具有較低的細(xì)度，因此，生產(chǎn)中不易沉積，在產(chǎn)品中的分布更均勻。
[0049]本發(fā)明具有以下主要有益效果:密度更低、熱收縮更小、熔融指數(shù)更高、抗側(cè)壓力更大、耐高低溫性能更強(qiáng)；制備方法更簡(jiǎn)單，易掌握。
[0050]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂35~50份、聚丙烯20~30份、聚乙烯6~20份、氫氧化鋁2~4份、磷酸三苯酯4~6份、滑石粉3~5份、云母粉I~3份、順丁烯二酸酐3~9份、十溴二苯乙烷2~6份、白油2~4份、氧化鋅I~3份、鈦白粉2~4份、聚乙烯蠟2~6份。
2.一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂35份、聚丙烯20份、聚乙烯6份、氫氧化鋁2份、磷酸三苯酯4份、滑石粉3份、云母粉1份、順丁烯二酸酐3份、十溴二苯乙烷2份、白油2份、氧化鋅1份、鈦白粉2份、聚乙烯蠟2份。
3.一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂45份、聚丙烯25份、聚乙烯15份、氫氧化鋁3份、磷酸三苯酯5份、滑石粉4份、云母粉2份、順丁烯二酸酐6份、十溴二苯乙烷4份、白油3份、氧化鋅2份、鈦白粉3份、聚乙烯臘4份。
4.一種光纜用PBT材料，其特征在于按重量份計(jì)它包含有以下原材料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂50份、聚丙烯30份、聚乙烯20份、氫氧化鋁4份、磷酸三苯酯6份、滑石粉5份、云母粉3份、順丁烯二酸酐9份、十溴二苯乙烷6份、白油4份、氧化鋅3份、鈦白粉4份、聚乙烯臘6份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任意一種光纜用PBT材料，其特征在于它是按下述方法制 備得到的:第一步:按重量份稱(chēng)取各原材料，單獨(dú)放置；第二步:將第一步稱(chēng)得的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂、聚丙烯、聚乙烯、磷酸三苯酯、順丁烯二酸酐、十溴二苯乙烷、白油、聚乙烯蠟放入不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，在真空度為-0.15MPa~-0.05MPa、反應(yīng)溫度為220~245°C的環(huán)境下，反復(fù)均勻攪拌并使其反應(yīng)8~12小時(shí)；第三步:放入第一步中稱(chēng)重得到的氫氧化鋁、滑石粉、云母粉、氧化鋅、鈦白粉，反復(fù)均勻攪拌10-20分鐘，并使其保持溫度在220~245°C，得到熔融狀態(tài)混合物；第四步:將第三步所得熔融狀態(tài)混合物放入造粒機(jī)中，并使造粒機(jī)的爐膛及機(jī)頭溫度保持在210~270°C之間，造粒速度為250米/分鐘~500米/分鐘，對(duì)擠出物進(jìn)行切粒及冷卻得到光纜用PBT材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光纜用PBT材料，其特征在于所述第二步中的真空度為-0.15MPa 或-0.1OMPa 或-0.05MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任意一種光纜用PBT材料，其特征在于所述云母粉的細(xì)度小于400目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任意一種光纜用PBT材料，其特征在于所述滑石粉的細(xì)度小于200目；所述鈦白粉的細(xì)度小于350目；所述氧化鋅的細(xì)度小于300目；所述氫氧化鋁的細(xì)度小于300目。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任意一種光纜用PBT材料，其特征在于所述白油為工業(yè)用白油。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光纜用PBT材料，其特征在于所述白油的型號(hào)為:3號(hào)或5號(hào)或7號(hào)或10號(hào)或15號(hào)或26號(hào)或32號(hào)或46號(hào)或68號(hào)。
【文檔編號(hào)】C08L67/02GK103980678SQ201410224444
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】沈群華 申請(qǐng)人:沈群華