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      一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z的制作方法

      文檔序號(hào):3609349閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
      一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠70-73,氯磺化聚乙烯18-21,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS6-9,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-51.1-1.4,2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧基)己烷0.8-1.5,N,N'-間苯基雙馬來(lái)酰亞胺0.8-1.1,硫磺粉3-4,氧化鎂3-6,改性二氧化鈦15-18,超細(xì)碳酸鈣17-20,煅燒高嶺土3-6,海泡石粉8-11,氫氧化鎂20-23,三聚氰胺磷酸酯2.8-3.1,磷酸三甲苯酯3-4,鄰苯二甲酸二異癸酯4-5,環(huán)氧妥爾油酸辛酯5-8,防老劑MBZ1.3-1.6,防老劑6161-1.3。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z。

      【背景技術(shù)】
      [0002]橡膠材料在戶(hù)外使用時(shí),常面臨摩擦、扭轉(zhuǎn)等外力作用,研制一種耐磨抗撕裂性能較好的橡膠材料十分必要。而電纜作為輸送電力的重要載體,應(yīng)用領(lǐng)域和地域都極為廣泛。由于所處位置常在戶(hù)外或在密閉空間接觸高溫環(huán)境,使電纜易受外界影響產(chǎn)生撕裂;同時(shí),機(jī)械設(shè)備、家用電器、交通設(shè)施的電氣火災(zāi)事故頻繁發(fā)生,嚴(yán)重威脅到人們的安全生產(chǎn)生活。目前,氯磺化聚乙烯和橡膠配合生成的橡膠材料因其優(yōu)異的耐臭氧性、耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性,以及較好的物理機(jī)械性能、耐老化性能、耐熱耐寒性、耐油性、耐燃性、耐磨性及耐電絕緣性,被廣泛應(yīng)用于戶(hù)外橡膠產(chǎn)品中,然而,如何進(jìn)一步提高耐磨抗撕裂和耐熱阻燃的能力,使其適用于更為惡劣的環(huán)境中,成為目前此類(lèi)產(chǎn)品研究的主要方向。
      [0003]


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,具有優(yōu)異的耐磨抗撕裂和耐熱阻燃性能,而且耐老化、耐油性能優(yōu)秀。
      [0005]本發(fā)明提出的一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其原料按重量份包括:羧基丁臆橡I父70-73份,氯橫化聚乙烯18-21份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 6-9份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.1-1.4份,2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧基)己烷0.8-1.5份,N, N’ -間苯基雙馬來(lái)酰亞胺0.8-1.1份,硫磺粉3-4份,氧化鎂3-6份,改性二氧化鈦15-18份,超細(xì)碳酸鈣17-20份,煅燒高嶺土 3-6份,海泡石粉8-11份,氫氧化鎂20-23份,三聚氰胺磷酸酯2.8-3.1份,磷酸三甲苯酯3-4份,鄰苯二甲酸二異癸酯4-5份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯5-8份,防老劑MBZ 1.3-1.6份,防老劑616 1-1.3份;
      改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將12-15份二氧化鈦與60-64份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌68-71min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1000-1150W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為450-500rpm,向溶液A中滴加0.08-0.lmol/L的NaOH溶液至pH值為8.2-9.2得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)7-8wt%的Al2 (SO4) 3加水混合配成濃度為95_98g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至83-86°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.1-0.2mol/L的H2SO4溶液至pH值為6.9-7.2后,陳化3.2-3.5h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      [0006]陳化為溶液沉淀完全后,讓初生成的沉淀與母液一起放置一段時(shí)間,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為“陳化”;其作用的是:1、去除沉淀中包藏的雜質(zhì);2、讓沉淀晶體生長(zhǎng)增大晶體粒徑,并使其粒徑分布比較均勻。
      [0007]優(yōu)選地,羧基丁腈橡膠中的結(jié)合丙烯腈含量為30_35wt%。
      [0008]優(yōu)選地,氯磺化聚乙烯的門(mén)尼粘度(ML1+4,100C )為40_45。
      [0009]優(yōu)選地,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠71-72份,氯磺化聚乙烯19-20份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 7-8份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.2-1.3份,2,5- 二甲基-2,5- 二(叔丁基過(guò)氧基)己燒1-1.2份,N, N’ -間苯基雙馬來(lái)酸亞胺0.9-1份,硫橫粉
      3.3-3.7份,氧化鎂4-5份,改性二氧化鈦16-17份,超細(xì)碳酸鈣18-19份,煅燒高嶺土 4_5份,海泡石粉9-10份,氫氧化鎂21-22份,三聚氰胺磷酸酯2.9-3份,磷酸三甲苯酯3.5-3.6份,鄰苯二甲酸二異癸酯4.2-4.5份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯6-7份,防老劑MBZ 1.4-1.5份,防老劑 616 1.1-1.2 份。
      [0010]優(yōu)選地,改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將13-14份二氧化鈦與62-63份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌69-70min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1050-1100W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為470-490rpm,向溶液A中滴加0.085-0.095mol/L的NaOH溶液至pH值為8.5-9得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)7.6-7.8wt%的Al2 (SO4) 3加水混合配成濃度為96-97g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至84-85°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.14-0.18mol/L的H2SO4溶液至pH值為7-7.1后,陳化
      3.3-3.4h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      [0011]本發(fā)明以羧基丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS為橡膠主料,使本發(fā)明具有優(yōu)異的耐老化、耐熱耐寒、耐油和阻燃性能,而且粘接性良好,耐磨抗撕裂性能優(yōu)秀,通過(guò)控制羧基丁腈橡膠中的結(jié)合丙烯腈含量為30-35wt%,進(jìn)一步提高本發(fā)明的耐油性能,而當(dāng)氯磺化聚乙烯的門(mén)尼粘度(ML1+4,100C )為40-45時(shí),提高了本發(fā)明的可塑性,從而提高了本發(fā)明的加工性能;采用2,5- 二甲基-2,5- 二(叔丁基過(guò)氧基)己烷,輔以N,N’ -間苯基雙馬來(lái)酰亞胺和硫磺粉構(gòu)成的硫化體系,大大提高硫化過(guò)程的交聯(lián)速度,同時(shí)有效抑制聚合物的歧化和斷鏈,從而改善產(chǎn)品的綜合性能,而且加入氧化鎂不僅大大提高本發(fā)明的耐熱性能,還能提高本發(fā)明的交聯(lián)效率;添加氧化鎂、改性二氧化鈦、超細(xì)碳酸鈣、煅燒高嶺土、海泡石粉和氫氧化鎂作為補(bǔ)強(qiáng)填充劑,增強(qiáng)了本發(fā)明的強(qiáng)度、耐磨性能,同時(shí)降低了本發(fā)明的制造成本,其中改性二氧化鈦是通過(guò)對(duì)二氧化鈦進(jìn)行改性加工、從而改變其表面性能得到的,改性過(guò)程中,Al2 (SO4)3水解,其中鋁的存在形式第一階段是PH值為8.2-9.2時(shí)的Al (OH) 3形態(tài),第二階段是陳化時(shí)的NaAlO2形態(tài),第三階段pH值為6.9-7.2時(shí),NaAlO2通過(guò)水解形成了表面能極大的亞溶膠,亞溶膠在溶液中劇烈運(yùn)動(dòng),逐漸形成膜狀物,并沉積、包覆在二氧化鈦表面,這種膜厚薄均勻、結(jié)構(gòu)連續(xù)、性質(zhì)穩(wěn)定,能夠有效反射紫外線(xiàn)、降低二氧化鈦的光催化作用,從而大大提高了本發(fā)明的抗老化性能,同時(shí)改性二氧化鈦機(jī)械強(qiáng)度和分散度也大大增加,使改性二氧化鈦能夠穩(wěn)定的分布在橡膠分子所構(gòu)成的“網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)”中,因而在受到外界沖擊作用力時(shí),橡膠分子能有效地將載荷轉(zhuǎn)移到高機(jī)械強(qiáng)度的改性二氧化鈦上,從而大大提高了本發(fā)明的強(qiáng)度和耐磨能力;而鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5的使用,能夠擴(kuò)大上述氧化鎂、改性二氧化鈦、超細(xì)碳酸鈣、煅燒高嶺土、海泡石粉、氫氧化鎂與橡膠分子的接觸面積,提高各原料的相容性能,輔以磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二異癸酯和環(huán)氧妥爾油酸辛酯,補(bǔ)強(qiáng)填充劑均勻分散在橡膠主料中;氫氧化鎂、三聚氰胺磷酸酯、磷酸三甲苯酯構(gòu)成的阻燃體系,能夠在受熱分解釋放出大量的結(jié)晶水,并能稀釋和阻隔可燃性氣體,并吸收大量的熱量,降低燃燒體系的溫度,從而大大提高了本發(fā)明的阻燃效果和抑煙消煙作用,能夠進(jìn)一步提高本發(fā)明阻燃效果的同時(shí),提高安全性能;防老劑MBZ、防老劑616的配合使用,能夠提高本發(fā)明的耐老化和耐氧化性能。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0013]實(shí)施例1
      本發(fā)明提出的一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠70份,氯磺化聚乙烯21份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 6份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.4份,2,5- 二甲基-2,5- 二(叔丁基過(guò)氧基)己烷0.8份,N, N’ -間苯基雙馬來(lái)酰亞胺1.1份,硫磺粉3份,氧化鎂6份,改性二氧化鈦15份,超細(xì)碳酸鈣20份,煅燒高嶺土 3份,海泡石粉11份,氫氧化鎂20份,三聚氰胺磷酸酯3.1份,磷酸三甲苯酯3份,鄰苯二甲酸二異癸酯5份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯5份,防老劑MBZ 1.6份,防老劑616 I份,其中羧基丁腈橡膠中的結(jié)合丙烯腈含量為30wt%,氯磺化聚乙烯的門(mén)尼粘度(ML1+4,100C )為45 ;
      改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將13份二氧化鈦與63份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌69min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1100W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為470rpm,向溶液A中滴加0.095mol/L的NaOH溶液至pH值為8.5得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)7.8wt%的Al2 (SO4) 3加水混合配成濃度為96g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至85°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.14mol/L的H2SO4溶液至pH值為7.1后,陳化3.3h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      [0014]實(shí)施例2
      本發(fā)明提出的一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠72份,氯磺化聚乙烯19份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 8份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.2份,2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧基)己烷1.2份,N,N’-間苯基雙馬來(lái)酰亞胺0.9份,硫磺粉3.7份,氧化鎂4份,改性二氧化鈦17份,超細(xì)碳酸鈣18份,煅燒高嶺土 5份,海泡石粉9份,氫氧化鎂22份,三聚氰胺磷酸酯2.9份,磷酸三甲苯酯3.6份,鄰苯二甲酸二異癸酯4.2份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯7份,防老劑MBZ 1.4份,防老劑616 1.2份,其中羧基丁腈橡膠中的結(jié)合丙烯腈含量為35wt%,氯磺化聚乙烯的門(mén)尼粘度(ML1+4,100C )為40 ;
      改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將15份二氧化鈦與60份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌71min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1000W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為500rpm,向溶液A中滴加0.08mol/L的NaOH溶液至pH值為9.2得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)7wt%的Al2 (SO4) 3加水混合配成濃度為98g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至83°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.2mol/L的H2SO4溶液至pH值為6.9后,陳化3.5h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      [0015]實(shí)施例3
      本發(fā)明提出的一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠73份,氯磺化聚乙烯18份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 9份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.1份,2,5- 二甲基-2,5- 二(叔丁基過(guò)氧基)己烷1.5份,N, N’ -間苯基雙馬來(lái)酰亞胺0.8份,硫磺粉4份,氧化鎂3份,改性二氧化鈦18份,超細(xì)碳酸鈣17份,煅燒高嶺土 6份,海泡石粉8份,氫氧化鎂23份,三聚氰胺磷酸酯2.8份,磷酸三甲苯酯4份,鄰苯二甲酸二異癸酯4份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯8份,防老劑MBZ 1.3份,防老劑616 1.3份,其中羧基丁腈橡膠中的結(jié)合丙烯腈含量為32wt%,氯磺化聚乙烯的門(mén)尼粘度(ML1+4,100C )為43 ;
      改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將12份二氧化鈦與64份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌68min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1150W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為450rpm,向溶液A中滴加0.lmol/L的NaOH溶液至pH值為8.2得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)8wt%的Al2 (SO4)3加水混合配成濃度為95g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至86°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.lmol/L的H2SO4溶液至pH值為7.2后,陳化3.2h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      [0016]實(shí)施例4
      本發(fā)明提出的一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠71份,氯磺化聚乙烯20份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 7份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.3份,2,5- 二甲基-2,5- 二(叔丁基過(guò)氧基)己烷I份,N, N’ -間苯基雙馬來(lái)酰亞胺I份,硫磺粉3.3份,氧化鎂5份,改性二氧化鈦16份,超細(xì)碳酸鈣19份,煅燒高嶺土 4份,海泡石粉10份,氫氧化鎂21份,三聚氰胺磷酸酯3份,磷酸三甲苯酯3.5份,鄰苯二甲酸二異癸酯4.5份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯6份,防老劑MBZ 1.5份,防老劑616 1.1份,其中羧基丁腈橡膠中的結(jié)合丙烯腈含量為33wt%,氯磺化聚乙烯的門(mén)尼粘度(ML1+4,100C )為42 ;
      改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將14份二氧化鈦與62份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌70min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1050W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為490rpm,向溶液A中滴加0.085mol/L的NaOH溶液至pH值為9得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)7.6被%的Al2 (SO4)3加水混合配成濃度為97g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至84°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.18mol/L的H2SO4溶液至PH值為7后,陳化3.4h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      [0017]需要說(shuō)明的是,在改性二氧化鈦制備方法中,并不對(duì)溶液A和溶液B兩個(gè)步驟的順序進(jìn)行限定,可以根據(jù)時(shí)間安排的方便性對(duì)上述兩個(gè)步驟的順序進(jìn)行調(diào)整,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的基礎(chǔ)上,對(duì)上述兩個(gè)步驟的安排調(diào)整得到的技術(shù)方案,均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0018]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其特征在于,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠70-73份,氯磺化聚乙烯18-21份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 6-9份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.1-1.4份,2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧基)己烷0.8-1.5份,N, N’ -間苯基雙馬來(lái)酰亞胺0.8-1.1份,硫磺粉3-4份,氧化鎂3-6份,改性二氧化鈦15-18份,超細(xì)碳酸鈣17-20份,煅燒高嶺土 3-6份,海泡石粉8-11份,氫氧化鎂20-23份,三聚氰胺磷酸酯2.8-3.1份,磷酸三甲苯酯3-4份,鄰苯二甲酸二異癸酯4-5份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯5-8份,防老劑MBZ 1.3-1.6份,防老劑616 1-1.3份; 改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將12-15份二氧化鈦與60-64份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌68-71min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1000-1150W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為450-500rpm,向溶液A中滴加0.08-0.lmol/L的NaOH溶液至pH值為8.2-9.2得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)7-8wt%的Al2 (SO4) 3加水混合配成濃度為95_98g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至83-86°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.1-0.2mol/L的H2SO4溶液至pH值為6.9-7.2后,陳化3.2-3.5h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其特征在于,羧基丁腈橡膠中的結(jié)合丙烯腈含量為30-35wt%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其特征在于,氯磺化聚乙烯的門(mén)尼粘度(MLI+4, 100C )為40-45。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其特征在于,其原料按重量份包括:羧基丁腈橡膠71-72份,氯磺化聚乙烯19-20份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 7-8份,鋁鋯偶聯(lián)劑TL-5 1.2-1.3份,2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧基)己燒1-1.2份,N, N’ -間苯基雙馬來(lái)酸亞胺0.9-1份,硫橫粉3.3-3.7份,氧化續(xù)4_5份,改性二氧化鈦16-17份,超細(xì)碳酸鈣18-19份,煅燒高嶺土 4-5份,海泡石粉9_10份,氫氧化鎂21-22份,三聚氰胺磷酸酯2.9-3份,磷酸三甲苯酯3.5-3.6份,鄰苯二甲酸二異癸酯4.2-4.5份,環(huán)氧妥爾油酸辛酯6-7份,防老劑MBZ 1.4-1.5份,防老劑616 1.1-1.2份。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述改性二氧化鈦?zhàn)枞寄湍タ顾毫严鹉z,其特征在于,改性二氧化鈦的制備過(guò)程中,按重量份將13-14份二氧化鈦與62-63份正己醇放入反應(yīng)容器中,磁力攪拌69-70min得到預(yù)混液,磁力攪拌的功率為1050-1100W,磁力攪拌的轉(zhuǎn)速為470-490rpm,向溶液A中滴加0.085-0.095mol/L的NaOH溶液至pH值為8.5-9得到溶液A得到溶液A ;稱(chēng)取以二氧化鈦為基準(zhǔn)7.6-7.8wt%的Al2 (SO4) 3加水混合配成濃度為96_97g/L的溶液B ;升高上述含有溶液A的反應(yīng)容器的溫度至84-85°C,將溶液B加入溶液A中攪拌均勻,再滴加0.14-0.18mol/L的H2SO4溶液至pH值為7-7.1后,陳化3.3-3.4h,干燥、粉碎得到改性二氧化鈦。
      【文檔編號(hào)】C08K5/523GK104277273SQ201410611526
      【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
      【發(fā)明者】周丹 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心
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