一種自帶開瓶器的雙層掛繩杯子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于生活用品【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種自帶開瓶器的雙層掛繩的杯子。本杯子包括掛繩和杯體，所述的杯體由內(nèi)膽杯和套設(shè)在內(nèi)膽杯外的外杯套組成，所述的掛繩穿設(shè)在內(nèi)膽杯及外杯套上端,所述的內(nèi)膽杯與外杯套之間形成有內(nèi)腔，內(nèi)膽杯上端面至下端面的內(nèi)徑逐漸縮小,且內(nèi)膽杯上端面向外翻折形成有翻沿，所述內(nèi)膽杯下端面向內(nèi)凹陷形成一定位座，外杯套向內(nèi)凹陷形成有與定位座緊配的凹槽，在內(nèi)膽杯上端外壁上具有若干平行設(shè)置的環(huán)形凸起，所述的內(nèi)膽杯由復(fù)合塑料材料制成，所述的外杯套由不銹鋼材料制成。本發(fā)明自帶開瓶器的雙層掛繩的杯子不僅具備盛水的功能，還具備開瓶器的功能，且即使倒置本杯子，也不會(huì)使內(nèi)膽杯從外杯套內(nèi)掉落出來，使用極其方便。
【專利說明】一種自帶開瓶器的雙層掛繩杯子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于生活用品【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種杯子，特別是一種自帶開瓶器的雙層掛 繩的杯子。

【背景技術(shù)】
[0002] 水杯是我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚?，目前市?chǎng)上常見的杯子的功能只局限于盛放 液體的功能，功能單一。且杯子多為單層結(jié)構(gòu)，紙或普通塑料的杯壁容易導(dǎo)熱，這使得杯子 在盛放高溫或低溫液體的時(shí)候，溫度容易傳給使用者，易引起使用者手部的不適，直接影響 了飲用的效果。而一些具有防燙、保溫的杯子的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易擺放。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、 隔熱效果好且自帶開瓶器的雙層掛繩杯子。
[0004] 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，包 括掛繩和杯體，其特征在于，所述的杯體由內(nèi)膽杯和套設(shè)在內(nèi)膽杯外的外杯套組成，所述的 掛繩穿設(shè)在內(nèi)膽杯及外杯套上端，所述的內(nèi)膽杯與外杯套之間形成有內(nèi)腔，內(nèi)膽杯上端面 至下端面的內(nèi)徑逐漸縮小，且內(nèi)膽杯上端面向外翻折形成有翻沿，所述的翻沿抵靠在外杯 套上端面上，所述內(nèi)膽杯下端面向內(nèi)凹陷形成一定位座，外杯套向內(nèi)凹陷形成有與定位 座緊配的凹槽，在內(nèi)膽杯上端外壁上具有若干平行設(shè)置的環(huán)形凸起，在外杯套上端外壁上 具有若干與環(huán)形凸起相匹配且一一對(duì)應(yīng)的凸環(huán)，環(huán)形凸起外壁抵靠在相對(duì)應(yīng)的凸環(huán)內(nèi)壁 上，在凹槽的開口處覆蓋固連有一鐵片，且在鐵片上開設(shè)有與凹槽相通的啟瓶孔，所述的內(nèi) 膽杯由復(fù)合塑料材料制成，所述的外杯套由不銹鋼材料制成，其中所述復(fù)合塑料由如下質(zhì) 量百分比的成分組成：均聚PP :20-30 %，共聚PP :25-40 %，POE :12-20 %，納米二氧化硅： 5-7 %，玻璃纖維：15-20 %，抗氧劑：0· 2-1%，滑石粉：10-20 %。
[0005] 本發(fā)明自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中的內(nèi)膽杯采用配伍合理的復(fù)合塑料制得，該 復(fù)合塑料采用無毒、無臭、無味、價(jià)廉的均聚PP和共聚PP為基體，共聚PP的強(qiáng)度高、耐熱性 能好、尺寸穩(wěn)定性好、加工性能好以及低溫韌性極佳，而均聚PP具有優(yōu)異的抗彎曲性、抗吸 濕性、抗酸堿腐蝕性，將均聚PP和共聚PP混合使用，能綜合利用其良好的性能。另一方面， 共聚PP含有更多乙烯鏈段，與Ρ0Ε相容性好，又助于提高材料的增韌效果，在均聚PP、Ρ0Ε 體系中添加共聚PP，共聚PP還可起相容劑的作用，進(jìn)一步提高增韌效果。
[0006] 在復(fù)合材料中加入一定量的納米二氧化硅能有效提高產(chǎn)品的力學(xué)性能，這是因?yàn)?納米粒子的比表面積大，同時(shí)經(jīng)過表面處理，與基體材料的結(jié)合力強(qiáng)；另外無機(jī)納米粒子的 存在廣生應(yīng)力集中效應(yīng)，粒子與基體間廣生微裂紋，從而提1?初性，提1?材料的拉伸屈服強(qiáng) 度和簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度。而當(dāng)納米二氧化硅的含量過高時(shí)，容易團(tuán)聚，形成缺陷，導(dǎo)致強(qiáng)度下 降。
[0007] 當(dāng)Ρ0Ε含量過少，材料的拉伸屈服強(qiáng)度逐漸增大，簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度逐漸下降，收縮 率增大，成型周期縮短；POE含量過高，材料的結(jié)晶度下降，收縮率降低，又因?yàn)楹屑{米二 氧化硅導(dǎo)致PP基體異相成核，阻止了大球晶的形成，干擾了 PP基體結(jié)晶，降低了材料的收 縮率，因此，本發(fā)明復(fù)合材料中，通過不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將均聚PP、共聚PP、P〇E、納米二氧化硅 分別嚴(yán)格控制在 20-30 %、25-40 %、12-20 %、5-7 %。
[0008] 其次，在復(fù)合材料中加入一定量的玻璃纖維，可使材料生成獨(dú)有的無取向的纖維 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使材料在高低溫度條件下都能保持良好的力學(xué)性能，優(yōu)異的耐磨和耐化學(xué)性，以 及優(yōu)異的表面光潔度。同時(shí)，該復(fù)合材料中配合加入部分滑石粉和抗氧劑，提高材料的物理 性能和表面的平整度，并大幅度降低生產(chǎn)成本。
[0009] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料中Ρ0Ε的熔體 質(zhì)量流動(dòng)速率為（230°C，2· 16kg)8g/10min。
[0010] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，所述的納米二氧化硅先經(jīng)過如下的表面 預(yù)處理：用鹽酸將體積濃度為95%的乙醇溶液調(diào)節(jié)至pH = 4-5,再用調(diào)pH后的乙醇溶液將 硅烷偶聯(lián)劑稀釋至質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-3 %的溶液，然后加入2份滲透劑形成混合溶液，將100份 納米二氧化硅放入高速混合機(jī)中，高速攪拌下，使用泵并通過霧化噴嘴噴入所述混合溶液， 15-25min后停止，取出后靜置20-28h，在110-130°C下烘干。其中，所述的硅烷偶聯(lián)劑、滲透 劑均為現(xiàn)有技術(shù)中普通常用的。
[0011] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料中納米二氧化 硅的平均粒徑為10_20nm。
[0012] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料中玻璃纖維的 長(zhǎng)度為10-30mm。經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)纖維長(zhǎng)度超過10mm時(shí)，纖維對(duì)復(fù)合材料各項(xiàng)性能的增 強(qiáng)效果基本達(dá)到最佳。
[0013] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料中抗氧劑為受 阻酚類抗氧劑與輔助抗氧劑復(fù)合使用。所述受阻酚類抗氧劑為2,6-三級(jí)丁基-4-甲基苯 酚、雙（3,5_三級(jí)丁基-4-羥基苯基）硫醚中的一種或兩種，所述輔助抗氧劑為雙十二碳醇 酯、雙十四碳醇酯、雙十八碳醇酯中的一種或多種。在復(fù)合材料中添加抗氧劑可有效地抑 制或降低塑料大分子的熱氧化反應(yīng)速度，明顯地提高復(fù)合材料的耐熱性能，延緩塑料材料 的降解、老化過程，從而延長(zhǎng)杯子的使用壽命，提高其使用價(jià)值。而不同類型主、輔抗氧劑在 復(fù)合材料中取長(zhǎng)補(bǔ)短，顯現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng)，以最小加入量，最低成本而達(dá)到最佳抗熱氧老化效 果。
[0014] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，所述內(nèi)膽杯的制備方法包括如下步驟：
[0015] S1、按上述內(nèi)膽杯所述復(fù)合材料的組成成分及其質(zhì)量百分比稱取原料，同時(shí)將高 速注塑機(jī)中的料筒加熱到210-280°C，然后將稱取的原料混合均勻并添加到料筒中，加熱到 熔融狀態(tài)；
[0016] S2、將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的內(nèi)膽杯的模具中，經(jīng)保 壓、冷卻成型、開模制得內(nèi)膽杯。
[0017] 在上述內(nèi)膽杯的制備方法中，步驟S2中所述熱流道溫度為220-280°C，模具溫度 為60-100°C，注射壓力為130-170MPa，保壓壓力為110-150MPa，保壓時(shí)間為5-20s，冷卻時(shí) 間為 30-60s。
[0018] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，在凹槽開口處具有一臺(tái)階面且臺(tái)階面形 狀與鐵片形狀相匹配，所述的鐵片安裝在臺(tái)階面上且鐵片的厚度略小于或等于臺(tái)階面的高 度。
[0019] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，在凹槽內(nèi)設(shè)置有三個(gè)呈圓柱狀的安裝 座，三個(gè)安裝座呈等腰三角形排列且安裝座的上端面與上述的臺(tái)階面齊平，所述的鐵片通 過螺釘與三個(gè)安裝座固連。
[0020] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，外杯套由上而下依次由緊固部、握持部 和開啟部組成，所述的凸環(huán)設(shè)置在緊固部上，所述的握持部呈圓臺(tái)狀且握持部與開啟部連 接處具有一向內(nèi)傾斜的斜面，上述的凹槽開設(shè)在開啟部下端面上，且開啟部下端面外壁延 伸形成有環(huán)形支撐沿。
[0021] 在上述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子中，所述的緊固部和開啟部上均開設(shè)有與內(nèi) 腔相通的透氣孔。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將杯體分成內(nèi)膽杯和外杯套并使兩者之間具有內(nèi)腔，這 樣當(dāng)開水盛放在內(nèi)膽杯上時(shí)，從而使得開水的溫度不會(huì)傳遞至外杯套上，從而使得使用者 在手握本杯子時(shí)不會(huì)被內(nèi)膽杯內(nèi)的開水所燙到。
[0023] 掛繩的目的在于平時(shí)不使用本杯子時(shí)，可將本杯子鉤掛在墻壁的釘子上，方便懸 掛，而且在杯子底部安裝鐵片，使得本杯子不僅具備普通杯子的盛水的功能，還具備開瓶器 的功能。
[0024] 同時(shí)通過內(nèi)膽杯上的環(huán)形凸起與外杯套上凸環(huán)之間的配合，使得內(nèi)膽杯在安裝至 外杯套內(nèi)時(shí)，不僅定位精準(zhǔn)，而且即使倒置本杯子，也不會(huì)使得內(nèi)膽杯從外杯套內(nèi)掉落出 來。
[0025] 此外，本發(fā)明的內(nèi)膽杯采用復(fù)合材料制得，提高了內(nèi)膽杯的物理性能和表面的平 整度，并大幅度降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖3是本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖中：1、內(nèi)膽杯；11、翻沿；12、定位座；13、環(huán)形凸起；2、外杯套；21、緊固部；211、 凸環(huán)；22、握持部；23、開啟部；231、凹槽；232、臺(tái)階面；233、安裝座；234、環(huán)形支撐沿；24、 透氣孔；25、斜面；3、掛繩；4、鐵片；41、啟瓶孔；5、內(nèi)腔；6、螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031] 如圖1至圖3所示，本自帶開瓶器的雙層掛繩3杯子包括掛繩3和杯體，杯體由內(nèi) 膽杯1和套設(shè)在內(nèi)膽杯1外的外杯套2組成，掛繩3穿設(shè)在內(nèi)膽杯1及外杯套2上端，其 中內(nèi)膽杯1由塑料材料制成，外杯套2由不銹鋼材料制成，并在內(nèi)膽杯1與外杯套2之間形 成有內(nèi)腔5,內(nèi)膽杯1上端面至下端面的內(nèi)徑逐漸縮小，且內(nèi)膽杯1上端面向外翻折形成有 翻沿11，翻沿11抵靠在外杯套2上端面上，內(nèi)膽杯1下端面向內(nèi)凹陷形成一定位座12,夕卜 杯套2向內(nèi)凹陷形成有與定位座12緊配的凹槽231，在內(nèi)膽杯1上端外壁上具有多排平行 設(shè)置的環(huán)形凸起13,在外杯套2上端外壁上具有多排與環(huán)形凸起13相匹配且一一對(duì)應(yīng)的凸 環(huán)211，環(huán)形凸起13外壁抵靠在相對(duì)應(yīng)的凸環(huán)211內(nèi)壁上，在凹槽231的開口處覆蓋固連有 一鐵片4,且在鐵片4上開設(shè)有與凹槽231相通的啟瓶孔41。
[0032] 將杯體分成內(nèi)膽杯1和外杯套2并使兩者之間具有內(nèi)腔5,這樣當(dāng)開水盛放在內(nèi)膽 杯1上時(shí)，從而使得開水的溫度不會(huì)傳遞至外杯套2上，從而使得使用者在手握本杯子時(shí)不 會(huì)被內(nèi)膽杯1內(nèi)的開水所燙到。
[0033] 掛繩3的目的在于平時(shí)不使用本杯子時(shí)，可將本杯子鉤掛在墻壁的釘子上，方便 懸掛，而且在杯子底部安裝鐵片4,使得本杯子不僅具備普通杯子的盛水的功能，還具備開 瓶器的功能。
[0034] 考慮到本杯子具有開啟瓶蓋的功能，而在開啟瓶蓋時(shí)，使用者在手握外杯套2時(shí) 需施加一較大的力才行，因此外杯套2由不銹鋼材料制成，這樣在手握外杯套2施加一較大 的力時(shí)，外杯套2不會(huì)變形。
[0035] 同時(shí)通過內(nèi)膽杯1上的環(huán)形凸起13與外杯套2上凸環(huán)211之間的配合，使得內(nèi)膽 杯1在安裝至外杯套2內(nèi)時(shí)，不僅定位精準(zhǔn)，而且即使倒置本杯子，也不會(huì)使得內(nèi)膽杯1從 外杯套2內(nèi)掉落出來。
[0036] 內(nèi)膽杯1上定位座12與外杯套2上凹槽231的配合，不僅便于將內(nèi)膽杯1放置在 外杯套2內(nèi)時(shí)定位精準(zhǔn)，而且外杯套2向內(nèi)凹陷所形成的凹槽231提供了瓶子塞入至鐵片 4啟瓶孔41內(nèi)的空間。
[0037] 進(jìn)一步的，在凹槽231開口處具有一臺(tái)階面232且臺(tái)階面232形狀與鐵片4形狀 相匹配，鐵片4安裝在臺(tái)階面232上且鐵片4的厚度略小于或等于臺(tái)階面232的高度。通 過臺(tái)階面232不僅可以方便將鐵片4安裝在凹槽231的開口處，起到定位精準(zhǔn)的目的，而且 鐵片4的厚度略小于或等于臺(tái)階面232的高度使得在將鐵片4安裝至凹槽231開口處時(shí)， 鐵片4不會(huì)凸出杯體底面，保證杯體放置時(shí)的平穩(wěn)性。
[0038] 為了降低成本和減輕重量，內(nèi)膽杯1和外杯套2的壁厚均較薄，而螺釘6的長(zhǎng)度必 定大于外杯套2的壁厚，若直接在外杯套2上開設(shè)螺紋孔，在安裝時(shí)就會(huì)造成螺釘6伸入至 外杯套2內(nèi)，由于外杯套2上的凹槽231與內(nèi)膽杯1上的定位座12是緊配的，會(huì)出現(xiàn)在旋緊 螺釘6時(shí)會(huì)將內(nèi)膽杯1頂破的情況，因此在凹槽231內(nèi)設(shè)置有三個(gè)呈圓柱狀的安裝座233， 鐵片4通過螺釘6與三個(gè)安裝座233固連，通過該結(jié)構(gòu)可以使鐵片4能牢固的固定在外杯 套2上而不會(huì)對(duì)內(nèi)膽杯1和外杯套2造成損壞，同時(shí)方便更換。
[0039] 同時(shí)為了更好的保證鐵片4能穩(wěn)固的安裝在臺(tái)階面232上，同時(shí)三個(gè)安裝座233 呈等腰三角形排列且安裝座233的上端面與臺(tái)階面232齊平，這樣不僅在不增加鐵片4的 表面積的基礎(chǔ)上增大了鐵片4與臺(tái)階面232的接觸面積，而且保證了在將鐵片4放置在臺(tái) 階面232上并通過螺釘6固連時(shí)，鐵片4能緊貼在臺(tái)階面232上，穩(wěn)定牢固。
[0040] 進(jìn)一步的，外杯套2由上而下依次由緊固部21、握持部22和開啟部23組成，凸環(huán) 211設(shè)置在緊固部21上，握持部22呈圓臺(tái)狀且握持部22與開啟部23連接處具有一向內(nèi)傾 斜的斜面25,凹槽231開設(shè)在開啟部23下端面上，且開啟部23下端面外壁延伸形成有環(huán)形 支撐沿234。由于鐵片4通過螺釘6固設(shè)在凹槽231開口處，雖然在安裝后鐵片4不會(huì)凸出 外杯套2的底面，但是在安裝螺釘6后螺釘6依舊會(huì)部分凸出外杯套2底面，這樣在將杯子 放置在桌面上時(shí)，與桌面接觸的是螺釘6凸出的那部分，從而造成杯子放置不穩(wěn)的情況，因 此通過在開啟部23下端面設(shè)置環(huán)形支撐沿234使得凹槽231開口處與環(huán)形支撐沿234之 間形成有空隙，該空隙的高度大于螺釘6凸出的那部分，這樣在將杯子放置在桌面上時(shí)，與 桌面接觸的是環(huán)形支撐沿234,保證了杯子放置時(shí)的平穩(wěn)性，同時(shí)人們也無法看到設(shè)置在杯 子底部的鐵片4及螺釘6,保證了杯子的整體美觀性。
[0041] 進(jìn)一步的，在緊固部21和開啟部23上均開設(shè)有與內(nèi)腔5相通的透氣孔24,通過 透氣孔24可加快內(nèi)腔5內(nèi)空氣流通，使得盛放在內(nèi)膽杯1內(nèi)開水的溫度在傳遞至內(nèi)腔5處 時(shí)，能快速及時(shí)的排放出去，保證外杯套2表面溫度保持在降低的溫度下，避免使用者在使 用時(shí)燙傷手。
[0042] 其中，所述的內(nèi)膽杯由復(fù)合塑料材料制成，所述的外杯套由不銹鋼材料制成，所述 復(fù)合塑料由如下質(zhì)量百分比的成分組成：
[0043] 均聚 PP :20-30 %，共聚 PP :25-40 %，POE :12-20 %，納米二氧化硅：5-7%，玻璃纖 維：15-20 %，抗氧劑：0. 2-1 %，滑石粉：10-20 %。所述復(fù)合材料中Ρ0Ε的熔體質(zhì)量流動(dòng)速 率為（230°C，2. 16kg)8g/10min。
[0044] 所述復(fù)合材料中納米二氧化硅先經(jīng)過如下的表面預(yù)處理：用鹽酸將體積濃度為 95 %的乙醇溶液調(diào)節(jié)至pH = 4-5，再用調(diào)pH后的乙醇溶液將硅烷偶聯(lián)劑稀釋至質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 2-3 %的溶液，然后加入2份滲透劑形成混合溶液，將100份納米二氧化硅放入高速混合機(jī) 中，高速攪拌下，使用泵并通過霧化噴嘴噴入所述混合溶液，15_25min后停止，取出后靜置 20-28h，在 110-130°C 下烘干。
[0045] 實(shí)施例1
[0046] S1、按如下組分及其質(zhì)量百分比稱取內(nèi)膽杯復(fù)合材料的原料：均聚PP :20%，共聚 ΡΡ :30%，Ρ0Ε :15%，納米二氧化硅：6%，玻璃纖維：16· 2%，抗氧劑：0· 8%，滑石粉：12%， 同時(shí)將高速注塑機(jī)中的料筒加熱到250°C，然后將稱取的原料混合均勻并添加到料筒中， 加熱到熔融狀態(tài)；其中，所述納米二氧化硅的平均粒徑為15nm ;所述玻璃纖維的長(zhǎng)度為 20mm ；
[0047] S2、將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過250°C下熱流道的噴嘴注射到溫度為80°C的內(nèi)膽杯 的模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得內(nèi)膽杯。其中，注射壓力為150MPa，保壓壓力為 120MPa，保壓時(shí)間為10s，冷卻時(shí)間為50s。
[0048] 實(shí)施例2
[0049] S1、按如下組分及其質(zhì)量百分比稱取內(nèi)膽杯復(fù)合材料的原料：均聚PP :25%，共聚 ΡΡ :30%，Ρ0Ε :12%，納米二氧化硅：7%，玻璃纖維：15%，抗氧劑：0· 5%，滑石粉：1(λ 5%， 同時(shí)將高速注塑機(jī)中的料筒加熱到210°C，然后將稱取的原料混合均勻并添加到料筒中，力口 熱到熔融狀態(tài)；其中，納米二氧化硅的平均粒徑為l〇nm ;所述玻璃纖維的長(zhǎng)度為10mm ;
[0050] S2、將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過220°C下熱流道的噴嘴注射到溫度為60°C的內(nèi)膽杯 的模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得內(nèi)膽杯。其中，注射壓力為130MPa，保壓壓力為 llOMPa，保壓時(shí)間為5s，冷卻時(shí)間為30s。
[0051] 實(shí)施例3
[0052] S1、按如下組分及其質(zhì)量百分比稱取內(nèi)膽杯復(fù)合材料的原料：均聚PP :30%，共聚 PP :25%，P0E :13%，納米二氧化硅：6%，玻璃纖維：15%，抗氧劑：1%，滑石粉：10%，同時(shí) 將高速注塑機(jī)中的料筒加熱到280°C，然后將稱取的原料混合均勻并添加到料筒中，加熱到 熔融狀態(tài)；其中，納米二氧化硅的平均粒徑為20nm ;所述玻璃纖維的長(zhǎng)度為30_ ;
[0053] S2、將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過280°C下熱流道的噴嘴注射到溫度為60-100°C的內(nèi)膽 杯的模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得內(nèi)膽杯。其中，注射壓力為170MPa，保壓壓力為 150MPa，保壓時(shí)間為20s，冷卻時(shí)間為60s。
[0054] 比較例1 :
[0055] S1、按如下組分及其質(zhì)量百分比稱取內(nèi)膽杯復(fù)合材料的原料：ΡΡ :60%，Ρ0Ε: 12 %，玻璃纖維：15%，抗氧劑：0.5 %，滑石粉：12%，余量為其他加工助劑，同時(shí)將高速注 塑機(jī)中的料筒加熱到250°C，然后將稱取的原料混合均勻并添加到料筒中，加熱到熔融狀 態(tài)；
[0056] S2、將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過250°C下熱流道的噴嘴注射到溫度為80°C的內(nèi)膽杯 的模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得內(nèi)膽杯。其中，注射壓力為150MPa，保壓壓力為 120MPa，保壓時(shí)間為10s，冷卻時(shí)間為50s。
[0057] 比較例2 :
[0058] S1、按如下組分及其質(zhì)量百分比稱取內(nèi)膽杯復(fù)合材料的原料：ΡΡ :65%，Ρ0Ε: 15 %，納米二氧化硅：5 %，抗氧劑：0. 5 %，滑石粉：13 %，同時(shí)將高速注塑機(jī)中的料筒加熱 到210°C，然后將稱取的原料混合均勻并添加到料筒中，加熱到熔融狀態(tài)；
[0059] S2、將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過220°C下熱流道的噴嘴注射到溫度為60°C的內(nèi)膽杯 的模具中，經(jīng)保壓、冷卻成型、開模制得內(nèi)膽杯。其中，注射壓力為130MPa，保壓壓力為 llOMPa，保壓時(shí)間為5s，冷卻時(shí)間為30s。
[0060] 比較例3 :
[0061] 市售普通聚丙烯水杯。
[0062] 將本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的內(nèi)膽杯和比較例1-2制得的骰子狀水杯以及市售普通 聚丙烯水杯進(jìn)行性能測(cè)試。
[0063] 表2 :本發(fā)明實(shí)施例和比較例中內(nèi)膽杯的性能測(cè)試結(jié)果
[0064]

【權(quán)利要求】
1. 一種自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，包括掛繩和杯體，其特征在于，所述的杯體由內(nèi)膽 杯和套設(shè)在內(nèi)膽杯外的外杯套組成，所述的掛繩穿設(shè)在內(nèi)膽杯及外杯套上端，所述的內(nèi)膽 杯與外杯套之間形成有內(nèi)腔，內(nèi)膽杯上端面至下端面的內(nèi)徑逐漸縮小，且內(nèi)膽杯上端面向 外翻折形成有翻沿，所述的翻沿抵靠在外杯套上端面上，所述內(nèi)膽杯下端面向內(nèi)凹陷形成 一定位座，外杯套向內(nèi)凹陷形成有與定位座緊配的凹槽，在內(nèi)膽杯上端外壁上具有若干平 行設(shè)置的環(huán)形凸起，在外杯套上端外壁上具有若干與環(huán)形凸起相匹配且一一對(duì)應(yīng)的凸環(huán)， 環(huán)形凸起外壁抵靠在相對(duì)應(yīng)的凸環(huán)內(nèi)壁上，在凹槽的開口處覆蓋固連有一鐵片，且在鐵片 上開設(shè)有與凹槽相通的啟瓶孔，所述的內(nèi)膽杯由復(fù)合塑料材料制成，所述的外杯套由不銹 鋼材料制成，其中所述復(fù)合塑料由如下質(zhì)量百分比的成分組成：均聚PP :20-30%，共聚PP : 25-40 %，POE : 12-20 %，納米二氧化硅：5-7 %，玻璃纖維：15-20 %，抗氧劑：0· 2-1 %，滑石 粉：10-20%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，所述復(fù)合材料中 POE的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為（230°C，2. 16kg)8g/10min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，所述復(fù)合材料中 納米二氧化硅的平均粒徑為10-20nm，納米二氧化硅先經(jīng)過如下的表面預(yù)處理：用鹽酸將 體積濃度為95%的乙醇溶液調(diào)節(jié)至pH = 4-5,再用調(diào)pH后的乙醇溶液將硅烷偶聯(lián)劑稀釋 至質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-3 %的溶液，然后加入2份滲透劑形成混合溶液，將100份納米二氧化硅 放入高速混合機(jī)中，高速攪拌下，使用泵并通過霧化噴嘴噴入所述混合溶液，15_25min后停 止，取出后靜置20-28h，在110-130°C下烘干。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，所述復(fù)合材料中 玻璃纖維的長(zhǎng)度為10_30mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，所述內(nèi)膽杯的制 備方法包括如下步驟： 51、 按上述內(nèi)膽杯所述復(fù)合材料的組成成分及其質(zhì)量百分比稱取原料，同時(shí)將高速注 塑機(jī)中的料筒加熱到210-280°C，然后將稱取的原料混合均勻并添加到料筒中，加熱到熔融 狀態(tài)； 52、 將熔融狀態(tài)的原料經(jīng)過熱流道的噴嘴注射到加熱后的內(nèi)膽杯的模具中，經(jīng)保壓、冷 卻成型、開模制得內(nèi)膽杯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，在內(nèi)膽杯的制 備方法的步驟S2中所述熱流道溫度為220-280 °C，模具溫度為60-100°C，注射壓力為 130-170MPa，保壓壓力為110-150MPa，保壓時(shí)間為5-20s，冷卻時(shí)間為30-60s。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，在凹槽開口處具 有一臺(tái)階面且臺(tái)階面形狀與鐵片形狀相匹配，所述的鐵片安裝在臺(tái)階面上且鐵片的厚度略 小于或等于臺(tái)階面的高度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，在凹槽內(nèi)設(shè)置有 三個(gè)呈圓柱狀的安裝座，三個(gè)安裝座呈等腰三角形排列且安裝座的上端面與上述的臺(tái)階面 齊平，所述的鐵片通過螺釘與三個(gè)安裝座固連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，外杯套由上而下 依次由緊固部、握持部和開啟部組成，所述的凸環(huán)設(shè)置在緊固部上，所述的握持部呈圓臺(tái)狀 且握持部與開啟部連接處具有一向內(nèi)傾斜的斜面，上述的凹槽開設(shè)在開啟部下端面上，且 開啟部下端面外壁延伸形成有環(huán)形支撐沿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自帶開瓶器的雙層掛繩杯子，其特征在于，所述的緊固部和 開啟部上均開設(shè)有與內(nèi)腔相通的透氣孔。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK104055389SQ201410239415
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】孫柯達(dá) 申請(qǐng)人:寧波市鄞州柯力塑業(yè)有限公司