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      一種低粘度液態(tài)硅橡膠及其制備方法

      文檔序號(hào):3611649閱讀:461來(lái)源:國(guó)知局
      一種低粘度液態(tài)硅橡膠及其制備方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明揭示了一種低粘度液態(tài)硅橡膠,其由A組分和B組分按1∶1的重量比或體積比組成,其中,按重量份計(jì),A組分包括:低粘度甲氧基封端硅油90~120份;氣相法白炭黑4~8份;碳酸鈣4~8份;鉑化合物或氯鉑酸絡(luò)合物1~3份;按重量份計(jì),B組分包括:甲基乙烯基硅橡膠生膠90~120份;氣相法白炭黑4~8份;聚乙二醇4~7份;2-硫醇基苯并咪唑鋅鹽4~7份;抑制劑3~6份;甲基含氫聚硅氧烷8~10份;添加劑10~20份。本發(fā)明提供的低粘度液態(tài)硅橡膠具有高透明、低粘度,在保證固化后具有較高強(qiáng)度的同時(shí),粘度保持在4000cps左右,具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和可加工性,能較方便的灌封復(fù)雜的電子部件。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種低粘度液態(tài)硅橡膠及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及橡膠【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種低粘度液態(tài)硅橡膠及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 液態(tài)硅橡膠產(chǎn)品的純度高、透明性好,揮發(fā)物質(zhì)含量低,耐油、耐化學(xué)藥品、顏色的 選擇范圍寬,耐老化、耐光照、絕緣性、絕熱性特別突出。正因?yàn)橐簯B(tài)硅橡膠具有如此多的優(yōu) 點(diǎn),才使得它在汽車(chē)、建筑、電子電力、醫(yī)療保健、機(jī)械工程等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
      [0003] 液態(tài)硅橡膠的強(qiáng)度較低,而加入補(bǔ)強(qiáng)填料后,其強(qiáng)度可增強(qiáng)數(shù)十倍,并且成本有所 降低,但是加了各種補(bǔ)強(qiáng)填料,從而造成了液態(tài)硅橡膠的粘度增大,流動(dòng)性能較差,影響了 其成膜和加工,限制了其應(yīng)用范圍,因此有必要對(duì)液態(tài)硅橡膠進(jìn)行改進(jìn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種強(qiáng)度大,粘度低、流動(dòng)性 強(qiáng)的低粘度液態(tài)硅橡膠及其制備方法。
      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種低粘度液態(tài)硅橡膠,其由 A組分和B組分按I : 1的重量比或體積比組成,其中,
      [0006] 按重量份計(jì),A組分包括:
      [0007] 低粘度甲氧基封端硅油 90?120份; 氣相法白炭黑 4?8份; 碳酸鈣 4?8份; 鉬化合物或氯鉑酸絡(luò)合物 1?3份;
      [0008] 按重量份計(jì),B組分包括:
      [0009] 甲基乙烯基硅橡膠生膠 90?120份; 氣相法白炭黑 4?8份; 聚乙二醇 4?7份; 2-硫醇基苯并咪唑鋅鹽 4?7份;
      [0010] 抑制劑 3?6份; 甲基含氫聚桂氧焼 8?10份; 添加劑 10?20份。
      [0011] 此外,本發(fā)明還提供如下附屬技術(shù)方案:
      [0012] 所述鉑化合物為二氧化鉑、氯鉑酸、氫氧化鉑和硫化鉑中的一種或多種組合;所述 氯鉑酸絡(luò)合物包括氯鉑酸-異丙醇絡(luò)合物、氯鉑酸-乙烯基硅氧烷絡(luò)合物和氯鉑酸-四氫 呋喃絡(luò)合物中的一種或多種組合。
      [0013] 所述抑制劑為乙烯基硅氧烷、炔醇、炔酯、2-乙烯基異丙酮和苯并三唑的一種或多 種組合。
      [0014] 所述添加劑為調(diào)色劑、導(dǎo)電添加劑、耐熱添加劑、耐寒添加劑的一種或多種組合。
      [0015] -種低粘度液態(tài)硅橡膠的A組分的制備方法,其包括如下步驟:
      [0016] 1)按規(guī)定重量份稱(chēng)取低粘度甲氧基封端硅油90?120份、氣相法白炭黑4?8份、 碳酸鈣4?8份和鉑化合物或氯鉑酸絡(luò)合物1?3份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并 調(diào)節(jié)釜內(nèi)真空度-0. 01?-0. IMPa,溫度100?150°C,攪拌1?1.5小時(shí),攪拌頻率40Hz ;
      [0017] 2)密封冷卻至常溫后得到A組分產(chǎn)品。
      [0018] -種低粘度液態(tài)硅橡膠的B組分的制備方法,其包括如下步驟:
      [0019] 1)按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基乙烯基硅橡膠生膠90?120份、氣相法白炭黑4?8 份、聚乙二醇4?7份、添加劑10?20份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并調(diào)節(jié)釜內(nèi)真 空度-0· 01?-0· IMPa,溫度100?150°C,攪拌1?L 5小時(shí),攪拌頻率30Hz ;
      [0020] 2)按規(guī)定重量份稱(chēng)取2硫醇基苯并咪唑鋅鹽4?7份和抑制劑3?6份,并且繼 續(xù)攪拌;
      [0021] 3)按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基含氫聚硅氧烷8?10份,繼續(xù)攪拌均勻,攪拌頻率 20Hz,至液體中無(wú)氣泡;
      [0022] 4)密封冷卻至常溫后得到B組分產(chǎn)品。
      [0023] 相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:本發(fā)明提供的低粘度液態(tài)硅橡膠具有高透 明、低粘度,在保證固化后具有較高強(qiáng)度的同時(shí),粘度保持在4000cps左右,因此其具有較 強(qiáng)的流動(dòng)性和可加工性,能較方便的灌封復(fù)雜的電子部件,同時(shí)還具有較好的絕緣和抗震 性能。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024] 以下結(jié)合較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0025] 實(shí)施例1 :
      [0026] 一種低粘度液態(tài)硅橡膠,其由A組分和B組分按I : 1的重量比或體積比組成,其 中,
      [0027] 按重量份計(jì),A組分包括:
      [0028] 低粘度甲氧基封端桂油 90份; 氣相法白炭黑 4份; 碳酸鈣 4份; 鉬化合物或氯鉑酸絡(luò)合物 1份;
      [0029] 按重量份計(jì),B組分包括:
      [0030] 甲基乙烯基硅橡膠生膠 90份; 氣相法白炭黑 4份; 聚乙二醇 4份; 2-硫醇基苯并咪唑鋅鹽 4份; 抑制劑 3份; 甲基含氫聚硅氧烷 8份; 添加劑 10份。
      [0031] 其中,A組分中的氣相法白炭黑和碳酸鈣作為補(bǔ)強(qiáng)劑,以提高硅橡膠制品的抗撕 裂、耐熱、抗老化等性能。
      [0032] A組分中的鉑化合物或氯鉑酸絡(luò)合物作為催化劑,含乙烯基的聚二有機(jī)基硅氧烷 中的乙烯基和交聯(lián)劑中的硅氫鍵在鉑系催化劑作用下發(fā)生硅氫加成反應(yīng),從而使線型的基 礎(chǔ)聚合物在交聯(lián)劑作用下交聯(lián)為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為彈性體。本實(shí)施例中,選氯鉑酸絡(luò)合物 作為催化劑,具體是氯鉑酸異丙醇絡(luò)合物。
      [0033] B組分中的聚乙二醇的分子量為700,其作為穩(wěn)定劑。
      [0034] B組分的2硫醇基苯并咪唑鋅鹽作為防老劑。
      [0035] B組分的抑制劑為乙烯基硅氧烷。
      [0036] B組分的甲基含氫聚硅氧烷作為交聯(lián)劑。
      [0037] B組分的添加劑有調(diào)色劑、導(dǎo)電添加劑、耐熱添加劑、耐寒添加劑。其中,調(diào)色劑可 為炭黑、氧化鐵紅、二氧化鈦、銀粉等;導(dǎo)電添加劑可為碳黑、石墨、金屬粉、合金粉等;耐熱 添加劑可為氧化鐵紅、陶土、硅藻土等;耐寒添加劑可為環(huán)烷油等。
      [0038] A組分的制備方法,其包括如下步驟:
      [0039] 1)按規(guī)定重量份稱(chēng)取低粘度甲氧基封端硅油90份、氣相法白炭黑4份、碳酸 鈣4份和氯鉑酸-異丙醇絡(luò)合物1份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并調(diào)節(jié)釜內(nèi)真空 度-0. IMPa,溫度KKTC,攪拌1小時(shí),攪拌頻率40Hz ;
      [0040] 2)密封冷卻至常溫后得到A組分產(chǎn)品。
      [0041] B組分的制備方法,其包括如下步驟:
      [0042] 1)按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基乙烯基硅橡膠生膠90份、氣相法白炭黑4份、聚乙二 醇4份、添加劑10份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并調(diào)節(jié)釜內(nèi)真空度-0. IMPa,溫度 100°C,攪拌1小時(shí),攪拌頻率30Hz ;
      [0043] 2)按規(guī)定重量份稱(chēng)取2硫醇基苯并咪唑鋅鹽4份和乙烯基硅氧烷3份,并且繼續(xù) 攪拌;
      [0044] 3)按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基含氫聚硅氧烷8份,繼續(xù)攪拌均勻,攪拌頻率20Hz,至液 體中無(wú)氣泡;
      [0045] 4)密封冷卻至常溫后得到B組分產(chǎn)品。
      [0046] 實(shí)施例2 :
      [0047] 一種低粘度液態(tài)硅橡膠,其由A組分和B組分按I : 1的重量比或體積比組成,其 中,
      [0048] 按重量份計(jì),A組分包括:
      [0049] 低粘度甲氧基封端硅油 120份; 氣相法白炭黑 8份; 碳酸鈣 8份; 鉑化合物或氯鉑酸絡(luò)合物 3份;
      [0050] 按重量份計(jì),B組分包括:
      [0051] 甲基乙烯基硅橡膠生膠 120份; 氣相法白炭黑 8份; 聚乙二醇 7份; 2-硫醇基苯并咪唑鋅鹽 7份; 抑制劑 6份; 甲基含氫聚硅氧烷 10份; 添加劑 20份。
      [0052] 其中,A組分中的鉑化合物或氯鉑酸絡(luò)合物作為催化劑,含乙烯基的聚二有機(jī)基 硅氧烷中的乙烯基和交聯(lián)劑中的硅氫鍵在鉑系催化劑作用下發(fā)生硅氫加成反應(yīng),從而使線 型的基礎(chǔ)聚合物在交聯(lián)劑作用下交聯(lián)為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為彈性體。本實(shí)施例中,選鉑化合 物作為催化劑,具體是為二氧化鉑。
      [0053] B組分的抑制劑為炔醇。
      [0054] A組分的制備方法,其包括如下步驟:
      [0055] 1)按規(guī)定重量份稱(chēng)取低粘度甲氧基封端硅油120份、氣相法白炭黑8份、碳酸鈣 8份和二氧化鉑3份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并調(diào)節(jié)釜內(nèi)真空度-0. OIMPa,溫度 150°C,攪拌1. 5小時(shí),攪拌頻率40Hz ;
      [0056] 2)密封冷卻至常溫后得到A組分產(chǎn)品。
      [0057] B組分的制備方法,其包括如下步驟:
      [0058] 1)按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基乙烯基硅橡膠生膠120份、氣相法白炭黑8份、聚乙二 醇7份、添加劑20份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并調(diào)節(jié)釜內(nèi)真空度-0. OIMPa,溫度 150°C,攪拌1. 5小時(shí),攪拌頻率30Hz ;
      [0059] 2)按規(guī)定重量份稱(chēng)取2硫醇基苯并咪唑鋅鹽7份和炔醇6份,并且繼續(xù)攪拌;
      [0060] 3)按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基含氫聚硅氧烷10份,繼續(xù)攪拌均勻,攪拌頻率20Hz,至 液體中無(wú)氣泡;
      [0061] 4)密封冷卻至常溫后得到B組分產(chǎn)品。
      [0062] 上述兩個(gè)實(shí)施例的低粘度液態(tài)硅橡膠的產(chǎn)品性能如表1所示
      [0063] 表 1 :
      [0064]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種低粘度液態(tài)硅橡膠,其特征在于其由A組分和B組分按I : 1的重量比或體積 比組成,其中, 按重量份計(jì),A組分包括: 低粘度甲氧基封端桂油 90?120份; 氣相法白炭黑 4?8份; 碳酸鈣 4?8份; 鉑化合物或氯鉑酸絡(luò)合物 1?3份; 按重量份計(jì),B組分包括: 甲基乙烯基硅橡膠生膠 90?120份; 氣相法白炭黑 4?8份; 聚乙二醇 4?7份; 2-硫醇基苯并咪唑鋅鹽 4?7份; 抑制劑 3?6份; 甲基含氫聚硅氧烷 8?10份; 添加劑 10?20份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度液態(tài)硅橡膠,其特征在于:所述鉑化合物為二氧化鉑、 氯鉑酸、氫氧化鉑和硫化鉑中的一種或多種組合;所述氯鉑酸絡(luò)合物包括氯鉑酸異丙醇絡(luò) 合物、氯鉑酸乙烯基硅氧烷絡(luò)合物和氯鉑酸四氫呋喃絡(luò)合物中的一種或多種組合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度液態(tài)硅橡膠,其特征在于:所述抑制劑為乙烯基硅氧 烷、炔醇、炔酯、2乙烯基異丙酮和苯并三唑的一種或多種組合。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低粘度液態(tài)硅橡膠,其特征在于:所述添加劑為調(diào)色劑、導(dǎo)電 添加劑、耐熱添加劑、耐寒添加劑的一種或多種組合。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的低粘度液態(tài)硅橡膠的A組分的制備方法,其特征 在于其包括如下步驟: 1) 按規(guī)定重量份稱(chēng)取低粘度甲氧基封端硅油90?120份、氣相法白炭黑4?8份、碳 酸鈣4?8份和鉑化合物或氯鉑酸絡(luò)合物1?3份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并調(diào) 節(jié)釜內(nèi)真空度-0. 01?-0. IMPa,溫度100?150°C,攪拌1?1. 5小時(shí),攪拌頻率40Hz ; 2) 密封冷卻至常溫后得到A組分產(chǎn)品。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的低粘度液態(tài)硅橡膠的B組分的制備方法,其特征 在于其包括如下步驟: 1) 按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基乙烯基硅橡膠生膠90?120份、氣相法白炭黑4?8份、 聚乙二醇4?7份、添加劑10?20份依次加入行星攪拌釜中進(jìn)行塑煉,并調(diào)節(jié)釜內(nèi)真空 度-0. 01?-0. IMPa,溫度100?150°C,攪拌1?1. 5小時(shí),攪拌頻率30Hz ; 2) 按規(guī)定重量份稱(chēng)取2硫醇基苯并咪唑鋅鹽4?7份和抑制劑3?6份,并且繼續(xù)攪 拌; 3) 按規(guī)定重量份稱(chēng)取甲基含氫聚硅氧烷8?10份,繼續(xù)攪拌均勻,攪拌頻率20Hz,至 液體中無(wú)氣泡; 4)密封冷卻至常溫后得到B組分產(chǎn)品。
      【文檔編號(hào)】C08K13/02GK104497578SQ201410787395
      【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
      【發(fā)明者】張國(guó)青, 孫政良 申請(qǐng)人:蘇州錦騰電子科技有限公司
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