雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同再生廢舊橡膠的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同再生廢舊橡膠的方法，屬于廢舊橡膠再生【技術(shù)領(lǐng)域】，該方法以廢舊橡膠和再生劑為主要原料，操作溫度控制在280℃以下，通過雙螺桿擠出機(jī)和再生劑的協(xié)同作用，有效打斷廢舊硫化橡膠中的S-S鍵，使廢舊橡膠快速脫硫再生，實(shí)現(xiàn)廢舊橡膠再生工藝的安全、簡(jiǎn)單、連續(xù)、節(jié)能、環(huán)保。
【專利說明】雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同再生廢舊橡膠的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢舊橡膠的回收方法，具體涉及一種雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同 再生廢舊橡膠的方法，屬于廢舊橡膠再生【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國是世界上橡膠的生產(chǎn)大國和消費(fèi)大國，隨著廢舊橡膠越積越多，造成的固體 環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重，因此，廢舊橡膠資源的再生利用技術(shù)越來越成為人們關(guān)注的焦 點(diǎn)。
[0003] 目前，廢舊橡膠的再生方法有物理再生法、化學(xué)再生法和生物再生法三種。物理再 生是利用外加能量，如力、熱、微波、超聲波、射線能等，將廢舊橡膠粉碎得到膠粉，使硫化橡 膠的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)破壞而得到具有可塑性的再生膠，采用物理再生方法能耗大、效率低、再 利用效果差。化學(xué)再生是利用有機(jī)二硫化物、硫醇、堿金屬等等一些化學(xué)助劑，在一定溫度 下，讓化學(xué)助劑與廢舊硫化橡膠中的S-S鍵作用，使它們斷裂，達(dá)到再生的目的，缺點(diǎn)是非 常耗時(shí)，溶劑污染問題難以解決。生物再生是硫化膠的交硫鍵在微生物的作用下發(fā)生斷裂 或者脫硫，使廢橡膠得以重新具有可加工性，但是生物再生法存在著需要大面積的場(chǎng)地、過 長(zhǎng)的操作時(shí)間、復(fù)雜的設(shè)備、尋找有效脫硫生物難和脫硫效率低的問題，現(xiàn)在還在實(shí)驗(yàn)研究 階段。申請(qǐng)?zhí)枮?00910080211. X公開了一種釆用雙螺桿擠出機(jī)脫硫再生硫化橡膠的方法， 該方法利用兩臺(tái)高壓縮比高耐磨的雙螺桿擠出機(jī)直接對(duì)接后，通過雙螺桿的作用來實(shí)現(xiàn)高 溫高壓，使再生劑滲透至廢舊膠粉中，打斷橡膠的交聯(lián)鍵，實(shí)現(xiàn)橡膠的脫硫再生，此法雖然 替代高溫高壓反應(yīng)釜，與傳統(tǒng)脫硫工藝相比該方法連續(xù)、安全、快捷、廢氣排放少且脫硫均 勻，但是在利用第二臺(tái)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行二次加壓、加溫時(shí)，壓力達(dá)5MPa，溫度達(dá)300°C，力口 工時(shí)附以苯基硫醇、多烷基苯酚二硫化物等化學(xué)助劑，這樣不僅存在能耗高，而且存在含硫 廢氣排放而污染環(huán)境的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于：提供一種雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同再生廢舊橡膠的方 法，通過雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)廢舊橡膠快速再生，該方法安全、簡(jiǎn)單、 連續(xù)、節(jié)能、環(huán)保。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同再生廢舊橡膠的方 法包括以下步驟： (1) 取市場(chǎng)供應(yīng)的粗膠粉，或?qū)U舊橡膠加工成粗膠粉，粗膠粉的粒徑12-30目； (2) 棉籽油或蓖麻油或大豆油、松香、酒石酸或檸檬烯、水混合成再生劑，粗膠粉與棉籽 油或蓖麻油或大豆油、松香、酒石酸或檸檬烯、水的質(zhì)量比為100:1-4:1-8:0. 5-0. 8:6-12 ; (3) 粗膠粉與再生劑按上述的比例混合，溫度控制在70-90°C，高速攪拌機(jī)（2000轉(zhuǎn)/ 分）混合 10_20min ; (4) 將混合粉料加入雙螺桿擠出機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在120-220轉(zhuǎn)/分，溫度控制在 200-280°C，制得再生膠。
[0006] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1、 再生劑的原料簡(jiǎn)單易得，對(duì)環(huán)境友好； 2、 本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全、節(jié)能、環(huán)保，操作溫度在280°C以下，在保障C-C鍵不被 破壞的情況下有效打斷廢舊硫化橡膠中的S-S鍵，生產(chǎn)效率高，制得的再生膠性能好。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案，這些實(shí)施例不能理解為 是對(duì)技術(shù)方案的限制。
[0008] 實(shí)施例1 :將粒徑為12目的廢舊硫化膠粉100份、棉籽油2. 5份、松香4. 5份、酒 石酸0. 65份和水9份，加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)速2000r/min，溫度80°C混合15min ;將混 合粉料加入雙螺桿擠出機(jī)制得再生膠，其轉(zhuǎn)速為170轉(zhuǎn)/分，溫度為240°C。
[0009] 實(shí)施例2 :將粒徑為15目的廢舊硫化膠粉100份、蓖麻油1份、松香1份、酒石酸 0. 5份和水6份，加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)速2000r/min，溫度70°C混合20min ;將混合粉料 加入雙螺桿擠出機(jī)制得脫硫再生膠，其轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分，溫度為200°C。
[0010] 實(shí)施例3 :將粒徑為20目的廢舊硫化膠粉100份、大豆油4份、松香8份、檸檬烯 0. 8份和水12份，加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)速2000r/min，溫度90°C混合lOmin ;將混合粉料 加入雙螺桿擠出機(jī)制得再生膠，其轉(zhuǎn)速為220轉(zhuǎn)/分，溫度為280°C。
[0011] 實(shí)施例4 :將粒徑為25目的廢舊硫化膠粉100份、大豆油1份、松香8份、酒石酸 〇. 7份和水12份，加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)速2000r/min，溫度90°C混合lOmin ;將混合粉料 加入雙螺桿擠出機(jī)制得再生膠，其轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分，溫度為250°C。
[0012] 實(shí)施例5 :將粒徑為30目的廢舊硫化膠粉100份、蓖麻油2份、松香4份、檸檬烯 0. 6份和水9份，加入到高速攪拌機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)速2000r/min，溫度75°C混合20min ;將混合粉料 加入雙螺桿擠出機(jī)制得再生膠，其轉(zhuǎn)速為220轉(zhuǎn)/分，溫度為280°C。
[0013] 實(shí)施例1-5所得的再生膠性能檢測(cè)如下：拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率按GB/T528-2009 測(cè)定，門尼粘度按GB/T1232. 1測(cè)定，測(cè)定結(jié)果見表1。
[0014] 表1性能檢測(cè)結(jié)果

【權(quán)利要求】
1.雙螺桿擠出機(jī)和環(huán)保再生劑協(xié)同再生廢舊橡膠的方法，該再生廢舊橡膠的方法包括 以下步驟： (1) 取市場(chǎng)供應(yīng)的粗膠粉，或?qū)U舊橡膠加工成粗膠粉，粗膠粉的粒徑12-30目； (2) 棉籽油或蓖麻油或大豆油、松香、酒石酸或檸檬烯、水混合成再生劑，粗膠粉與棉籽 油或蓖麻油或大豆油、松香、酒石酸或檸檬烯、水的質(zhì)量比為100:1-4:1-8:0. 5-0. 8:6-12 ; (3) 粗膠粉與再生劑按上述的比例混合，溫度控制在70-90°C，高速攪拌機(jī)2000轉(zhuǎn)/分 混合 10-20min ; (4) 將混合粉料加入雙螺桿擠出機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在120-220轉(zhuǎn)/分，溫度控制在 200-280°C，制得再生膠。
【文檔編號(hào)】C08L21/00GK104194037SQ201410448134
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】錢運(yùn)華, 楊勇, 方慧敏, 張雪, 胡濤, 蔣金龍, 程曉春, 于鵠鵬 申請(qǐng)人:淮陰工學(xué)院