一種具有香味的apet膠片的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有香味的APET膠片的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）選材混料，b）干燥處理，c）擠出塑化，d）三輥軋光，e）膠片后處理。本發(fā)明揭示了一種具有香味的APET膠片的制備方法，該制備方法工序安排合理、緊湊，實(shí)施過程科學(xué)，成本適中，制得的APET膠片具有優(yōu)良且穩(wěn)定的使用性能，同時(shí)，在其用過程中可持久散發(fā)香味，有效的豐富了膠片功能性，使其更適合作為各類時(shí)尚產(chǎn)品的外包裝使用。
【專利說明】—種具有香味的APET膠片的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種APET膠片的制備方法，尤其涉及一種具有香味的APET膠片的制備方法，屬于APET制品【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]APET膠片是吸塑材料聚酯片材，也稱聚酯硬質(zhì)膠布，它屬于熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其邊料與廢品可回收，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氫、氧，屬于可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳。APET環(huán)保膠片廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業(yè)的包裝，如各種高檔吸塑包裝、折盒、膠筒、窗口片等?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)已經(jīng)擁有較為成熟的APET生產(chǎn)技術(shù)，其價(jià)格遠(yuǎn)低于PETG片材的價(jià)格。
[0003]APET膠片具有優(yōu)異而穩(wěn)定的物理性能，良好的透明度及外觀性能，可作為化妝品、電子產(chǎn)品、玩具等時(shí)尚產(chǎn)品的外包裝使用。但是，現(xiàn)行的外包裝用APET膠片大多為無味狀態(tài)，無法凸顯產(chǎn)品的時(shí)尚特色和性能特點(diǎn)，因此，有待人們投入精力，對(duì)APET膠片進(jìn)行進(jìn)一步研發(fā)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種具有香味的APET膠片的制備方法，該制備方法工序安排合理，成本適中，制得的APET膠片使用性能穩(wěn)定，并可在使用過程中可散發(fā)香味，且功效持久，極大的豐富了膠片功能特點(diǎn)，使其更適合作為各類時(shí)尚產(chǎn)品的外包裝使用。
[0005]本發(fā)明是一種具有香味的APET膠片的制備方法，該制備方法包括如下步驟:a)選材混料，b)干燥處理，c)擠出塑化，d)三輥軋光，e)膠片后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，APET膠片的主要成分為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、香味微膠囊以及相關(guān)助劑；香味微膠囊的平均顆粒直徑約為5-7um，其外壁選用耐熱高分子材料，耐熱溫度為300°C左右，芯材為植物香精；助劑主要包括增韌劑EVA、防粘劑PETG 67、抗靜電劑SARMSTAT G33690以及脫嵌套劑PET 9921。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的混料過程在離心攪拌桶中進(jìn)行，原料按比例投入攪拌桶后，攪拌桶轉(zhuǎn)速調(diào)至1100-1150r/min，攪拌時(shí)間為30-35分鐘，攪拌桶溫度控制在700C -80O。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，干燥溫度為150 °C_160°C，空氣流量約為0.06m3/ min/kg/h,處理時(shí)間約為5_6小時(shí)，干燥處理后的混合料含水量約為0.004%-0.0045%ο
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為24:1，驅(qū)動(dòng)功率為0.2kw ;擠出機(jī)加熱筒分為六個(gè)區(qū)的溫度分別為:一區(qū):260 °C -265 °C、二區(qū):265 0C -270 °C、三區(qū):265 °C -270 °C、四區(qū):265 °C -270 °C、五區(qū):265 °C -270 °C、六區(qū):260°C -265°C ;連接頭區(qū)域的溫度控制在255°C _260°C，模頭區(qū)域的溫度控制在2650C -270。。。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d)中，三輥溫度分別設(shè)置為:一輥:35°C -40°C，二輥:45°C _50°C，三輥:55°C -60°C ;一、二輥之間的壓力控制在 3200-3500N/cm，二、三輥之間的壓力控制在3500-3800N/cm。
[0011]本發(fā)明揭示了一種具有香味的APET膠片的制備方法，該制備方法工序安排合理、緊湊，實(shí)施過程科學(xué)，成本適中，制得的APET膠片具有優(yōu)良且穩(wěn)定的使用性能，同時(shí)，在其用過程中可持久散發(fā)香味，有效的豐富了膠片功能性，使其更適合作為各類時(shí)尚產(chǎn)品的外包裝使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有香味的APET膠片的制備方法的工序步驟圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有香味的APET膠片的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)選材混料，b)干燥處理，c)擠出塑化，d)三輥軋光，e)膠片后處理。
[0015]實(shí)施例1
本發(fā)明提及的具有香味的APET膠片的具體制備過程如下:
a)選材混料，APET膠片的主要成分及其百分含量配比為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯76%、香味微膠囊18%，其余為相關(guān)助劑；其中，香味微膠囊的平均顆粒直徑約為5-6um，芯囊比為:1:8 ;香味微膠囊的外壁為耐熱高分子材料，耐熱溫度可達(dá)300°C左右，本實(shí)施例選用聚對(duì)二甲苯，芯材為植物香精，可具有玫瑰、茉莉、清香、桂花、菊花、依蘭、蒼蘭、香雪蘭、紫羅蘭等香味；助劑主要包括增韌劑EVA、防粘劑PETG 67、抗靜電劑SARMSTAT G33690、脫嵌套劑PET 9921等；混料過程在離心攪拌桶中進(jìn)行，原料按比例投入攪拌桶后，攪拌桶轉(zhuǎn)速調(diào)至1100r/min，攪拌時(shí)間為34-35分鐘，攪拌桶溫度控制在75°C -76°C ；
b)干燥處理，干燥溫度控制在150V _155°C，空氣流量約為0.06m3/ min/kg/h，處理時(shí)間約為5.5-6小時(shí)，干燥處理后的混合料含水量約為0.004%-0.0045% ；
c)擠出塑化,擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為24:1,驅(qū)動(dòng)功率為0.2kw ;擠出機(jī)加熱筒分為六個(gè)區(qū)，各區(qū)的溫度分別為:一區(qū):260°C、二區(qū):265°C、三區(qū):265°C、四區(qū):265°C、五區(qū):265°C、六區(qū):260°C ;連接頭區(qū)域的溫度控制在255°C左右，模頭區(qū)域的溫度控制在265 °C左右；
d)三輥軋光，三輥溫度分別設(shè)置為:一輥:35°C，二輥:45°C，三輥:55°C，一、二輥之間的壓力控制在3200-3300N/cm，二、三輥之間的壓力控制在3500_3600N/cm ；
e)膠片后處理，后處理工藝包括測(cè)厚、切邊、牽引收卷、成品堆積以及廢品回收等。
[0016]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的具有香味的APET膠片的具體制備過程如下:
a)選材混料，APET膠片的主要成分及其百分含量配比為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯78%、香味微膠囊17%，其余為相關(guān)助劑；其中，香味微膠囊的平均顆粒直徑約為5-6um，芯囊比為:1:8 ;香味微膠囊的外壁為耐熱高分子材料，耐熱溫度可達(dá)300°C左右，本實(shí)施例選用聚酰亞胺，芯材為植物香精，可具有玫瑰、茉莉、清香、桂花、菊花、依蘭、蒼蘭、香雪蘭、紫羅蘭等香味；助劑主要包括增韌劑EVA、防粘劑PETG 67、抗靜電劑SARMSTAT G33690、脫嵌套劑PET 9921等；混料過程在離心攪拌桶中進(jìn)行，原料按比例投入攪拌桶后，攪拌桶轉(zhuǎn)速調(diào)至1150r/min，攪拌時(shí)間為32-33分鐘，攪拌桶溫度控制在78°C -80°C ；
b)干燥處理，干燥溫度控制在155V -160°C，空氣流量約為0.06m3/ min/kg/h,處理時(shí)間約為5-5.5小時(shí)，干燥處理后的混合料含水量約為0.004%-0.0045% ；
c)擠出塑化,擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為24:1,驅(qū)動(dòng)功率為0.2kw ;擠出機(jī)加熱筒分為六個(gè)區(qū)，各區(qū)的溫度分別為:一區(qū):265°C、二區(qū):270°C、三區(qū):270°C、四區(qū):270°C、五區(qū):270°C、六區(qū):265°C ;連接頭區(qū)域的溫度控制在260°C左右，模頭區(qū)域的溫度控制在270°C左右；
d)三輥軋光，三輥溫度分別設(shè)置為:一輥:40°C，二輥:50°C，三輥:60°C，一、二輥之間的壓力控制在3400-3500N/cm，二、三輥之間的壓力控制在3700_3800N/cm ；
e)膠片后處理，后處理工藝包括測(cè)厚、切邊、牽引收卷、成品堆積以及廢品回收等。
[0017]本發(fā)明揭示了一種具有香味的APET膠片的制備方法，其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理、緊湊，實(shí)施過程科學(xué)，成本適中，制得的APET膠片具有優(yōu)良且穩(wěn)定的使用性能，同時(shí)，在其用過程中可持久散發(fā)香味，有效的豐富了膠片功能性，使其更適合作為各類時(shí)尚產(chǎn)品的外包裝使用。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有香味的APET膠片的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:a)選材混料，b)干燥處理，c)擠出塑化，d)三輥軋光，e)膠片后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的APET膠片的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，APET膠片的主要成分為:聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、香味微膠囊以及相關(guān)助劑；香味微膠囊的平均顆粒直徑約為5-7um，其外壁選用耐熱高分子材料，耐熱溫度為300°C左右，芯材為植物香精；助劑主要包括增韌劑EVA、防粘劑PETG 67、抗靜電劑SARMSTAT G33690以及脫嵌套劑PET 9921。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的APET膠片的制備方法，其特征在于，所述的混料過程在離心攪拌桶中進(jìn)行，原料按比例投入攪拌桶后，攪拌桶轉(zhuǎn)速調(diào)至1100-1150r/min，攪拌時(shí)間為30-35分鐘，攪拌桶溫度控制在70°C -80°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的APET膠片的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，干燥溫度為150V _160°C，空氣流量約為0.06m3/ min/kg/h，處理時(shí)間約為5_6小時(shí)，干燥處理后的混合料含水量約為0.004%-0.0045%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的APET膠片的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為24:1，驅(qū)動(dòng)功率為0.2kw ;擠出機(jī)加熱筒分為六個(gè)區(qū)的溫度分別為:一區(qū):260°C-265°C、二區(qū):265°C-270°C、三區(qū):265°C _270°C、四區(qū):265°C _270°C、五區(qū):265°C _270°C、六區(qū):260°C -265°C ;連接頭區(qū)域的溫度控制在255°C _260°C，模頭區(qū)域的溫度控制在265 V -270°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的APET膠片的制備方法，其特征在于，所述的步驟d)中，三輥溫度分別設(shè)置為:一輥:35°C_40°C，二輥:45°C _50°C，三輥:55°C _60°C; —、二輥之間的壓力控制在3200-3500N/cm，二、三輥之間的壓力控制在3500_3800N/cm。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK104401008SQ201410547609
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】李明華 申請(qǐng)人:金寶麗科技（蘇州）有限公司