本發(fā)明涉及一種病毒液純化、濃縮裝置，主要是用于病毒液純化、濃縮，屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

病毒的純化、濃縮技術(shù)在當(dāng)今生物技術(shù)領(lǐng)域越來越常用，以往的純化設(shè)備是五花八門，有的采用高速離心法、有的采用化學(xué)試劑法，大多設(shè)備價格昂貴、操作不方便、純化效率也一般；濃縮設(shè)備濃縮效率低、截留率低而且病毒損失大。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，相關(guān)配套設(shè)備也必須不斷發(fā)展，為適應(yīng)當(dāng)前高速發(fā)展的形勢，需要一種高效、簡單、便宜的純化、濃縮裝置。

在生物技術(shù)行業(yè)中，由于傳統(tǒng)分離工藝技術(shù)條件的限制，預(yù)處理中常帶有大量的可溶性蛋白，大分子雜質(zhì)被帶入到下游工藝，增加了后提取工藝環(huán)節(jié)的負(fù)荷，或者濃縮的效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)收率，生產(chǎn)成本較高。

采用膜分離技術(shù)對病毒液進(jìn)行濃縮及純化，整個過程不加熱，無相變，分離精度高，濃縮成本低，可以節(jié)約大量的人力、物力，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)收率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能快速、方便、高效的將病毒液進(jìn)行濃縮、純化的病毒液純化、濃縮裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

—種病毒液純化、濃縮裝置，包括原料液儲罐、微濾組件、免疫抗原儲罐、超濾組件和高濃度免疫抗原儲罐，所述原料液儲罐與所述微濾組件相連通，所述微濾組件與所述免疫抗原儲罐相連通，所述免疫抗原儲罐與所述超濾組件相連通，所述超濾組件與高濃度免疫抗原儲罐相連通，所述微濾組件包括含有微濾膜的微濾器、低壓泵，所述微濾器的一端通過所述低壓泵與所述原料液儲罐的一端相連通，所述微濾器的另一端與所述原料液儲罐的另一端相連通，且所述微濾器的中間部位設(shè)有一開口，并通過該開口與所述免疫抗原儲罐相連通。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的微濾器的另一端與所述原料液儲罐的另一端相連通，且，所述微濾器的中間部位通過設(shè)有一開口與所述免疫抗原儲罐相連通。通過這樣的設(shè)計，通過 原料液儲罐出來的病毒液經(jīng)過微濾器微濾，得到的滲透液從微濾器的另一端返回原料液儲罐，得到的濃縮液從微濾器中間部位開口處進(jìn)入免疫抗原儲罐，進(jìn)行超濾處理，可達(dá)到循環(huán)過濾。

本發(fā)明的病毒液純化、濃縮裝置不但提高了病毒的毒價、去除了雜蛋白和細(xì)菌；提高了原料液的利用效率，而且方便、快捷、高效的實現(xiàn)了病毒的純化、濃縮，極大的方便了科研院所、生物藥廠做相關(guān)研究和生產(chǎn)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述超濾組件包括含有超濾膜的超濾器、高壓泵，所述超濾器的一端通過所述高壓泵與所述免疫抗原儲罐的一側(cè)相連通，所述超濾器的另一端與所述免疫抗原儲罐的另一側(cè)相連通，且所述超濾膜的中間部位設(shè)有一開口，并通過該開口與所述高濃度免疫抗原儲罐相連通。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：本發(fā)明的超濾器的另一端與所述免疫抗原儲罐的另一側(cè)相連通，且，所述超濾膜的中間部位通過設(shè)有一開口與所述高濃度免疫抗原儲罐相連通。通過這樣的設(shè)計，通過免疫抗原儲罐出來的濃縮液經(jīng)過超濾器超濾，得到的滲透液從超濾器的另一端返回免疫抗原儲罐，得到的超濾濃縮的病毒液從超濾器中間部位開口處進(jìn)入高濃度免疫抗原儲罐。因循環(huán)過濾，不但方便、快捷、高效的實現(xiàn)了病毒的純化、濃縮，而且極大的方便了科研院所、生物藥廠做相關(guān)研究和生產(chǎn)。

進(jìn)一步，所述微濾組件還包括流量計，所述微濾器通過所述流量計與所述低壓泵連接。

進(jìn)一步，所述超濾組件還包括流量計，所述超濾器通過所述流量計與所述高壓泵連接。

進(jìn)一步，所述微濾組件還包括壓力表，所述流量計與所述微濾器的一端之間，所述微濾器另一端與所述原料液儲罐之間均連接有壓力表。

進(jìn)一步，所述超濾組件還包括壓力表，所述流量計與所述超濾器的一端之間，所述超濾器另一端與所述免疫抗原儲罐之間均連接有壓力表。

附圖說明

圖1為本發(fā)明病毒液純化、濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、原料液儲罐，2、微濾器，3、低壓泵，4、流量計，5、免疫抗原儲罐，6、超濾器，7、高壓泵，8、高濃度免疫抗原儲罐，9、壓力表。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于 限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種病毒液純化、濃縮裝置，其特征在于：包括原料液儲罐1、微濾組件、免疫抗原儲罐5、超濾組件和高濃度免疫抗原儲罐8,所述原料液儲罐1與所述微濾組件相連通，所述微濾組件與所述免疫抗原儲罐5相連通，所述免疫抗原儲罐5與所述超濾組件相連通，所述超濾組件與高濃度免疫抗原儲罐8相連通，所述微濾組件包括含有微濾膜的微濾器2、低壓泵3,所述微濾器2的一端通過所述低壓泵3與所述原料液儲罐1的一端相連通，所述微濾器2的另一端與所述原料液儲罐1的另一端相連通，且，所述微濾器2的中間部位設(shè)有一開口，并通過該開口與所述免疫抗原儲罐5相連通。

所述超濾組件包括含有超濾膜的超濾器6、高壓泵7,所述超濾器6的一端通過所述高壓泵7與所述免疫抗原儲罐5的一側(cè)相連通，所述超濾器6的另一端與所述免疫抗原儲罐5的另一側(cè)相連通，且所述超濾器6的中間部位設(shè)有一開口，并通過該開口與所述高濃度免疫抗原儲罐8相連通。

所述微濾組件還包括流量計4,所述微濾器2通過所述流量計4與所述低壓泵3連接。所述超濾組件還包括流量計4,所述超濾器6通過所述流量計4與所述高壓泵7連接。

所述微濾組件還包括壓力表9,所述流量計4與所述微濾器2的一端之間，所述微濾器2另一端與所述原料液儲罐1之間均連接有壓力表9。所述超濾組件還包括壓力表9,所述流量計4與所述超濾器6的一端之間，所述超濾器6另一端與所述免疫抗原儲罐5之間均連接有壓力表9。

所述的微濾膜和超濾膜的分離材料可以是有機膜材料也可以是無機膜材料。主要包括陶瓷材料、金屬材料及有機高分子材料。其中有機高分子主要有醋酸纖維素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚酰胺、聚乙烯醇或聚哌嗪酰胺；無機氧化物材料主要有氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯以及氧化鉿。

本發(fā)明的具體實施方式為：

如圖1所示，原料液儲罐1中的原料液經(jīng)過低壓泵3降壓后，再通過流量計4及壓力表9,進(jìn)入微濾器2進(jìn)行過濾，微濾膜孔徑為100nm～220nm，得到滲透液和濃縮液，所述滲透液經(jīng)過壓力表9重新返回原料液儲罐1，當(dāng)原料液固含量大于或等于1g/L后，將原料液排出。

所述已除去細(xì)菌、細(xì)胞碎片等雜質(zhì)的濃縮液通過衛(wèi)生級管道進(jìn)入免疫抗原儲罐5,進(jìn)行超濾操作。

所述濃縮液從免疫抗原儲罐5中出來，經(jīng)過高壓泵7增壓，再經(jīng)過流量計4及壓力表9 進(jìn)入超濾器6進(jìn)行過濾，得到進(jìn)一步濃縮的病毒液，通過衛(wèi)生級管道進(jìn)入高濃度免疫抗原儲罐8,剩下的滲透液則經(jīng)過壓力表9重新回到免疫抗原儲罐5進(jìn)行循環(huán)過濾，直到病毒血凝價(HA)達(dá)到28～213,停止?jié)饪s。

本發(fā)明病毒液純化、濃縮裝置的各個部件之間均設(shè)有隔膜閥對各個部件進(jìn)行控制。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。