一種bopp薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料及其生產(chǎn)工藝，該母料包括以下重量百分比組分：聚丙烯共聚物65％-80％，高效爽滑劑3％-5％，高分散性抗粘連劑3％-5％，接枝聚合物14-25％；其制備方法為稱取各組分原料，將稱取的原料通過混料機(jī)以轉(zhuǎn)速80r/min混合均勻，再將混合好的原料經(jīng)由雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，再經(jīng)干燥、冷卻、切粒成型。本發(fā)明改善了爽滑劑和抗粘連劑共存對所生產(chǎn)的薄膜的摩擦系數(shù)、透明度、霧度和表面張力等綜合性能的影響，使得生產(chǎn)的BOPP薄膜摩擦系數(shù)小且穩(wěn)定，透光率高，霧度小，表面張力穩(wěn)定，使用性能穩(wěn)定，適于高速生產(chǎn)和使用。
【專利說明】一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料及其生產(chǎn)工藝
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料及其生產(chǎn)工藝，屬于塑料薄膜用功能助劑【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在包裝材料中，BOPP薄膜在包裝領(lǐng)域中有著十分廣泛的應(yīng)用，而且隨著市場的不斷擴(kuò)展，BOPP薄膜生產(chǎn)和使用向高速度、高品質(zhì)和自動化方向發(fā)展。由于樹脂本身不具有爽滑性和抗粘連性，在BOPP薄膜的生產(chǎn)過程中，為了防止BOPP薄膜之間發(fā)生粘連，影響薄膜的高速使用性能，需要在BOPP薄膜的表層添加爽滑劑和抗粘連劑來解決這些問題。
[0003]目前，BOPP薄膜的爽滑抗粘連母料都存在一些普遍的問題。問題一是影響光澤度和透明性，由于某一些類型爽滑劑的遷移，在薄膜表面積聚，以及助劑的穩(wěn)定性都對薄膜的透光率和霧度造成影響，而且隨著時間增加光澤度和透明性衰減加重，有些抗粘連劑則極大地影響薄膜的光澤度和透明性，使薄膜性能的達(dá)不到指標(biāo)要求；問題二是表面摩擦系數(shù)的偏高。有的爽滑抗粘連母料所生產(chǎn)的薄膜存在摩擦系數(shù)逐漸偏大，摩擦系數(shù)達(dá)不到要求，有一些薄膜的爽滑性能沒有持續(xù)性，摩擦系數(shù)很快提高，影響薄膜的高速使用性能，從而降低客戶的生產(chǎn)效率；問題三是表面張力問題。這是一個比較普遍的問題，由于一般大量采用遷移性爽滑劑和抗粘連劑，助劑的遷移可以迅速降低薄膜的摩擦系數(shù)，但也降低了薄膜的表面張力，使表面張力衰減過快，對薄膜的印刷、涂覆、鍍鋁或復(fù)合等二次加工都有較大的影響，如何協(xié)調(diào)解決爽滑性、抗粘連性、光學(xué)性能以及表面張力之間的技術(shù)矛盾是目前現(xiàn)有技術(shù)的一大難題。以上問題都對薄膜的質(zhì)量和使用產(chǎn)生較大的影響。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，也有對BOPP薄膜的功能性母料進(jìn)行改進(jìn)的，例如中國專利(專利申請?zhí)?200810027413.3): 一種BOPP薄膜用的無機(jī)抗粘連母料及其生產(chǎn)工藝和專利(申請?zhí)?201010193708.5):—種BOPP薄膜用的復(fù)合型爽滑母料及其生產(chǎn)工藝。但這兩個技術(shù)方案都屬于單一性能的功能性母料，而無法將兩種功能集中在一個母料中，由于薄膜需要同時具備爽滑抗粘連性能，就必須同時添加兩種母料才能達(dá)到同樣效果，而添加兩種母料時，必須混合均勻才可添加，這就存在著分散均勻性問題，影響薄膜爽滑抗粘連性能的穩(wěn)定性。另一方面，功能單一的母料，就意味著生產(chǎn)時要運行多次工藝路線，生產(chǎn)兩次功能母料，從生產(chǎn)，添加工藝上 ，功能單一的母料都勢必帶來成本高的負(fù)擔(dān)。
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【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種使BOPP薄膜摩擦系數(shù)小且穩(wěn)定，透光率高，霧度小，表面張力穩(wěn)定，使用性能穩(wěn)定，協(xié)調(diào)了爽滑抗粘連性能，光學(xué)性能以及表面張力之間的技術(shù)矛盾，適于高速生產(chǎn)使用的BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料。[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種上述高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料的生產(chǎn)工藝。
[0007]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料，其特征在于包括以下重量百分比組分:
[0009]
聚丙烯共聚物65%-80%
高效爽滑劑3%-5%
高分散性抗粘連劑3%-5%
接枝聚合物14-25%
[0010]上述各組分含量之和為100%。
[0011]上述母料中還添加適量抗氧劑，抗氧劑以母料上述其他組分總和100%為基數(shù)添加。
[0012]本發(fā)明中的 聚丙烯共聚物為乙烯-丙烯共聚物和乙烯-丙烯-辛烯共聚物中的一種或兩種。
[0013]本發(fā)明中的高效爽滑劑為分子量50000-500000的硅酮、有機(jī)硅含量為80%以上和平均粒徑為3-10微米的硅酮粉、分子量范圍為5000-10000的高分子量聚乙烯蠟、分子量范圍為5000-15000的高分子量聚丙烯蠟中的一種或幾種的混合物。
[0014]本發(fā)明中的高分散性抗粘連劑為平均粒徑3-50微米的二氧化硅顆粒、平均粒徑3-50微米的有機(jī)硅樹脂顆粒、平均粒徑3-50微米的有機(jī)玻璃微珠，平均粒徑3-50微米的硅藻土中的一種或幾種的混合物。
[0015]本發(fā)明中的接枝聚合物為聚丙烯接枝馬來酸酐、聚乙烯接枝馬來酸酐、EPDM接枝馬來酸酐、POE接枝馬來酸酐、聚丙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚丙烯接枝甲基丙烯酸、聚丙烯接枝丙烯酰胺中的一種或幾種的混合物。
[0016]制備上述BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0017]稱取各組分原料，將稱取的原料通過混料機(jī)以轉(zhuǎn)速80r/min混合均勻，再將混合好的原料經(jīng)由雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，再經(jīng)干燥、冷卻、切粒成型。
[0018]本發(fā)明生產(chǎn)工藝中雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)溫度范圍控制在160°C _205°C，雙螺桿擠出機(jī)的熔體壓力控制在1.0Mpa-5.0Mpa，熔體溫度控制在185°C -195°C，主機(jī)電流控制在設(shè)備額定電流的80-85%，主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在270r/min-350r/min，喂料轉(zhuǎn)速控制在25r/min-40r/min,具體地各區(qū)生產(chǎn)溫度如表一所示:
[0019]表一:
【權(quán)利要求】
1.一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料，其特征在于包括以下重量百分比組分:聚丙烯共聚物65%-80%高效爽滑劑3%_5%高分散性抗粘連劑3%-5%接枝聚合物14-25% 上述各組分含量之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料，其特征在于所述的聚丙烯共聚物為乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-辛烯共聚物中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料，其特征在于所述的高效爽滑劑為分子量50000-500000的硅酮、有機(jī)硅含量為80%以上和平均粒徑為3-10微米的硅酮粉、分子量范圍為5000-10000的聚乙烯蠟、分子量范圍為5000-15000的聚丙烯蠟中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料，其特征在于所述的高分散性抗粘連劑為平均粒徑3-50 μ m的二氧化硅顆粒、平均粒徑5-50 μ m的有機(jī)硅樹脂顆粒、平均粒徑5-50 μ m的有機(jī)玻璃微珠，平均粒徑3-50 μ m的硅藻土中的一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料，其特征在于所述接枝聚合物為聚丙烯接枝馬來酸酐、聚乙烯接枝馬來酸酐、EPDM接枝馬來酸酐、POE接枝馬來酸酐、聚丙烯接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚丙烯接枝甲基丙烯酸、聚丙烯接枝丙烯酰胺中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料，其特征在于還包括適量抗氧劑。
7.制備權(quán)利要求1-6任一項所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟: 稱取各組分原料，將稱取的原料通過混料機(jī)混合均勻，再將混合好的原料經(jīng)由雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，再經(jīng)干燥、冷卻、切粒成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的混料機(jī)的轉(zhuǎn)速為80r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)溫度范圍控制在160°C _205°C，所述的雙螺桿擠出機(jī)的熔體壓力控制在1.0Mpa-5.0Mpa，主機(jī)電流控制在設(shè)備額定電流的80-85%，主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在270r/min-350r/min,喂料轉(zhuǎn)速控制在25r/min_40r/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種BOPP薄膜用高表面張力復(fù)合型爽滑抗粘連母料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)溫度具體為I區(qū):160-170°C，2區(qū):175-185°C，3區(qū):180-190 °C，4 區(qū):185-195 °C，5 區(qū):195-205 °C，6 區(qū):195-205 °C，7 區(qū):195-205 °C，。8 區(qū)：190-200°C，9 區(qū)：185-195 °C，10 區(qū)：185-195 °C，機(jī)頭溫度：185-195 °C，物料溫度： 185-195°C。
【文檔編號】C08K3/36GK103980622SQ201410228384
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月22日
【發(fā)明者】涂志剛, 陳偉文, 鐘永強(qiáng), 張莉瓊 申請人:中山百能思塑料科技有限公司