一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的工藝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)連續(xù)化生產(chǎn)工藝，包括加氫反應(yīng)器、結(jié)晶器、固液離心機(jī)、洗滌槽、固液真空過(guò)濾機(jī)、對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵、1,3-丙二醇進(jìn)料泵、對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器、1,3-丙二醇預(yù)熱器、靜態(tài)混合器、固定床酯化反應(yīng)器、脫水塔進(jìn)料泵、脫水塔、縮聚反應(yīng)器。加氫反應(yīng)器、結(jié)晶器、固液離心機(jī)、洗滌槽、固液真空過(guò)濾機(jī)依次串聯(lián)，固液真空過(guò)濾機(jī)的上出口與對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵的進(jìn)口相連，固液真空過(guò)濾機(jī)的下出口與加氫反應(yīng)器的進(jìn)口相連，對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵、1,3-丙二醇進(jìn)料泵并聯(lián)，苯二甲酸進(jìn)料泵的出口與對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器的進(jìn)口相連，1,3-丙二醇進(jìn)料泵的出口與1,3-丙二醇預(yù)熱器的進(jìn)口相連，靜態(tài)混合器、固定床酯化反應(yīng)器、脫水塔進(jìn)料泵、脫水塔、縮聚反應(yīng)器依次串聯(lián),本實(shí)用新型與傳統(tǒng)工藝相比，省去了精對(duì)苯二甲酸干燥裝置，無(wú)需設(shè)置精對(duì)苯二甲酸料倉(cāng)，并且不需要副產(chǎn)物分離過(guò)程，操作形式簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的工藝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的連續(xù)化生產(chǎn)工
C ^目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)用粗對(duì)苯二甲酸主要是二甲苯與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥后得到的。粗對(duì)苯二甲酸中主要含有羧基苯甲醛等雜質(zhì)，需要對(duì)粗對(duì)苯二甲酸進(jìn)行精制。精制過(guò)程一般采用加氫精制工藝，使得羧基苯甲醛經(jīng)加氫后變?yōu)閷?duì)甲基苯甲酸，然后將加氫混合物送入結(jié)晶裝置，使得對(duì)苯二甲酸結(jié)晶，對(duì)甲基苯甲酸等雜質(zhì)仍保留在水相中，再經(jīng)固液分離設(shè)備進(jìn)行分離，分離得到的固體成分主要是精對(duì)苯二甲酸，被送入洗滌槽中用去離子水進(jìn)行洗滌，洗滌完畢后，經(jīng)真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行分離，得到含水的精對(duì)苯二甲酸(濕精對(duì)苯二甲酸)，濕精對(duì)苯二甲酸經(jīng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后得到的固體粉末狀精對(duì)苯二甲酸，將其送往倉(cāng)庫(kù)貯藏，以待備用。
[0003]上述工藝過(guò)程中，濕精對(duì)苯二甲酸需要經(jīng)過(guò)干燥器進(jìn)行干燥脫水處理，并且得到的精對(duì)苯二甲酸粉末狀固體需要送往倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行貯藏。設(shè)置干燥機(jī)投資大且能耗高，修建倉(cāng)庫(kù)投資相當(dāng)大，并且精對(duì)苯二甲酸在運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)的途中，易被粉塵污染。因此，尋求一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、避免污染、收率較高的工藝是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)從粗對(duì)苯二甲酸到PTT的連續(xù)化生產(chǎn)工藝裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的工藝裝置，具有加氫反應(yīng)器、結(jié)晶器、固液離心機(jī)、洗滌槽、固液真空過(guò)濾機(jī)、對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵、1，3-丙二醇進(jìn)料泵、對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器、1，3-丙二醇預(yù)熱器、靜態(tài)混合器、固定床酯化反應(yīng)器、脫水塔進(jìn)料泵、脫水塔、縮聚反應(yīng)器，加氫反應(yīng)器、結(jié)晶器、固液離心機(jī)、洗滌槽、固液真空過(guò)濾機(jī)依次串聯(lián)，固液真空過(guò)濾機(jī)的上出口與對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵的進(jìn)口相連，固液真空過(guò)濾機(jī)下出口出來(lái)的水送到加氫反應(yīng)器循環(huán)使用，對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵、1，3-丙二醇進(jìn)料泵并聯(lián)，對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵的出口與對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器的進(jìn)口相連，1，3-丙二醇進(jìn)料泵的出口與1，3-丙二醇預(yù)熱器的進(jìn)口相連，對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器和1，3-丙二醇預(yù)熱器的出口都與靜態(tài)混合器的進(jìn)口相連，靜態(tài)混合器、固定床酯化反應(yīng)器、脫水塔進(jìn)料泵、脫水塔、縮聚反應(yīng)器依次串聯(lián)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述結(jié)晶器采用五段結(jié)晶器串聯(lián)，固定床酯化反應(yīng)器、縮聚反應(yīng)器采用雙釜串聯(lián)。
[0007]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)工藝裝置相比，省去了精對(duì)苯二甲酸干燥裝置，無(wú)需設(shè)置精對(duì)苯二甲酸料倉(cāng)，并且不需要副產(chǎn)物分離過(guò)程，操作形式簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0008]附圖1示出了本實(shí)用新型一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯工藝裝置的流程示意圖，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如附圖1所示，一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯連續(xù)化生產(chǎn)工藝裝置，具有加氫反應(yīng)器1、結(jié)晶器2、固液離心機(jī)3、洗滌槽4、固液真空過(guò)濾機(jī)5、對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵6、1，3-丙二醇進(jìn)料泵7、對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器8、1，3-丙二醇預(yù)熱器9、靜態(tài)混合器10、固定床酯化反應(yīng)器11、脫水塔進(jìn)料泵12、脫水塔13、縮聚反應(yīng)器14，加氫反應(yīng)器1、結(jié)晶器2、固液離心機(jī)3、洗滌槽4、固液真空過(guò)濾機(jī)5依次串聯(lián)，固液真空過(guò)濾機(jī)5的上出口與對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵6的進(jìn)口相連，固液真空過(guò)濾機(jī)5的下出口出來(lái)的水送到加氫反應(yīng)器I循環(huán)使用，對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵6、1，3-丙二醇進(jìn)料泵7并聯(lián)，對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵6的出口與對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器8的進(jìn)口相連，I, 3-丙二醇進(jìn)料泵7的出口與1，3-丙二醇預(yù)熱器9的進(jìn)口相連，對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器8和1，3-丙二醇預(yù)熱器9的出口都與靜態(tài)混合器10的進(jìn)口相連，靜態(tài)混合器10、固定床酯化反應(yīng)器11、脫水塔進(jìn)料泵12、脫水塔13、縮聚反應(yīng)器14依次串聯(lián)。
[0010]所述結(jié)晶器2采用五段結(jié)晶器串聯(lián)，固定床酯化反應(yīng)器11、縮聚反應(yīng)器14采用雙釜串聯(lián)。
[0011]工作原理
[0012]將粗對(duì)苯二甲酸與去離子水加入加氫反應(yīng)器進(jìn)行精制，使得粗對(duì)苯二甲酸中的對(duì)羧基苯甲醛反應(yīng)生成對(duì)甲基苯甲酸，反應(yīng)以后的混合物進(jìn)入結(jié)晶器，精對(duì)苯二甲酸結(jié)晶，而對(duì)甲基苯甲酸等雜志仍留在水相中，結(jié)晶器中出來(lái)的漿料經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行分離，分離出來(lái)的廢水進(jìn)入廢水處理單元，而得到的固體精對(duì)苯二甲酸進(jìn)入洗滌槽，用去離子水對(duì)其進(jìn)行洗滌，洗滌完成后送入真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾出來(lái)的水送回加氫反應(yīng)器循環(huán)使用，而得到的濕對(duì)苯二甲酸經(jīng)對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵泵入對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器，一定比例的1，3-丙二醇經(jīng)1，3-丙二醇進(jìn)料泵泵入1，3-丙二醇預(yù)熱器，分別預(yù)熱到指定溫度后，兩者經(jīng)過(guò)靜態(tài)混合器混合均勻，進(jìn)入裝填催化劑的固定床酯化反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)脫水塔進(jìn)料泵進(jìn)入脫水塔，脫除濕精對(duì)苯二甲酸中含有的以及酯化反應(yīng)生成的水，廢水由脫水塔頂部排出，酯化反應(yīng)主產(chǎn)物由脫水塔底部進(jìn)入縮聚反應(yīng)器進(jìn)行縮聚反應(yīng)，從而得到聚合度較高的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
【權(quán)利要求】
1.一種從粗對(duì)苯二甲酸到聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的工藝裝置，具有加氫反應(yīng)器(I)、結(jié)晶器(2)、固液離心機(jī)(3)、洗滌槽(4)、固液真空過(guò)濾機(jī)(5)、對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵(6)、1，3-丙二醇進(jìn)料泵(7)、對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器(8)、1，3-丙二醇預(yù)熱器(9)、靜態(tài)混合器(10)、固定床酯化反應(yīng)器(11)、脫水塔進(jìn)料泵(12)、脫水塔(13)、縮聚反應(yīng)器(14)，其特征在于:加氫反應(yīng)器(I)、結(jié)晶器(2)、固液離心機(jī)(3)、洗滌槽(4)、固液真空過(guò)濾機(jī)(5)依次串聯(lián)，固液真空過(guò)濾機(jī)(5)的上出口與對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵(6)的進(jìn)口相連，固液真空過(guò)濾機(jī)(5)下出口出來(lái)的水送到加氫反應(yīng)器(I)循環(huán)使用，對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵(6)、1，3-丙二醇進(jìn)料泵(7)并聯(lián)，對(duì)苯二甲酸進(jìn)料泵(6)的出口與對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器(8)的進(jìn)口相連，1，3-丙二醇進(jìn)料泵(7)的出口與1，3-丙二醇預(yù)熱器(9)的進(jìn)口相連，對(duì)苯二甲酸預(yù)熱器(8)和1，3_丙二醇預(yù)熱器(9)的出口都與靜態(tài)混合器(10)的進(jìn)口相連，靜態(tài)混合器(10)、固定床酯化反應(yīng)器(11)、脫水塔進(jìn)料泵(12)、脫水塔(13)、縮聚反應(yīng)器(14)依次串聯(lián)。
2.按權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述結(jié)晶器(2)采用五段結(jié)晶器串聯(lián)，固定床酯化反應(yīng)器(11)、縮聚反應(yīng)器(14)采用雙釜串聯(lián)。
【文檔編號(hào)】C08G63/78GK203820678SQ201420190039
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】林翠華, 魏志昌, 鞏汝強(qiáng), 朱喜 申請(qǐng)人:山東祥瑞藥業(yè)有限公司