本公開(kāi)涉及一種導(dǎo)電泡棉和一種導(dǎo)電泡棉體，尤其涉及可以用作導(dǎo)電襯墊的導(dǎo)電泡棉和導(dǎo)電泡棉體。
背景技術(shù)：
：電磁干擾(EMI)或射頻干擾(RFI)是從電子或電氣設(shè)備中產(chǎn)生或輻射出來(lái)的不需要的電磁部分，其對(duì)電子或電氣設(shè)備的正常操作構(gòu)成干擾。為了有效地減少電磁干擾(EMI)或射頻干擾(RFI)，一般可以在電磁干擾源或射頻干擾源與需要保護(hù)的區(qū)域之間設(shè)置屏蔽件。這種屏蔽件既可以用于減少電磁能量從電磁干擾源或射頻干擾源發(fā)射出來(lái)，也可以用于減少外部電磁能量進(jìn)入到電磁干擾源或射頻干擾源中。一般地，這種屏蔽件采用導(dǎo)電封閉體的形式，該導(dǎo)電封閉體可以通過(guò)印刷電路板(PCB)板上的接地線接地。在現(xiàn)有技術(shù)中，這種導(dǎo)電封閉體可以整體由電磁屏蔽材料形成。另外，在實(shí)際工程中，由于內(nèi)部電路或者結(jié)構(gòu)上的需要，可能在導(dǎo)電封閉體上形成有開(kāi)槽，從而在導(dǎo)電封閉體上形成間隙，這樣就可以采用導(dǎo)電襯墊填充導(dǎo)電封閉體上形成的間隙，以減少電磁能量從電磁干擾源或射頻干擾源發(fā)射出來(lái)，或減少外部電磁能量進(jìn)入到電子或電氣設(shè)備中。近年來(lái)，便攜式移動(dòng)電話、掌上電腦、導(dǎo)航系統(tǒng)等電子或電氣設(shè)備越來(lái)越小型化，而且要求其具有自由移動(dòng)性。一方面，為阻隔灰塵或濕氣等進(jìn)入到這些電子或電氣設(shè)備的核心部件(例如LCD模塊)的內(nèi)部，并減小由個(gè)人攜帶或運(yùn)送過(guò)程中的沖撞、掉落等動(dòng)作引起的對(duì)模塊的沖擊和振動(dòng)，需要在電子或電氣設(shè)備中的電子模塊外部設(shè)置具有吸收沖擊和振動(dòng)功能的吸收襯墊材料。這種吸收襯墊材料一般由多微孔材料(例如聚氨酯泡沫體)構(gòu)成，以使其具有一定的可壓縮性。因此，需要提供一種導(dǎo)電襯墊，不僅具有吸收沖擊和振動(dòng)的功能，并且具備在電子或電氣設(shè)備的窄小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙地密封的功能，還具備導(dǎo)電性，以通過(guò)形成接地通路屏蔽來(lái)自電子或電氣設(shè)備的內(nèi)部或外部的電磁干擾(EMI)或射頻干擾(RFI)。US6,309,742披露了一種導(dǎo)電襯墊，其通過(guò)在開(kāi)孔泡沫體上沉積一層金屬材料而制成。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本公開(kāi)提供一種導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉具有至少合格的壓縮前厚度、壓縮后厚度、壓縮率、和Z向?qū)щ娦阅?。本公開(kāi)的某些方面提供一種導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉包括：閉孔聚合物泡棉和分散在所述閉孔聚合物泡棉中的導(dǎo)電介質(zhì)。本公開(kāi)的某些方面提供一種導(dǎo)電泡棉體，該導(dǎo)電泡棉體包括：基材和根據(jù)本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉，所述導(dǎo)電泡棉設(shè)置在所述基材的至少部分表面上。本公開(kāi)的某些方面提供一種制備導(dǎo)電泡棉的方法，該方法包括步驟：將聚合物乳液在導(dǎo)電介質(zhì)存在下閉孔發(fā)泡，以得到導(dǎo)電泡棉。本公開(kāi)的某些方面提供一種制備導(dǎo)電泡棉體的方法，該方法包括步驟：將本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉設(shè)置到基材的至少部分表面上，以得到導(dǎo)電泡棉體。本公開(kāi)的某些方面提供一種根據(jù)本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉在導(dǎo)電襯墊中的應(yīng)用。本公開(kāi)的某些方面提供一種根據(jù)本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉體在導(dǎo)電襯墊中的應(yīng)用。根據(jù)本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉和導(dǎo)電泡棉體，均具有至少合格的壓縮前厚度、壓縮后厚度、壓縮率、和Z向?qū)щ娦阅?。附圖說(shuō)明為了讓本公開(kāi)的上述和其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本公開(kāi)作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是根據(jù)本公開(kāi)的某些具體實(shí)施方式提供的一種導(dǎo)電泡棉(體)的Z向接觸電阻測(cè)試示意圖。具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本公開(kāi)的范圍或精神的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)本說(shuō)明書的教導(dǎo)設(shè)想其他各種實(shí)施方案并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改。因此，以下的具體實(shí)施方式不具有限制性意義。除非另外指明，否則本說(shuō)明書和權(quán)利要求中使用的表示特征尺寸、數(shù)量和物化特性的所有數(shù)字均應(yīng)該理解為在所有情況下均是由術(shù)語(yǔ)“約”來(lái)修飾的。因此，除非有相反的說(shuō)明，否則上述說(shuō)明書和所附權(quán)利要求書中列出的數(shù)值參數(shù)均是近似值，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠利用本文所公開(kāi)的教導(dǎo)內(nèi)容尋求獲得的所需特性，適當(dāng)改變這些近似值。用端點(diǎn)表示的數(shù)值范圍的使用包括該范圍內(nèi)的所有數(shù)字以及該范圍內(nèi)的任何范圍，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。除非另外指明，否則本公開(kāi)中所述的“閉孔聚合物泡棉”是指：由聚合物乳液經(jīng)過(guò)閉孔發(fā)泡得到的產(chǎn)物。除非另外指明，否則本公開(kāi)中所述的“聚合物乳液”是指：在一種液體中，與其不相溶的聚合物以微粒(液滴和/或液晶)的形式均勻分散在其中而形成的體系(也被稱為乳化聚合物)。在所述聚合物乳液中，聚合物以微粒的形式存在而被稱為分散相或不連續(xù)相，而作為分散介質(zhì)的液體則被稱為連續(xù)相。除非另外指明，否則本公開(kāi)中所述的“閉孔發(fā)泡”是指：形成閉孔發(fā)泡材料的發(fā)泡過(guò)程。除非另外指明，否則本公開(kāi)中所述的“閉孔發(fā)泡材料”是指：經(jīng)閉孔發(fā)泡得到的材料，該材料包括獨(dú)立泡孔，所述獨(dú)立泡孔之間通過(guò)壁膜隔開(kāi)、并不互相聯(lián)通。除非另外指明，否則本公開(kāi)中所述的“開(kāi)孔發(fā)泡”是指：形成開(kāi)孔發(fā)泡材料的發(fā)泡過(guò)程。除非另外指明，否則本公開(kāi)中所述的“開(kāi)孔發(fā)泡材料”是指：經(jīng)開(kāi)孔發(fā)泡得到的材料，該材料包括非獨(dú)立泡孔，所述非獨(dú)立泡孔與材料中的其 它泡孔之間無(wú)壁膜隔開(kāi)、并且互相聯(lián)通。導(dǎo)電泡棉根據(jù)某些方面，本公開(kāi)提供一種導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉包括：閉孔聚合物泡棉和分散在所述閉孔聚合物泡棉中的導(dǎo)電介質(zhì)。本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉中包括的閉孔聚合物泡棉是一種經(jīng)閉孔發(fā)泡制得的閉孔發(fā)泡材料，與傳統(tǒng)的經(jīng)開(kāi)孔發(fā)泡制得的開(kāi)孔發(fā)泡材料相比，該閉孔聚合物泡棉具有至少合格的壓縮前厚度、壓縮后厚度、壓縮率、和Z向?qū)щ娦阅堋８鶕?jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔聚合物泡棉可以選自下列組中的至少一種：閉孔聚氨酯泡棉、閉孔苯乙烯-丁二烯橡膠泡棉、閉孔丙烯酸酯泡棉、閉孔醋酸乙烯泡棉、閉孔偏氯乙烯泡棉、閉孔丁腈泡棉、閉孔有機(jī)硅泡棉、閉孔丙烯酰胺泡棉、閉孔天然橡膠泡棉、閉孔聚氯乙烯泡棉、閉孔聚硫橡膠泡棉、閉孔苯乙烯-丙烯酸酯共聚物泡棉、閉孔醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物泡棉、閉孔有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物泡棉、和閉孔改性有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物泡棉，優(yōu)選閉孔聚氨酯泡棉和閉孔醋酸乙烯泡棉。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔聚氨酯泡棉可以選自下列組中的至少一種：閉孔聚酯型聚氨酯泡棉、閉孔聚醚型聚氨酯泡棉、閉孔聚烯烴型聚氨酯泡棉、閉孔聚醚-聚丁二烯混合型聚氨酯泡棉、和閉孔聚酯-聚醚混合型聚氨酯泡棉。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔醋酸乙烯泡棉可以選自下列組中的至少一種：閉孔聚醋酸乙烯泡棉、閉孔無(wú)規(guī)共聚改性醋酸乙烯泡棉、閉孔接枝共聚改性醋酸乙烯泡棉、和閉孔交聯(lián)改性醋酸乙烯泡棉。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔聚合物泡棉中包括獨(dú)立泡孔，所述獨(dú)立泡孔之間通過(guò)壁膜隔開(kāi)、并不互相聯(lián)通。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔聚合物泡棉的閉孔率為大于50％，優(yōu)選為大于或等于70％，更優(yōu)選為大于或等于80％，特別優(yōu)選為大于或等于90％，最優(yōu)選為大于或等于95％，所述閉孔聚合物泡棉閉孔率可以通過(guò)以下公式計(jì)算：θc＝θT-θo其中，θT表示閉孔聚合物泡棉的總孔率，θc表示閉孔聚合物泡棉的閉 孔率，θo表示閉孔聚合物泡棉的開(kāi)孔率。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述閉孔聚合物泡棉的含量為20-95wt.％，優(yōu)選30-80wt.％，特別優(yōu)選40-70wt.％。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電介質(zhì)的體積電阻率小于或等于50μΩcm，優(yōu)選小于或等于4μΩcm。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電介質(zhì)可以選自下列組中的至少一種：導(dǎo)電顆粒、導(dǎo)電纖維、和導(dǎo)電網(wǎng)狀物(conductivemesh)。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電顆?？梢赃x自下列組中的至少一種：金屬顆粒、合金顆粒、碳黑顆粒、石墨烯顆粒、導(dǎo)電礦物顆粒、導(dǎo)電有機(jī)物顆粒、經(jīng)過(guò)表面導(dǎo)電化處理的基礎(chǔ)材料顆粒。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述金屬顆粒或合金顆粒中的金屬可以選自下列組中的至少一種：銅、鋁、銀、金、鎂、鋅、鐵、鉛、鎳、鈷、錫、鉍、鈀、鉑、釕、和銠。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電有機(jī)物顆粒中的有機(jī)物可以選自下列組中的至少一種：聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙炔、聚苯撐、聚苯撐乙烯、和聚雙炔。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述經(jīng)過(guò)表面導(dǎo)電化處理的基礎(chǔ)材料顆粒中的基礎(chǔ)材料可以選自下列組中的至少一種：金屬、碳、石墨、玻璃、聚酯、聚乙烯、聚丙烯酸酯、和尼龍。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電顆粒的形狀可以是規(guī)則的也可以是不規(guī)則的。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電顆粒的平均粒徑為1-1000μm，優(yōu)選10-500μm，特別優(yōu)選20-200μm。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電纖維可以選自下列組中的至少一種：金屬纖維、合金纖維、和鍍金屬纖維。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述金屬纖維或合金纖維中的金屬可以選自下列組中的至少一種：銅、鋁、銀、金、鎂、鋅、鐵、鉛、鎳、鈷、錫、鉍、鈀、鉑、釕、和銠。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述鍍金屬纖維可以通過(guò)在金屬纖維芯上進(jìn) 行金屬或合金的電鍍或涂覆來(lái)制備，也可以通過(guò)在非金屬纖維芯上進(jìn)行金屬或合金的電鍍來(lái)制備。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述金屬纖維芯中的金屬可以選自下列組中的至少一種：銅、鋁、銀、金、鎂、鋅、鐵、鉛、鎳、鈷、錫、鉍、鈀、鉑、釕、和銠。所述非金屬纖維芯的材料可以選自下列組中的至少一種：碳、石墨、玻璃、聚酯、聚乙烯、聚丙烯酸酯、和尼龍。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述鍍金屬纖維可以選自下列組中的至少一種：鍍鎳碳纖維、涂覆金的聚乙烯纖維、鍍金的丙烯酸纖維、涂覆銠的尼龍纖維、和涂覆銀的玻璃纖維。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電纖維也可以通過(guò)向天然或合成聚合物中引入賦予導(dǎo)電性的介質(zhì)(例如可以通過(guò)在纖維中并入金屬顆粒)來(lái)制備。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電纖維的長(zhǎng)徑比為2-20，優(yōu)選5-15。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電纖維的平均長(zhǎng)度為50-500μm，優(yōu)選60-300μm，特別優(yōu)選75-150μm。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電纖維可以選用購(gòu)自美國(guó)賓夕法尼亞福吉谷的波特工業(yè)公司的SF82TF20，其銀含量為20wt.％，其平均長(zhǎng)度為130μm，平均直徑為15μm。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電介質(zhì)可以選自導(dǎo)電網(wǎng)狀物，所述導(dǎo)電網(wǎng)狀物是指表面經(jīng)過(guò)導(dǎo)電化處理的疏松多孔的網(wǎng)狀纖維材料。所述導(dǎo)電網(wǎng)狀物不僅可以起到導(dǎo)電的作用，還能起到增加支撐強(qiáng)度的作用。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電網(wǎng)狀物可以選用購(gòu)自TechnicalFibreProducts公司的Optiveil20404BNi-carbonveil(商品牌號(hào))導(dǎo)電網(wǎng)狀物。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述導(dǎo)電介質(zhì)的含量為5-80wt.％，優(yōu)選20-70wt.％，特別優(yōu)選30-60wt.％。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔聚合物泡棉中還可以進(jìn)一步包括添加劑，所述添加劑選自下列組中的一種或多種：表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑、和顏料。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述表面活性劑可以選自下列組中的至少一種：陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑、和復(fù)配表面活性劑。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，以所述導(dǎo)電泡棉 的總重按100wt.％計(jì)，所述表面活性劑的含量為0.05-20wt.％。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述表面活性劑可以選用購(gòu)自BYK公司的BYK-348(商品牌號(hào))表面活性劑。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述泡沫穩(wěn)定劑可以選自下列組中的至少一種：聚醚硅氧烷、卵白、卵磷脂、脂肪酰胺(R-CONH2)、脂肪酸乙醇酰胺(R-CONH-CH2-CH2-OH)、N-烷基亞氨二醋酸鈉鹽、烷基甜菜堿磺酸(R-(CH2)2-N+-CH2-CH2-CH2-SO3-)、聚丙烯酸、和聚丙烯酸衍生物。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述泡沫穩(wěn)定劑的含量為0.01-20wt.％。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述泡沫穩(wěn)定劑可以選用購(gòu)自臨沂綠森化工有限公司的MPSFM-550(商品牌號(hào))泡沫穩(wěn)定劑。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述交聯(lián)劑可以選自下列組中的至少一種：異氰酸酯類交聯(lián)劑、多元胺類交聯(lián)劑、多元醇類交聯(lián)劑、縮水甘油醚交聯(lián)劑、苯磺酸類交聯(lián)劑、無(wú)機(jī)物交聯(lián)劑、有機(jī)硅類交聯(lián)劑、丙烯酸酯類交聯(lián)劑、其它有機(jī)物交聯(lián)劑。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述無(wú)機(jī)物交聯(lián)劑可以選自下列組中的至少一種：氧化鋅、氯化鋁、硫酸鋁、硫黃、硼酸、硼砂、和硝酸鉻。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述有機(jī)硅類交聯(lián)劑可以選自下列組中的至少一種：正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、和三甲氧基硅烷。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述丙烯酸酯類交聯(lián)劑可以選自下列組中的至少一種：二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、和甲醛丙烯酸甲酯。所述其它有機(jī)物交聯(lián)劑可以選自下列組中的至少一種：苯乙烯、a-甲基苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙二醛、和氮丙啶。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述交聯(lián)劑的含量為0.01-20wt.％。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述交聯(lián)劑可以選用購(gòu)自上海尤恩化工有限公司的SAC-100(商品牌號(hào))交聯(lián)劑。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述流變助劑可以選自下列組中的至少一種：無(wú)機(jī)類流變助劑和有機(jī)類流變助劑。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述無(wú)機(jī)類流變助劑可以選自下列組中的至少一種：粘土、氣相二氧化硅、和改性粘土。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述有機(jī)類流變助劑可以選自下列組中的至 少一種：纖維素、疏水改性堿溶性丙烯酸乳液、疏水改性纖維素醚、非離子型聚氨酯、纖維素醚、堿溶性丙烯酸乳液等。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述流變助劑的含量為0.01-20wt.％。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述流變助劑可以選用購(gòu)自BYK公司的BYK-420(商品牌號(hào))流變劑。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述顏料可以選自下列組中的至少一種：無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述顏料的含量為0.01-50wt.％。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述顏料可以選用購(gòu)自ISL-ChemieGmbH&Co.公司的140-9I1695(商品牌號(hào))顏料。本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉可以被壓縮。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，被壓縮前，所述導(dǎo)電泡棉的厚度為小于或等于500μm，優(yōu)選20-500μm，更優(yōu)選30-300μm，特別優(yōu)選50-200μm。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，在受到0.65MPa的壓強(qiáng)時(shí)，所述導(dǎo)電泡棉的厚度為小于或等于400μm，優(yōu)選10-300μm，特別優(yōu)選20-150μm。本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉的壓縮比為大于或等于10％，優(yōu)選為大于或等于30％。本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉的導(dǎo)電方向?yàn)閆向。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電泡棉的Z向接觸電阻為小于或等于1000mΩ/in2，優(yōu)選小于或等于100mΩ/in2，特別優(yōu)選小于或等于10mΩ/in2。關(guān)于所述導(dǎo)電泡棉的制備方法，參見(jiàn)本說(shuō)明書“制備導(dǎo)電泡棉的方法”部分。根據(jù)本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉，具有至少合格的壓縮前厚度、壓縮后厚度、壓縮率、和Z向?qū)щ娦阅?。將該?dǎo)電泡棉用于導(dǎo)電襯墊，不僅可以吸收沖擊和振動(dòng)，而且可以在電子或電氣設(shè)備的窄小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的密封；此外，因?yàn)榫哂袑?dǎo)電性，還可以通過(guò)形成接地通路來(lái)屏蔽來(lái)自電子或電氣設(shè)備的內(nèi)部或外部的電磁干擾(EMI)或射頻干擾(RFI)。導(dǎo)電泡棉體根據(jù)某些方面，本公開(kāi)提供一種導(dǎo)電泡棉體，該導(dǎo)電泡棉體包括：基材和根據(jù)本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉，所述導(dǎo)電泡棉設(shè)置在所述基材的至少部 分表面上。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述基材可以選擇下列組中的至少一種：導(dǎo)電基材、離型紙、和離型膜。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電基材可以選自下列組中的至少一種：導(dǎo)電織布、導(dǎo)電無(wú)紡布、金屬箔、合金箔、表面電鍍了金屬層的材料、和表面涂覆了金屬層的材料。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述導(dǎo)電基材可以選用購(gòu)自3M中國(guó)有限公司的EC1203(商品牌號(hào))導(dǎo)電基材。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述離型紙可以選擇下列組中的至少一種：硅油離型紙、和淋膜離型紙。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述離型膜可以選擇下列組中的至少一種：聚酯離型膜、聚乙烯離型膜、聚丙烯離型膜、和特氟龍離型膜。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述離型膜可以選用購(gòu)自SiliconatureCo.思立科(江西)新材料有限公司的SILPHANS50M3J13018Clear(商品牌號(hào))離型膜。關(guān)于所述導(dǎo)電泡棉的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“導(dǎo)電泡棉”部分。關(guān)于所述導(dǎo)電泡棉體的制備方法，參見(jiàn)本說(shuō)明書“制備導(dǎo)電泡棉體的方法”部分。根據(jù)本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉體，具有至少合格的壓縮前厚度、壓縮后厚度、壓縮率、和Z向?qū)щ娦阅?。將該?dǎo)電泡棉體用于導(dǎo)電襯墊，不僅可以吸收沖擊和振動(dòng)，而且可以在電子或電氣設(shè)備的窄小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙的密封；此外，因?yàn)榫哂袑?dǎo)電性，還可以通過(guò)形成接地通路來(lái)屏蔽來(lái)自電子或電氣設(shè)備的內(nèi)部或外部的電磁干擾(EMI)或射頻干擾(RFI)。制備導(dǎo)電泡棉的方法根據(jù)某些方面，本公開(kāi)提供一種導(dǎo)電泡棉的方法，該方法包括步驟：將聚合物乳液在導(dǎo)電介質(zhì)存在下閉孔發(fā)泡，以得到導(dǎo)電泡棉(所述導(dǎo)電泡棉包括閉孔聚合物泡棉和分散在所述閉孔聚合物泡棉中的導(dǎo)電介質(zhì))。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，可以在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下制備導(dǎo)電泡棉，包括步驟：(1)將聚合物乳液、導(dǎo)電介質(zhì)和氣體在適用的容器中混合，以得到閉孔發(fā)泡的第一中間物a1；(2)對(duì)第一中間物a1加熱，直至第一中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，可以在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下制備導(dǎo)電泡棉，包括步驟：(1)將聚合物乳液和導(dǎo)電介質(zhì)在適用的容器中混合，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入后，以10-10000rpm攪拌以混入氣體并發(fā)泡(發(fā)泡率約為0.1-50倍)，以得到閉孔發(fā)泡的第一中間物a1；(2)對(duì)第一中間物a1加熱，直至第一中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述聚合物乳液可以選自下列組中的至少一種：聚氨酯乳液、苯乙烯-丁二烯橡膠乳液、丙烯酸酯泡乳液、醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液、丁腈乳液、有機(jī)硅乳液、丙烯酰胺乳液、天然橡膠乳液、聚氯乙烯乳液、聚硫橡膠乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚乳液、和改性有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物乳液。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述聚氨酯乳液可以選自下列組中的至少一種：聚酯型聚氨酯乳液、聚醚型聚氨酯乳液、聚烯烴型聚氨酯乳液、聚醚-聚丁二烯混合型聚氨酯乳液、和聚酯-聚醚混合型聚氨酯乳液。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述醋酸乙烯乳液可以選自下列組中的至少一種：聚醋酸乙烯乳液、無(wú)規(guī)共聚改性醋酸乙烯乳液、接枝共聚改性醋酸乙烯乳液、和交聯(lián)改性醋酸乙烯乳液。關(guān)于所述導(dǎo)電介質(zhì)的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“導(dǎo)電泡棉”部分。關(guān)于所述閉孔聚合物泡棉的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“導(dǎo)電泡棉”部分。關(guān)于所述閉孔導(dǎo)電泡棉的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“導(dǎo)電泡棉”部分。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述氣體可以選自下列組中的至少一種：空氣、氧氣、氮?dú)?、氦氣、和氖氣。根?jù)某些具體實(shí)施方式，所述適用的容器可以選自下列組中的任意一種：不銹鋼容器、玻璃容器、或塑料容器。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔發(fā)泡的發(fā)泡率為0.1-50倍，優(yōu)選0.5-10倍，特別優(yōu)選1-5倍。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述加熱可以在50-250℃的條件下進(jìn)行。制備導(dǎo)電泡棉體的方法根據(jù)某些方面，本公開(kāi)提供一種導(dǎo)電泡棉體的方法，該方法包括步驟：將本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉設(shè)置到基材的至少部分表面上，以得到導(dǎo)電泡棉體。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，可以通過(guò)導(dǎo)電膠將所述導(dǎo)電泡棉粘附到基材的至少部分表面上。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，可以在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下制備導(dǎo)電泡棉體，包括步驟：(1)將聚合物乳液、導(dǎo)電介質(zhì)和氣體在適用的容器中混合并分散，以得到閉孔發(fā)泡的第一中間物a1；(2)將第一中間物a1涂布到基材的至少部分表面上；(3)對(duì)涂布至基材表面的第一中間物a1加熱，直至將第一中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉體。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，可以在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下制備導(dǎo)電泡棉，包括步驟：(1)將聚合物乳液和導(dǎo)電介質(zhì)在適用的容器中混合，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入后，以10-10000rpm攪拌以混入氣體并發(fā)泡(發(fā)泡率約為0.1-50倍)，以得到閉孔發(fā)泡的第一中間物a1；(2)將第一中間物a1涂布到基材的至少部分表面上；(3)對(duì)涂布至基材表面的第一中間物a1加熱，直至將第一中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉體。關(guān)于所述聚合物乳液的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“制備導(dǎo)電泡棉的方法”部分。關(guān)于所述導(dǎo)電介質(zhì)的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“導(dǎo)電泡棉”部分。關(guān)于所述導(dǎo)電泡棉的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“導(dǎo)電泡棉”部分。關(guān)于所述導(dǎo)電泡棉體的描述，參見(jiàn)本說(shuō)明書“導(dǎo)電泡棉體”部分。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述氣體可以選自下列組中的至少一種：空氣、氧氣、氮?dú)?、氦氣、和氖氣。根?jù)某些具體實(shí)施方式，所述適用的容器可以選自下列組中的任意一 種：不銹鋼容器、玻璃容器、或塑料容器。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述閉孔發(fā)泡的發(fā)泡率為0.1-50倍，優(yōu)選0.5-10倍，特別優(yōu)選1-5倍。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，可以通過(guò)下列組中的至少一種方法將包括導(dǎo)電介質(zhì)的聚合物乳液涂布到基材的至少部分表面上：輥刮刀涂布、逗號(hào)輥涂布、拖拽葉片式涂布、逆轉(zhuǎn)輥涂布、Mayer涂布、凹印輥涂布、和狹縫式Die涂布，優(yōu)選逗號(hào)輥涂布或狹縫式Die涂布。根據(jù)某些具體實(shí)施方式，所述加熱可以在50-250℃的條件下進(jìn)行。導(dǎo)電泡棉的應(yīng)用根據(jù)某些方面，本公開(kāi)提供一種本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉在導(dǎo)電襯墊中的應(yīng)用。導(dǎo)電泡棉體的應(yīng)用根據(jù)某些方面，本公開(kāi)提供一種本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉體在導(dǎo)電襯墊中的應(yīng)用。下列具體實(shí)施方式意在示例性地而非限定性地說(shuō)明本公開(kāi)。具體實(shí)施方式1是一種導(dǎo)電泡棉，包括：閉孔聚合物泡棉和分散在所述閉孔聚合物泡棉中的導(dǎo)電介質(zhì)。具體實(shí)施方式2是根據(jù)具體實(shí)施方式1所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述閉孔聚合物乳液選自下列組中的至少一種：閉孔聚氨酯泡棉、閉孔苯乙烯-丁二烯橡膠泡棉、閉孔丙烯酸酯泡棉、閉孔醋酸乙烯泡棉、閉孔偏氯乙烯泡棉、閉孔丁腈泡棉、閉孔有機(jī)硅泡棉、閉孔丙烯酰胺泡棉、閉孔天然橡膠泡棉、閉孔聚氯乙烯泡棉、閉孔聚硫橡膠泡棉、閉孔苯乙烯-丙烯酸酯共聚物泡棉、閉孔醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物泡棉、閉孔有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物泡棉、和閉孔改性有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物泡棉。具體實(shí)施方式3是根據(jù)具體實(shí)施方式1或2所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述閉孔聚合物泡棉的閉孔率為大于或等于50％。具體實(shí)施方式4是根據(jù)具體實(shí)施方式1至3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉， 其中，所述閉孔聚合物泡棉的閉孔率為大于或等于90％。具體實(shí)施方式5是根據(jù)具體實(shí)施方式1至4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述閉孔聚合物泡棉的含量為20-95wt.％。具體實(shí)施方式6是根據(jù)具體實(shí)施方式1至5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電介質(zhì)的體積電阻率小于或等于50μΩcm。具體實(shí)施方式7是根據(jù)具體實(shí)施方式1至6中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電介質(zhì)選自下列組中的至少一種：導(dǎo)電顆粒、導(dǎo)電纖維、和導(dǎo)電網(wǎng)狀物。具體實(shí)施方式8是根據(jù)具體實(shí)施方式7所述的導(dǎo)電泡棉，根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電顆粒的平均粒徑為1-1000μm。具體實(shí)施方式9是根據(jù)具體實(shí)施方式7或8所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電顆?？梢赃x自下列組中的至少一種：金屬顆粒、合金顆粒、碳黑顆粒、石墨烯顆粒、導(dǎo)電礦物顆粒、導(dǎo)電有機(jī)物顆粒、經(jīng)過(guò)表面導(dǎo)電化處理的基礎(chǔ)材料顆粒。具體實(shí)施方式10是根據(jù)具體實(shí)施方式7所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電纖維的長(zhǎng)徑比為2-20。具體實(shí)施方式11是根據(jù)具體實(shí)施方式7或10所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電纖維的平均長(zhǎng)度為50-500μm。具體實(shí)施方式12是根據(jù)權(quán)利要求7、10或11中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電纖維可以選自下列組中的至少一種：金屬纖維、合金纖維、和鍍金屬纖維。具體實(shí)施方式13是根據(jù)具體實(shí)施方式1至12中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述導(dǎo)電介質(zhì)的含量為5-80wt.％。具體實(shí)施方式14是根據(jù)具體實(shí)施方式1至13中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述閉孔聚合物泡棉中還包括添加劑，所述添加劑選自下列組中的一種或多種：表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑、和顏料。具體實(shí)施方式15是根據(jù)具體實(shí)施方式14所述的導(dǎo)電泡棉，其中，以所述導(dǎo)電泡棉的總重按100wt.％計(jì)，所述添加劑的含量為0.01-80wt.％。具體實(shí)施方式16是根據(jù)具體實(shí)施方式1至14中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電泡棉的厚度小于或等于200μm。具體實(shí)施方式17是根據(jù)具體實(shí)施方式1至16中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，在受到0.65MPa的壓強(qiáng)時(shí)，所述導(dǎo)電泡棉的厚度為小于或等于100μm。具體實(shí)施方式18是根據(jù)具體實(shí)施方式1至17中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，其中，所述導(dǎo)電泡棉的壓縮率為大于或等于10％。具體實(shí)施方式19是根據(jù)具體實(shí)施方式1至18中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，其中，所述導(dǎo)電泡棉的Z向接觸電阻為小于或等于200mΩ/in2。具體實(shí)施方式20是一種導(dǎo)電泡棉體，包括：基材和根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉，所述導(dǎo)電泡棉設(shè)置在所述基材的至少部分表面上。具體實(shí)施方式21是根據(jù)具體實(shí)施方式20所述的導(dǎo)電泡棉體，其中，所述基材選自下列組中的至少一種：導(dǎo)電基材、離型紙、和離型膜。具體實(shí)施方式22是一種制備導(dǎo)電泡棉的方法，包括步驟：將聚合物乳液在導(dǎo)電介質(zhì)存在下閉孔發(fā)泡，以得到導(dǎo)電泡棉。具體實(shí)施方式23是根據(jù)具體實(shí)施方式22所述的方法，包括步驟：將聚合物乳液、導(dǎo)電介質(zhì)和氣體混合并發(fā)泡，以得到閉孔發(fā)泡的第一中間物；對(duì)第一中間物加熱，直至所述第一中間物中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉。具體實(shí)施方式24是根據(jù)具體實(shí)施方式22或23所述的方法，其中，所述聚合物乳液選自下列組中的至少一種：聚氨酯乳液、苯乙烯-丁二烯橡膠乳液、丙烯酸酯泡乳液、醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液、丁腈乳液、有機(jī)硅乳液、丙烯酰胺乳液、天然橡膠乳液、聚氯乙烯乳液、聚硫橡膠乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚乳液、和改性有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物乳液。具體實(shí)施方式25是根據(jù)具體實(shí)施方式22至24中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述導(dǎo)電介質(zhì)選自下列組中的至少一種：導(dǎo)電顆粒、導(dǎo)電纖維、和導(dǎo)電網(wǎng)狀物。具體實(shí)施方式26是根據(jù)具體實(shí)施方式23至25中任一項(xiàng)所述的方法， 其中，所述氣體選自下列組中的至少一種：空氣、氧氣、氮?dú)?、氦氣、和氖氣。具體實(shí)施方式27是一種制備導(dǎo)電泡棉體的方法，包括步驟：將導(dǎo)電泡棉設(shè)置到所述基材的至少部分表面上，以得到導(dǎo)電泡棉體。具體實(shí)施方式28是根據(jù)具體實(shí)施方式27所述的方法，包括步驟：將聚合物乳液、導(dǎo)電介質(zhì)和氣體混合并發(fā)泡，以得到閉孔發(fā)泡的第一中間物；將第一中間物涂布到基材的至少部分表面上；對(duì)涂布至基材的至少部分表面上的第一中間物加熱，直至將所述第一中間物中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉體。具體實(shí)施方式29是根據(jù)具體實(shí)施方式27或28所述的方法，其中，所述聚合物乳液選自下列組中的至少一種：聚氨酯乳液、苯乙烯-丁二烯橡膠乳液、丙烯酸酯泡乳液、醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液、丁腈乳液、有機(jī)硅乳液、丙烯酰胺乳液、天然橡膠乳液、聚氯乙烯乳液、聚硫橡膠乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚乳液、和改性有機(jī)硅-丙烯酸酯共聚物乳液。具體實(shí)施方式30是根據(jù)具體實(shí)施方式27至29中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述導(dǎo)電介質(zhì)選自下列組中的至少一種：導(dǎo)電顆粒、導(dǎo)電纖維、和導(dǎo)電網(wǎng)狀物。具體實(shí)施方式31是根據(jù)具體實(shí)施方式27至30中任一項(xiàng)所述的方法，其中，根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的方法，其中，所述基材選自下列組中的至少一種：導(dǎo)電基材、離型紙、和離型膜。具體實(shí)施方式32是根據(jù)具體實(shí)施方式28至31中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述氣體選自下列組中的至少一種：空氣、氧氣、氮?dú)?、氦氣、和氖氣。具體實(shí)施方式33是一種根據(jù)具體實(shí)施方式1至19中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉在導(dǎo)電襯墊中的應(yīng)用。具體實(shí)施方式34是一種根據(jù)具體實(shí)施方式20至21中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電泡棉體在導(dǎo)電襯墊中的應(yīng)用。實(shí)施例以下提供的實(shí)施例和對(duì)比例有助于理解本發(fā)明，并且這些實(shí)施例和對(duì)比例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。除非另外指明，所有的份數(shù)和百分比均按重量計(jì)。用于制備本公開(kāi)的實(shí)施例和對(duì)比例的導(dǎo)電泡棉(體)的各成分的商品名、功能、化學(xué)名以及生產(chǎn)商列于下表1中。表1測(cè)試方法除非另外指明，否則本公開(kāi)中針對(duì)所述的“導(dǎo)電泡棉(體)”的所有 測(cè)試均需在移除離型膜和/或離型紙后進(jìn)行。本公開(kāi)通過(guò)“導(dǎo)電泡棉(體)的厚度”來(lái)評(píng)價(jià)導(dǎo)電泡棉(體)的厚度。本公開(kāi)通過(guò)“導(dǎo)電泡棉(體)被壓縮后的厚度”來(lái)評(píng)價(jià)導(dǎo)電泡棉(體)被壓縮后的厚度。本公開(kāi)通過(guò)“導(dǎo)電泡棉(體)的壓縮率”來(lái)評(píng)價(jià)導(dǎo)電泡棉(體)的壓縮性能。本公開(kāi)通過(guò)“導(dǎo)電泡棉(體)的Z向接觸電阻”來(lái)評(píng)價(jià)導(dǎo)電泡棉(體)的Z向?qū)щ娦阅?。?dǎo)電泡棉(體)的厚度測(cè)試使用購(gòu)自Mitutoyo公司的高精度數(shù)顯測(cè)厚儀547-301測(cè)量導(dǎo)電泡棉(體)的厚度m；可以參考以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)導(dǎo)電泡棉(體)的厚度：m導(dǎo)電泡棉(體)的厚度301-1000μm合格201-300μm較薄≤200μm超薄測(cè)試完畢。導(dǎo)電泡棉(體)被壓縮后的厚度測(cè)試在導(dǎo)電泡棉(體)的正上方設(shè)置0.65MPa的壓強(qiáng)；使用購(gòu)自Mitutoyo公司的高精度數(shù)顯測(cè)厚儀547-301測(cè)量被壓縮后的導(dǎo)電泡棉(體)的厚度n；可以參考以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)被壓縮后的導(dǎo)電泡棉(體)的厚度：n被壓縮后導(dǎo)電泡棉(體)的厚度201-500μm合格101-200μm較薄≤100μm超薄測(cè)試完畢。導(dǎo)電泡棉(體)的壓縮率測(cè)試使用購(gòu)自Mitutoyo公司的高精度數(shù)顯測(cè)厚儀547-301測(cè)量導(dǎo)電泡棉(體)的厚度m；在導(dǎo)電泡棉(體)的正上方設(shè)置0.65MPa的壓強(qiáng)；使用購(gòu)自Mitutoyo公司的高精度數(shù)顯測(cè)厚儀547-301測(cè)量被壓縮后的導(dǎo)電泡棉(體)的厚度n。計(jì)算壓縮率(δ)，δ＝[(m-n)/m]×100％；可以參考以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)被壓縮后的導(dǎo)電泡棉(體)的壓縮率：δ導(dǎo)電泡棉(體)的壓縮率1-9％合格10-29％良好≥30％優(yōu)秀測(cè)試完畢。導(dǎo)電泡棉(體)的Z向接觸電阻測(cè)試如圖1所示，使用購(gòu)自TTi公司的高精度數(shù)顯電阻儀BS407測(cè)量導(dǎo)電泡棉(體)20的Z向接觸電阻，其中，負(fù)載為2kg，上下電極為接觸面積為25mm×25mm的鍍金銅塊10；可以參考以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)導(dǎo)電泡棉(體)的Z向?qū)щ娦阅?R)：R導(dǎo)電泡棉(體)的Z向?qū)щ娦阅?01-5000mΩ/in2合格31-200mΩ/in2良好≤30mΩ/in2優(yōu)秀測(cè)試完畢。實(shí)施例1-6在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下，將表2中所列的各成分在玻璃燒杯中混合并敞口放置，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入 后，以3000rpm高速攪拌混入空氣并發(fā)泡10分鐘(發(fā)泡率約為3倍)，以得到閉孔發(fā)泡的中間物a1(中間物a1以乳液組合物的形式存在)；通過(guò)逗號(hào)輥涂布法，將中間物a1涂布到聚酯離型膜的表面上，由塞尺設(shè)定的中間物a1的涂布厚度d(d為逗號(hào)輥刀口至聚酯離型膜上表面的距離)如表2所示；在80℃的條件下對(duì)涂布至聚酯離型膜的表面上的中間物a1加熱，直至中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，移除聚酯離型膜，以得到導(dǎo)電泡棉1-6。按照以下公式計(jì)算導(dǎo)電泡棉1-6中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表2。按照前文所述的方法，分別測(cè)試導(dǎo)電泡棉1-6的導(dǎo)電泡棉的厚度、導(dǎo)電泡棉被壓縮后的厚度、導(dǎo)電泡棉的壓縮率和導(dǎo)電泡棉的Z向接觸電阻，測(cè)試結(jié)果列于表2。實(shí)施例7-9在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下，將表2中所列的各成分在玻璃燒杯中混合并敞口放置，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入后，以3000rpm高速攪拌混入空氣并發(fā)泡10分鐘(發(fā)泡率約為3倍)，以得到閉孔發(fā)泡的中間物a1(中間物a1以乳液組合物的形式存在)；通過(guò)逗號(hào)輥涂布法，將中間物a1涂布在底部襯墊了聚酯離型膜的導(dǎo)電網(wǎng)狀物或非導(dǎo)電網(wǎng)狀物的表面上，由塞尺設(shè)定的中間物a1的涂布厚度d(d為逗號(hào)輥刀口至聚酯離型膜上表面的距離)如表2所示；在80℃的條件下對(duì)涂布至聚酯離型膜的表面上的中間物a1加熱，直至中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，移除聚酯離型膜，得到導(dǎo)電泡棉7-9。按照以下公式計(jì)算導(dǎo)電泡棉7中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝導(dǎo)電網(wǎng)狀物每平方克重÷導(dǎo)電泡棉每平方克重×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表2。按照以下公式計(jì)算導(dǎo)電泡棉8中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝[導(dǎo)電網(wǎng)狀物每平方克重+(導(dǎo)電泡棉每平方克重-導(dǎo)電網(wǎng)狀物每平方克重)×除了導(dǎo)電網(wǎng)狀物以外的其他導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)]÷導(dǎo)電泡棉每平方克重×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表2。按照以下公式計(jì)算導(dǎo)電泡棉9中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝(導(dǎo)電泡棉每平方克重-非導(dǎo)電網(wǎng)狀物每平方克重)×導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)÷導(dǎo)電泡棉每平方克重×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量-非導(dǎo)電網(wǎng)狀物每平方克重÷導(dǎo)電泡棉每平方克重)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表2。按照前文所述的方法，分別測(cè)試導(dǎo)電泡棉7-9的導(dǎo)電泡棉的厚度、導(dǎo)電泡棉被壓縮后的厚度、導(dǎo)電泡棉的壓縮率和導(dǎo)電泡棉的Z向接觸電阻，測(cè)試結(jié)果列于表2。表2從實(shí)施例1-6可以看出，包括導(dǎo)電纖維的聚合物乳液經(jīng)過(guò)閉孔發(fā)泡制得導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉不僅具有超薄的壓縮前厚度和壓縮后厚度，而且具有優(yōu)秀的壓縮率，還具有良好的Z向?qū)щ娦阅堋膶?shí)施例7可以看出，包括導(dǎo)電網(wǎng)狀物的聚合物乳液經(jīng)過(guò)閉孔發(fā)泡制得導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉不僅具有超薄的壓縮前厚度和壓縮后厚度，而且具有優(yōu)秀的壓縮率，還具有合格的Z向?qū)щ娦阅?。從?shí)施例8可以看出，包括導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電網(wǎng)狀物的聚合物乳液經(jīng)過(guò)閉孔發(fā)泡制得導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉不僅具有超薄的壓縮前厚度和較薄的壓縮后厚度，而且具有優(yōu)秀的壓縮率，還具有優(yōu)秀的Z向?qū)щ娦阅?。從?shí)施例9可以看出，包括導(dǎo)電纖維和非導(dǎo)電網(wǎng)狀物的聚合物乳液經(jīng)過(guò)閉孔發(fā)泡制得導(dǎo)電泡棉，該導(dǎo)電泡棉不僅具有超薄的壓縮前厚度和較薄的壓縮后厚度，而且具有優(yōu)秀的壓縮率，還具有優(yōu)秀的Z向?qū)щ娦阅?。?shí)施例10在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下，將表3中所列的各成分在玻璃燒杯中混合并敞口放置，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入后，以3000rpm高速攪拌混入空氣并發(fā)泡10分鐘(發(fā)泡率約為3倍)，以得到閉孔發(fā)泡的中間物a1(中間物a1以乳液組合物的形式存在)；通過(guò)逗號(hào)輥涂布法，將中間物a1涂布到聚酯離型膜的表面上，由塞尺設(shè)定的中間物a1的涂布厚度d(d為逗號(hào)輥刀口至聚酯離型膜上表面的距離)如表3所示；在80℃的條件下對(duì)涂布至聚酯離型膜的表面上的中間物a1加熱，直至中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電泡棉的厚度為m10，被壓縮后的厚度為n10，壓縮率為δ10，Z向接觸電阻R10)；在該導(dǎo)電泡棉的相對(duì)于聚酯離型膜的另一側(cè)表面，真空氣相沉積一個(gè)銀層，該銀層的厚度約為100nm(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電泡棉的厚度為m20，被壓縮后的厚度為n20，壓縮率為δ20，Z向接觸電阻R20)；再于該銀層上貼合一個(gè)導(dǎo)電壓敏膠膜3MMDT015B(該膠膜(不含離型膜)的厚度約為15μm)，得到包括導(dǎo)電壓敏膠層的導(dǎo)電襯墊(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電襯墊的厚度為m30，被壓縮后的厚度為n30，壓縮率為δ30，Z向接觸電阻R30)。按照以下公式計(jì)算實(shí)施例10提供的導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表4。按照前文所述的方法，分別測(cè)試m10、n10、δ10、R10、m20、n20、δ20、R20，m30、n30、δ30和R30，測(cè)試結(jié)果列于表4。實(shí)施例11在導(dǎo)電壓敏膠膜3MMDT015B(該膠膜(不含離型膜)的厚度約為15μm)的一側(cè)表面上真空氣相沉積一個(gè)銀層，該銀層的厚度約為100nm；在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下，將表3中所列的各成分在玻璃燒杯中混合并敞口放置，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入后，以3000rpm高速攪拌混入空氣并發(fā)泡10分鐘(發(fā)泡率約為3倍)，以得到閉孔發(fā)泡的中間物a1(中間物a1以乳液組合物的形式存在)；通過(guò)逗號(hào)輥涂布法，將中間物a1涂布到銀層的表面上，由塞尺設(shè)定的中間物a1的涂布厚度d(d為逗號(hào)輥刀口至銀層上表面的距離)如表3所示；在80℃的條件下對(duì)涂布至銀層的表面上的中間物a1加熱，直至中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到包括導(dǎo)電壓敏膠層的導(dǎo)電襯墊(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電襯墊的厚度為m30，被壓縮后的厚度為n30，壓縮率為δ30，Z向接觸電阻R30)。按照以下公式計(jì)算實(shí)施例11提供的導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo) 電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表4。按照前文所述的方法，分別測(cè)試m30、n30、δ30和R30，測(cè)試結(jié)果列于表4。實(shí)施例12在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下，將表3中所列的各成分在玻璃燒杯中混合并敞口放置，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入后，以3000rpm高速攪拌混入空氣并發(fā)泡10分鐘(發(fā)泡率約為3倍)，以得到閉孔發(fā)泡的中間物a1(中間物a1以乳液組合物的形式存在)；通過(guò)逗號(hào)輥涂布法，將中間物a1涂布到單面導(dǎo)電布膠帶3MCEF-1L(該膠帶不含離型紙的厚度約為100μm)的導(dǎo)電布一側(cè)的表面上，由塞尺設(shè)定的中間物a1的涂布厚度d(d為逗號(hào)輥刀口至導(dǎo)電布上表面的距離)如表3所示；在80℃的條件下對(duì)涂布至導(dǎo)電布的表面上的中間物a1加熱，直至中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到包括導(dǎo)電布和導(dǎo)電壓敏膠層的導(dǎo)電襯墊(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電襯墊的厚度為m30，被壓縮后的厚度為n30，壓縮率為δ30，Z向接觸電阻R30)。按照以下公式計(jì)算實(shí)施例12提供的導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表4。按照前文所述的方法，分別測(cè)試m30、n30、δ30和R30，測(cè)試結(jié)果列于表4。實(shí)施例13在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下，將表3中所列的各成分在玻璃燒杯中混合并敞口放置，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入后，以3000rpm高速攪拌混入空氣并發(fā)泡10分鐘(發(fā)泡率約為3倍)，以得到閉孔發(fā)泡的中間物a1(中間物a1以乳液組合物的形式存在)；通過(guò)逗號(hào)輥涂布法，將中間物a1涂布到單面金屬箔膠帶3MEC1203(該膠帶不含離型膜的厚度約為25μm)的銅箔表面上，由塞尺設(shè)定的中間物a1的涂布厚度d(d為逗號(hào)輥刀口至銅箔上表面的距離)如表3所示；在80℃的條件下對(duì)涂布至銅箔的表面上的中間物a1加熱，直至中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到包括金屬箔和導(dǎo)電壓敏膠層的導(dǎo)電襯墊(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電襯墊的厚度為m30，被壓縮后的厚度為n30，壓縮率為δ30，Z向接觸電阻R30)。按照以下公式計(jì)算實(shí)施例13提供的導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表4。按照前文所述的方法，分別測(cè)試m30、n30、δ30和R30，測(cè)試結(jié)果列于表4。實(shí)施例14在常溫(約為25℃)和常壓(約為1個(gè)大氣壓)的條件下，將表3中所列的各成分在玻璃燒杯中混合并敞口放置，將不銹鋼盤式攪拌槳浸入 后，以3000rpm攪拌混入空氣并發(fā)泡10分鐘(發(fā)泡率約為3倍)，以得到閉孔發(fā)泡的中間物a1(中間物a1以乳液組合物的形式存在)；通過(guò)逗號(hào)輥涂布法，將中間物a1涂布到聚酯離型膜的表面上，由塞尺設(shè)定的中間物a1的涂布厚度d(d為逗號(hào)輥刀口至聚酯離型膜上表面的距離)如表3所示；在80℃的條件下對(duì)涂布至聚酯離型膜的表面上的中間物a1加熱，直至中間物a1中剩余的溶劑都被烘干，以得到導(dǎo)電泡棉(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電泡棉的厚度為m10，被壓縮后的厚度為n10，壓縮率為δ10，Z向接觸電阻R10)；在該導(dǎo)電泡棉的相對(duì)于聚酯離型膜的另一側(cè)表面，真空氣相沉積一個(gè)銀層，該銀層的厚度約為100nm(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電泡棉的厚度為m20，被壓縮后的厚度為n20，壓縮率為δ20，Z向接觸電阻R20)；再于該銀層上貼合一個(gè)導(dǎo)電壓敏膠膜3MMDT015B(該膠膜不含離型膜的厚度約為15μm)，得到包括導(dǎo)電壓敏膠層的導(dǎo)電襯墊(設(shè)此時(shí)導(dǎo)電襯墊的厚度為m30，被壓縮后的厚度為n30，壓縮率為δ30，Z向接觸電阻R30)。按照以下公式計(jì)算實(shí)施例14提供的導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉和導(dǎo)電介質(zhì)的含量(添加劑，例如表面活性劑、泡沫穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、流變助劑和顏料，均計(jì)入閉孔聚合物泡棉的重量)：導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量＝導(dǎo)電介質(zhì)的重量÷(中間物a1的重量×中間物a1的固含量)×100％；導(dǎo)電泡棉中閉孔聚合物泡棉的含量＝(1-導(dǎo)電泡棉中導(dǎo)電介質(zhì)的含量)×100％；計(jì)算結(jié)果列于表4。按照前文所述的方法，分別測(cè)試m10、n10、δ10、R10、m20、n20、δ20、R20，m30、n30、δ30和R30，測(cè)試結(jié)果列于表4。表3表4從實(shí)施例10-14可以看出，由包括導(dǎo)電介質(zhì)的聚合物乳液經(jīng)過(guò)閉孔發(fā)泡后制得的導(dǎo)電泡棉和導(dǎo)電泡棉襯墊，均具有較薄的壓縮前厚度和壓縮后厚度、良好的壓縮率、和良好的Z向?qū)щ娦阅?。?duì)比例C1購(gòu)自韓國(guó)亞進(jìn)公司A-JINELECTRON的FM-3030金屬電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔聚氨酯泡棉，該金屬電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔聚氨酯泡棉可以通過(guò)以下步驟制備：將開(kāi)孔聚氨酯泡棉切割成片材后，在其表面整體電鍍金屬；在該整體電鍍金屬的開(kāi)孔聚氨酯泡棉片材的一側(cè)，通過(guò)導(dǎo)電膠貼合導(dǎo)電布；將該片材熱壓并穩(wěn)定至指定厚度，以得到金屬電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔聚氨酯泡棉C1(含導(dǎo)電布)。按照前文所述的方法，分別測(cè)試該金屬電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔聚氨酯泡棉C1的厚度、被壓縮后的厚度、壓縮率和Z向接觸電阻，測(cè)試結(jié)果列于表5。對(duì)比例C2購(gòu)自愛(ài)藍(lán)天高新技術(shù)材料(大連)有限公司的1.9mm合金電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔泡棉，該金合金電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔泡棉可以通過(guò)以下步驟制備：將開(kāi)孔聚氨酯泡棉切割成片材后，在其表面整體電鍍金屬，以得到金屬電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔聚氨酯泡棉C2。按照前文所述的方法，分別測(cè)試該金屬電鍍導(dǎo)電開(kāi)孔聚氨酯泡棉C2的厚度、被壓縮后的厚度、壓縮率和Z向接觸電阻，測(cè)試結(jié)果列于表5。表5對(duì)比例C1對(duì)比例C2m30(μm)3501900n30(μm)220630δ30(％)3867R30(mohm/in2)74.5從對(duì)比例C1可以看出，經(jīng)過(guò)將開(kāi)孔發(fā)泡泡棉切割成片材并進(jìn)一步熱壓減薄所制得的導(dǎo)電開(kāi)孔泡棉，其壓縮前厚度和壓縮后厚度都無(wú)法達(dá)到本公開(kāi)測(cè)試方法中所定義的“較薄”的標(biāo)準(zhǔn)。從對(duì)比例C2可以看出，經(jīng)過(guò)將開(kāi)孔發(fā)泡泡棉切割成片材所制得的導(dǎo)電開(kāi)孔泡棉，其壓縮前厚度和壓縮后厚度都無(wú)法達(dá)到本公開(kāi)測(cè)試方法中所定義的“較薄”的標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，本公開(kāi)提供的導(dǎo)電泡棉和導(dǎo)電泡棉體，均至少具有合格的 壓縮前厚度、壓縮后厚度、壓縮率、和Z向?qū)щ娦阅?。雖然出于舉例說(shuō)明的目的，上述具體實(shí)施方式包含許多具體細(xì)節(jié)，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解，這些細(xì)節(jié)的許多變型、更改、替代和改變均在權(quán)利要求所保護(hù)的本公開(kāi)范圍內(nèi)。因此，具體實(shí)施方式中描述的公開(kāi)內(nèi)容不對(duì)權(quán)利要求所保護(hù)的本公開(kāi)施加任何限制。本公開(kāi)的適當(dāng)范圍應(yīng)由以下權(quán)利要求書及其適當(dāng)?shù)姆傻韧锵薅?。所有引用的參考文獻(xiàn)均以引用的方式全文并入本文中。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3