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      一種家電內(nèi)膽的加工方法

      文檔序號(hào):3603709閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
      一種家電內(nèi)膽的加工方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種家電內(nèi)膽的加工方法,按以下步驟進(jìn)行:1)原料選取:按重量計(jì)稱取如下原料:碳纖維、ABS、導(dǎo)熱填料、聚四氟乙烯、功能助劑,待用;2)攪拌:將碳纖維、熱塑性樹(shù)脂、導(dǎo)熱填料、聚四氟乙烯、功能助劑按比例加入攪拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,?jīng)雙螺桿擠出機(jī)于溫度180~200℃下混合5~10min,得到熔融物;3)將熔融物注入模具成型,得到塑膠殼;4)將塑膠殼放置于真空室內(nèi),采用真空鍍膜方法在塑膠殼的表面上沉積一層薄膜。本發(fā)明首先獲得導(dǎo)熱性能好、強(qiáng)度高的塑膠殼,然后采用真空鍍膜的方法在塑膠殼的外表面沉積一層金屬薄膜,增強(qiáng)了產(chǎn)品表面鍍層的耐磨性、耐腐蝕性能,并進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的整體強(qiáng)度。
      【專利說(shuō)明】-種家電內(nèi)膽的加工方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種家電內(nèi)膽的加工方法,屬于家電配件【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,家電保護(hù)殼的材質(zhì)有很多種,大家聽(tīng)的最多的大概是硅膠、TPU、PC材質(zhì)、 ABS、皮革、金屬材質(zhì)?,F(xiàn)在比較流行的家電保護(hù)殼的材質(zhì)為PC和ABS材質(zhì),PC學(xué)名聚碳酸 酯,是一種熱塑性工程塑料。PC材質(zhì)抗沖擊性強(qiáng),韌性很好,透明度也高,無(wú)毒,加工成 型方便。一般在工藝方面會(huì)在PC殼上電鍍花紋或者噴涂手感橡膠油,還可以轉(zhuǎn)印一些花 紋圖案,讓家電保護(hù)殼看上去更為高檔和精致,也很漂亮。ABS材質(zhì)相對(duì)比較硬一點(diǎn),純 ABS材質(zhì)做的家電保護(hù)套很少,耐熱性和抗沖擊性都沒(méi)有PC材質(zhì)的好,但ABS材質(zhì)在流動(dòng) 性、著色及表面噴涂和電鍍性能方面具有很大優(yōu)勢(shì)。而隨著家電市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,主 要集中于產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)與尺寸大小的競(jìng)爭(zhēng),而家電厚度向更薄,尺寸向更小發(fā)展,但是已達(dá) 到物理極限;但是現(xiàn)有塑膠件殼體的強(qiáng)度極低,不能滿足家電尺寸變大后對(duì)殼體強(qiáng)度的要 求,同時(shí),塑料外殼的導(dǎo)熱性能差,無(wú)法將家電內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去,將對(duì)家電的 性能造成不利的影響。。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的旨在提供一種家電內(nèi)膽的加工方法,該方法 首先能夠獲得導(dǎo)熱性能好,強(qiáng)度高的塑膠殼,然后采用真空鍍膜的方法在高強(qiáng)度塑膠殼的 外表面沉積一層附著力好的金屬薄膜,增強(qiáng)了產(chǎn)品表面鍍層的耐磨性、耐腐蝕性能,并進(jìn)一 步提商了廣品的整體強(qiáng)度。
      [0004] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
      [0005] -種家電內(nèi)膽的加工方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行:
      [0006] 1)原料選取:按重量計(jì)稱取如下原料:碳纖維10-20份,ABS (丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯共聚物)40-50份,導(dǎo)熱填料15-20份,聚四氟乙烯:5-15份,功能助劑:1-5份,待 用;
      [0007] 2)攪拌:將碳纖維、熱塑性樹(shù)脂、導(dǎo)熱填料、聚四氟乙烯、功能助劑按比例加入攪 拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?jīng)雙螺桿擠出機(jī)于溫度180?200°C下混合5?lOmin,得到熔融物;
      [0008] 3)將熔融物注入模具成型,得到塑膠殼;
      [0009] 4)將塑膠殼放置于真空室內(nèi),采用真空鍍膜方法在塑膠殼的表面上沉積一層薄 膜;真空鍍膜方法:選取鈷鉻合金作為靶材,在真空環(huán)境下完成,其中,真空環(huán)境的真空度 要求為0. 2-0. 9Pa,溫度為200-300°C,靶電流為20-100A,脈沖偏壓為100-200V,反應(yīng)氣體 為氬氣。
      [0010] 優(yōu)選地,步驟1)中,所述功能助劑包括防腐劑、消泡劑中的任意一種或兩種以任 意配比的混合物。
      [0011] 優(yōu)選地,步驟1)中,所述導(dǎo)熱填料為碳化硅、氧化鋁、氧化鎂、石墨中的一種或兩 種以上的組合物。
      [0012] 優(yōu)選地,步驟4)中,所述鈷鉻合金靶材,其組分按重量比為:70-80 %的鈷、 20-30 %的鉻,余量為微量元素,所述微量元素為鑰、鎳、鐵、碳、猛、娃、氮、鈦、銅、錯(cuò)、f凡中的 一種或多種。
      [0013] 優(yōu)選地,步驟4)中,所述脈沖偏壓的占空比為20%-90%。
      [0014] 本發(fā)明的有益效果在于:
      [0015] 1、本發(fā)明通過(guò)在ABS中添加碳纖維,保持碳纖維的高強(qiáng)度,使得制備得到的塑膠 殼具有高強(qiáng)度、高模量、高耐熱和高耐磨的性能。同時(shí),通過(guò)添加導(dǎo)熱填料,具有優(yōu)良的導(dǎo)熱 性能。
      [0016] 2、本發(fā)明利用鈦鉻合金薄膜覆在工件表面,可使工件表面的硬度和耐磨性大幅提 升,不但具有超強(qiáng)的耐磨及耐腐蝕性能,還大大提高了產(chǎn)品的功能性;采用該工藝后的家電 內(nèi)膽增強(qiáng)了產(chǎn)品表面鍍層的耐磨性、耐腐蝕性能,并進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的整體強(qiáng)度。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 本發(fā)明所述原料均為市售產(chǎn)品,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體說(shuō)明
      [0018] 實(shí)施例1 :
      [0019] 一種家電內(nèi)膽的加工方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0020] 1)原料選取:按重量計(jì)稱取如下原料:碳纖維20份,ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物)50份,導(dǎo)熱填料20份,聚四氟乙烯:15份,功能助劑:5份,待用;所述功能助 劑包括消泡劑中的。所述導(dǎo)熱填料為氧化鎂、石墨中的組合物。
      [0021] 2)攪拌:將碳纖維、熱塑性樹(shù)脂、導(dǎo)熱填料、聚四氟乙烯、功能助劑按比例加入攪 拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?jīng)雙螺桿擠出機(jī)于溫度200°C下混合lOmin,得到熔融物;
      [0022] 3)將熔融物注入模具成型,得到塑膠殼;
      [0023] 4)將塑膠殼放置于真空室內(nèi),采用真空鍍膜方法在塑膠殼的表面上沉積一層薄 膜;真空鍍膜方法:選取鈷鉻合金作為靶材,在真空環(huán)境下完成,其中,真空環(huán)境的真空度 要求為0. 8Pa,溫度為300°C,靶電流為35A,脈沖偏壓為200V,反應(yīng)氣體為氬氣;所述脈沖偏 壓的占空比為90%。所述鈷鉻合金靶材,其組分按重量比為:70%的鈷、25%的鉻,余量為 微量元素,所述微量元素為鑰、鎳、鐵、碳、錳、硅、氮、鈦、銅、鋁、釩中的一種或多種??刂瞥?積時(shí)間為50分鐘,薄膜厚度為80 μ m。
      [0024] 實(shí)施例2:
      [0025] -種家電內(nèi)膽的加工方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0026] 1)原料選?。喊粗亓坑?jì)稱取如下原料:碳纖維10份,ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物)40份,導(dǎo)熱填料15份,聚四氟乙烯:5份,功能助劑:1份,待用;所述功能助 劑包括消泡劑中的。所述導(dǎo)熱填料為氧化鎂、石墨中的組合物。
      [0027] 2)攪拌:將碳纖維、熱塑性樹(shù)脂、導(dǎo)熱填料、聚四氟乙烯、功能助劑按比例加入攪 拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,?jīng)雙螺桿擠出機(jī)于溫度180°C下混合5min,得到熔融物;
      [0028] 3)將熔融物注入模具成型,得到塑膠殼;
      [0029] 4)將塑膠殼放置于真空室內(nèi),采用真空鍍膜方法在塑膠殼的表面上沉積一層薄 膜;真空鍍膜方法:選取鈷鉻合金作為靶材,在真空環(huán)境下完成,其中,真空環(huán)境的真空度
      【權(quán)利要求】
      1. 一種家電內(nèi)膽的加工方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行: 1) 原料選?。喊粗亓坑?jì)稱取如下原料:碳纖維10-20份,ABS40-50份,導(dǎo)熱填料15-20 份,聚四氟乙烯:5-15份,功能助劑:1-5份,待用; 2) 攪拌:將碳纖維、熱塑性樹(shù)脂、導(dǎo)熱填料、聚四氟乙烯、功能助劑按比例加入攪拌機(jī) 中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,?jīng)雙螺桿擠出機(jī)于溫度180?200°C下混合5?lOmin,得到熔融物; 3) 將熔融物注入模具成型,得到塑膠殼; 4) 將塑膠殼放置于真空室內(nèi),采用真空鍍膜方法在塑膠殼的表面上沉積一層薄膜;真 空鍍膜方法:選取鈷鉻合金作為靶材,在真空環(huán)境下完成,其中,真空環(huán)境的真空度要求為 0. 2-0. 9Pa,溫度為200-300°C,靶電流為20-100A,脈沖偏壓為100-200V,反應(yīng)氣體為氬氣。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家電內(nèi)膽的加工方法,其特征在于:步驟1)中,所述功能助 劑包括防腐劑、消泡劑中的任意一種或兩種以任意配比的混合物。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家電內(nèi)膽的加工方法,其特征在于:步驟1)中,所述導(dǎo)熱填 料為碳化硅、氧化鋁、氧化鎂、石墨中的一種或兩種以上的組合物。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家電內(nèi)膽的加工方法,其特征在于:步驟4)中,所述鈷鉻合 金靶材,其組分按重量比為:70-80%的鈷、20-30%的鉻,余量為微量元素,所述微量元素為 鑰、鎳、鐵、碳、錳、硅、氮、鈦、銅、鋁、釩中的-種或多種。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家電內(nèi)膽的加工方法,其特征在于:步驟4)中,所述脈沖偏 壓的占空比為20% -90%。
      【文檔編號(hào)】C08L55/02GK104059322SQ201410299629
      【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】楊成祥 申請(qǐng)人:汕頭高新區(qū)嘉逸包裝技術(shù)有限公司
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